矩形方管抗扭截面模量如何计算.docx
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矩形方管抗扭截面模量如何计算
方管热处理生产工艺流程
方管重量计算公式：
4*壁厚*（边长-壁厚）*0.00785
矩形管重量计算公式：
{（周长÷3.14）-壁厚}*壁厚*0.02466
备注：
以上单位为kg/m，其中壁厚和边长的单位为毫米，即mm。
方管生产工艺流程
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。
在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。
若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将方管切成单根。
（10）切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。
试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。
试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
管料库→淬火、正火加热→水淬火→回火加热→高压水除鳞→定径→冷却→矫直→冷却→清除氧化铁皮→左管端内表面检查→管端探伤→右管端内表面检查→管体探伤→人工外表面检查→水压试验→收集入库
选购方管时的注意事项
一、要尽可能到大型无缝方管生产企业的经销部门或专卖店去购买，这些销售部门的无缝方管由生产企业直供，无缝方管质量较有保证;
二、要查看有无无缝方管生产企业出具的产品质量证明书和实行生产许可证管理的证书编号;
三、要看无缝方管表面质量和标志。
无缝方管应在其表面轧上牌号标志、厂名（或商标）和直径;
四、注意观察，无缝方管的表面是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的，如果你选购的钢材存在上述问题，务请留意。
矩形方管抗扭截面模量如何计算?
假设方管的外边长为a，内边长为b，那么该方管的弯曲截面模量该怎么计算呢?
方管的边长为a，内腔边长为b，那么该方管的截面模量为w=（a^4-b^4）/6a。
方管的截面模量的定义是，杆件截面对其形心轴的惯性矩与截面上受拉或受压边缘至形心轴距离的比值。
又叫截面抵抗矩。
被弯曲构件的横截面绕其中性轴的惯性矩除以由中性轴到截面最外边缘的距离。
（单轴对称时,有一个最大截面模量和一个最小截面模量。
）工程上用来计算构件的安全性!
在构件设计中不可缺少!
属于工程力学范畴!
焊接方管的技术指标:
焊接方管在建筑、钢铁建设、农业和化学机械、玻璃幕墙、机场、太阳能发电支架、电厂、电力工程、汽车底盘、锅炉制造、房屋建设等方面都做出了贡献。
它的主要技术指标有
1.直径：
6-150毫米、壁厚0.3-0.4毫米、长度5-10米。
2.表面光滑，不许有折叠、裂缝、分层、搭焊。
3.允许焊缝处厚度增厚和内缝焊筋存在。
4.做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验。
5.钢管内压力实验，压力为2.5mpa,保持一分钟不漏。
6.方管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
伪劣方管会出现的问题
一.伪劣方管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。
由于伪劣方管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
二.伪劣方管容易刮伤，原因是伪劣方管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。
深度刮伤降低钢材的强度。
三.伪劣方管易出现折叠。
折叠是方管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。
产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
四.伪劣方管表面易产生结疤。
原因有两点：
（1）.伪劣方管材质不均匀，杂质多。
（2）。
伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
导致方管变形的因素主要分为焊缝金属，越大尺寸的焊缝，会使焊接的方管变形越大，方管中大长焊缝焊接时，焊接变形的分段通过小，焊接尺寸相同时，若是方管的焊接热输入过大，方管的变形也相应变大，若是焊缝的布置不对称，或者对称的和不对称的方管进行焊接时，焊缝的偏差将会更加的严重，越小的方管焊接时，变形也会更严重，所以大家在焊接时，要严格注意上述事项。
这里给大家一些减少焊接变形的建议，在焊接方管时，可以按照从中间向两边对称分层分段焊接的方式进行焊接，这样有利于应力的扩散和释放，能够避免焊接过程中产生的复杂应力对方管产生的诸多影响，另外，还可以通过摆动焊接，让焊接在开始形成狭窄区域，方管变形只形成一次，这样也可以减少焊接过程中的变形情况。
镀锌方矩管是建筑材料中比较常见的材料，也是发展很快的方矩管，生产效率较低，但是利润却是很高的，大家在选购的时候要注意货比三家，选择性价比好的产品，一分价格一分货，不能一味的追求低价位，在质量上还是要严格把关的，不然会造成更大的损失。
例如镀锌方矩管根据不同的制作工艺，价格也是高低不一的，其次是镀锌方矩管的尺寸，在购买时一定要详细询问清楚，不能等买回来才发现尺寸型号不对，再运来运去的增加的运输费用，在项目动工前，应进行测量，按其标准订购。
另外方矩管不但具有抗污染性，而且还具有一定密度，我们可以用湿布对方矩管表面进行擦拭，出现少许痕迹就表明这个管材的吸水性能比较低，抗污染能力也是比较好的，如果表面痕迹比较严重，则表示它的质量是比较差的，还可以用手轻轻敲打，听声音是否悦耳，有金属音质，说明其方矩管密度高，烧结好。
如果声音杂质多，比较沙哑，就证明密度不高，硬度不大，强度差，质量存在严重问题。
无缝方管和焊缝方管有什么不同
方管有无缝和焊缝之分，无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。
