原料泄漏事故专项应急预案.docx
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原料泄漏事故专项应急预案
XX县XX香精香料有限公司
原料泄漏事故专项应急预案
XX县XX香精香料有限公司
20XX年X月
1事故类型和危害程度分析
1.1事故类型
常温常压下甲醇和乙醚属易燃液体,氯气为剧毒物质,液氨、硫酸为一般物质,氯化氢和氯甲烷属于有毒物质。
由于设备损坏或操作失误引起物料泄漏,大量释放易燃、有毒的物质可能会导致火灾、爆炸等重大事故的发生。
1.2事故危害程度分析
,严重时可能危及周边单位环境污染和其它公共设施安全。
,环境受到污染,人员受到伤害,亦可造成火灾和人身安全。
,财产受到损失,严重时可能危及周边单位人员安全,环境污染及其它公共设施安全。
,职业伤害,重者造成人员死亡。
1.3事故发生的区域、地点或装置的名称
1.4事故可能发生的季节和造成危害的程度
,处理不及时,易造成泄漏事故。
设备老化、损坏、检修不及时亦可造成泄漏事故。
雷击储罐可引起火灾。
2应急处置基本原则
以人为本,安全第一;预防为主、预防与应急相结合;统一领导,分级负责;职责明确,措施具体;快速反应,行动有序。
3组织机构及职责
3.1应急组织体系
组织机构(见附件)
3.2指挥机构及职责
应急救援指挥机构总指挥、副总指挥、现场抢险组、泄漏处置组、车辆调配组、后勤保障组、现场治安组、义务消防队组成,具体见指挥机构图。
应急救援指挥机构图
3.3应急救援系统的职责
总指挥职责
(1)组织制订生产安全事故应急预案。
(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动。
(3)确定现场指挥人员。
(4)批准本预案的启动与终止。
(5)事故状态下各级人员的职责。
(6)生产安全事故信息的上报工作。
(7)接受政府的指令和调动。
(8)组织应急预案的演练。
(9)发布启动预警和预警终止命令。
副总指挥职责
(1)负责协助总指挥协调事故现场有关工作
(2)负责保护事故现场及相关数据。
(3)负责现场信息的收集并及时向总指挥汇报。
(4)总指挥不在时,副总指挥代行总指挥职责。
现场抢险组职责
负责现场抢修、抢险,控制事态发展蔓延及危险源控制,协助配合公安消防部门进行事故处置。
泄漏处置组职责
泄漏事故发生后,要积极组织人员进行堵漏,负责管线阀门更换,控制和回收泄漏物,清除泄漏物对周边环境的影响,防止事态扩大和蔓延。
义务消防队职责
负责现场灭火、疏散现场职工、抢救伤员,配合专业消防部门作业,提供消防保障,其中电工负责现场电器设备断电以及现场救护所必须照明。
车辆调配组职责
确保突发事件所需车辆全部到位,服从现场指挥人员指挥,快速供给事故现场所需物资和运送伤员等任务,保障事故现场用车。
后勤保障组职责
主要负责事故现场物资的保障工作,确保事故现场所需物品供给到位。
现场治安组职责
负责对现场实行警戒,疏散现场群众,负责巡视,禁止无关人员和车辆进入事故现场,配合公安消防部门进行现场清理调查,保护事故现场,必要时配合公安交通部门对事故周边进行交通管制。
4预防与预警
4.1危险源监控
采用仪表、联锁等在线监测及人员现场安全检查相结合的方式对危险源进行监控。
乙醚生产装置;储存场所中储存的乙醇;氯气库房和氯化工段构成重大危险源。
对重大危险源做好登记建档工作,进行全面监控,严密监视其安全状态,以及向事故临界状态转化的各种参数的变化趋势,及时发出预警信息或应急指令,把事故隐患消灭在萌芽状态。
为达到这样目的,需要采取以下预防措施:
(1)在重大危险源现场设置明显的安全警示标志,并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理,责任到人。
(2)对重大危险源的工艺参数危险物质进行定期的检测,对重要的设备、设施进行经常性的检测、检验,并做好检测、检验纪录。
(3)在生产、储存过程中可能引起火灾、爆炸及毒害的部位,设置温度、压力、液位等检测仪表、报警(声、光)和安全连锁装置等设施。
(4)根据可能引起火灾、爆炸及毒害部位、场所,设置可燃气体、毒害气体检测报警器。
(5)建立健全本单位重大危险源安全管理规章制度,落实重大危险源安全管理和监控责任,制定重大危险源安全管理与监控的实施方案。
