高温合金牌号及具体性能表.docx
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高温合金牌号及具体性能表
高温合金牌号（GB/T14992-1994）
2007-4-2416:
21:
20
高温合金：
凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分
牌号
化学成分（质量分数）（％）
新牌号
C
Cr
Ni
W
M0
A1
Ti
Fe
Nb
V
B
Ce
Mn
Si
P
S
其他
固溶强化型铁基合金
GH101
19.0〜
34.0〜
4.80
2.50
1.10〜
≤
≤
908
余量
≤O.010
≤0.050
≤1.50
≤0.60
5
22.O
39.0
〜
〜
1.60
0.020
O.015
5.80
3.20
5.00
2.60
≤
GH101
≤O.08
19.0〜
32.0〜
余量
0.90~
0.10〜
≤0.010
≤
≤1.80
≤0.60
0.02
≤
N0.13〜
6
22.O
36.0
6.00
3.30
1.40
0.30
0.050
0
0.015
0.25
2.50
GH103
O.06
20.0〜
35.0〜
≤0.50
0.70〜
余量
1.20〜
≤
≤0.70
≤0.80
≤
≤
5
〜0.12
23.0
40.0
3.50
1.20
1.70
0.050
0.030
0.020
5.50
1.00
≤
GH104
≤O.12
15.0〜
24.0〜
余量
0.5~
0.03
≤
N0.10〜
0
17.5
27.0
7.00
2.00
1.00
0
0.020
0.20
4.80
2.80
≤
GH113
≤O.10
19.0〜
25.0〜
余量
0.70
≤0.005
≤1.20
≤0.80
0.02
≤
N0.15〜
1
22.0
30.0
6.00
3.50
〜1.30
0
0.020
0.30
GH114
0
0.06
〜0.12
20.0〜
23.0
35.0
40.0
1.40
1.80
2.00
2.50
0.20
0.60
0.70〜
1.20
余量
≤0.050
≤0.70
≤0.80
≤
0.02
5
≤
0.015
时效硬化型铁基合金
1.80
3.70
0.35
GH201
≤0.06
18.0〜
40.0~
1.80〜
余量
≤0.015
≤
≤0.50
≤0.60
≤
≤
Zr《0.050
8
21.0
44.0
2.20
4.30
0.75
2.20
0.020
0.020
0.015
1.10
7.50
0.30
GH203
0.34〜
11.5〜
7.0〜
912
余量
0.25
1.25〜
≤
≤
6
0.40
13.5
9.0
1.40
~0.50
1.55
9.50
0.80
0.035
0.030
GH203
≤0.10
10.0
18.0〜
≤0.50
2.30〜
余量
≤0.008
≤1.00
≤1.00
≤
≤
8
〜12.5
21.0
2.80
0.030
0.020
GH213
≤0.08
12.0〜
35.0
5.00
1.40〜
2.40〜
余量
≤0.020
≤0.020
≤0.50
≤0.60
≤
≤
0
16.0
40.0
6.50
2.20
3.20
0.01
5
0.015
1.00
≤
GH213
≤O.08
13.5〜
24.0
≤0.40
1.75〜
余量
0.10〜
0.001
≤2.00
≤1.00
0.03
≤
2
16.0
〜27.0
1.50
2.30
0.50
〜0.010
0
0.020
1.70
1.70
GH213
≤O.08
14.0〜
33.0〜
2.00〜
2.10〜
余量
≤0.015
≤0.03
≤0.4
≤0.5
≤
≤
5
16.0
36.0
2.20
2.20
2.80
2.50
0.020
0.020
1.00
0.005
≤
GH213
≤0.06
13.0〜
24.5〜
≤0.35
2.403.2
余量
0.01
≤0.35
≤0.75
0.02
≤
6
16.0
28.5
1.75
0
〜0.10
0.025
5
0.025
GH230
≤O.08
12.0〜
38.0〜
3.50
1.50
1.80〜
2.30〜
余量
≤
≤
≤0.60
≤0.60
≤
≤
Zr≤
2
16.0
42.0
〜
〜
2.30
2.80
0.010
0.020
0.020
0.010
0.050
4.50
2.50
固溶强化型镍基合金
GH303
≤O.12
19.0〜
余量
≤0.15
0.15〜
≤1.50
≤0.70
≤0.80
≤
≤
0
22.0
0.35
0.030
0.020
1.80
0.35
≤
GH303
908
19.0〜
余量
0.35〜
≤3.0
0.90
≤0.40
≤0.80
0.02
≤
9
22.O
2.30
0.75
0.75
〜1.30
0
0.012
13.0
GH304
0.10
23.5〜
余量
≤1.50
≤0.50
0.30〜
≤4.0
≤0.50
≤0.80
≤
≤
4
26.5
16.0
0.70
0.013
0.013
≤
GH312
905
19.0〜
余量
7.5〜
7.50
0.40
0.40~
≤2.
