建筑给排水与采暖工程.docx
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建筑给排水与采暖工程
建筑给水排水及采暖
一、质量控制的技术依据
1．设计图纸及设计说明书
2．设计技术交底及图纸会审文件
3．《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
4．建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范：
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
⑵《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
二、建筑给水排水及采暖工程
㈠室内给水系统安装
1．给水管道及配件安装
一般项目
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表1-1规定。
给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法表1-1
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
水平
管道
纵横
方向
弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管
垂直
度
钢管
每米
全长5m以上
3
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
全长5m以上
3
≯10
3
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
2．室内消火栓系统安装
主控项目
⑴室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
一般项目
⑵箱式消火栓的安装应符合下列规定：
①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
②栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
③阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
3．给水设备安装
一般项目
⑴室内给水设备安装的允许偏差应符合表1-2的规定。
室内给水设备安装的允许偏差和检验方法表1-2
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
静置
设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量检查
标高
±5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
⑵管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表1-3的规定。
管道及设备保温允许偏差和检验方法表1-3
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
厚度
+0.1δ
-0.05δ
用钢针刺入
2
表面
平整度
卷材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹
10
注：
δ为保温层的厚度。
4．室内消防管道及设备安装应注意的质量问题
⑴喷洒管道拆改严重：
各专业工序安装协调不好，应有总体安排。
⑵喷洒头处有渗漏现象：
由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏，封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。
⑶喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：
由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
⑷喷洒头不成排、成行：
由于未拉线安装。
⑸水流指示器工作不灵敏：
由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
⑹水泵接合器不能加压：
由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
⑺开式喷淋系统测试时喷头工作中堵塞：
应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
⑻消火栓箱门关闭不严：
由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
⑼消火栓阀门关闭不严：
由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
㈡室内排水系统安装
1．排水管道及配件安装
主控项目
⑴隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
⑵生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范，见表1-4的规定。
生活污水铸铁管道的坡度表1-4
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
⑶生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范，见表1-5的规定。
生活污水塑料管道的坡度表1-5
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
一般项目
⑷排水塑料管道支、吊架间距应符合表1-6的规定。
排水塑料管道支吊架最大间距（单位）表1-6
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
室内排水管道安装的允许偏差应符合表1-7的相关规定。
室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法表1-7
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长（25m以上）
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长（25m以上）
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯38
塑料管
每1m
1.5
全长（25m以上）
≯38
钢筋砼管、砼管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
钢管
每1m
3
全长（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
2．雨水管道及配件安装
主控项目
⑴悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表1-8的规定。
地下埋设雨水排水管道的最小坡度表1-8
项次
管径（mm）
最小坡度（‰）
1
50
20
2
75
15
3
100
8
4
125
6
5
150
5
6
200~400
4
一般项目
⑵悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表1-9的规定。
悬吊管检查口间距表1-9
项次
悬吊管径（mm）
检查口间距（m）
1
≤150
≯15
2
≥200
≯20
⑶雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表1-10的规定。
钢管管道焊口允许偏差和检验方法表1-10
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊缝检查尺和游标卡尺检查
2
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
3
咬边
深度
小于0.5mm
直尺检查
长度
连续长度
25mm
总长度（两侧）
小于焊缝长度的10%
㈢室内热水供应系统安装
1．管道及配件安装
主控项目
⑴热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力系统应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
一般项目