(6)保证重大危险源安全管理与监控所必需的资金投入。
(7)对从业人员进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。
4.2预警行动
依据生产安全事故可能造成的危害程度、发展情况和紧迫性等因素,有以下条件之一出现时即进行预警:
(1)相关工艺参数发生异常波动或超限报警时;
(2)现场人员发现罐体焊接点有裂痕或局部罐壁过薄情况时;
(3)现场人员发现气体物料储罐、阀门、管道有烟气或闻到有特殊气味时;
(4)现场人员携带便携式有毒气体、可燃性气体报警仪报警时;
(5)现场人员发现液体物料储罐、阀门、管道有跑冒滴漏,并且泄漏点有扩大现象时;
(6)出现电缆温度过高或设备无故停止运转时;
公司预警采用各种技术手段、监控设备系统、固定电话或移动电话逐级通知的方式通知有关单位第一责任人发布预警信息,指令各救援组进入预警状态,做好应急准备工作,采取防范措施并连续跟踪事态发展。
预警信息的发布与解除由应急救援总指挥采用通告、会议、电话等形式发布与解除。
预警信息一经发布,公司应加强值班,组织人员立即采取防范措施并进行安全生产检查,发现问题及时处置和报告;应急成员要保证通信设备处于开通状态,随时待命,做好应急的准备工作。
5信息报告程序
5.1信息报告与通知
公司设立24小时应急值守电话:
一旦发生险情或事故,现场人员应立即将事故情况电话报告总指挥,并在保证自身安全的情况下立即开展自救。
生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时间有下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
总指挥接到险情或事故报告后,应当根据险情或事故情况决定是否启动应急预案,并根据险情或事故的发展情况,按国家有关规定和时限向政府有关部门报告。
5.2信息上报及传递
总指挥接到事故报告后,根据事故情况决定是否启动应急预案,并在1小时内向政府有关部门报告。
报告事故包括下列内容:
(1)事故发生单位概况;
(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
(3)事故的简要经过;
(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
(5)已经采取的措施;
(6)其他应当报告的情况。
6应急处置
6.1响应分级
按照生产安全事故灾难的可控性、严重程度和影响范围,根据本公司实际情况,将事故应急响应级别分为二级。
(1)II级响应
当发生物料泄漏事故或中毒、烧伤事故时启动II级响应;
(2)I级响应
当发生火灾或爆炸事故时,启动I级响应。
6.2响应程序
当启动II级响应时,总指挥要立即赶赴事故现场指挥抢险救援工作;当险情进一步扩大难以控制或启动I级响应时,本公司进行抢险的同时,总指挥要立即向政府相关部门求援。
无论是启动II级响应和I级响应,均由应急总指挥宣布启动应急预案,应急抢险指挥工作一律由总指挥负责,抢险组成员参与抢险,后勤保障组要保证抢险应急物资的及时供应。
6.3处置措施
(1)液氯法兰垫管路泄漏,操作人员立即关闭阀门,按要求穿戴防护服,防毒面具,处理泄漏点待通氯试漏后,方可投入生产。
(2)氯气报警仪器报警,值班操作工应及时穿戴防护服、防毒面具查找漏点,同时将无关人员疏散到安全位置,发现氯气角阀或罐体渗漏,立即利用液氯泄漏捕消器保护,进行抢修,并及时启动鼓风机、碱液泵。
经氯气和碱液交换塔中和,以免出现氯气中毒事故。
(3)氯气瓶角阀等附件严重泄漏时,应及时开启操作室风机和碱液吸收塔,抢修人员配戴防护服、防毒面具等防护用品,将泄漏角阀上安装铜帽或带角阀的氯气卡子,检测不漏后返回厂家处理。
除及时采用有效措施和疏散人员外(见液氯泄漏应急处置人员分布表),应急指挥部成员及时向有关部门报警,并通知现场治安组设警戒线,将损失控制在最低程度。
(4)氯气缓冲罐泄漏
抢修人员应配戴防护服,防毒面具等防护用品,关闭氯气瓶角阀和缓冲罐出口节门,启动风机和碱液吸收塔,维修完成经试漏正常后再开始使用。
(5)氯气管道或法兰垫出泄漏
