挡土墙施工组织设计.docx
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挡土墙施工组织设计
挡土墙工程
施工组织设计
编制日期：
二0一0年二月
一、编制说明········································
二、编制依据及原则··································
2．1编制依据·····································
2．2编制原则·····································
三、工程管理目标·····································
四、工程概况·········································
4．1工程地理位置·································
4．2施工场地周围环境·····························
4．3工程范围及规模·······························
4．4工程主要特点·································
五、设备、人员动员周期及材料组织供应··················
5．1人员、设备动员周期····························
5．2技术准备······································
5．3材料组织供应··································
六、施工准备及临时设施·······························
6．1临时房屋设施··································
6．2水、电设施····································
七、施工组织机构的建立·······························
7．1组织机构设置·································
7．2施工组织管理机构的运作························
八、施工计划··········································
8.1工期进度计划·································
8.2施工设备计划·································
8.3各施工队伍人员构成···························
8.4材料供应计划及措施···························
九、施工方法··········································
9．1挡土墙构造····································
9．2填土施工要求··································
9．3衡重式挡土墙施工······························
9.4重力式挡土墙施工······························
十、工程质量保证措施···································
10．1技术保证措施·································
10．2质量管理措施·································
10．3施工组织措施·································
十一、安全保证措施：
····································
11．1安全施工主要措施·····························
11．2安全保证体系·································
十二、文明施工，加强环保······························
12．1文明施工·····································
12．2施工现场环境保护····························
12．3绿化工作措施·································
十三、施工进度保证措施：
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13．1一般保证措施·································
13．2组织保证措施·································
13．3技术保证措施·································
13.4.经济保证措施··································
13.5.合同保证措施··································
十四、雨季施工技术措施·································
十五、采用新工艺新技术成本节约措施·····················
十六、施工现场平面布置·······························
16．1施工总平面布置································
施工组织设计
一、编制说明
在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。
在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。
二、编制依据及原则
2．1编制依据
1、设计图纸及有关参考资料。
2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神。
3、部颁《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑桩基技术规范》、《建筑边坡工程技术规范》、《公路路基设计规范》及现行国家和贵州相关标准及规范。
2．2编制原则
1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。
2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。
3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。
4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。
5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。
三、工程管理目标
工期目标：
90天
质量目标：
工程一次验收合格率100%，合同履约率达100%。
安全目标：
执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。
环境目标：
保护环境，文明施工。
根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。
挂牌上岗、文明施工。
四、工程概况
4．1工程地理位置
本次设计的四号路，位于贵州省赫章县城区内，为城市Ⅲ级主干道。
四号路呈南北走向连接食品工区与物流区，全长3406.379米。
作为目前金沙县进城道路与规划食品工业区之间最主要的连接道路，其修建缩短了食品工业区与物流区及外界相联系的距离，还加强了城市各个片区间的交通联系，而且还极大地推动了食品工业区及附近的高新技术区的经济开发，促进了城市化建设，为金沙县食品工业和高新产业的建设以及生产提供充分的交通条件。
4．2施工场地周围环境
工程地点邻近墓地，周围东南方树木较多，西北方环城路及邻近有少量住户。
东南方树木多，但地理位置较高山体滑坡较为严重，当土墙的目的就是挡住山体再次滑坡，山体下方为在建移民搬迁房，挡墙有力的及维护居民的人生安全作保障。
4．3工程范围及规模
本项目装置区域范围内的挡土墙施工将结合地形，根据地质报告及埋深构造，采用重力式挡土墙，确定挡土墙的基槽开挖的深度和放坡，并最大限度减少土石方工程量。
施工单位按照挡土墙的范围进行施工和回填，经估算，本工程挡土墙分1段，重力式挡墙约65米，平均高度约5米。
4．4程主要特点
1、本工程土石方量大，施工作业面长，工期短，且各段分段施工采用不同类型的挡土墙施工。
2、施工时要充分考虑在施工过程中对施工现场保护，做好安全防范措施。
3、本工程挡土墙分为衡重式挡土墙和重力式挡土墙。
4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。
5、在挡土墙施工过程中要与场平施工单位密切配合，确保挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。
五、设备、人员动员周期及材料组织供应
5．1人员、设备动员周期
1、我司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。
在签署合同协议后在业主规定的进场时间内，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。
进场后主要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、作好混凝土、砂浆施工配合比等。
2、各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。
3、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的筹建工作。
4、人员安排表
序号
人员
人数
备注
1
管理人员
4
2
技术人员
6
3
施工人员
50
5．2技术准备
人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。
1、内业准备
1）、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。
2）、临时工程的设计与施工，包括料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等。
3）、编写实施性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。
4）、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。
5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。
6）、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。
7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。
2、外业准备
1）、租赁项目部办公和生活用房。
2）、平整临时场地，清理施工现场。
3）、测量控制体系的建立。
4）、各类实验仪器的配备。
5）、各类施工设备的安装和调试。
5．3材料组织供应
1、水泥：
拟采用水泥厂生产的合格水泥进行施工，用汽车运至施工现场。
2、碎石、砂：
拟从沿线各料场购买，用汽车运至施工现场。
其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。
六、施工准备及临时设施
6．1临时房屋设施
项目经理部准备在现场附近建设临时住房。
以方便与业主、监理、当地政府等联系。
6．2水、电设施
1、施工用水、用电
沿线水源丰富，在工地修建蓄水池，通过潜水泵、输水管送至施工点的方法解决。
2、生产、生活用电
生产用电采用产工园区内的高压电源。
生活用电可取自当地居民用电网。
生活用水则取自当地饮用水点。
在施工区，生活用电可下接高压线或自备发电机组供给，生活用水则取自当地饮用水点或自备井供应。
3、混凝土拌和场
在现场附近临时平整场地做混凝土搅拌场。
4、交通、通讯
项目经理部安装电话、传真机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。
每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持项目部与施工队统一指挥、协调。
