喷涂水性涂料墙面.docx
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喷涂水性涂料墙面
第4节、喷涂水性涂料墙面、天棚
水性涂料涂饰工程施工工艺标准
4.1适用范围
本标准适用于建筑工程内墙、天棚的水性涂料涂饰工程的施工。
4.2引用标准
住宅装饰装修工程施工规范(GB50327—801)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB5090—801)建筑内外墙涂料应用技术规程(DBJ/T01-42—99)水溶性内墙、天棚涂料(JC/T423—91)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—801)
4.3术语
水性涂料——以水为稀释剂的涂料。
水溶性内墙天棚涂料——以水溶性化合物为基料,加入一定量的填料、颜料和助剂,经过研磨、分散后而成的水溶性内墙天棚涂料。
4.4材料要求
4.4.1用于建筑内墙工程的水性涂料和水性胶粘剂,应符合《建筑内外墙涂料应用技术规程》DBJ/T0142—99规定的技术要求,并应测定总挥发性有机化合物和游离甲醛的含量,其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求。
4.4.2所用的涂料和半成品(包括现场配制的)均应有产品名称、执行标准编号、种类、颜色、生产厂名、生产日期、贮存期及贴有该批产品的合格证。
4.4.3本产品应采用大口塑料桶或内装塑料袋的铁桶包装。
生产厂应随包装件向用户单位提供施工说明书,其内容包括质量指标、施工操作要求、注意事项等。
4.5施工准备
4.5.1作业条件
4.5.1.1室内抹灰或清水墙上腻子的作业已全部完成。
4.5.1.2室内水暖卫管道、电气设备等预埋件均已安装完成,且完成管洞处灰活的修理。
4.5.1.3墙面的底子油活已完。
4.5.1.4抹灰的灰层已干燥。
4.5.1.5做好样板间且经过检验鉴定,符合要求。
4.5.2材料准备
4.5.2.1本产品应室内存放,不得日晒雨淋。
贮存温度不得低于5℃,产品自生产之日起在常温下存放期为六个月。
4.5.2.2按用多少领多少,当日用完为材料准备原则。
4.5.2.3现场堆放用的材料一律按环保贯标要求执行。
4.5.2.4在楼内材料准备运输过程中严禁碰撞损坏周围成品。
4.5.3主要机具
一般应具备有手压泵或电动喷浆机,大小浆桶、人造毛滚子、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、0#和1#砂纸、大小水桶、胶皮管等零星配件、腻子板、干净擦拭布、作业操作用的手套、胶鞋等。
4.6操作工艺
4.6.1艺流程基层清理→喷刷胶水→局部刮腻子→轻隔墙拼缝处理→满刮腻子→刷(喷)第一遍浆→打磨刷(喷)第二遍浆→打磨→刷(喷)交活浆→成品保护
4.6.2基层清理并应符合下列要求
4.6.2.1新建筑的混凝土或抹灰基层在涂料涂饰前应刷抗碱封闭底漆。
4.6.2.2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
4.6.2.3混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%。
4.6.2.4基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
4.6.2.5厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
4.6.3喷、刷胶水刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配合比为水∶乳液=5∶1),要喷、刷均匀,不得有遗漏。
4.6.4局部刮腻子用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平,应将腻子填实补平,并将多余的废腻子收净,腻子干后,用砂纸磨平,并把浮尘扫净。
如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。
石膏腻子配合比为:
石膏粉∶乳液∶纤维素水溶液=100∶45∶60,其中纤维素水溶液为3.5%。
4.6.5石膏墙面拼缝处理石膏板和轻条板墙上糊一层玻璃网格布或绸布条,用乳液将布条粘在缝上,粘条时应把布条拉直糊平,并刮石膏腻子一道。
4.6.6满刮腻子根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同,刮腻子的遍数和材料也不同。
如混凝土墙应刮二道石膏腻子和1~2道大白腻子;抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可达到喷浆的基层要求。
刮腻子时应横竖刮,并应注意接槎和接收时腻子要刮净,每道腻子干后,应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘擦净。
如面层要涂刷带颜色的浆料时,在腻子中要掺入相同颜色的适量颜料。
腻子配合比为乳液∶滑石粉(或大白粉)∶8%纤维素=1∶5∶3.5(重量比)。
4.6.7室内刷(喷)浆,根据使用材料、操作工序和质量要求不同,一般分为普通刷浆、中级刷浆和高级刷浆三种。
面层均为二遍浆,共三遍成活。
4.6.8喷(滚、刷)浆次序须先顶棚,而后由上而下刷(喷)四面墙壁。
4.6.9刷浆方法有刷涂、喷涂、滚涂三种。
刷涂是以排笔、扁刷、圆刷等工具人工进行,操作简单但工效较低;喷涂用手压式或电动式喷浆机进行,工效高,质量均匀,适于大面积刷(喷)浆;滚涂是用毛长12㎜左右人造滚子,沾浆后进行滚涂,具有涂布较均匀,拉毛短,表面平整,无接头排痕,减轻体力劳动,省浆(30%)等优点。
在具体实施中根据工程实际以上三种方法灵活使用。
4.6.10刷(喷)浆操作方法,头遍应横着刷,浆宜稠些,晾干后找补腻子(刷石灰水不用),打磨平,第二和第三遍宜稍稀些,再竖着刷,作到刷轻刷快,距离不要拉得太大,每一遍一气呵成。
接头处不得重叠,作到颜色均匀,厚度一致,不带刷痕、刷毛,不漏刷、不漏底。
喷浆应将门窗用纸盖好。
每刷(喷)一次检查一遍,漏刷(喷)应补刷(喷),末遍要均匀。
每间要一次做完,干后如不均匀,再找补一次腻子,打磨后再刷一遍。
基层表面过干,应适当喷水湿润。
冬期每刷一遍须隔3h。
4.6.11滚涂法刷浆,腻子要干燥,浆粘度不要太高,涂浆厚薄要一致,基层不平用短滚子滚涂。
第一遍干后再滚涂第二遍,滚涂不到处,再补用排笔刷涂。
4.6.12水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5℃~35℃之间。
4.6.13涂料冬期施工应根据材质使用说明书进行施工及使用,以防受冻。
4.6.14涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
4.7质量控制
4.7.1刷(喷)浆面粗糙主要原因是基层处理不彻底,打磨不平,刮腻子时没将腻子收净;干燥后打磨不平,清扫不净;喷头孔径大,浆颗粒粗糙。
4.7.2浆皮开裂墙面粉尘没清理干净,腻子干后收缩形成裂纹;墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂纹。