应立刻关闭氯气瓶角阀和缓冲罐出口节门,抢修人员配戴防护服,防毒面具进行维修,修完经试漏检查合格后使用。
(6)指挥部责令4—5名成员通报周围友邻单位,告知灾情情况,疏散往上风方向撤离。
(7)本厂与液氯泄漏应急处置无关人员,立即撤离危险区,并清点人数(以各车间、部门为单位组织人员疏散)。
(8)液氯泄漏事故处置过程中,要及时收集应急处置的废弃物,废水必须引至污水处理池,不可随意流入厂外,防止出现第二次污染环境。
(9)应急处置结束后,指挥部成员要及时了解周围友邻单位人员人身安全和环境污染情况。
人员紧急疏散撤离事故发生后,首先要疏散现场无关人员,并清点人员数额,重大事故要撤离周边区域人员,事故完毕后清点救援所有人员总数。
(10)职业禁忌症:
呼吸系统慢性疾病、心血管系统疾病。
迅速撤离泄漏区人员至安全区,并隔离至气体散尽。
应急救援人员必须戴正压自给式呼吸器,穿完全隔离的化学防护服。
氨气钢瓶漏气时,应急救援人员迅速用水对准氨气泄漏点喷淋,让氨溶解于水,以减少氨气蔓延。
当泄漏部位上游有阀门的,立即关闭阀门,切断氨气来源。
用水喷淋保护去关闭阀门的人员。
如无法关闭,应将漏气钢瓶搬出仓库,在空旷地方浸入水,以防止中毒事故。
大量泄漏时,用够压力的水和稀盐酸溶液,在事故现场布置多道水幕,在空中形成严实的水网,溶解泄漏的氨气,构筑围堤或挖坑收容产生的废水,废水请环保部门进行无害处置。
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。
漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
(1)泄漏区应进行通风换气。
(2)小量泄漏:
可以吸收棉吸收后放置在安全通风处,而后以有害废弃物处理方式处理。
(3)大量泄漏:
将其溶解于可燃性溶剂内(例如酒精),置于配有气体清洁装置的适当焚化箱内处理。
(4)大量外泄可回收,如回收不实际,将之溶解在有机溶剂(如醇类)。
隔离泄漏污染区,限制出入,切断火源。
应急处理人员要戴上口罩,穿防静电工作服,戴上耐酸手套。
小量泄漏:
可用清水冲洗或用砂土吸收后掩埋。
大量泄漏:
可使用无火花工具转移回收。
操作处置注意事项:
局部排风,操作人员戴口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备,避免与氧化剂、酸类接触。
搬运时要轻拿轻放,防止包装损坏。
配备相应品种数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
迅速撤离泄漏区人员至安全区,并进行隔离;切断火源;应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿消防服;在确保安全的情况下堵漏;切断泄漏源,防止进入下水道等限制性空间;用沙子吸收。
泄漏时应切断火源;切断泄漏源;应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿完全隔离的化学防护服;用沙子构筑围堤,用干粉覆盖避免大量挥发蒸汽。
疏散泄漏区人员至安全区,应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿化学防护服;不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏;用砂土进行覆盖、用白灰进行中和。
隔离泄漏污染区,周围设警告标志,应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服;不要直接接触泄漏物,用清洁的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中。
隔离泄漏污染区,周围设警告标志,切断火源。
应急处理人员戴好防毒面具,穿相应的工作服。
禁止向泄漏物直接喷水,更不要让水进入包装容器内。
转移未破损的包装,避免扬尘,使用无火花工具收集于干燥洁净有盖的容器中,转移回收。
如果大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖,在技术人员指导下清除。
泄漏时应切断火源。
