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热电厂应急处置方案

热电厂岗位应急处置方案

一、锅炉车间岗位应急处置方案

1-1锅炉车间锅炉汽包满水应急处置方案

现象

1、水位计视窗看不到水位,且锅水颜色发暗。

2、水位报警器发出高水位报警信号。

3、过热蒸汽温度下降,蒸汽含盐增加。

/4、给水流量突然大于蒸汽流量。

原因

1、运行人员疏忽,对水位监控不严。

2、给水自动调节失灵或给水压力过高。

处理

1、监盘人员发现汽包满水时,及时报告当班班长,并将所有水位计指示情况相互对照,判断满水的真假和满水程度。

2、如若给水调节在自动调节时,监盘人员首先将将自动给水调节改为手动给水调节。

3、班长根据满水程度,根据需要安排班员开启排污、疏水和紧急放水装置。

4、若严重满水,调节又无效,班长应立即请示紧急停炉。

注意事项

安全有序操作,防止水冲击事故发生

1-2锅炉车间锅炉汽包缺水应急处置方案

现象

1、汽包水位低于正常水位或视窗内看不到水位。

2、水位报警器发出低水位报警信号。

3、蒸汽流量突然大于实际有效给水流量。

原因

1、运行人员疏忽,对水位监控不严。

2、设备出现事故,如自动给水失灵,或水位计堵塞形成假水位。

3、锅炉疏水及排污系统泄漏或排放过量。

4、锅炉给水管道或受热面爆管。

处理

1、监盘人员发现汽包缺水时,及时报告当班班长,并将所有水位计指示情况相互对照,判断缺水的真假和满水程度。

2、班长判断较严重的缺水应迅速指示实行紧急停炉。

3、不严重缺水,一般尚无影响运行的故障,多半是由于运行不当所致,应手动操作加强给水,使水位恢复正常。

注意事项

安全有序操作,防止因缺水对汽包造成损伤

 

1-3锅炉车间锅炉水冷壁损坏应急处置方案

现象

(1)汽包水位迅速下降。

(2)给水流量不正常的大于蒸汽流量。

(3)蒸汽压力给水压力下降。

(4)轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,严重时有显着的响声。

(5)燃烧室变正压并从不严密处喷出烟气或水汽。

(6)烟汽温度降低。

(7)引风机电流增大。

原因

(1)锅炉给水质量不良,化学监督不严,未安规定排污,导致管内结垢腐蚀。

(2)检修安装时,管子被杂物堵塞,导致水循环不良,引起管子过热爆管。

(3)制造有缺陷,材质不合格,管子安装不当或焊接质量不良。

(4)锅炉严重缺水,操作不当。

(5)升火、停炉操作不当或长期超低负荷运行导致局部水循环恶化。

(6)水冷壁严重磨损。

处理

(1)监盘人员发现水冷壁管爆管,不能维持汽包水位时,立即报告班长,班长上报车间领导立即停炉,保持引风运行。

(2)班长安排监盘人员,增加给水流量,维持汽包水位。

(3)如损失严重,锅炉汽压迅速下降,给水量增加仍不能维持水位,停止给水。

(4)待炉内蒸汽排尽后,停止引风机。

(5)班长视损坏情况,如水冷壁管损坏不大,水量损失不多,能保持汽包正常水位,且不致很快扩大事故时,安排监盘人员适当降低锅炉蒸汽量,维持短时间运行,并尽快投入备用炉运行,同时汇报有关领导听侯停炉通知,若事故继续加剧,响声增大,给水流量增大危及相邻管子时,必须停炉。

