地铁车站装修.docx
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地铁车站装修
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一、总体旄工安排
J6车站施工区段划分
1、7施工程序与施工顺序
二、各工序淹工要点
2、1吊顶工程技术你雇
2.1、1一般规定
2、1、2铝合金天花吊顼施工
2、2抗静电架空地板施工
2、2、1抗矜电铝合金板棗空地板操作工艺…
2、2、2抗请电架空地板质童标准
2、3埃特板离壁塢基
2、3、1范国及材料要求
2、3、2施工程序及施工工艺要求
2、3、4作业条件
2、3、5质爺要求
2、4砌体工程
2、4、1作业条件
2、4、2施工三乏及技术措施
2、4、3质量控制
3.4、4工程质量通病及注盘事项
2、5地面工程
2、5、1地面工程主要内容
2、5.2细石混凝土地面呈要抵工工艺与方法
2、6涂料工程及乳胶漆工程施工
2、6、1一般规定
2、6、2材料质董要求
2、6、3乳胶漆施工工艺
2、7不锈钢饰面及不锈钢栏杆施工工艺
2、7、1不锈钢施工要求
2、7.2不锈钢栏杆规定
2、7、3施工要点
2、7、4质量要求与质篁通病及防治措施•・・•
2、7、5质篁检脸标准
2、8门窗工程
2、8、1门窗施工作业条件
2、8、2门窗施工操作工艺
2、9标志系统得安装要求
2、9、1标志系统安饗得一般要求
2、9、2标志系统安装得料殊要求
一.总体施工安排
仁6车站施工区段划分
1.站厅层设备管理用房
2.设备层
3、站台层设备管理用房
4.站台层轨行区天花、墙而涂饰
仁7施工程序与施工顺序
为使各系统之间得施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统得施工应按先预埋（并配合其它承包商做好预埋工作）后装修；先站台，后站斤；先高
空，后地面；先湿后干；先里后外得程序。
如下流穆叫
2、1吊顶工程技术标准
2、仁1一般规定
（1）.本章适用于暗龙骨吊顶与明龙骨吊顶工程。
（2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。
（3）、吊顶得吊挂件不得与设备管道及检修通道得吊挂件合用，也不得吊挂
在管道或其她设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。
（4）S吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置与吊顶周边线
以及高程控制线（点几
（5）、吊顶得吊挂点与结构连接可釆用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固
定牢固。
膨胀螺栓钻孔遇到结枸钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。
（6）、吊杆与吊点及大龙骨得连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。
大、中、
小龙骨得挂、插件应连接牢固。
（7）、吊顶工程中得预埋件、钢筋吊杆与型钢吊杆应进行彷锈处理。
（8）、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设
（9）s吊顶上得照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭算子、导向标志等
应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。
（10）.重型灯具、电扇及其她重型设备严禁安装在吊顶工程得龙骨上。
（11）.安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）得
净高，洞口标高与吊顶内管道、设备及其支架得标高进行交接验收。
（12）S吊顶工程所用得材料、半成品.成品质量应符合（建筑内部装修设
计彷火规范）（GB50222-95）得规定。
2、1>2铝合金天花吊顶施工
吊顶工程一般采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨与铝合金龙骨两种,按其斷面形状可分为U形龙骨丄T型龙骨与异型龙骨。
按其承截能力分为上人龙骨与不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨与配件。
a前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。
（1）.铝合金龙骨吊顶工程得施工准备
（A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸就是否与建筑设计相符，并要求设计
单位进行交底;
（B）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。
（C）有预埋件得要检查预埋件数量、质量并做好记录;
（D）搭设好安装吊顶得脚手架;
（E）机具经检修后并设专人管理;
（F）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。
（2）、施工工艺流程
工前准备今吊杆龙骨布置与弹线9固定吊杆9安装骨架今安装金属面板
（3）、施工方法与施工要点
熟悉设计图纸，根扌居图纸明白各部位尺寸及施工做法，做好接口协调，妥善解决吊顶悬挂系统与整个建筑设施安装得相互协调，解决吊顶上部障埒物问题。
将吊顶内顶板恳层清理干净，喷涂一层黑色涂料，要与顶面粘结牢固。
确定地面基准点量出吊顶标高线，并将标高线弹到墻面或柱面上，同时划分出龙骨得分档线与吊杆固定十字点。
