粘弹体胶带作业标准.docx

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粘弹体胶带作业标准

四川德源石油天然气工程有限公司企业标准

Q/DY04—2008

STOPAQ粘弹体防腐胶带技术标准

2008-11-22实施

2008-11-22发布

四川德源石油天然气工程有限公司发布

前言II

第一章总则1

第二章防腐结构2

第三章材料技术指标3

第四章防腐层施工技术要求4

第五章质量检查11

第六章存放和运输12

为使STOPA粘Q弹体防腐胶带设计、施工、质量控制达到规范化、标准化、程序化，特制定本标准。

本标准在荷兰STOPAQ公司《粘弹体防腐胶带操作规程》2006年第2版基础上，结合国内相关技术标准编制而成。

本标准在编制过程中，遵照国家有关方针、政策和我国石油工业相关防腐技术标准，进行了广泛的调查研究，同时查阅了荷兰STOPAQ公司企业标准、荷兰国家天然气公司企业标准、壳牌石油公司粘弹体防腐胶带测试报告、沙特国家石油公司粘弹体防腐胶带测试报告，并总结了国内工程的实际应用经验，经反复讨论研究形成征求意见稿，征求了有关单位和专家的意见后修改补充定稿。

本标准内容包括STOPA粘Q弹体防腐层结构、材料技术指标、施工层施工技术要求、质量检查、存放

和运输。

本标准从发布之日起生效。

本标准由四川德源石油天然气工程有限公司提出。

本标准起草单位：

四川德源石油天然气工程有限公司。

本标准起草人：

姜世强、周若涛、高丹琪、陆剑峰、卢宏海。

本标准由四川德源石油天然气工程有限公司负责解释。

第一章总则

1STOPAQ粘弹体防腐胶带适用于3PE、FBE、石油沥青等各种防腐管道的现场补口防腐，弯管现场防腐，站场埋地管道、阀门、三通、大小头等各种异型管件的现场防腐，管道防腐层损伤修复，钢质储罐底板防腐，海上平台管道及管件防腐，海上钢管桩、导管架防腐及防腐层损伤修复。

