起重机防脱轨防啃轨装置使用说明指导书.docx

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起重机防脱轨防啃轨装置使用说明指导书

起重机防脱轨防啃轨装置

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用

说

明

书

河南华研起重机安防科技研发

起重机防脱轨防啃轨装置说明书

背景技术

现在桥、门式起重机械产品属于特种设备，且极为广泛地应用在国民生产各个领域，在中国甚至世界范围内保有量基数十分庞大，其在工作时运行安全问题至关关键，动辄砸坏地面设备，伤人性命。

每十二个月起重机因啃轨发展为脱轨，甚至高空坠落事故，时有发生。

经过在上述起重机设备上加装本产品，来实现预防和纠正起重机大车或小车等轨道运行机构在运行时脱轨或啃轨现象，避免因脱轨或啃轨造成起重机坠落事故、车轮严重磨损造成频繁维修、更换车轮等。

本产品能有效提升起重机运行稳定性安全性，广泛应用在破旧起重机安全改造、新造起重机安全升级等场所，含有极为显著社会经济效益和安全效益。

装置用途及效果

本产品处理了起重机大车、小车运行机构啃轨、脱轨现象，避免了车轮组在运行过程中车轮轮沿和大车、小车轨道之间磨损，增强了起重机运行时稳定性，降低起重机运行侧向摩擦阻力，减小车轮和轨道摩擦噪音。

实现原理

本装置适适用于单梁，双梁起重机大车运行机构及双梁小车运行机构，适用车轮分别为LD轮结构和角形轴承箱车轮结构。

本装置加装在运行端梁前端，依靠运行轨道两侧水平轮，限制起重机大车轮沿啃轨倾向，在大车车轮摩擦轨道之前，先行以滚动方法和轨道接触，来抵消大车运行部分水平侧向力，预防啃轨；同时两只水平轮安装位置低于轨道平面及车轮轮沿，这也相当于最大程度地加高了车轮轮沿高度。

预防因为原车轮轮沿太浅而造成起重机脱轨事故。

安装方法说明

1、LD轮结构式安装方法：

a）安装本装置前最好先确定一下该台起重机是否存在严重走斜啃轨现象，假如存在，提议先将车轮水平偏斜调整一下，使之不再啃轨或是减轻啃轨程度（此步骤如不进行，将会加速防脱轨装置水平轮磨损和更换频率）。

然后将起重机大车端梁车轮中心线调整至和轨道跨度中心线重合位置，准备安装。

b）将原LD型端梁前端堵头板和固定堵头板钢板条去掉不用，然后将端梁前端切割打磨整齐；测量大车轨道头部宽度，将本装置两水平轮内侧间距调整至大于轨道头部宽度约10-15mm（或是比车轮轮槽宽度稍窄5mm或等宽度也可）；调整完成后，将防退螺母拧紧，用电焊把螺栓垫片和水平轮轴垫片（在水平轮支架下平面、水平轮上方）焊死，确保水平轮以后不会因受侧向力而造成间距改变。

c）将本装置放置在处理好端梁前端，让本装置后面两块连接法兰板（喷红色底漆钢板）和端部紧密贴合；上下调整本装置距离轨道平面高度，使水平轮上平面和轨道上平面几乎平齐，同时注意水平轮底部高度，要避免和轨道固定螺栓发生碰撞干涉，影响大车在轨道全长方向正常运行经过。

各部位尺寸全部调整确定好后，用电焊把本装置连接法兰和端梁前端牢靠焊接。

而且用三角加强筋板将二者深入加强焊接。

LD轮结构式安装示意图

（接下页）

安装实例

2、角箱形轮结构式安装方法：

d）安装本装置前最好先确定一下该台起重机是否存在严重走斜啃轨现象，假如存在，提议先将车轮水平偏斜调整一下，使之不再啃轨或是减轻啃轨程度（此步骤如不进行，将会加速防脱轨装置水平轮磨损和更换频率）。

然后将起重机大车端梁车轮中心线调整至和轨道跨度中心线重合位置，准备安装。

e）将原角箱型车轮端梁前端堵头板和扫轨板去掉不用，然后将端梁前端切割打磨整齐；

f）将本装置放置在处理好端梁前端，让本装置后面两块连接法兰板（喷红色底漆钢板）和端部紧密贴合；上下调整本装置安装位置高度，让水平面连接法兰上面和端梁角箱轮固定弯板下平面贴紧，依据装置上水平法兰板上螺栓孔位置，将端梁弯板上连接孔气割出来；将本装置两水平轮内侧间距距离轨道两侧间隙调整至左右相等。

此时水平轮上平面和轨道上平面应该是几乎平齐，但最好再注意一下水平轮底部高度，要避免和轨道固定螺栓发生碰撞干涉，影响大车在轨道全长方向正常运行经过。

g）各部位尺寸全部调整确定好后，用电焊把本装置连接法兰和端梁前端牢靠焊接。

用螺栓将端梁弯板和本装置水平法兰板连接。

（接下页）

双梁防脱轨啃轨装置安装示意图