充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通，获取对本项目有用的信息。
项目部配备行政车、材料采购车、生活用车各一台，解决各施工队的交通、材料及平时生活问题。
七、施工组织机构的建立
7．1组织机构设置
1、我公司高度重视本工程，本工程将列为我公司的重
点工程，为优质按期完成本工程施工任务，在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部。
项目经理部下设六个职能部门，配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干，负责工程建设全过程的管理、组织、协调，以确保各项工程管理目标的实现，按对项目法人的要求控制工程进度、质量、安全和文明施工等。
2、项目经理部设项目经理一人，总工程师一人，调度指挥一人，
副经理一人，项目部内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。
7．2施工组织管理机构的运作
1、主要管理人员配备
1）、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过
类似工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。
项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。
2）、专业技术负责人，按照相关专业，配备多人配合项目总工程
师做好施工技术管理工作。
2、管理职能部门及工作
1）、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财
务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。
每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。
2）、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现
场的相关工作，并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系，及时解决施工中出现的各种问题。
八、施工计划
8.1工期进度计划
1、本工程施工总工期为60天日历天。
2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。
3、施工工期进度计划：
根据业主的要求，我公司将该工程的工期定为60天：
1）、施工准备期：
在接到业主的中标通知书后一周内，我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作，作施工前的各项准备工作。
预计在5天内完成。
2）、施工期：
在准备工作完成后，将展开全面施工作业，采用流水作业分队分段施工，将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作，预计在45天内完成。
3）、施工收尾及交验期：
主体工程完工后，在最后8天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作，以达到业主要求的工程交工条件。
4、我公司就上述工期节点要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。
8.2施工设备计划
1、为满足施工生产，落实施工机械配置计划，以单位主要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。
对于个别类型的机械，数量不足的，将采取新购或租赁的办法补齐。
2、主要机械设备配制
序号
机械名称
规格
单位
数量
1
内燃空压机
V-3.5/3
台
6
2
混凝土振动棒
ZN35
台
4
3
混凝土搅拌机
J500
台
2
4
抽水机
ф100mm
台
2
5
挖掘机
三一
台
1
6
全站仪
NTS-202
台
1
7
经纬仪
M310378
台
1
8
水准仪
M214516
台
1
8.3各施工队伍人员构成
1、项目经理部在选择施工队伍时，注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现，施工能力和施工质量能否满足需要。
2、对进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以
确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
3、未经有关质量、安全方面培训的操作工人不许上岗。
凡进场的
队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。
8.4材料供应计划及措施
1、本工程材料供应由项目经理部统一负责。
材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到监理工程师的同意。
2、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的，并符合合同要求的类型和质量。
3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品（包括材料样品和工地现场制成品的样品），经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。
4、当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。
证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。
证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。
5、施工单位将对全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。
6、施工单位做材料与试样的试验，委托由监理工程师批准的、具有相应资质的试验单位来承担。
7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，做好质量自检工作。
九、施工方法
9．1挡土墙构造
1、挡土墙一般间隔10~15m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
变形缝宽度20mm。
缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。
2、在地基岩性变化处、墙高突变处和其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
9．2填土施工方法
1、清除表土中的草根、杂物，将零乱的土堆、陡坎洼地推平碾实。
2、填土与碾压必须同时进行，每次填土虚铺厚度不应超过0.35m，用10吨左右的压路机碾压6~8遍，每遍之间应有10%的重叠宽度。
3、挡土墙后2米范围内不得使用大型机械填筑。
4、填土的压实系数不小于0.94。
5、填方土料及其它要求应按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）有关规定执行。
9．3衡重式挡土墙施工
浇注混凝土前，应对支架、模板、预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸混凝土时
为防止混凝土离析，应符合下列规定：
1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
2、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
3、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m.
4、浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
5、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。
6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：
1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：
①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；
②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；
③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；
2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层次混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：
2的水泥砂浆。
3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。
需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpa.
7、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。
8、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
9、浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
10、掺加片石技术要求：
1）、片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。
2）、片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，施工控制在小于20%，掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触预埋件，不可直接接触基底、模板。
3）、施工完毕及时覆盖养生15天。
11、衡重式挡土墙施工工艺流程：
衡重式挡土墙工程施工顺序详。
图4-1衡重式挡土墙工程施工顺序图
9．4重力式挡土墙施工
浇注混凝土前，应对支架、模板、预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸混凝土时
为防止混凝土离析，应符合下列规定：
1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
2、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
3、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m.
4、浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
5、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。
6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：
1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：
①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；
②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；
③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；
2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇注层次混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：
2的水泥砂浆。
3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度
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