应急救援人员戴正压自给式呼吸器,穿完全隔离的化学防护服。
切断泄漏源。
小量泄漏时,湿润的蛭石或沙土吸收,用塑料桶移至空旷地方任其蒸发,污染地面用肥皂或洗涤剂刷洗,经稀释的污水排入废水处理系统。
大量泄漏时,用砂土构筑围堤或挖坑收容,用泡沫覆盖避免大量挥发蒸汽,用防爆泵转移至储罐或专用容器内,请环保部门进行无害化处置。
疏散泄漏区人员至安全区,切断火源。
应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿消防防护服,在确保安全的情况下堵漏喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制的空间内易燃性。
小量泄漏时,用砂土、蛭石或其它情况材料吸收,然后收集运至空旷地方掩埋、蒸发或交由废弃物处理所处置。
如大量泄漏,喷水雾减少蒸发,用砂土围堤收集,由有关部门进行无害处置。
疏散泄漏区人员至安全区,切断火源。
应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿消防防护服,在确保安全的情况下堵漏。
喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制的空间内易燃性。
小量泄漏时,用砂土、蛭石或其它情况材料吸收,然后收集运至空旷地方掩埋、蒸发或交由废弃物处理所处置。
如大量泄漏,喷水雾减少蒸发,用砂土围堤收集,由有关部门进行无害处置。
疏散泄漏区人员至安全区,切断火源;应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿化学防护服,戴橡胶手套,不要直接接触泄漏物,以防止皮肤腐蚀,在确保安全情况下堵漏;用砂土覆盖。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,切断火源,建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿防毒服,不要直接接触泄漏物,防止泄漏物进入下水道、排洪沟等限制性间。
小量泄漏用砂土或其他不燃材料吸附或吸收,也可用大量水冲洗。
污水稀释后放入废水系统。
大量泄漏构筑围堤或挖坑收容用泡沫覆盖,降低蒸气灾害,用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处。
(1)通氯釜泄漏
1)泄漏少量时应用桶收集,并尽快采取堵漏措施,坚持到本批次生产结束时进行更换。
2)泄漏量较大且堵漏不成功时,应将通氯釜内料液放入水解釜内,如发生火灾时启动《火灾事故应急预案》。
(2)水解釜泄漏事故
1)当泄漏料较少时,应用桶收集,并尽快采取堵漏措施,以减缓泄漏。
2)当泄漏量较大时,应及时用桶收集,并采取堵漏措施,当堵漏不成功时,应将釜内料液泵入中和罐内储存,如发生火灾,启动《火灾事故应急预案》。
(3)浓缩釜泄漏事故
1)当釜盖发生泄漏时,采取堵漏措施后,使用到结束更换。
2)当盘管往釜内漏油时,应立刻关闭进出口油节门,将釜内料液单独放入减压蒸馏釜内处理。
3)当釜壁往外漏料时,应立刻停止使用,关闭油节门,将料液放入减压蒸馏内处理。
4)当出馏管道发生破裂时,应开启风机通风,关闭进出口油节门,同时用水喷淋降温,降温后及时维修。
(4)减压蒸馏釜泄漏事故。
1)如果减压蒸馏釜盖发生泄漏,因釜内为负压,堵漏后可以使用。
2)如果油夹套往釜内漏油时,应及时关闭进出口油节门,用水喷淋釜身,降温后将料液用真空吸入其它釜内处理。
3)如果夹套往外漏油较大时,应关闭进出口油节门,并用桶收集漏油,待油漏完后给釜降温后,将釜内料液吸入其它减压蒸馏釜内处理。
(4)接收釜发生泄漏事故。
当接收釜夹套往釜内漏水较小时,可坚持使用。
当泄漏较快时,应关闭接收釜夹套降温水,将钛材冷凝器水开大,维持生产,本批生产结束后及时更换。
(1)发生初级火灾,在自救灭火的同时及时向车间值班主任和厂级领导汇报。
(2)义务消防队员本着边控制边扑救的方法进行灭火,根据燃烧物质和原材料的特性,选用不同的灭火方式和灭火器材。
(3)根据初级火灾燃烧情况,若本厂不能及时扑灭,指挥部成员或其它员工立即拨打119电话报警。
在报警过程中,讲清本单位详细地址、燃烧物质、报警人姓名,并安排专人在厂门口迎接消防队。