先在楼板在吊杆固定十字点上用冲击钻打孔■植入膨胀螺栓，再将吊杆与膨胀螺栓连接牢固。
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件.吊顶悬挂系统所用材料均釆用GMS材质■不上人吊顶，当吊杆长度小于1m时可釆用6mm粗吊杆，当吊杆长度大于1m时可采用
8mm粗吊杆；上人吊顶，当吊杆长度小于伽时可釆用8mm耙吊杆，当吊杆长度大于1m时可采用10mm粗吊杆。
如图纸无要求，吊杆间距不得趨过1200mm,吊杆与主龙骨端部距离不得超过200mm,否则应增设吊杆。
将主龙骨吊挂在吊杆上,主龙骨间距为900-1000mm.主龙骨应平行房间长向安装，同时应超拱，超拱高度为房间跨度得1/200-1/300.主龙骨吊挂完成后应基.本调平O
将厂方配带得专用次龙骨按照板材模数，设计要求进行分档安装，牢固固定在主龙骨之上，在其安装完成后要调平调直。
金属板材得厚度均不得低于1.0mm,如该板材为隔音板，其隔音层厚度不得
低于50mnb次龙骨与金属面板一般均有卡口设计，在确定安装位置后，将其吊挂在次龙骨上。
（4）、质量标准
骨架得吊杆，龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。
面板无脱层、翘曲、缺楞掉角等缺陷，安装必须整齐，如表所示。
铝合金吊定施工质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验方法
龙骨间距
2
尺量检查
龙骨平直
2
尺量检查
超拱高度
±10
拉线尺量
龙骨四周水平
±5
尺量或水准仪检查
面板表面平整度
1、5
用2rn直尺与楔形塞尺检查
面板接缝平直
1、5
拉5ni通线与钢尺检查
面板接缝高低差
1
用钢尺与楔形塞尺检查
顶棚四周水平
±3
尺量或水准仪检查
2、2抗静电架空地板施工
2、2>1抗静电铝合金板架空地板操作工艺
（1）.工艺流程
基层处理T找中、套方、分格、弹线T安装支座与横梁组件铺设活动地板
而层T清擦与打蜡。
（2）.恳层处理
活动地板面层得金属支架应支承在现浇混凝土恳层上或规制小磨石地面
上■恳层表而应平整、光洁.不起灰。
含水率不大于8%■安装前应认真清擦干净,
必要时根据设计要求■在恳层表面上涂刷绝缘漆三道。
（3）、找中、套方、分格、弹线
首先量测房间得长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。
当房间就是矩形时，用
方尺量测相邻得墙体就是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理■避免
在安装活动板块时，在靠墙处出现畸形板块。
根据已量测好得平面长、宽尺寸进
行计算，如果不符合活动板板块模数吋，依据已找好得纵横中线交点，进行对称
分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成
方格网，标出地板块安装位置与高芜（标在四周墻上），并标明设备预留部位。
此
项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下得
管线，操作时要注意避开已弹好支架底座得位置）。
（4）、安装支座与横梁组件
检查复核已弹在四周墙上得标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面
上已弹好得方格网交点处安放支座与横梁，并应转动支座螺杆，先用小线与水平
尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱与横梁构成一体后，应用水平仪抄
平。
支座与恳层而之间得空隙应灌注坏氧树脂，应连接牢固。
亦可根据设计要求
用膨胀螺栓或射钉连接。
（5）、铺设活动地板而层
根据房间平面尺寸与设备等情况，应按活动地板模数选择板块得铺设方
向。
当平而尺寸符合活动地板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设,
当平而尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。
当室内有控制柜设备
且需要预®涧口时，铺设方向与先后顺序应综合考虑选定。
铺设前活动地板面层
下铺设得电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。
先在横梁上铺设缓冲胶
条，并用胶液与横梁粘合。
铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平
荃.严密，不得釆用加垫得方法。
铺设活动地板块不符合模敷时，不足部分可根
据实际尺寸将板而切割后镶，并配装相应得可调支撑与横梁。
切割得边应釆用清
漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成膩子封边，或用防潮腻子封边，也可釆用铝
型材镶嵌。
在与墙边得接缝处，应根据接缝窄分别釆用活动地板或木条刷高径胶
镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。
随后立即检查调整板块水平度及缝隙。
活动地板
而层铺先后，面层承载力不应小7s5MPa,其体积电阻率值105-109Oo
（6）、清擦与打蜡
当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可
进行清擦。
当局部沾污时，可用淸洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡■满擦
一擦，然后将门封闭。
