局部排风设施控制风速检测与评估技术规范.docx
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局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
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局部排风设备控制风速检测与评估技术规范
（AQ/T4274-2016）实行指南
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第一章局部排风设备系统概括
第二章局部排风设备的控制面和控制点地点
一、密闭罩的控制面地点
二、排风柜的控制面地点
三、外面排风罩的控制点地点
四、接受式排风罩的控制面地点
第三章局部排风设备控制风速检测
一、检测点
二、检测条件
三、检测仪器
四、控制风速检测方法
第四章局部排风设备控制风速评估
一、控制风速限值
二、对控制风速检测结果的要求
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第一章局部排风设备概括
尘毒危害是目前我国职业病危害防治的要点，局部排风设备可有
效控制有害物的扩散，保证工作地区不被污染，投资较小，经济靠谱，
合用于对车间、厂房、实验室等关闭或半关闭空间内局部工艺设备产
生的有害物进行办理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技
术和常用方法。
局部排风设备由各样排风罩、通风管道、净化妆置微风机构成，
如图1所示。
图1局部排风设备构成部分
1.排风罩
排风罩是用来捕集有害物的。
因为生产设备和操作的不一样，排风
罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设备的技术经济指标有直接
影响。
性能优秀的排风罩，如密闭罩，只需较小的风量就能够获取良
好的工作成效。
安全健康小贴士
（1）
排风罩的分类
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依据不一样的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：
密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外面排风罩（包含上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持必定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外面排风罩，设置在有害物发散源近旁，依赖罩口的抽吸作用，在控制点（距排风罩罩口最远的有害物放散点）处形成必定的风速清除有害物的排风罩，包含上吸式、侧吸式、下吸式等。
（4）接受式排风罩，接受由生产过程（如热过程、机械运动过程
等）自己产生或引诱的有害物的排风罩。
如砂轮机的吸尘罩、高温热源上部的伞形罩等。
安全健康小贴士
（2）
1.排风罩的设计要求
排风罩的设计应依照型式适合、风量适中、强度足够、检修方便的原则，并知足以下要求：
（1）应将有害物予以捕集，使工作区有害物浓度达到标准的前提下，提高捕集效率，以较小的能耗捕集有害物。
（2）可密闭的有害物发散源，应第一采纳密闭举措，尽可能将其密闭，用较小的排风量达到较好的控制成效。
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（3）当不可以将有害物发散源所有密闭时可设置外面罩，罩口应尽可能凑近有害物发散源。
（4）当排风罩不可以设置在有害物发散源邻近或罩口至有害物发散源距离较大时，可设置吹吸罩。
但关于有害物发散源上挂有遮挡吹吸气流的工件或间隔吹吸气流作用的物体时应慎用。
2.通风管道
通风设备中输送气体的管道称为通风管道，它把各样设备或零件
连成了一个整体。
为了提高经济性，应合理选定风管中的气体流速，
管路应力争短、直。
通风管道往常用表面圆滑的资料制作，如：
薄钢
板、聚氯乙烯板，有时也用混凝土、砖等资料。
3.净化妆置
为了防备大气污染，当排出空气中有害物量超出排放标准时，必
须用净化妆置办理，达到排放标准后，排入大气。
净化妆置分除尘器
和有害气体净化妆置两类。
4.风机
风机向机械排风设备供给空气流动的动力。
为了防备风机的磨损
和腐化，往常把它放在净化妆置的后边。
为保证尘毒危害防备用局部排风设备有效运转，改良作业场所环
境条件，达到保护劳动者的安全和健康，国家安全生产监察管理总局
组织拟订了AQ/T4274-2016《局部排风设备控制风速检测与评估技术
规范》，规定了局部排风设备控制点（面）地点、控制风速的检测方
法与限值标准，为局部排风设备的防备性能检测与评估供给技术标