1.方管的性能指数分析-塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。
2.方管的性能指数分析-硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。
目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。
3.方管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。
实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
4.方管的性能指数分析-冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
5.方管的性能指数分析-强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。
由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。
各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。
方管质量一定要控制好退火后的光亮度。
影响因素也较多，本文大概列举了5个重要因素，供参考。
1、退火温度是否达到规定温度。
不锈钢方管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。
你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的方管应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2、退火气氛。
一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。
光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。
检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
4、保护气压力。
为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽。
一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干;二是进炉的方管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的方管就会开始发亮，亮得反光的那种。
热轧无缝方管：
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。
这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧无缝方管分一般方管，低、中压锅炉方管，高压锅炉方管、合金方管、不锈方管、石油裂化管、地质方管和其它方管等。
上一周的方管市场继续维持震荡下跌行情，但可喜的是，方管市场的去库存化速度有小幅的提升，特别是方管去库存化大幅加快，同时热轧等个别钢种库存继续回升，显示其下游需求疲软的态势难改。
整体来说，方管价格虽然跌幅放大，但同时成交情况也在总体平稳中有所加速，说明下游需求释放还是以回升为主。
本周是五一小长假的最后一周，又处于月底，因此我们认为整体可能呈现先弱后强格局。
方管焊接的变形的原因
在焊接变形的理论上，我们可以知道，大尺寸的焊缝，就导致变形越大，焊接相同的尺寸，焊接热输入就较大，也会导致变形较大，大长焊缝焊接，焊接变形就会较小，焊缝布置的不对称或者是非对称性的焊接，都会使焊缝偏差更为严重，使其严重的变形。
焊接规范是通过工艺试验和工艺分析，在确定方矩管对接焊缝采用双二氧化碳气体保护电弧焊，焊接第一层的焊接电流是200-250A，第二层的电弧电压是24-26V，其工艺要求是第一层焊缝必须能够保证良好的焊接，使其形成，焊接的电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度需要更具设备进行调节。
焊接顺序减少变形矩形，焊接顺序应该按照以下原则：
先从中间向两边对称分层分段焊接，这样有利于应力扩散和释放，避免了在焊接生产复杂的应力，通过摆动焊接，焊接在开始形成的狭窄区内的塑性变形只发生一次，因为连续的摆动焊接和热量的输入，使加热面积过大，压缩塑性变形引起的面积大，所以焊接的收缩变形较大，分层分段焊接的时候，因为每一节都是很小的，热量也很小，每一层又分为若干段，所以每一焊的跳焊，基本上都是在冷板温度场上重建的，每次在狭窄的塑性变形去相应的分层直焊接纵向收缩率小，而不是通过连续时间的填充摆动使焊接变形小。
方管可执行的技术标准。
一季度方管业低先强后弱，但整体尚可实现小幅盈利，但“金三银四”相继落空，以及五月份以来的持续低迷格局，镀锌方管行业将不再仅仅把原因放在需求疲软这个单一的因素上了。
1GB/T3094-2000中国冷拔异型钢管
2GB/T6728-2002中国结构用冷弯空心型钢
3ASTMA500美国结构用碳素钢冷成型圆截面和异型截面焊接钢管和无缝管
4JISG3466日本一般结构用角型钢管
5DINEN10210欧洲非合金和细晶粒结构钢及热精加工结构空心型材
6DINEN10219欧洲非合金和细晶粒结构钢及冷弯成型空心型材
7JG178-2005建筑结构用冷弯矩形钢管
8特殊的协议公差
方管商标该怎样表明
方管分为碳素方管、合金方管和高速方管三类。
①碳素方管选用规范化学元素符号、表1规则的符号和阿拉伯数字表明。
阿拉伯数字表明均匀含碳量（以千分之几计）。
a.通常含锰量碳素方管，在方管符号“T”后为阿拉伯数字。
例如：
均匀含碳量为0.80%的碳素方管，其商标表明为“T8”。
b.较高含锰量的碳素方管，在方管符号“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：
“T8Mn”。
c.高档优质碳素方管，在商标尾部加“A”。
例如：
“T8MnA”。
②合金方管和高速方管
合金方管、高速方管商标表明办法与合金结构钢商标表明办法一样。
选用规范规则的合金元素符号和阿拉伯数字表明，但通常不标明均匀含碳量数字，例如：