如果还有其她专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺
后，再用3mm以上得橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。
2、2、2抗静电架空地板质量标准
（1）.保证项目（A）活动地板得品种.规格与技术性能必须符合设计要求。
施工规范与现
行国家标准得规定。
（B）活动地板安装完毕后，行走必须无声音，无摆动，牢固性好。
（2）.恳本项目（A）表面洁净、图案清晰，包泽一致，接缝均匀，周边顺直,板块无裂纹、掉
角与缺楞等现象。
（B）各种面层邻接处得镶嵌用料及尺寸符合设计要求与施工规范得规定,
边角整齐、光滑。
（3）、活动地板允许偏差项目
活动地板允许偏差项目表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠托线板与楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m小线检查（不足5m拉通线）尺量
3
接缝高低差
0、4
用钢板短尺与楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度
不大于0、3
用楔形寒尺检查
2、3埃特板禺璧墙基
2、3.1范围及材料要求
埃特板离壁墻4^（高3660mm）主要对站台主体侧墻位置进行施工，所用材料
如下:
150X50X0.63标准C150型轻钢龙骨（或工点定），竖向龙骨间距610mm
规格2440X1220埃特墙板，自攻沉头螺钉沿顶沿地610、两边250与龙骨
固定，每3块埃特板底设一400X400缺口，作边沟检修口用。
2、3>2施工程序及施工工艺要求
弹线今固定沿地、沿顶龙骨9固定边框龙骨今安装竖向龙骨9安装附加龙
骨9检查龙骨安装9埃特板开检修口9安装埃特板9接缝及护角处理9沉头螺
钉挂铁网今甩浆、抹灰9质量检验9验收
3.3s3工法特点
（1）、轻钢龙骨埃特板隔墙就是以轻钢龙骨为骨架体系，埃特板直接与轻钢龙
骨固定，板材内填充岩棉，相对传统得励筑空心砖墙、粘土砖等具有以下特点:
（2）.施工快捷、安装简便、不受季节性影响：
埃特板隔墻釆用龙骨作为骨架,
不需要进行砌筑湿作业。
（3）.组合灵活：
根据隔声、彷火等要求，可以各种宽度得龙骨从而组合成不同
厚度得隔墻。
（4）.抗;I：
性能好：
因隔墙重量轻,具有减小地;I：
载荷与承受较大层间变位得能
力。
（5）s防火性能好：
埃特板不燃性为A级，加之隔墙内部填充防火材料■具有很
好得防火性。
2、3.4作业条件
清理墻而时应把於墻面拉结铁板敲弯或用乙块割去，凿除凸出部分得水泥
浆及灰砂，修补墙泡、电线管槽开关及盒泡，清除浮灰，清扫灰尘。
做20mm厚得水泥砂浆抹灰层，待其干燥后满刷1、2厚聚氨酯防水涂料。
用经纬仪打出大角两个面得竖向控制线，随后在专用挂线角钢架子上用钢
丝挂好线，一定要牢固、准确，注意保护与加径检查。
根据大角线得位置与埃特板得模数，对埃特板进行排版，各板材间留出
5-8mm缝，同时弹出水平与竖直控制线，并划出安装沉头螺钉得位置。
2、3.5质量要求
表面平整、洁净，拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；缝格均匀，板缝
通顺,接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位，具体质量标准如表所示。
离壁墻基施工质量标准
项目
允许偏差（mm）、
检验方法
表面平整度
2
用2m直尺与楔形塞尺检查
立面垂直度
2
用2m直尺与楔形塞尺检查
接缝直线度
2
拉5m通线与钢尺检查
接缝高低差
1
用钢尺与楔形塞尺检查
接缝宽度
1
用钢直尺检查
2、4阳体工程
2、4、1作业条件
1s材料已进场，且验收合格。
进场得灰砂砖.水泥已完成进场复检试验,
并出具合格报告O
2.场地已规划■施工设备、机具已安装就位，并配置好计量器具。
3.墙体位置线（门涧线）已弹出，并进行复线，且经监理检查验收合格。
4.构造柱钢筋已绑扎完毕，并经监理检查验收合格。
5、劭体靠柱或侧墙时，必须先安装拉墙结枸钢筋，并经监理检查验收合格
后才能為筑O
2、4.2施工工艺及技术措施
1、砌筑用得砖必须在砌筑前一天进行浇水湿润，不宜釆用即淋即用。
且与
原结构相接处也要浇水湿润，及清除杂物与松浮砂浆。
2、排砖挥底：
第一皮砖挥底时，应排顺砖。
根据已弹出得门洞位置核对间
墙得尺寸就是否符合排砖模数。
如不合模数时，则要考虑砍砖及排放计划，所砍
得砖丁应排在旁边不明显得部位。
如砌筑第一皮砖得灰缝厚度趨过20mm时应先
用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中穆填碎砖或用砂浆走平。
3、盘角：
砌墻前应先盘角，每次盘角得高度不得趨过5皮，并应及时进行吊
靠，如发现偏差要即时调整，盘角时要对应皮数得及砖层标高，控制好灰缝得厚
度使水平灰缝均匀一致。
每次盘角后应检查■确认平整度与垂直度符合要求后才
可挂线砌墙。
且设置皮数杆。
4、挂线：
砌筑一砖厚以下者，釆用单面挂线，如劭一砖半厚以上者，必须二
面挂线。
如果长墻几个人同时砌筑者而又共用一根通线时，中间应设几个支线
点。
小线要拉紧、平直、每皮砖要穿线瞧平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
5.砌砖：
宜采用挤紧法。
操作时砖块要放平、跟线■要经常进行自检，如发
现偏差，应随吋纠正，严禁事后采用撞砖纠正，并要随劭随将溢出墻面得灰迹刮除。
6、墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，并要加设06钢筋，间距为500mm.