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准，也为政府部门的监察检查、职业卫生技术服务机构的技术服务以
及公司的自主检查供给技术支撑。
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第二章局部排风设备的控制面和控制点地点
控制风速是指将控制点处或控制面上有害物有效捕集所需的最小风速，是反应局部排风设备控制有害物能力的技术指标。
安全健康小贴士（3）
1.什么是控制面？
为控制有害物质而设定的截面。
2.什么是控制点？
距排风罩罩口最远的有害物放散点。
下边介绍各样排风罩的控制面和控制点地点的选择依照。
一、密闭罩的控制面地点
密闭罩的控制面应为密闭罩孔口或空隙的断面，如图2所示。
其
他种类密闭罩的控制面地点参照图2确立。
（a）密闭罩孔口断面（b）密闭罩空隙断面
图2密闭罩控制面地点表示图
安全健康小贴士（4）
1.密闭罩的工作原理
密闭集气罩简称密闭罩，是将有害物发散源的局部或整体密闭起
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来的集气罩。
密闭罩主要经过孔口或空隙进风。
密闭罩的作用原理是，使有害物的扩散限制在一个很小的密闭空
间内，并经过罩子排出必定量的空气，使罩内保持必定的负压，让罩
外的空气经罩上的空隙流入罩内，以达到防治有害物外逸的目的。
其
长处是所需排肚量最小，控制成效最好，且不受车间内横向气流的干
扰。
一般的粉尘发生源多采纳密闭罩。
2.密闭罩的分类
密闭罩按其形式可分：
（1）局部密闭罩。
只将工艺设备中放散有害物的部分加以密闭的排风罩。
如颚式破裂机密闭罩。
（2）整体密闭罩。
将放散有害物的设备大多数或所有密闭的排风罩。
如轮碾机、提高机密闭罩。
（3）大容积密闭罩。
在较大范围内，将放散有害物的设备或相关
工艺过程所有密闭起来的排风罩。
大容积密闭罩也称密闭小室，特色是罩内容积大，能够缓冲气尘气流，减小局部正压，设备检修能够在罩内进行。
合用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地址。
上述3种密闭罩中的任何一种，密闭罩的构造都一定保证尽可能地严实，罩上设置的操作门、察看窗、检修门等要尽量小，并要开关灵巧、严实。
密闭罩应尽可能防止连结在振动或来去运动的设备上，如一定连结时，应采纳强度好的柔性资料。
为了工艺操作和检修拆卸方便，密闭罩应尽可能做成装置式的。
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3.密闭罩的设计原则
（1）密闭罩吸风口风速不宜过高，防止将物料吸走，可采纳渐扩罩作为过渡连结，减小吸风口风速；
（2）吸风口不宜设在物料集中的地方和飞溅区，影响生产，加重除尘器负担；
（3）吸风罩应设于罩内压力较高部位（机械运动、物料运动）；
（4）吸风口不该凑近罩体张口处，防止气流短路；
（5）设置必需孔口（工艺孔口、保护孔口）；
（6）孔口面积越小，所需排风量越小。
二、排风柜的控制面地点
排风柜的控制面应为排风柜实质操作的张口面，图3中黑点所在
张口面为排风柜的控制面。
图3排风柜控制面地点表示图
安全健康小贴士（5）
排风柜的特色及合用范围
排风柜是目前国内外宽泛应用的一种通风设备，功能齐备，防备
严实，既给操作人员全面的保护，又耐得住各种化学试剂的腐化，而
且不会玷辱内部的实验样品。
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它的特色为风量大，风压小，保证了有毒、有害、有气味的气体
顺利排放，使实验环境达到国家规范规定的安全成效，合用于空调厂
房、超净厂房的新式工艺设备，在电子、化工、机械、医学等行业，
以及文物保护中心、大专院校实验室也获取宽泛应用。
三、外面排风罩的控制点地点
外面排风罩控制点应为距排风罩罩口最远的有害物放散点。
当有害物发散源少且固准时，外面排风罩的控制点应为图4中黑
点所在地点。
（a）侧吸罩（b）上吸罩（伞形罩）（c）下吸罩
图4有害物发散源固准时外面排风罩控制点地点表示图
当有害物发散源多或不固准时，外面排风罩的控制点应为图5中
黑点所在地点。
（a）侧吸罩（b）上吸罩（伞形罩）（c）下吸罩
图5有害物发散源多或不固准时外面排风罩控制点地点表示图
其余形式外面排风罩的控制点参照图4和图5确立。
安全健康小贴士（6）
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1.外面排风罩怎样分类？
外面排风罩按其形式可分：
（1）上吸罩。
设置在有害物发散源上部的外面罩。
（2）下吸罩。
设置在有害物发散源下部的外面罩。
（3）侧吸罩。
设置在有害物发散源侧面的外面罩。
