锅炉三器吊装专项作业指导书.docx
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锅炉三器吊装专项作业指导书
作业指导书
工程名称：
国电泰州电厂二期工程
作业项目名称：
#4锅炉三器组合安装方案
编制单位：
中国能建江苏省电力建设第一工程公司泰州分公司（锅炉专业）
编写：
日期：
审核：
日期：
审定：
日期：
日期：
批准：
日期：
出版日期：
版次：
第一版
1．适用范围
2．编制依据
3．工程概况与工程量
4．作业人员的资格和要求
5．主要机械及工器具
6．施工准备
7．作业程序
8．作业方法、工艺要求及质量标准
9．工序交接及成品保护
10．职业安全卫生和文明施工措施
11．环境要求
12．《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施
13．附录
1．适用范围
本作业指导书适用于国电泰州发电有限公司二期工程B标段#4锅炉省煤器、再热器、过热器管排吊装。
2．编制依据
2.1《国电泰州发电有限公司二期工程（B标段）施工组织设计》及《国电泰州发电有限公司二期工程#4锅炉专业施工组织设计》
2.2上海锅炉厂有限责任公司三器设备图纸
2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：
锅炉机组）DL/T5210.2—2009
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：
焊接）DL/T5210.7-2010
2.5《电力建设施工技术规范》（第2部分：
锅炉机组）DL5190.2-2012
2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
2.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版（第一篇）火力发电工程
2.9江苏电建一公司管理手册SDJY.376.101-2013和程序文件SDJY.376.201-2013
3．工程概况及工程量
3.1工程概况
国电泰州发电有限公司二期工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构，包括主体钢架、炉顶钢架、钢架（炉前、炉左右两侧）、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。
3.2主要工程量
3.2.1工程量
序号
部件名称
图号
总重
1
低温过热器
7050-1-7232
179292kg
2
高温过热器
7050-1-7233
906142kg
3
低温过热器集箱及分配器
7050-1-7234
83194kg
4
高温过热器集箱
7050-1-7235
38676kg
5
隔墙管排
7050-1-7236
83718kg
6
一次再热低温再热器
7050-1-7285
1192905kg
7
一次再热低温再热器集箱
7050-1-7289
43692kg
8
一次再热高温再热器
7050-1-7286
368517kg
9
一次再热高温再热器集箱
7050-1-7290
60782kg
10
二次再热低温再热器
7050-1-7287
670669kg
11
二次再热低温再热器集箱
7050-1-7291
42898kg
12
二次再热高温再热器
7050-1-7288
188162kg
13
二次再热高温再热器集箱
7050-1-7292
65168kg
14
省煤器
7050-1-7241
1825289kg
15
省煤器集箱
7050-1-7242
54289kg
4．作业人员的资格和要求
4.1所有参加锅炉三器吊装及安装作业的人员均需通过三级安全教育。
4.2凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。