注意事项

安全有序操作,保障人身及设备安全。

1-4锅炉车间锅炉省煤器损坏应急处置方案

现象

(1)给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降。

(2)烟气阻增大,引风机电流增加。

(3)省煤器管通内有泄漏声,严重时烟道下部排灰漏水。

(4)省煤器和空预器的烟汽温度降低,两侧温差增大。

(5)炉膛负压变正压。

(6)排烟温度降低。

原因

(1)省煤器水温、流量变化大,严重水冲击。

(2)给水质量不良,造成管子腐蚀。

(3)飞灰磨损。

(4)省煤器的材质、制造或焊接不良。

(5)管子被杂物堵塞,引起管子局部过热。

处理

(1)监盘人员发现异常时,立即报告班长,班长迅速判断并做出相应处理。

(2)班长安排监盘人员增加锅炉给水,维持汽包正常水位,适当降低锅炉蒸发量并尽快使备用锅炉投入运行或增加其它运行炉的蒸发量,以便尽早停炉。

(3)如运行中不能维持正常水位或损坏程度加剧时,申请立即停炉,保持引风机的运行。

(4)停炉后报告值长,可关闭主汽门。

(5)为维持汽包水位,班长可安排监盘人员继续向锅炉进水,并安排其他班员关闭所有放水门。

(6)严禁开启省煤器再循环门。

注意

事项

安全有序操作,听从班长安排,保障人身及设备安全。

1-5锅炉车间锅炉管道水冲击应急处置方案

现象

1、发生水冲击的管道上压力表指示波动大甚至损坏压力表

2、管道内有水冲击声,管道振动严重时,造成系统管道,吊架的损坏管道保温脱落。

原因

1、给水压力和温度波动大。

2、给水管道逆止门或调节门不正常。

3、给水管道充压时空气未排尽,给水流量过大。

4、冷炉进水温度过高或速度过快。

5、管道暖管不充分,疏水未排尽。

6、蒸汽温度过低或蒸汽带水,锅炉满水进入主蒸汽管道。

处理

1、监盘人员发现异常时,立即报告当班班长,班长应及时做出判断并

采取紧急处理措施。

2、班长协调汽机车间保持给水压力,安排监盘人员适当降低锅炉负荷关

小给水调节门,严重时停止进水,并安排其他班组成员开启省煤器再循环门,水冲击消失后,关闭省煤器再循环,并令监盘人员缓慢开启给水门。

3、班长报告当班值长,应立即停止供汽,加强疏水和暖管后再供汽。

4、发生水冲击后,班长安排当班主岗人员检查支吊架情况,发现缺陷及时汇报。

5、运行中蒸汽管道发生水冲击,应开启主汽系统疏水门关小或关闭减温水门,控制锅炉主蒸汽温度,同时通知汽机值班人员注意汽温,开启有关

疏水。

1-6锅炉车间锅炉结焦应急处置方案

现象

(1)一只或几只热电偶温度指示与平均值差值较大(差值>100℃)。

(2)在床压正常的情况下,出现风箱压力增大。

(3)一个或几个床压指示值是静态读数,不是正常运行中的波动读数。

(4)流化床内有白色火花,从检查孔窥视孔可见焦块,结焦严重时带负荷困难。

原因

(1)锅炉床温过高,或床料熔点过低。

(2)锅炉运行中,长时间风、煤配比不当。

(3)锅炉启动前流化风帽堵塞过多,或有耐火材料块等杂物留在炉内。

处理

(1)监盘人员发现异常时,立即报告当班班长,班长应及时做出判断并采取紧急处理措施。

(2)班长安排监盘人员增大一次风量。

(3)班长安排监盘人员适当降低床温,特别在投煤时注意床温升温速率不能急剧上升过大。

(4)经调整,仍无法改善,班长应报告车间并紧急停炉操作。

1-7锅炉车间厂用电消失应急处置方案

现象

所有设备全部断电

处理