（4）槽边罩。
设置在电镀槽、酸洗槽等工业槽边的外面罩。
2.外面排风罩设计原则
（1）不影响生产工艺；
（2）尽可能包围有害物发散源；（3）尽可能凑近有害物发散源；
（4）不得经过工作人员的呼吸带，如图6所示；
图6排气气流和工人呼吸带的地点设置
（5）上吸罩的罩口大小不宜小于有害物扩散区的水平投影面积,
侧吸罩罩口不宜小于有害物扩散区的侧投影面积，如图7所示；
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图7侧吸罩罩口与暗影面积的关系
（6）罩口与罩体联接收面积不超出16：
1；
（7）排风罩45°～60°，最大不宜超出90°；
图8排风罩扩充角要求
（8）空间条件同意状况下应加装挡板；
（9）应适应有害物质发散规律。
9（a）9（b）9（c）9（d）
图9有害物质的发散规律
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3.外面排风罩控制点确实定
外面排风罩控制点应为距排风罩罩口最远的有害物放散点。
关于
最远有害物质的发散地点难于确立的，可依照图4～图5所示的外面排风罩的控制点地点设置原则确立控制点。
四、接受式排风罩的控制面地点
接受式排风罩的控制面应为罩口张口面，如图10所示。
图10接受式排风罩控制面地点表示图
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第三章局部排风设备控制风速检测
控制风速是反应局部排风设备控制有害物能力的技术指标，在设
计时多采纳控制风速进行设计。
安全健康小贴士（7）
控制风速法原理
控制风速法就是使排风量在边沿控制点上形成能使有害物吸入
罩内的风速的方法。
一、检测点
1.排风罩控制点应为检测点。
2.排风罩控制面依照GB/T16758《排风罩的分类及技术条件》的规定，确立控制面上的检测点。
安全健康小贴士（8）
GB/T16758《排风罩的分类及技术条件》中，对控制面上检测点的规定
关于矩形排风罩，按罩口断面的大小，把它分红若干个面积相等的小块，在每个小块的中心处丈量其气流速度。
2
断面面积大于0.3m的罩口，可分红9～12个小块丈量，每个小
块的面积小于0.06m2，如图11a所示；
断面面积小于或等于0.3m2的罩口，可取6个测点丈量，如图
11b所示；
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关于条缝形排风罩，在其高度方向起码应有两个测点，沿条缝长
度方向，依据其长度能够分别取若干个测点，测点间距小于或等于
200mm，如图11c所示；
关于圆形排风罩，则起码取4个测点，测点间距小于或等于
200mm，如图11d所示。
图11各样形式罩口测点部署
二、检测条件
1．控制风速应在没有污染源的状态下，通风系统正常运转且稳
定后进行检测。
2．检测时接受式排风罩的旋转体宜处于静止状态；当接受式排
风罩旋转体与设备联动没法停止时，可在旋转体运转的状况下，检测
接受式排风罩罩口控制面最远处的风速，视同旋转体处于静止状态时
的控制风速。
接受式排风罩罩口控制面最远点地点如图12所示。
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图12接受式排风罩控制面最远点地点表示图
3．检测点处尽量防止扰乱气流。
因为会对控制风速造成必定影
响。
三、检测仪器
拥有方向性的风速仪。
安全健康小贴士（9）
1.控制风速丈量需用哪一种风速仪？
因为风速拥有方向性，所以需采纳拥有方向性的热电风速仪丈量控制风速，并且应依照仪器使用规程操作，风速仪上的方向指示点迎着风的方向。
2.常用的两种热电风速仪
热线式热电风速仪：
合适风速变化强烈但风向不变的场合，且在0.1～1m/s低风速范围精度更好。
热球式热电风速仪：
反响较热线式热电风速仪慢，但稳固性高，寿命长，合适无方向性，0.2m/s风速以上的场合。
四、控制风速检测方法
1.在丈量控制风速以前，宜用发烟管/发烟器观察气流组织，并进行记录。
观察地点可参照密闭罩、排风柜、外面排风罩和接受式排风罩的控制面和控制点地点。
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安全健康小贴士（10）
丈量控制风速以前为何需用发烟管/发烟器观察气流组织？
因为风速拥有方向性，只是确立控制点或控制面，不一样的方向检
测出的风速也会不一样。
所以，在控制风速检测以前，宜用发烟管/发
烟器确立其气流组织，而后再进行检测。
2.控制点处的控制风速检测
方法一：
将风速仪的探头置于检测点处，风速仪上的方向指示点迎着风的方向，检测出该点的控制风速。
方法二：
可在风速仪上的方向指示点大概迎着风的方向时，往返慢慢旋转风速仪，其稳固读数的最大值作为控制风速的检测结果。