⑵热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合表1-1的规定。
⑶热水供应系统管道保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。
保温层厚度和平整度的允许偏差应符合表1-3的规定。
2．辅助设备的安装
主控项目
⑴在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：
试验压力下10min内压力不下降，不渗不漏。
⑵热交换器应以工作压力的1.5倍作为水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。
一般项目
⑶安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。
如受条件限制时，其便移角不得大于150。
集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少100。
⑷太阳能热水器安装的允许偏差应符合表1-11的规定。
太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法表1-11
项目
允许偏差
检验方法
板式直管太阳能热水器
标高
中心线距地面（mm）
±20
尺量检查
固定安装朝向
最大偏移角
不大于150
分度仪检查
㈣室内给水排水系统施工应注意的质量问题
1．室内给水管道安装应注意的质量问题
⑴管道镀锌层破坏：
由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。
⑵立管甩口高度不准确：
由于层高超出允许偏差或测量不准。
⑶立管距墙不一致或半明半暗：
由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。
⑷热水立管的套管向下层漏水：
由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。
2．室内铸铁排水管道安装应注意的质量问题
⑴立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
⑵排水管的插口倾斜，造成灰口漏水：
原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。
⑶地漏安装过高或过低，影响使用：
要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
⑷立管检查口渗、漏水：
检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
⑸卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低：
原因是标高没找准，或下料量尺寸有误。
⑹排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。
3．室内塑料排水管道安装应注意的质量问题
⑴预制好的管段弯曲或断裂：
原因是直管堆放未垫实，或爆晒所致。
⑵接口处外观不清洁，不美观：
粘结后外溢胶粘剂应及时除掉。
⑶粘结口漏水：
原因是胶粘剂涂刷不均匀，或粘结处未处理干净所致。
⑷地漏安装过高过低，影响使用：
原因是地平线未找准。
⑸立管穿楼板处板缝渗水：
原因是立管穿楼板处没做防水处理。
㈤卫生器具安装
1．一般规定
⑴卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合此表1-12的规定。
卫生器具的安装高度表1-12
项次
卫生器具名称
卫生器具安装高度（mm）
备注
居住和公共建筑
幼儿园
1
污水盆架空式
（池）落地式
800
500
800
500
2
洗涤盆（池）
800
800
自地面至器具上边缘
3
洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）
800
500
4
盥洗槽
800
500
5
浴盆
≯520
6
蹲式高水箱
大便器低水箱
1800
900
1800
900
自台阶面至高水箱底
自台阶面至低水箱底
7
坐式高水箱
大便器低外露排水管式
水
箱虹吸喷射式
1800
510
470
1800
370
自地面面至高水箱底
自地面面至低水箱底
8
小便器挂式
600
450
自地面至下边缘
9
小便槽
200
150
自地面至台阶面
10
大便槽冲洗水箱
≮2000
自台阶面至水箱底
11
妇女卫生盆
360
自地面至器具上边缘
12
化验盆
800
自地面至器具上边缘
（2）卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合此表1-13规定。
卫生器具给水配件的安装高度表1-13
项次
给水配件
配件中心距地面高度
（mm）
冷热水龙头距离（mm）
1
架空式污水盆（池）水龙头
1000
-
2
落空式污水盆（池）水龙头
800
3
洗涤盆（池）水龙头
1000
150
4
住宅集中给水龙头
1000
-
5
洗手盆水龙头
1000
-
6
洗
脸
盆
水龙头（上配水）
1000
150
水龙头（下配水）
800
150
角阀（下配水）
450
-
7
盥
洗
槽
水龙头
1000
150
冷热水管其中热水龙头
上下并行
1100
150
8
浴盆
水龙头（上配水）
670
150
9
淋浴器
截止阀
1150
95
混合阀
1150
淋浴喷头下沿
2100
-
10
蹲式大便器（台阶面算起）
高水箱角阀及截止阀
2040
低水箱角阀
250
-
手动式自闭冲洗阀
600
-
脚踏式自闭冲洗阀
150
-
拉管式冲洗阀（从地面算起）
1600
-
带防污助冲器阀门（从地面算起）
900
-
11
坐式大便器
高水箱角阀及截止阀
2040
-
低水箱角阀
150
-
12
大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）
≮2400
-
13
立式小便器角阀
1130
-
14
挂式小便器角阀及截止阀
1050
-
15
小便槽多孔冲洗管
1100
-
16
实验室化验水龙头
1000
-
17
妇女卫生盆混合阀
360
-
注：
装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。
2．卫生器具安装
主控项目
⑴排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
一般项目
⑵卫生器具安装的允许偏差应符合表1-14的规定。
卫生器具安装的允许偏差和检验方法表1-14
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐
标
单独器具
10
拉线、吊线和尺量检查
成排器具
5
2
标
高
单独器具
±15
成排器具
±10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
3．卫生器具给水配件安装
主控项目
⑴卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
一般项目
⑵卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合此表1-15的规定。
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法表1-15
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
尺量检查
2
水嘴
±10
3
淋浴器喷头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
4．卫生器具排水管道安装
主控项目
⑴与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
一般项目
⑵卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合此表1-16的规定。
卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法表1-16
项次
检查项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
横管弯曲度
每1米长
2
用水平尺检查
横管长度≤10m，全长
<8
横管长度>10m，全长
10
2
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接口标高