伸入墙体长度不少于WOOmm,末端应有180°得弯钩。
7、砖墻厚度为3/4砖，釆用两平一侧得砌法。
8、砖墻砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平缝与竖向缝
灰缝厚度一般为不少于15mm,也不大于20mm。
2、4>3质量控制
1s严格遵守材料进场程序，先进行厂家评审.申报，经监理、业主审批同
意后再釆购。
进场后进行自检并报监理验收，斷绝不合格材料进入施工现场。
2s严格执行材料复验制度，对砖、水泥砂浆必须进行见证取样送检复验,
3、
4.
不同品种得水泥砂浆不得混合使用。
砖、砂浆得品种、强度等级必须符合设计要求，砌体砂浆密实饱满。
砖柱及窗间墙无通缝，接槎处灰浆密实，缝隙、砖平直。
预埋拉筋数量、长度均符合设计要求与施工规范。
（1）墻身轴线位移■造成原因：
在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体得轴
线与边线得关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致。
（2）水平灰缝厚萍不匀。
造成原因：
上面水平线标高不一致，劭砖盘角灰缝
厚薄控制不匀，准线无拉紧。
（3）灰缝不平直。
造成原因：
楼板而标高偏差过大而没有找平理顺，在励筑
时，没有按皮数杆控制砖皮数。
（4）墙而粗糙。
造成原因：
半头砖集中使用造成通缝，墙背平直度偏差过大,
溢出墻而得灰浆未刮平顺。
（5）墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。
造成原因：
励筑时墙体顶部与梁、
板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。
（6）扶梯三角房砌筑时，顶部预®20mm高缝隙，防扶梯振动造成墙体裂缝。
2>5地面工程
2.5.1地面工程主要内容
根据图纸设计要求，地面工程主要有以下做法:
（1）.300X300耐磨陶洗砖
8厚耐磨陶査砖
W厚素水泥浆
20厚1：
3干硬性水泥砂浆结合层，面上撤素水泥
素水泥浆一道
C15细石混凝土垫层（厚度按实际标高定）
结构层
（2）、300X300防滑陶洗砖
8厚防滑地砖，水泥浆擦缝
30厚1：
3干硬性水泥砂浆结合层，面上橄素水泥
1、5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墻上翻150高（面撒黄砂）
20厚1:
2水泥砂浆找平，面作基层处理
C15细石混凝土垫层并找X5%〜1%坡（最薄不小于10及坡度见图纸）
结构层
（3）、水泥砂浆地而
20厚1:
2水泥砂浆抹面压光
素水泥浆结合层一道
C25细石混凝土垫层（厚度及坡度工点定）
结构层
（4）、防水砂浆地而
20厚仁2水泥砂浆抹面压光
素水泥浆结合层一道
C25细石混凝土（掺入水泥量3%得JJ91硅质密实剂）垫层并找0.5%〜1%
坡结构层
2、5、2细石混凝土地面主要施工工艺与方法
（1）.浇筑细石混凝土
细石混凝土搅拌：
细石混凝土面层得径度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》得规定制作混凝土试块■每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地而工程建筑而积趨过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按
1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应制作试块。
面层细石混凝土铺设：
将搅拌好得细石混凝土铺抹到地面层上，紧接着用2ni长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用得为直径20cm,长度60citi得混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）、往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到而层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:
1二水泥：
砂）.拌合料,要撒匀（砂要过3mm筛八，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）
（2）、抹面层、压光
当而层灰面吸水后，用木抹子用力槎打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混爰土得浆混合，使而层达到结合紧密。
第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
第二遍抹压：
当而层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
第三遍抹压：
当而层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕吋，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压■把所有抹纹压平压光，达到而层表面密实光洁。
养护：
而层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料萍膜养护）■进行浇水养护,每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭■养护期间禁止进入）。
冬期施工得坏境温度不应低于5°C。
（3）、质量标准
而层得材质、强度（配合比）、与密实度必须符合设计要求与施工规范得规定:
面层与恳层得结合必须牢固，无空鼓。
面层表而洁净，无裂纹、脱皮、麻而与超砂等现象。
有地漏得面层，坡度符合设计要求■不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）、结合处严密平顺。
有镶边面层得邻接处得镶边用料及尺寸符合设计要求与施工规范得规定。
（4）、允许偏差项目及检验办法
表而平整度5mm。
用2m靠尺与楔形塞尺检查.