≤0.005
≤0.050
≤0.50
≤0.80
0.01
≤
Zr≤0.06
8
22.0
9.0
〜9.0
〜0.80
0.80
0
3
0.013
时效硬化型镍基合金
GH403
3
O.03
O.08
19.0〜
22.O
余量
0.60
〜1.00
2.40〜
2.80
≤4.0
≤0.010
≤0.010
≤0.35
≤0.65
≤
0.01
5
≤
0.00
7
5.00
2.00
GH403
O.03
13.O〜
余量
1.70〜
1.80〜
≤5.0
0.1〜
≤0.020
≤0.020
≤0.50
≤0.40
≤
≤
7
〜0.10
16.0
6.00
4.00
2.30
2.30
0.50
0.015
0.010
2.00
4.00
≤
≤
CH404
912
15.0〜
余量
1.00〜
1.90〜
≤5.0
0.5~
≤0.010
0.031
≤0.50
≤0.60
0.01
≤
3
19.0
3.50
6.00
1.70
2.80
1.30
0
5
0.010
5.00
4.50
≤
GH404
910
9.5~
余量
3.70〜
1.40〜
≤.5
0.2〜
≤0.015
≤
≤0.50
≤0.50
0.01
≤
C014.0
9
11.0
6.00
5.50
4.40
1.90
0.50
0.020
0
0.010
〜16.0
GH413
3
907
19.0〜
22.0
余量
0.70〜
1.20
2.50〜
3.00
≤.5
1.15〜
1.65
≤O.010
≤0.010
≤O.35
≤0.65
≤
O.01
5
≤
0.007
O.20
≤
GH416
908
17.O〜
50.0~
2.8〜
O.65~
余量
4.75〜
≤O.006
≤0.35
≤O.35
O.01
≤
9
21.0
55.0
3.3
O.60
1.15
5.50
5
O.015
注：
1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的
2.GH3039合金中允许有铈（Ce）存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定（除非产品标准或协议、合同中另有规定）
表8-30高温合金的特性和应用
类别
牌号
主要特性
应用举例
1固溶强化型铁基
GH1015
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素（V、A1、Ti）量相对较少。
它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。
在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。
零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。
由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，
一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。
这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室
900C以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件
GH1016
700〜900%的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件
GH1035
750〜800C的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室
GH1040
800C以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡轮盘、
轴及叶片材料
GH1131
900C以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件
GH1140
800〜900C的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件
合
金
2.
800C以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温
GH2018
部件
时
GH2036
这类合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅约800%,但是含弥散强化相形
650C以下的涡轮盘、环形件和紧固件
效
GH2038
成元素（V、A1、Ti）量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热
700C以下的涡轮盘、轴和叶片
硬
GH2130
处理形式为固溶处理+时效。
通过固溶处理，可以使合金固溶强化；通过时效处理，
800C以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料
可以使合金析出细小强化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti，Ni3（A1Ti）],从而提高室温和高
650〜700C的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材
化
GH2132
温强度。
固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。
例如GH2132的化合物
料
型
GH2135
量为2.5%、GH2135的化合物量为14%这类合金通常应用于高温下受力的零件，
700〜750C的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件
GH2136
如涡轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等
650〜700C的涡轮盘材料
铁
GH2302
800〜850C的燃气涡轮叶片和
3.
GH3030
GH3039
GH3044
特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。
不同之
处在于基体的差别。
铁基高温合金的基体金属是铁（含铁量约50%左右），含铬量约
10%。
23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于
50%由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工
作温度已达到1050C左右；但其可切削加工性亦随之变差。
同时由于它们都含有
GH3128
大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替
800C以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用
GH1140代
800〜850C的火焰筒及加力燃烧室等零件
850〜900C的航空发动机的燃烧室及加力燃烧室等零件
800〜950C的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件
4.