1、监盘人员发现厂用电突然消失后,立即报告班长,并将所有停运设备复位,并按锅炉压火处理。

班长联系值长,汽机开汽机防腐。

2、班长安排一主岗开返料器放灰门,确保安全情况下手动放灰。

一付岗开各过热器疏水,关闭各排污门,确保锅炉不返压。

如疏水全开后,汽包压力仍继续升高,应迅速联系汽机人员开大防腐或主汽母管疏水门等一切可能措施,防止汽包起压。

3、班长安排一名主岗迅速开主汽集箱疏水、省煤器再循环电动门、关连排门、减温水截门。

4、视事况(停电时间长短)手动操作各风门。

5、汽包压力开始下降后,班长联系值长汽机关防腐同时安排一付岗关过热器疏水(主汽集箱疏水不能完全关闭)。

6、电源恢复后由值长统一指挥启动设备。

7、如电源失电时间较长,汽包水位计看不见水位时,必须先叫水,叫出水则可上水,叫不出水时严禁上水,放出全部床料,待锅炉完全冷却后,方可向锅炉进水。

注意事项

安全有序操作,最大程度保障设备安全

1-8锅炉车间氨水泄露应急处置方案

征兆及报警

1、当班人员在巡检中发现氨水发生泄漏,立即向当班组长汇报,同时根据风向判断人员疏散及逃生路线。

2、当班组长接到汇报后立即向值长及车间汇报,联系相关单位。

处理

1、当班人员佩戴过滤式防毒面具、防毒长管到达现场,根据现场情况,由上风头进入事故现场,开启事故消防水喷洒现场,用水稀释吸收泄露氨气,另一人员停用相关运转设备,检查泄漏部位和泄漏口的形状、大小。

并根据泄漏口的大小、形状选择适当的封堵物,(如圆木塞、橡胶板等)对泄漏口进行临时封堵。

2、组长根据风向及现场泄漏情况,向下风头人员发出疏散撤离的通知和逃生方向。

如有受氨水伤害人员,要坚持立即、就地的原则,进行临时救治,(用清水不间断冲洗)同时联系医疗单位救治。

并在事故区域设立警戒线,防止无关人员进入。

3、临时封堵结束后,应立即进行安全处理。

做全面检查,确定造成泄漏的原因,以便彻底检修。

注意事项

1、做好安全防护,防止发生人身伤害事故。

2、处理过程中做到紧张有序,忙而不乱。

3、严格按预案分工各司其职,严格执行。

4、安全处理要彻底,不留死角。

5、处理过程中要相互协作,及时联系,保证处理正常进行。

 

1-9锅炉车间输煤系统火灾应急处置方案

征兆

发现烟雾或火苗

处理

1、当班人员发现输煤设备或燃煤着火后,应立即停止着火设备的运行,切断电源,投入消防水喷淋装置,做好火源的隔离。

2、立即向当班值长报告,并迅速准确地提供火灾地点、范围、严重程度及是否有人员伤亡。

在保障人身安全的情况下立即采取有效措施,

3、使用干粉灭火器等灭火,及时扑灭初起的火灾。

同时应防止火焰蔓延到相邻输煤皮带设备、控制设备和电缆等设施;遇到火势太大,现有的力量无法扑灭时,应立即拨打火警电话“119”向当地消防队求援。

4、火灾扑灭后,应防止再次复燃,留有一定的力量仔细查看事故现场有无再次发生火灾的可能,确认安全后,应急人员清理并撤出现场,拆除安全措施、标志及遮栏等。

注意

事项

1、输煤系统着火时,应使用干粉灭火器进行灭火。

2、若使用消防水灭火时,应增压成水雾,不得用高压水直接冲击着火的煤,防止着火的煤飞溅导致火势蔓延。

3、事故抢险过程中,应防止燃烧产生的火焰或有毒有害气体对人体产生烧伤、中毒等伤害,应急人员应按规定穿戴好安全防护用品,佩戴必要的防毒面具,正确使用正压式呼吸器。

4、火灾发生后,应果断采取有关隔离措施,防止火势的蔓延,确保相邻设备的安全。

(5)在恢复现场的过程中易存在潜在的危险,应根据现场的实际情况,制定相关的安全措施。

 