3.风速仪数值稳固后的风速为该检测点的风速。
4.各检测点的风速应起码检测3次，取其算术均匀值作为该检测点的均匀风速。
安全健康小贴士（11）检测点均匀风速计算公式：
123n
=
n
5.控制点的控制风速检测结果应为检测点的均匀风速值；控制面的控制风速检测结果应为各检测点均匀风速的最小值。
安全健康小贴士（12）
1.控制点风速的两种检测方法
外面排风罩的控制点为检测点，检测方法包含气流组织法和旋转
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风速法两种，气流组织法需先确立气流组织；旋转风速法经过旋转风速仪确立控制风速，只有垂直于风速时，检测的结果才是检测风速，而当垂直于风流时，其风速必定最大，所以取最大值作为旋转风速法的丈量风速。
2.控制面控制风速检测方法
除外面排风罩之外，其余排风罩的检查点应位于本标准规定的控
制面上。
控制面是一个断面，所以应按GB/T16758《排风罩的分类
及技术条件》的规定确立检测点，而各检测点最少检测3次，取其算术均匀值作为该检测点的均匀风速，用于除去丈量偏差；而控制风速是各检测点均匀风速的最小值，主假如为保证防备成效，当最小值能知足要求，其余均能知足要求；不可以用均匀值，因为均匀值知足要求，可能会有几个检测点的风速小于控制风速限值要求，进而起不到应有的防备成效。
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第四章局部排风设备控制风速评估
一、控制风速限值
1.控制风速限值应在不影响生产工艺的状况下，保证职业病危害要素浓度切合GBZ2.1《工作场所有害要素职业接触限值化学有害要素》要求的同时，尽量切合节能要求。
2.控制风速限值在GB50019《工业建筑供暖通风与空气调理设计规范》、GB50073《干净厂房设计规范》等标准和技术手册中有特别要求时，按其规定履行。
安全健康小贴士（13）
当设计手册、标准等技术文件中对风速有特别要求时，按其特别要求规定履行，如设计时可参照表1确立控制风速。
表1
控制点的控制风速
污染物发散状况
最小控制风速（m/s）
举例
以稍微的速度发散到沉静的
0.25～0.5
槽内液体的蒸发，气体或烟囱敞口
空气中
容器中外逸
以较低的速度发散到尚属平
0.5～1.0
喷漆室内喷漆，断续的倾倒有尘屑
静的空气中
的干物想到容器中，焊接
以相对大的速度发散出来，或
1～1.25
在小喷漆室内用高压力配漆，快速
是发散到空气流动快速的区
装袋或装桶，往运输器上给料
域
以高速发散出来，或是发散到
2.5～10
磨削，重破裂，滚筒清理
空气流动很快速的地区
3.当控制风速无特别要求时，控制风速限值可按表2的规定执
行。
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表2局部排风设备控制风速限值标准
控制风速（m/s）
排风罩种类
有毒气体粉尘
密闭罩
0.4
0.4
0.4m/s0.4m/s
排风柜
0.5
1.0
0.5m/s～1.0m/s
侧吸式
外
部下吸式
排
风
罩
0.5m
0.5m
/s～
/s～
1.0
1.0
m
m
/s
/s
0.5m/s～1.0m/s
0.51.0
0.51.0
上吸式1.0m/s～1.2m/s1.01.2
接受式排风
5.0
5.0
罩
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安全健康小贴士（14）
接受式排风罩控制风速限值设计的考量
本标准在拟订过程中主要汲取借鉴了外国标准的内容：
依据日本
《粉尘损害防备规则》针对三类提出了控制风速的要求，第一类是针
对特种粉尘发生源设置局部换气装置时应保证的控制风速，第二类是
针对特种粉尘发生源之外的粉尘发生源设置局部换气装置时应保证
的控制风速，第三类是针对存在旋起色械（磨床、鼓式砂磨机等）的
粉尘发生源。
《粉尘损害防备规则》规定的接受式排风罩控制风速要
求如表3所示。
表3粉尘接受式排风罩控制风速限值要求
控制风速（m/s）
排风罩种类
有机溶剂粉尘
设备位于罩内
0.5
0.5
接
受
式
罩口位于有害
5.0
5.0
排
物发散方向上
风
罩
仅旋转体位于
5.05.0
罩内
所以，本标准接受式排风罩在参照日本标准的基础上，有机溶剂
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采纳与粉尘同样的控制风速要求。
因为设备位于罩内的排风罩属于排风柜，所以在拟订标准时将其搁置在排风柜内；而旋转体位于罩内时属于密闭罩，将其放在密闭罩内，所以，本标准仅保存了罩口位于有害物发散方向上的排风罩。
二、对控制风速检测结果的要求
控制风速的检测结果应不小于限值要求。
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