均匀含碳量为1.60%，含铬、钼，钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金方管，其商标表明为“Cr12MoV”;均匀含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速方管，其商标表明为“W6Mo5Cr4V2”。
若均匀含碳量小于1.00%时，可选用一位阿拉伯数字表明含碳量（以千分之几计）。
例如：
均匀含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金方管，其商标表明为“8MnSi”。
低铬（均匀含铬量<1.00%）合金方管，在含铬量（以千分之几计）前加数字“0”。
例如：
均匀含铬量为0.60%的合金方管，其商标表明为“Cr06”。
方管长时间正确存放方法
1）保管方管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。
在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
5月份我国方管产量6565万吨，同比增长6.8%;日均产量为218.8万吨，环比增2.3%。
当月焊管日产量仅次于2月份的220.8万吨，为历史次新高。
数据同时显示，1-4月，方管累计产量为2.58亿吨，同比增长8.4%;生铁产量2.39亿吨，同比增长7.0%;方管产量3.34亿吨，同比增长10.5%。
2）方管不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。
不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀液体。
3）大型型钢、钢轨、辱钢板、小口径焊管、锻件等可以露天堆放。
4）中小型型钢、盘条、钢筋、中口径方管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
5）一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁方管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
6）库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
7）库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
4月份，我国方管产量6565万吨，同比增长6.8%;日均产量为218.8万吨，环比增2.3%。
当月方管日产量仅次于2月份的220.8万吨，为历史次新高。
数据同时显示，1-4月，方管累计产量为2.58亿吨，同比增长8.4%;生铁产量2.39亿吨，同比增长7.0%;方管产量3.34亿吨，同比增长10.5%。
方管刷什么漆可预防腐蚀，为防止方管腐蚀，一般使用镀锌方管。
镀锌方管壁厚均匀。
焊缝均匀。
无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌方管外其它方管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时。
可不刷防腐漆。
但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的镀锌方管外表层完全。
无剥落现象。
应具有产品材质单和合格证,具体分为以下几点：
1、镀锌方管箍使用通丝管箍。
丝和清晰稳定扣。
镀锌层完全无剥落。
无劈裂。
两端光滑无毛刺。
并有产品合格证。
2、锁紧螺母（根母）外形完好无损。
丝扣清晰。
并有产品合格证。
3、镀锌方管护口有用于薄、厚管之区分。
护口要完全无损。
并有产品合格证。
4、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等。
金属板厚度应不小于1.2mm。
镀锌方管层无剥落。
无变形开焊。
敲落孔完全无缺。
面板安装孔与地线焊接脚齐全。
并有产品合格证。
5、镀锌方管面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套。
外形完全无损。
板面色彩均匀一致。
并有产品合格证。
6、圆钢、扁钢、角钢、镀锌方管等材质应符合国家有关规范要求。
镀锌层完全无损。
并有产品合格证。
7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采取镀锌件。
8、镀锌方管等其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
方管钢结构的焊接变形，主要是焊接应力较大，大于结构的承受能力后，导致结构扭曲，以缓解较大的焊接应力。
。
1、采取较小的焊接参数，小规范焊接，即电流要点，速度慢一点等
2、先进行点固焊，把整个结构全部焊接成形，以增加结构强度
3、每条焊缝，尤其是长焊缝，都不要一次性焊接完成，间断分部完成。
方管焊接焊接变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。
1：
采取较小的焊接线能量，（焊接线能量与电流大小成正比，而与焊接速度成反），即：
用较小焊接电流、较快的焊速。
2：
只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：
第二段焊缝收弧在第一段起弧处。
3：
有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。
比方：
第一次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。
方管也就是说以钢管为类的方形体管子，它是空心的。
在生产分类中可分为生产工艺分类、材质分类、生产标准分类、断面形状分类、表面处理分类、用途分类、壁厚分类等类别，每一种分类都有各自的特点，其中生产工艺分类跟断面形状分类更加的细节化，其性能也不一样。
首先它的塑性变形却一点也没受到破坏的样子，硬度方面更是多次压入，使得材料硬度强。
工业产生出来的产品，每一个都会出现零件疲劳等负荷，在金属静载荷作用下的机械性能疲劳更加大，但是它的抗冲击韧性是非常的好，冲击载荷时抵抗能力越发的强，使其金属材料的强度更强的性能。