GH4033
GH4037
GH4043
GH4049
GH4133
700C以下的涡轮叶片和750C以
下的涡轮盘等材料
800〜850C的涡轮叶片材料
800〜850C的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片
900C以下的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件
700〜750C的涡轮盘或叶片
350〜750C的抗氧化热强材料
型
镍
基
GH4169
合
金
注：
各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照
No.
中国
日本
美国
德国①
法国
俄罗斯
英国②
GB/T
旧牌号
JIS
商业牌号
AMS/SAE
DIN
W-Nr.
NF
TOCT
DS/DTD
（L-Nr.）
1
GH1015
GH15
-
-
-
-
-
-
3∏68
-
2
GH1035
GH35
-
-
-
-
-
-
3Γ703
-
4
GH1040
GH40
-
-
-
-
-
-
3Γ395
-
5
GH1131
GH131
-
-
-
-
-
-
3∏26
-
6
GH1140
GH140
-
-
-
-
-
-
3Γ602
-
7
GH2018
GH18
-
-
-
-
-
-
-
N263
8
GH2036
GH36
-
-
-
-
-
-
3Γ481
-
9
GH2038
GH38A
-
-
-
-
-
-
3Γ696A
-
10
GH2130
GH130
-
-
-
-
-
-3ΠB17-
AMSS525,
1.4980
Z6NCT25
11
GH2132
-
GH132
A286
5731;
X5NiCrTi26-15
（1.4944）
ATVSMO
3Γ786
DTD5026
SAEHEV7
12
GH2135
GH135
-
-
-
-
-
-
3Γ437
-
Z3NCT25;
13
GH2136
GH136
V57
X5NirTi26-15
1.4980
ATVS2
14
GH2302
GH302
-
-
-
-
3∏517
-
15
GH3030
GH30
-
-
-
-
-
ATGR;
3Γ435
HR5;
NC20T
DTD703B;
N203,N403
16
GH3039
GH39
-
-
-
-
-
-
3ΠB02
-
17
GH3044
GH44
-
-
-
-
-
-
3∏68
-
18
GH3128
GH128
-
-
-
-
-
-
-
-
19
GH4033
GH33
-
-
-
-
-
-
3Γ437rb
N80A
2HRC,
AMS5829;
ATGS4;
2HR202
20
GH4037
GH37
SAEHEV6;
NC20KTA
3Γ617
DTD747B;
N501,N503
21
GH4043
GH43
-
-
-
-
-
-3E598
-
-
NCK15
HR4;
22
GH4049
GH49
（2.4636）
ATD
3ΠD29
N115
23
GH4133
GH33A
-
-
-
-
-
-
3Γ¾37rb
N80A
AMS5596,
ATGC1;
24
GH4169
GH169
-
Ineonel718
5662
NiCrI9NbMo
2.4668
NC19FeNb
-
IneOnel18*
SAEXEV-1
25
-
GH19
SUH661
N155
AMS5531,
X12CrCONi21-20
1.4971
ATGX
-
-
5585;
SAEHEVI
（1.4974）
Z12CNKDW20
NCF800B;
AMS5766,
25NC35-20;
26
GH20
NCF2B
Ineoloy800
5871;
X10NiCrAITi32-20
1.4876
NieraIC
Ineoloy800*
AMS5536
HR6
27
GH32
HeSteIloyX
5754;
SG-NiCr21Fe18Mo
2.4613
ATGE
HR204
AMS5537,
ATGH;
28
GH25
L605
5759;
CoCr20W15Ni
2.4964
KC20WN
HR25
29
-
GH80A
-
-
NiMOnic80A
NiCr20TiAl
2.4952
ATGS3
2HR1
（2.4631）
NC20TA
2HR201;
2HR401;
3HR601;
DTD736B
30
-
GH141
-
Rene41
AMS5545;
5712
NiCrI9CoMo
2.4973
ATGW2
NC20KDTA
-
-
HR3;
31
-
GH143
-
-
-
-
2.4634
NCKD20ATr
-
DTD5007A;
N105
32
-
GH145
NCF750B
InconeIX-
750
AMS5542,
5567
NiCr15Fe
7TiAL
2.4669
ATGF;
NC15FeTNbA
3Γ974
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