2本标准适用于STOPAQ粘弹体防腐胶带的设计、施工及质量验收。

3STOPAQ粘弹体防腐胶带分为CZ、CZH、CZHT三个产品系列，适用条件见表1。

STOPAQ粘弹体胶带产品系列

适用工况温度（℃）

施工时基材温度（℃）

施工时胶带温度（℃）

STOPAQCZ

-45-+50

-30-+50

5-+50

STOPAQCZH

-45-+70

-30-+70

5-+70

STOPAQCZHT

-45-+95

-30-+70

5-+70

表1STOPAQ粘弹体防腐胶带产品系列及适用条件

4STOPAQ粘弹体防腐胶带标准宽度分为50mm、100mm、200mm、300mm等，宜使用的管道直径

范围见表2，特殊宽度可订制。

管道公称直径（mm）

<200

200-700

700-1500

粘弹体防腐胶带宽度（mm）

50

100

200或300

表2STOPAQ粘弹体防腐胶带宽度选择参考表

5STOPAQ粘弹体防腐胶带的设计、施工及质量验收除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

第二章防腐结构

1

STOPAQ粘弹体防腐层由STOPAQ粘弹体防腐胶带+外保护层构成，见图1。

3外保护层，普通土壤应力环境宜使用PE胶带、PVC胶带或热收缩带，强土壤应力环境宜使

用热收缩带或玻璃纤维复合材料。

PE胶带、PVC胶带单层厚度不应低于0.45mm，热收缩带和玻璃纤维复合材料厚度应符合我国石油工业相关防腐技术标准规定。

第三章材料技术指标

1STOPAQ粘弹体防腐胶带

STOPA粘Q弹体防腐胶带主要技术指标见表3。

性能项目

单位

技术指标

试验方法

颜色

绿色

目测

厚度

mm

≥1.8

实测

密度

g/cm3

1.4-1.6

GB/T4472

断裂伸长率

%

≥100

GB/T1040

吸水率

%

≤0.03

SY/T0414附录B

电阻率

2

Ω.m

≥108

EN12068附录J

阴极剥离（70℃、1.5V）

48h

mm

0

SY/T0413-2002附录B

45d

mm

≤5

冲击强度

J

≥10（适用工况温度下，15KV无漏点）

SY/T0413-2002附录H

耐压痕

施加压力至10N/mm2，在

23℃和最高适用温度下测试，15KV无漏点

EN12068附录G

热水浸泡（70℃、120d）

无变化

GB/T1733-1993

耐盐雾（2000h）

无变化

GB/T1771-1991

耐紫外线老化（500h）

无变化

SY/T0413-2002附录E

耐化学介质腐蚀

（浸泡120d）

10%HCl

无变化

SY/T0315-2005附录I

10%NaOH

无变化

3%NaCl

无变化

表3STOPAQ粘弹体防腐胶带主要技术指标

2外保护层

外保护层可采用的PE胶带、PVC胶带、热收缩带、玻璃纤维复合材料等材料的技术指标应符合国家或石油行业相关技术标准规定。

第四章防腐层施工技术要求

1施工环境要求

基材表面温度适用范围见表1，基材表面温度应高于露点温度3℃以上，环境湿度≤90%。

2基材表面处理

管道或设备表面处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）规定的ST3级要求，表面应干燥，无松动的浮锈、无污物；基材搭接部位的原防腐层表面应平整、干燥、无污物。

工厂预制的3PE涂层搭接部位处理成30度的坡口（图1-2）。

图1-2

3施工方法

STOPAQ粘弹体防腐胶带、PE、PVC外保护带采用缠绕搭接施工。

缠绕STOPA粘Q弹体防腐胶带时应保持轻柔的张力，边缠绕边按压胶带搭接部位，保证搭接部位平整、密封良好。

STOPA粘Q弹体防腐胶带搭接宽度最小不低于10mm。

胶带表面印有两条搭接线，外侧搭接线

为搭接宽度10mm标示线，内侧搭接线表示大于10mm的适宜搭接宽度。

胶带接头部位搭接不小于50mm。

PE、PVC外保护带的搭接系数不低于50%，且应一次缠绕成型。

热收缩带和玻璃纤维复合材料施工方法按材料生产厂家提供的作业指导书要求操作。

4管道防腐补口

4.1公称直径

1宜使用50mm宽的粘弹体防腐胶带，50mm宽的PVC/PE外带；

2有条件时宜将环焊缝预热到25℃；

3STOPAQ粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，如图2所示，先使用胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕，胶带接头部位搭接≥50mm；

4

图3

3.2公称直径DN200mm-DN70管0道防腐补口

1宜使用100mm宽的粘弹体防腐胶带，100mm宽的PVC/PE外带；

2使用50mm宽的粘弹体胶带在环焊缝部位缠绕一周，如图4；

图4

3STOPAQ粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，如图5所示，先使用100mm宽胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕；

图5

4从一端开始，保持轻柔的张力螺旋缠绕防腐胶带，缠绕过程中保持胶带平整，按照搭接线的提示进行搭接，边缠绕边用力按压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好，持续缠绕直到另一端，结束部位原位缠绕一周，如图6所示。

图6

3.3公称直径≥DN700mm管道防腐补口（焊口宽度300mm）

1宜使用200mm宽的粘弹体防腐胶带；

图7

2STOPAQ粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，如图8所示，

使用200mm宽胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕；

图8

3

使用200mm宽胶带自另一端缠绕，边缠绕边用力按压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好，与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不小于100mm，如图9所示。

图9

3.4公称直径≥DN700mm管道防腐补口（焊口宽度400mm）

1宜使用300mm宽的粘弹体防腐胶带；

图10

2使用100mm宽的粘弹体胶带在环焊缝部位缠绕一周，如图11；

图11

3STOPAQ粘弹体防腐胶带与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不应小于100mm，如图12所示，使用300mm宽胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕；