单独器具
±10
用水平尺和尺量检查
成排器具
±5
⑶连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合此表1-17规定。
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度表1-17
项次
卫生器具名称
排水管管径（mm）
管道的最小坡度（‰）
1
污水盆（池）
50
25
2
单、双格洗涤盆（池）
50
25
3
洗手盆、洗脸盆
32~50
20
4
浴盆
50
20
5
淋浴器
50
20
6
大便器
高、低水箱
100
12
自闭式冲洗阀
100
12
拉管式冲洗阀
100
12
7
小便器
手拉、自闭式冲洗阀
40~50
20
自动冲洗水箱
40~50
20
8
化验盆（无塞）
40~50
25
9
净身器
40~50
20
10
饮水器
20~50
10~20
11
家用洗衣机
50（软管为30）
5．卫生洁具安装应注意的质量问题
⑴蹲便器不平，左右倾斜：
稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。
⑵高、低水箱拉、扳把不灵活：
高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。
高水箱进水、拉把应放在水箱同侧，以免使用时互相干扰。
⑶零件镀铬表面被破坏：
安装时使用管钳，应采用平面扳手或自制扳手。
⑷坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：
画线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器，工序颠倒。
⑸坐便器周围离开地面：
下水管口预留过高，稳装前没修理。
⑹立式小便器距墙缝隙太大：
甩口尺寸不准确。
⑺洁具溢水失灵：
下水口无溢水眼。
⑻通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。
⑼严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。
㈥室内采暖系统安装
1．管道及配件安装
主控项目
⑴管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：
①汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰。
②汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰。
③散热器支管的坡度应为1‰，坡向应利于排水和泄水。
一般项目
⑵采暖管道安装的允许偏差应符合此表1-18规定。
采暖管道安装的允许偏差和检验方法表1-18
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
横管道纵、横方向弯曲
每1m
管径≤100mm
1
水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径＞100mm
1.5
全长（25m）以上
管径≤100mm
≯13
管径＞100mm
≯25
2
立管垂直度（mm）
每1m
2
用吊线和尺量检查
全长（25m）以上
≯10
3
弯管
椭圆率
Dmax—Dmin
Dmax
管径≤100mm
10%
用外卡钳和尺量检查
管径＞100mm
8%
折皱不平度（mm）
管径≤100mm
4
管径＞100mm
5
注：
Dmax、Dmin分别为管子最大外径及最小外径。
2．辅助设备及散热器安装
主控项目
⑴散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa
一般项目
⑵散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表1-19的规定。
组对后的散热器平直度允许偏差表1-19
项次
散热器类型
片数
允许偏差（mm）
1
长翼型
2～4
4
5～7
6
2
铸铁片式
钢制片式
3～15
4
16～25
6
⑶散热器支加、托架安装，位置应准确，埋设牢固。
散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求，如设计未注时，则应符合表1-20规定。
散热器支架、托架数量表1-20
项次
散热器型式
安装方式
每组片数
上部托钩或卡架数
下部托钩或卡架数
合计
1
长翼型
挂墙
2～4
1
2
3
5
2
2
4
6
2
3
5
7
2
4
6
2
柱型
柱翼型
挂墙
3～8
1
2
3
9～12
1
3
4
13～16
2
4
6
17～20
2
5
7
21～25
2
6
8
3
柱型
柱翼形
带足落地
3～8
1
-
1
8～12
1
-
1
13～16
2
-
2
17～20
2
-
2
21～25
2
-
2
3．金属辐射板安装
主控项目
辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
4．低温热水地板辐射采暖系统安装
主控项目
⑴地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法：
隐蔽前现场查看。
⑵盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。
检验方法：
稳压1h内压力降不大于0.05Mpa且不渗不漏。
⑶加热盘管弯曲部分不得聘硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：
①塑料管：
不应小于管道外径的8倍。
②复合管：
不应小于管道外径的5倍。
检验方法：
尺量检查。
一般项目
⑴分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
检验方法：
对照图纸及产品说明书，尺量检查。
⑵加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。
间距偏差不大于±10mm。
检验方法：
填充层浇灌前观察检查。
⑶防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
检验方法：
填充层浇灌前观察检查。
⑷填充层强度标号应符合设计要求。
检验方法：
作试块抗压试验。
主控项目
5．系统水压试验及调试
主控项目
⑴采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力后应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：
①蒸汽、热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
②高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。
③使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa，作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。
⑵使用塑料管的采暖应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗、不漏。
⑶系统冲洗应完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
㈦室外给水管网安装
1．给水管道安装
主控项目
⑴镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表1-21规定执行。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
管道防腐层种类表1-21
防腐层层次
正常防腐层
加强防腐层
特加强防腐层
（从金属表面起）
1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
加强包扎层
加强保护层
（封闭层）
（封闭层）
4
沥青涂层
沥青涂层
5
外包保护层
加强包扎层
6
（封闭层）
沥青涂层
7
外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）
3
6
9
⑵给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足
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