以上就是我对该方管的介绍。
方管实弯成型法
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1）实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2）实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。
第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
方管空弯成型方法
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1）空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。
空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2）空弯的缺点是神傲方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。
这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
方管合理堆码的几个要求:
1）堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀;
（2）禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品;
（3）垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形;
（4）同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则;
（5）露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形;
（6）堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m;
（7）垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.Om;
（8）垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O.1m即可;若为泥地，须垫高O.2～0.5m。
若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O.7m9）露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈
方管存放仓库前要求
（1）材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物;
（2）材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层;
（3）一般钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放;
（4）对锈蚀较严重的钢管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。
方管切面的六大要点：
（1）要切断的地方，请用抹布或柔软的布类将方管表面的油、杂物或泥土完全擦拭干净。
（2）务必选择不锈钢切断专用。
（3）切断的位置，要配合施工图及现场的状况，用米尺或其它测定工具，画出确定位置并标示切断线。
（4）切断时，请用虎头钳等方管固定器具，确实固定后再行切割。
（5）方管的切断面应保持真圆，切断线应与方管轴心成直角。
用力过猛是导致将方管切成扁平或椭圆的原因，故应以适当的力量切方管。
（6）切断面的铁屑、毛边应用锉刀或适当工具完全清除，以防铁屑、毛边在插入接头另件时刮伤橡胶o型密封圈及其它附属品。
Q345B无缝方管的焊接工艺：
用于Q345B无缝方管的焊条选择和使用是否得当直接影响到焊缝的化学成分和使用性能，是Q345B无缝管焊接预备工作中很重要的一个环节。
选择合适的焊条，要综合考虑多方面的因素，有时需要做试验验证，才能最后确定下来。
Q345B无缝方管与焊管的区别主要是成型工艺不同。
在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大改进，所以经常被用于高压设备上使用。
如液压设备的管路连接等。
需要考虑的方面：
如下焊缝金属的使用性能要求，焊条的刚性、外形和焊缝位置，焊缝金属的抗裂性，操纵工艺性，设备及施工条件，经济公道性。
焊管不是Q345B无缝管。
无缝化钢管的生产工艺钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。
若要获得尺寸更小和质量更好的无缝方管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
Q345B无缝方管冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。
再送至自动轧管机上继续轧制。
最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。
q345b无缝钢管奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经打压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
通过测试钢管的磁性可以鉴别奥氏体铁素体不锈钢钢管与不锈钢钢管。
硝酸点试验：
不锈钢钢管的一个明显特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。
这种性能使其能很轻易地从大多数其他金属或合金中区分开来，但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属碰到浓硝酸时立即会被腐蚀，而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
方管材质对方管性能有何影响:
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