对患有精神病、癫痫病、高血压等疾病者，不能参加吊装作业。
4.3所有施工人员在施工前必须认真熟悉三器系统设备图纸及其技术要求、说明书、作业指导书以及有关规程规范，参加施工前的安全、技术、质量交底，并熟悉和掌握其安装方法和工艺要求。
4.4技术员：
能够审清锅炉三器系统设备安装图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求。
4.5班组长：
熟悉锅炉三器施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求；主责必须从事过锅炉受热面安装，具有丰富的施工经验。
4.6安装工：
熟练掌握三器安装的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。
4.7焊工：
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书；要求持证上岗。
4.8起重工：
熟练掌握吊装技术、要求，了解锅炉三器吊装特点，具有锅炉受热面吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
4.9架子工：
专业技术熟练、了解塔式锅炉三器作业的施工特点；要求具有安监局颁发的持证上岗证书。
4.10作业人员职责分工和权限
4.10.1技术员的职责、分工和权限
1）全面负责三器吊装及安装的技术，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、安全隐患、质量隐患，按照作业指导书的要求指导施工。
3）配合班组长进行施工验收的自检工作。
4）记录、整理施工记录和验收记录。
5）对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
4.10.2班组长的职责、分工和权限
1）负责组织安排施工人力、物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工，全面负责质量、安全工作。
2）做好三器安装的质量自检和工序交接工作。
3）施工过程中，要做到图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
4.10.3施工人员的职责、分工和权限
1）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2）爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4）有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4.10.4安监人员的职责、分工和权限
1）全面负责锅炉三器设备安装工作的安全。
2）参加对指导书的审核工作，参加安全交底双方签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3）深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4）做好事故的调查，分析和处理工作。
5．主要机械及工器具
5.1主要机具配备：
序号
机械名称
数量
备注
1
FZQ2400附臂塔吊
一台
安全性能试验合格
2
FZD1380附臂塔吊
一台
安全性能试验合格
3
CC1500（275t）履带吊
一台
安全性能试验合格
4
50t履带吊
一台
安全性能试验合格
5
10t智能卷扬机
2台
安全性能试验合格
6
门吊60T/42m
一台
安全性能试验合格
6
平板车25吨
一辆
车况良好
7
运输卡车
二辆
车况良好
5.2主要工具和计量器具配备：
序号
机械名称
数量
备注
1
钢卷尺100m
1把
计量检验合格并在有效期内
2
钢卷尺50m
1把
计量检验合格并在有效期内
3
链条葫芦10t
10只
拉力试验合格并在有效期内
4
链条葫芦5t
20只