(4)发生火灾后,指挥部安排3—4名成员通报友邻单位,告知火灾燃烧物质的特性,劝告不要到火灾现场,并组织好人员疏散。
(5)火灾扑灭后,不经主管部门批准,任何人不准清理现场,确保灭火中的废水排向污水处理岗位,严禁废水随意流向厂外,防止废水污染环境。
(1)根据不同燃烧物质和生产原材料,采用不同灭火方式和灭火器材,本厂使用的原材料和中间体发生火灾,最佳灭火方法为:
用干粉和泡沫灭火器材进行灭火,尽量不要用水直接灭火,可用水保护灭火人员扑救火灾。
厂房和煤堆发生火灾可用水直接灭火。
(2)出现火灾情况,凡与事故有关岗位均立即紧急停车,关闭物料阀门,并通知供电部门立即切断电源。
其它各部门接到扑救火灾警报后,立即携带灭火器材,或就近取灭火工具赶赴现场,按分工扑救火灾,抢救伤员和物资。
(3)在扑救火灾过程中,义务消防队及其它应急组织要服从指挥部统一指挥,要本着围追堵截、防止蔓延、重点突破、分割包围、速战速决的灭火战术进行扑救。
(4)灭火过程中,抢险组要以最快的速度抢修燃烧周围的可燃物资,防止火灾蔓延造成更大的经济损失。
(5)除义务消防队,抢险组人员外,其余人员应服从统一指挥,迅速撤离现场,确保无关人员安全疏散(以车间为单位清点人数)。
(6)对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等危险情况时,现场扑救人员要立即撤离现场,及时疏散人员。
(7)消防队进入火灾现场后,本厂指挥部要为消防队提供一切顺利灭火条件,任何人不得妨碍消防队灭火。
(8)灭火后,本厂指挥部和治安组全体成员要积极配合主管部门事故调查,并提供准确信息。
(1)断绝可燃物
1)将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走。
2)关闭所有阀门,切断流向燃烧点的可燃气体和液体。
3)打开有关阀门,将已经燃烧的容器或受到火势威胁的容器中可燃物料通过管道导致安全地带。
4)采用泥土、黄沙筑堤的方法,组织可燃液体流向燃烧点。
(2)冷却
1)利用消防系统对燃烧点的容器喷水降温。
2)利用配备的灭火器进行灭火。
3)如缺乏消防器材设施,则应使用简单工具灭火,如水桶、水盆等。
(3)窒息
1)使用泡沫灭火器喷射泡沫覆盖在燃烧物表面。
2)利用防火布、麻袋等浸湿后覆盖在燃烧物表面上。
3)对忌水、溶水的物质,用泥土、黄沙覆盖燃烧物表面。
(4)断电
1)发生电气火灾,或者火势威胁到电气线路、电器设备、或电气影响灭火人员的安全时,首先要切断电源。
2)如使用水、泡沫等灭火剂灭火,必须在切断电源以后进行。
(5)防爆
1)将受到火势威胁的易燃易爆物质、压力容器的转移到安全地带。
2)立即停止向受火势威胁的压力容器、设备内传送物料,并将容器内物料转移。
3)停止向压力容器加温,对压力容器进行冷却降温。
(1)现场抢险人员必须佩戴好个人防护器具,正确使用个人防护器具,保证自己的人身安全。
(2)现场抢险人员必须正确使用抢险救援器材,发现失效、过期的抢险器材立即更换,不得继续使用。
(3)服从现场领导的统一指挥,密切配合,采取正确的救援措施。
(4)现场救援人员应事先经过应急培训,具有相应的应急救援能力。
(5)现场抢险人员及时疏散现场其他人员。
(6)现场抢险结束后,立即清点人数,查看现场情况,统计上报人员、设备等损失,有关人与员参加事故原因调查。
7应急物资与装备保障
7.1救援装备保障
按照有关规定配备火灾和物料泄漏事故应急救援装备,根据事故救援的需要和特点,装备有关救援装备。
依托现有资源,合理布局并补充完善应急救援力量;统一清理、登记可供应急响应使用的应急装备类型、数量、性能和存放位置,建立完善相应的保障措施(见附件)。
7.2物资保障
按照有关规定储备应急救援物资,根据本单位安全生产实际情况储备一定数量的常备应急救援物资;应急响应时所需物资的调用、采购、储备、管理,遵循“服从调动、服务大局”的原则,保证应急救援的需求(见附件)。
7.3装备与物资的维护
应急装备纳入到日常管理工作中,相关单位、部门应定期对应急装备和物资进行检查并记录,并进行维护,保障应急装备和物资完好。
安全科定期对应急装备和物资的管理情况进行检查,不符合要求的按经济责任制进行考核。