图12

4使用300mm宽胶带自另一端缠绕，边缠绕边用力按压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好，与管体预制的PE、PP或FBE涂层搭接长度不小于100mm，如图13所示。

图13

3.5缠绕PVC/PE外带

1PE/PVC胶带，宜根据表3的建议宽度选择使用。

管道公称直径（mm）

<200

200-700

700-1500

≥1500

外护带宽度（mm）

50

75或100

100或150

300或400

表4PE/PVC胶带宽度选择参考表

2从一端开始缠绕PVC/PE外带，先原位缠绕一周，留出约3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带，如图14所示。

图14

3自一端开始螺旋缠绕PVC/PE外带，缠绕外带时保持一定张力，胶带之间搭接不低于50%，直

至另一端，在结束部位原位缠绕一周PVC/PE外带，留出3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带，如图15

所示。

图15

5出入地管段防腐

出入地管段防腐施工与防腐补口要求相同，缠绕防腐胶带长度地下不低于300mm，出露地面不低于150mm。

如图16所示。

图16

6弯管防腐

1宜使用50mm宽的粘弹体防腐胶带，从弯头中间部位开始向两端连续螺旋缠绕，弯头外弧部位按照搭接线的标示搭接，内弧尽量保持搭接部位平整，出现褶皱的部位应用手用力按压，使防腐胶带完全密封。

2在两端结束部位，垂直管道原位缠绕一圈防腐蚀胶带，与管体原涂层搭接长度不小于100mm。

3其它要求同防腐补口。

7防腐层修复

1去除防腐层修复部位已破损松动的防腐层，处理成规则形状。

2裁剪一块与损伤部位大小形状相同的粘弹体胶带，粘贴在损伤部位，保持平整。

3将损伤部位两侧各100mm宽的管道圆周范围内原涂层外部清理干净，干燥、无污物。

4在损伤部位外部缠绕粘弹体防腐胶带，两端与原涂层搭接长度不小于≥50mm，见图17，其

它要求与防腐补口相同。

图17

第五章质量检查

1外观检查

粘弹体防腐胶带缠绕完毕，应目测检查防腐胶带缠绕质量，防腐胶带表面应平整、搭接均匀、无鼓包、无破损；如搭接部位存在小褶皱，可用手按压直至褶皱部位完全密封。

2厚度检查

缠绕完毕的粘弹体防腐胶带厚度应≥1.7mm。

3漏点检查

采用电火花检漏仪对粘弹体防腐胶带进行漏点检查，检漏电压15KV-25KV，以无漏点为合

格。

如存在漏点，应修补直至检漏合格。

4密封性检查

用锋利刀刃环向划开20mm宽、长度大于100mm的防腐胶带层，直至管体或管体原防腐层。

与管表面垂直剥离胶带，剥离后管体或管体原防腐层表面粘弹体覆盖率≥80%（常温），粘弹体

平均驻留厚度≥0.6mm（常温）。

5粘弹体防腐胶带缠绕质量检查合格后才能包覆外保护层。

6外保护层施工质量应按照材料生产厂家质量检查标准进行检查。

第六章存放和运输

1STOPAQ粘弹体防腐胶带为卷装，采用纸箱包装，纸箱上标有产品批号、制造标准、制造日

期、制造厂家等信息，每批产品均有制造厂商产品合格证书。

产品规格

每箱数量（卷）

每托盘数量（卷）

50mmx5m

24

576

50mmx10m

12

360

100mmx10m

6

180

200mmx10m

2

96

200mmx20m

2

96

300mmx10m

2

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表5STOPAQ粘弹体防腐胶带包装规格表

2STOPAQ粘弹体防腐胶带应存放在室内，存放温度5℃-+45℃。

按照纸箱指示方向向上堆放，最大堆放层数不应超过纸箱标示层数。

3STOPAQ粘弹体防腐胶带在规定的存放条件下可长期存放。

4STOPAQ粘弹体防腐胶带的运输应整箱运输，运输途中应保持包装完好，勿重压、勿挤压。