缝格平直3mm。
拉5m线，不足5m拉通线与尺量检查.
3.5.3.陶瓷地砖主要施工工艺与方法
（1）.施工工艺流程
工前准备9基底处理9找标高9铺设水泥砂浆找平9铺设干硬性水泥砂浆结合层9铺设素水泥膏9试拼、试铺9铺设面层9勾缝9养护。
对于
300*300*8规格洗砖还需铺设1、5厚聚氨脂防水涂料，四周需沿墻上翻。
（2）、施工方法及施工要点
在水泥砂浆结合层干硬之前，将地砖铺设在地面上，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使其与底层粘结牢固密实。
在铺贴时，注意整齐平直，缝应对齐，接缝尺寸控制在2mm.区域边线对准轴线控制线。
操作时，操作人员要站在垫板上。
铺设时需将其它分包商需安装各类枸件得位置空出，待其安装完毕后再铺贴修补到位。
对切割部分得板材，做好加工套板，然后按套板进行切割，切割完毕后，用套板进行复验无误后，方可使用。
在铺贴过程中，应随时检查，如发现空隙时，应将板材掀超，用专用粘结剂补实后再重新进行铺贴。
用水与水泥等材料混合而成得乳脂状.足够稀薄得薄浆来填满接缝，用橡皮刮板将薄浆涂抹与表面之上，直到不出现任何沉降为止，最后将面层用干布擦干净。
施工完毕做好地坪清洁工作，用石料清洁剂对面层进行清洁，养护期一般为大于3天■养护14天方可允许重型交通。
（1）.质量标准
面层与下一层得结合层（粘结）应牢固，无空鼓，具体质量标准如表3.3.
3-10
项目
允许偏差mm）
检验方法
表面平整度
1
用2rn靠尺与楔形塞尺检查
缝格平直
2
拉5m通线与钢尺检查
接缝高低差
0、5
用钢尺与楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
1
拉5m通线与钢尺检查
陶瓷地砖铺设质量标准
表3>3、3-1
2、6涂料工程及乳胶淒工程施工
2.6、1一般规定
室内外各种水性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆等涂料工程均应按有关规定严格执行。
涂料工程得等级与产品得品种应符合设计要求与现行有关产品国家标准得规定。
涂料工程基体或恳层得含水率：
混凝土得抹灰表而施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8乩木料制品含水率不得大于12%o
涂料干燥前，应彷止雨淋、尘土玷污与热空气得侵袭。
涂料工程使用得腻子应坚实牢固，不得粉化、超皮与裂纹。
腻子干燥后，应打磨平搭光滑，并清理干净。
浴室及厕所等需要使用涂料得部位应使用具有耐水性能得腻子。
涂料得粘稠度必须加以控制，使其在涂料放涂时不流坠、不显刷纹。
双组份或多组涂料在施涂前，应按产品说明规定得配合化，根据使用情况分批混合，并在规定得吋间内用完。
所有涂料在施涂前与施涂过程中，均应充分搅拌。
施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性与乳涂涂料时.后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行O每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
水性与乳液涂料施涂时得坏境温度，应按产品说明书得温度控制。
冬期室内施涂涂料时，应在釆暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂得部位遮盖，以防玷污。
施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应得溶剂中。
2、6、2材料质量要求
涂料工程所有得涂料与半成品（包括施涂现场配制得），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明与产品合格证。
外墙涂料应使用具有耐碱与耐光性能得颜料。
涂料工程所用腻子得塑性与易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，
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