拉力试验合格并在有效期内
5
链条葫芦3t
10只
拉力试验合格并在有效期内
6
链条葫芦2t
20只
拉力试验合格并在有效期内
7
水平管
2套
合格
8
对讲机
4只
性能良好
9
管形测力计0～300KN
2只
校验合格并在有效期内
10
水平尺400mm
2把
合格
11
电动角磨机
10台
安全性能良好
12
电动磨光机
10台
安全性能良好
13
千斤绳6×37-Φ26-1770
500米
检验合格
14
开口30t
6只
检验合格
15
开口20t
2只
检验合格
16
10t卸扣
8只
检验合格
17
5t卸扣
20只
检验合格
18
通球用钢球及木球
若干
外加工（标准球）
其它施工常用工器具配备齐全，能满足施工需要。
计量器具应经校验合格并在有效期内使用。
6．施工前准备
6.1主要设备、材料准备
6.1.1施工作业所需的机具已具备使用条件，满足施工需要。
6.1.2施工作业所需的工器具已配备齐全，满足施工需要。
6.1.3三器系统设备到货计划及到货顺序要能满足施工进度要求。
6.1.4吊装和安装所需的吊耳、加固件、钢爬梯等其它辅材要准备齐全、充分。
6.1.5各种施工用具以及施工辅材要准备充分，并储备一定的备用量。
6.2技术准备
6.2.1作业指导书编审结束，进行施工前技术、安全、质量交底并签字完毕。
6.3现场条件准备
6.3.1锅炉组合场及锅炉区域施工场地已整理干净平整，三器组合平台搭设完毕，具备设备堆放和吊装的条件。
6.3.2力能配置已具备三器组件吊装条件，吊装机具已按要求布置，钢丝绳、卸扣等施工工器具已准备齐全。
6.2.3施工现场电源布置到位，氧、乙炔布置到位。
6.2.4若夜间施工，现场准备充足照明。
6.2.5夏季施工现场要有防暑降温措施。
6.2.6锅炉三器安装前，锅炉主钢结构安装验收完毕，炉顶管排安装结束。
7．作业程序
三器管排安装流程图：
三器系统安装流程：
1.三器蛇形管设备检查；2.三器蛇形管排组合；3.三器蛇形管排吊装及安装；4.三器防振隔板安装；5.三器蛇形管排整体找正自检；6.三器进出口集箱吊装就位；7.三器进出口集箱吊架安装；8.三器进出口集箱找正自检9.三器进出口连接管安装焊接；10.三器安装验收。
8．作业方法、工艺要求及质量标准
8.1设备检查
8.1.1对三器管排、散管进行清点：
设备到货时，依据图纸清单清点管件设备，依据图纸清单清点管件设备，散管上标注安装位置，方向，设备材质等。
并检查管口封堵是否完好，有脱落现象，应及时封堵。
8.1.2对三器管排、散管及管件进行外观检查：
管子外观应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层。
允许麻坑深度：
管子≤10%设计厚度，集箱≤1mm。
管子内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
管子外径、壁厚应符合图纸；省煤器管排长度、宽度、对角线、应符合图纸；散管直管长度、弯曲度符合图纸设计。
8.1.3对各集箱进行设备检查：
集箱管孔、管接头的位置及外形尺寸，外径、管厚符合图纸。
集箱内部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷，按照实际安装位置在设备上用记号笔标明安装位置及方向。
8.1.4对厂家或施工生产的缺陷，详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主，并根据处理意见及时对设备进行消缺。
8.1.5集箱清理：
首先打开集箱手孔、接管座封盖，用压缩空气吹扫。
用内窥镜或数码相机进行内部检查。
对集箱清理合格后及时办理签证手续，同时对成品进行保护，对端部敞口的集箱在其端部进行封堵。
8.1.6对所有合金部件材质光谱分析合格，且光谱分析报告反馈后方可对设备进行组合、安装工作。
光谱分析报告必须具有真实性。
8.1.7在集箱两端面划出横纵中心线标志，中心线应以多数管座位置为基准划线。