4.7.3脱皮原因是刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。
故应掌握好浆内的胶用量,为增加浆与基层的粘结强度,可于刷(喷)浆前先刷一道胶水。
4.7.4掉粉原因是面层浆液中胶的用量少。
为解决掉粉问题,可进行一道扫胶,在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大,用新配浆液喷涂一道。
4.7.5反碱、咬色、墙面潮湿或墙面干湿不一致原因是赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就刷(喷)下道浆;冬季施工室内生火炉后墙面泛黄;有跑水、漏水后形成的水痕。
解决办法:
冬季施工取暖用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧。
4.7.6流坠墙面潮湿易产生流坠;刷(喷)浆过厚,浆内胶多不易干燥。
解决办法:
应待墙面干后再刷(喷)下遍浆,刷(喷)浆时最好由专人负责,喷头要均匀移动,配浆要专人掌握保证配比正确。
4.7.7透底基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,刷(喷)浆上去固化不住,配浆时稠度掌握不好,浆过稀,刷(喷)几遍也不盖底。
要求刷(喷)浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,刷(喷)浆时由专人负责,喷头距墙8㎝~30㎝,移动速度均匀,不漏喷。
4.7.8石膏板墙接缝处开裂安装石膏板不按要求留置缝隙;对接缝处马虎从事,不按规矩贴拉结带,不认真用嵌缝腻子进行填刮,腻子干后收缩拉裂。
4.7.9刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰,施工时不认真。
4.7.10皱折、开裂
浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护。
4.7.11花感、掉粉主要是自配浆料配比不准,稠度掌握不好,用胶量不准,胶少浆活会发生掉粉现象,而且涂刷后不盖底造成表面花感。
4.7.12表面划痕或腻子斑痕明显刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。
4.7.13民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合表1的规定。
表1限量
测定项目
限量
TVOC/(g/l)
≤80
游离甲醛(g/kg)
≤1
4.7.14民用建筑工程室内用水性胶粘剂,应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合表2的规定。
表2限量
测定项目
限量
TVOC/(g/l)
≤50
游离甲醛(g/kg)
≤1
4.7.15民用建筑工程室内用水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等水性处理剂,应测定总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合表3的规定。
表3限量
测定项目
限量
TVOC/(g/l)
≤80
游离甲醛(g/kg)
≤0.5
4.7.16表1、表2、表3的如何测定按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-801规定执行。
4.8质量标准
4.8.1主控项目
4.8.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.8.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法:
观察。
4.8.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法:
观察;手摸检查。
4.8.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规程第6.2条的要求。
检验方法:
观察;手摸检查;检查施工记录。
4.8.2一般项目
4.8.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表4的规定。
表4薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级凃饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观
察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微但不超过1外
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微但不超过3外
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺、
无砂眼、无刷纹
5
门窗、灯具等
洁净
洁净
6
装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)
偏差不大于2mm
偏差不大于1mm
拉5m线,不足5m,拉通线,钢卷尺检查
4.8.2.2厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表5的规定。
4.8.2.3复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表6的规定。
4.8.2.4涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰无污染。
检验方法:
观察。
表5厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂料
高级涂料
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观
察
2
泛碱、咬色
不允许
不允许
3
点状分布
疏密较均匀
疏密均匀
4
门窗灯具等
洁净
洁净
表6复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观
察
2
泛碱、咬色
不允许
3
喷点疏密程度
均匀、不允许连片
4
门窗玻璃灯具等
洁净
4.9成品保护
4.9.1刷(喷)浆施工前应加防污染门窗及已做完的饰面层的保护措施。
4.9.2已完成的喷、刷、滚浆成品做好保护,防止其他工序对产品的污染和损坏。
4.9.3室内浆活进行修理时,应注意已装好的电气开关、箱、插销座等电气产品及设备管道的保护,防止喷浆时造成污染。
4.9.4应先将门窗口圈用排笔刷出后,再进行大面积浆活的施工,以减少污染。
4.9.5喷浆前应对已完成的地面面层进行保护,防止落浆造成污染。
4.9.6油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油桶碰翻,涂料污染墙面、地面。
4.9.7油工的料房、墙应先进行遮挡和保护后再施工。
4.9.8移动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉,防止损坏地面面层。
4.9.9严禁施工人员把污染的手和施工工具等碰撞已施工完的墙面、角。