8.1.8检查三器系统吊杆、吊架、悬吊管等是否与图纸相符。
8.1.9三器管排在组合安装前必须进行通球试验，试验采用钢球，钢球统一编号并严格管理，拿出的球数及其编号与回收的球数及编号必须一一对应，不得有误。
通球前用压缩空气对管子进行吹扫，确保管子内部无铁屑、无积水、无浮层、无杂物。
另外，通球试验必须通知质检、监理同时到场旁证，通球合格后及时用塑料盖封堵以保证通球后管子的清洁，同时必须如实填写通球签证单，通球完毕后，管口附近要做好已通球的标记。
对通球试验未合格的管子及时对其分析原因，提出解决方案，并且填写设备缺陷单报送工代、监理及业主。
省煤器系统组件组合焊接结束后，可以进行通球试验的组件，要进行焊后通球试验，通球标准及通球方法按照焊前通球的要求进行；通球结束后要及时封闭管口并办理通球验收签证。
8.2三器管排组合、吊装、安装
8.2.1组合架、倒运通道及堆放场地布置
省煤器的组合及堆放场布置在水冷壁组合架西侧，组合架尺寸为长33米，宽22.5米，设备到货后，根据组合顺序，将设备存放在组合场的西侧，摆放时，场地要平整，设备要整齐。
设备倒运时，可直接利用门吊（60T/42m）倒运至组合架上，组合完毕后，利用平板车倒运至炉膛。
再热器、过热器组合架布置在水冷壁组合场北侧，长55米、宽约25米。
40T龙门吊配合过热器管排铺设，组合完毕后统一堆放在过热器组合架西侧。
为了满足蛇形管排的吊装、和转运，在过热器组合架西侧布置一台150吨履带吊。
并在炉后留有运输通道，保证组合完毕后的蛇形管排能运送至炉膛零米起吊。
在炉膛零米布置一台70吨履带吊，配合管屏在炉内零米起吊、翻身工作。
8.2.2三器管排组合
由于省煤器管排堆放与组合场在同一个门吊下（60T/42m），因此组合时，可直接利用门吊将管排铺设在组合架上。
省煤器安装采取从锅炉固侧向扩侧的安装顺序，因此需要先组合锅炉固侧省煤器管排，组合时，根据管排上预先做好的编号，将序号一样的上下部进行组合。
组合需要将省煤器上下两组管排进行对口。
首先在组合架上按照图纸尺寸焊接组合限位，按照限位位置将上下两组组合管排在组合架上铺设开来，通过葫芦调整对口。
在对口前后，需要对组合前、组合后管排的外形尺寸进行检查和复查，以防组合偏差超出规范范围。
同时组合过程中，还必须注意特殊管排的组合次序，根据安装顺序，安排特殊管排的组合先后次序，并且组合过程中，还必须严格按图纸管排编号对不同管排进行上下组合，以防普通管排与特殊管排错误对接组合。
组合好的管排必须进行二次通球，方可下架。
组合好的管排，利用平板车倒运至炉膛零米。
再热器管排共分为一次再热低温再热器、一次再热高温再热器、二次再热低温再热器和二次再热高温再热器。
其中一次再热低温再热器的上部和中部，以及二次再热低温再热器的上部和中部在地面进行对口组合。
首先在组合架上按照图纸尺寸焊接组合限位，按照限位位置将上下两组组合管排在组合架上铺设开来，通过葫芦调整对口。
在对口前后，必须经过光谱分析。
需要对组合前、组合后管排的外形尺寸进行检查和复查，以防组合偏差超出规范范围。
同时组合过程中，还必须注意特殊管排的组合次序，根据安装顺序，安排特殊管排的组合先后次序，并且组合过程中，还必须严格按图纸管排编号对不同管排进行上下组合，以防普通管排与特殊管排错误对接组合。
不同管排间的对接要严格遵照图纸安装。
过热器管排共分为低温过热器、隔墙过热器和高温过热器。
其中隔墙过热器在炉膛零米内整体铺设组合。
隔墙过热器由上部管屏与下部散管两部分组成，上部管屏共7组，分别与对应的下部散管对口焊接，组合成7个组合件。
最大规格尺寸为3000mm×20200mm，最大组合件重量约12.5t。
高温过热器在过热器组合架上地面组合，高温过热器上部与下部组合成整体。
规格尺寸为7230mm×21080mm，组合件重量为13852kg。
在组合高温过热器时，先在组合架上按照图纸尺寸焊接组合限位，按照限位位置将上下两组组合管排在组合架上铺设开来，通过葫芦调整对口。
在对口前，必须经过光谱分析。
需要对组合前、组合后管排的外形尺寸进行检查和复查，以防组合偏差超出规范范围。
同时组合过程中，还必须注意特殊管排的组合次序，根据安装顺序，安排特殊管排的组合先后次序，并且组合过程中，还必须严格按图纸管排编号对不同管排进行上下组合，以防普通管排与特殊管排错误对接组合。
不同管排间的对接要严格遵照图纸安装。
低温过热器管屏前后沿炉膛横向各22排，地面磨口通球，光谱检测完毕后直接吊装，地面不组合。
8.2.3三器蛇形管排吊装
与以往的塔式炉不同，国电泰州电厂二期工程2×1000MW二次再热机组炉膛内增加中隔墙结构，也就是隔墙过热器。
隔墙过热器把水冷壁上部分隔成2个通道，炉内受热面为卧式布置的蛇行管形式。
根据炉内三器布置图以及上海锅炉厂设备图纸，三器管排的吊装顺序依次为：
前烟道省煤器，一次再热低温再热器上中组件，隔墙过热器组件，后烟道省煤器，二次再热低温再热器上中组件，一次再热低温再热器下部与高再上部组件，二次再热低温再热器下部与高再上部组件，高温过热器组件，一次再热高温再热器下部组件及低过组件，二次再热高温再热器下部组件及低过组件。
两台10t智能卷扬机分别布置在K2板梁前侧和K3板梁后侧。
8.2.3.1省煤器蛇形管排吊装
吊装要严格按照安装顺序对不同管排进行吊装，先吊装锅炉固侧省煤器蛇形管排，吊装器具为布置在炉顶的两台10吨智能卷扬机，卷扬机钢丝绳与锅炉零米布置在翻身架子上的省煤器管排进行接钩，吊装时卷扬机钢丝绳从上部管排相应位置管排之间穿过，钢丝绳穿过的管排一定要与该位置悬吊管绑扎牢固，并在该悬吊管下部适当位置再用铁丝进行绑扎再利用零米50吨履带吊抬起翻身架，将管排抬起。
管排立起后，卷扬机开始起吊，起吊之前注意将卷扬机钢丝绳每隔一段长度做好标记，以保证卷扬机运行时钢丝绳运行速率及起升高度同步，将蛇形管排吊至就位位置后，与事先临抛在三器吊杆梁上的钢丝绳接勾，接勾采用链条葫芦与钢丝绳相结合的方案，其中钢丝绳接勾三处、链条葫芦四处；接勾结束后，卷扬机拆钩，钢丝绳作为主要保护措施需等到悬吊管对口焊接结束才能拆除。
省煤器单片管排最重（含防震隔板）11.22t。
起吊几片管排结束后，然后移动悬吊管吊架上的临时过渡梁，完成一段移动一段，由固侧向扩侧移动，直到完成整个管排的吊装。
按照从固侧到扩侧的安装顺序对省煤器进行安装，不同管排的安装次序要严格按照施工图纸的编排顺序进行，不得将特殊管排的顺序安装错误。
省煤器管排吊装至就位位置后，通过葫芦调节，将省煤器管排上的7根悬吊管与支吊梁上的悬吊管进行对口。
对口过程中需要对省煤器蛇形管排与四侧水冷壁间的间距进行测量控制；对省煤器进出口管标高进行测量控制；对省煤器管排的垂直度进行测量控制。
悬吊管对口完毕后，临抛钢丝绳拆钩。
待上述工作完成后，将后烟道省煤器进口管道与前烟道省煤器的连接管安装到位。
省煤器管排安装的同时，进行防震隔板的安装。
8.2.3.2再热器蛇形管排吊装
先吊装锅炉扩侧一次低温再热器上、中部组件的蛇形管排，将要吊装的管排放到炉后的转运架上，然后炉内的卷扬机牵引将转运架托运到炉内管排吊装位置，吊装器具为布置在炉顶的两台10吨智能卷扬机。
两台卷扬机及钢丝绳的布置与省煤器一样，在吊装一次低再热上、中部管排组件时，利用零米70吨履带吊抬起翻身架，将管排抬起。
管排立起后，卷扬机开始起吊，将蛇形管排吊至就位位置后，与事先临抛在省煤器管排上的钢丝绳接勾，接勾结束后，卷扬机拆钩，单片一次低温再热器上、中部组件管排吊装结束。
按照此方法，直到完成整个一次低再组件的吊装。
一次低温再热器上中组件吊装就位后，悬吊管与已经安装到位的省煤器对口焊接。
一次低温再热器上中部组件安装完后，吊装一次低温再热器下部管屏。
吊装方法与一次低温再热器上中部组件一样，吊装就位后将下部管屏蛇形管管口及悬吊管与中部管屏对口焊接，直到整排安装完成。
一次再热低温再热器安装完成后，临抛一次低温再热器进、出口集箱，找正后安装一次低温再热器穿墙管。
安装时保证穿墙管水平，并安装穿墙管套管。
最后将进出口连接管与一次低温再热器进出口集箱焊接。
安装完一次低温再热器后，吊装中间隔墙过热器。
等安装完中隔墙，后烟道省煤器吊装完毕，开始安装二次低温再热器。
二次低温再热器的起吊与安装与一次低温再热器相同，先吊装上中部组件，再吊装下部组件。
待所有二次低温再热器管排吊装就位后，临抛二次低温再热器进出口集箱，找正后安装进出口穿墙管。
低温再热器安装完后，安装一次高温再热器。
先吊装一次高温再热器上部组件，吊完一次高温再热器上部组件后，吊装二次高温再热器上部组件。
之后吊装一次高温再热器中部组件和二次高温再热器中部组件，此时吊装要与高温过热器管排穿插吊装。
待一次高再中部管屏、二次高再中部管屏和高温过热器管排穿插吊装完毕后，吊装一次高温再热器下部管排，吊装完成后，最后吊装二次高温再热器下部管排。
管屏吊装结束后，将对应的进出口集箱及穿墙管及时安装到位。
再热器蛇形管排吊装过程中还必须注意穿插防振隔板的安装。
8.2.3.3过热器蛇形管排吊装
在前烟道省煤器吊装过程中，将低温过热器进口散管临抛到位。
待前烟道省煤器管屏安装结束后，将低温过热器进口集箱找正就位，安装低温过热器进口散管。
隔墙过热器在炉膛零米组合，待一次低温再热器管排吊装完毕，开始吊装隔墙过热器组合件。
利用布置在炉顶的两台10吨智能卷扬机起吊，70吨履带吊抬起翻身。
考虑到水冷壁左右侧墙上的隔墙过热器限位装置，先起吊靠近两侧墙的隔墙过热器组件，就位后再从左到右依次起吊。
卷扬机起吊后，将隔墙过热器组件与已经穿装好的隔墙过热器吊架安装就位。
高温过热器地面组合好后，待一次高温再热器上部和二次高温再热器上部组件吊装完毕后开始吊装。
吊装要严格按照安装顺序对不同管排进行吊装，先吊装锅炉扩侧过热器蛇形管排，吊装器具为布置在炉顶的两台10吨卷扬机。
钢丝绳分别从炉顶次梁空挡间穿过顶棚下至锅炉零米，与事先在锅炉零米布置好的过热器管排进行接勾，利用零米70t履带吊进行抬吊，配合过热器管排翻身。
卷扬机将蛇形管排吊至就位位置后，与事先临抛在上层管屏上的钢丝绳接勾，过热器管排吊装至就位位置后，通过手拉葫芦调节，将过热器管排上的7根悬吊管与上层蛇形管排7根悬吊管进行对口。
对口过程中需要对过热器蛇形管排与四侧水冷壁间的间距进行测量控制；对过热器进出口管标高进行测量控制；对过热器管排的垂直度进行测量控制。
按照此方法，直到完成整个高温过热器组件的吊装工作。
管排吊装结束后，高温过热器进出口集箱临抛找正，将进出口散管对口安装。
在安装高温过热器管排时，注意与一次高温再热器中部管屏以及二次高温再热器中部管屏交叉吊装。
低温过热器管屏需待一次高温再热器下部管排和二次高温再热器下部管排吊装结束后安装。
吊装方法与高温过热器吊装一样，全部管排吊装结束后，安装低温过热器出口集箱及散管。
8.3质量标准
全面执行本项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
序号
项目名称
执行验收标准
验评书页码
1
《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）
相关内容
2
受热面设备安装前检查
《验评》炉4.3.7表
P121
3
吊挂装置安装
《验评》炉4.4.69表
P175
4
锅炉集箱安装
《验评》炉4.3.10表
P123
5
受热面管对口
《验评》表炉4.3.9
P123
6
三器组合
《验评》表炉4.4.67
P173
7
三器组合件安装
《验评》表炉4.4.68
P174
8.4工艺要求
8.4.1管子对口焊接前应将管端内外10～15mm范围内打磨清理干净，直至显出金属光泽。
8.4.2管子对口切割面应与管子中心垂直，其偏斜值应满足下列要求：
D≤60mm,△f≤0.5mm；
8.4.3在组合安装前必须将所有集箱内部清理干净，各接管座无堵塞，彻底清除集箱“钻孔底片”，并可靠封闭。
8.
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