1-10锅炉车间一氧化碳中毒应急处置方案

征兆及报警

1、当班人员发现一氧化碳中毒人员,立即向当班组长汇报,同时根据风向判断人员疏散及逃生路线。

2、当班组长接到汇报后立即向值长及车间汇报,联系相关单位。

处理

1、当事人或目击人迅速报告当班事故救援队长,并向车间发出求救信号(详细汇报地点、中毒人数)。

由救援组长组织抢救队员佩戴空气呼吸器后进入事故现场,迅速将中毒人员以最快的速度脱离事故现场,争取抢救时间。

2、应急组长在接到事故报告后首先确认事故地点、时间、受伤人数,依次迅速通知车间及厂领导,视中毒情况拨打急救电话。

3、事故应急救援小组在接到通知后应立即组织队员抢救,并做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作,控制事故现场,防止事态的扩大,同时指派人员到车间醒目的路上接应前来施救的救护车和救护人员。

4、外部援救人员到达事故现场后,应按照应急救援措施,在保证自身安全前提下实施有效抢救,避免事故扩大。

注意

事项

1、必须佩带防护器材方可进入事故现场

2、紧急疏散周边工作人员,确保人身安全

3、在事故未调查清楚或故障点未彻底清除前严禁将事故设备投入使用

二、汽机车间岗位应急处置方案

2-1汽机车间除盐水泵进气应急处置方案

事故特征

运行人员发现运行中的除盐水泵压力下降,不能满足供水要求。

通知班长。

应急处置

1、运行人员通知汽机岗位注意监视除氧器水位,并通知值长。

2、运行班长去现场查看除盐水泵运行情况,发现除盐泵出口压力下降,泵子出现异常。

立即开启备用泵。

3、运行班长待备用泵正常后,拆下故障泵出口压力表,通过多次启停故障除盐水泵、多次开关压力表阀门放出泵体内部气体。

4、若备用泵不能满足供水要求,短时间内不能恢复供水,值长协调减少外供汽,降低锅炉负荷。

5、当运行班长发现压力表管处不再有气体排出时,回装压力表,停止故障泵,作为备用。

通知汽机运行,恢复正常供水。

6、恢复供水后,化水运行要密切监视除盐水泵流量及压力。

注意事项

1、放水时,做好电机的防护工作。

2、维修故障泵时,密切监视其他除盐水泵的运行情况。

 

2-2汽机车间酸液进入除盐水系统应急处置方案

事故特征

化水运行发现除盐水电导急剧升高,炉水电导也急剧升高,PH下降。

通知班长、值长、车间。

应急处置

1、运行班长应立即检查运行阳床进酸门,确保关严。

2、运行班长应立即检查备用阳床运行出口门,确保关严。

3、运行班长应立即检查再生阳床运行出口门、进口门,确保关严。

4、化水运行化验供水,确保阴床出水合格。

5、化水运行化验中间水箱内水质,确定是否更换中间水箱。

6、化水运行化验除盐水箱内水质,根据化验结果及生产情况,确定是否排掉除盐水箱内除盐水。

7、化水运行化验炉水指标,根据炉水水质,调整加药量,保持炉水磷酸根含量5~10mg/l。

若炉水PH低于9,加入氢氧化钠调整到正常范围。

8、值长根据进酸情况及造成的后果,调整负荷,维持生产正常。

注意事项

处置过程中,运行人员应加强化验。

 

2-3汽机车间汽轮机油系统工作失常应急处置方案

事故特征

运行人员发现系统油压降低或油箱油位降低,通知运行班长。

应急处置

1、若主油泵进、出口油压同时降低,则可能是注油器工作失常,运行主司机应启动交流调速油泵维持压力正常,运行班长联系值长,通知车间,停机处理。

2、若油压、油位同时降低,则为压力油泄漏至系统外,此时运行班长应检查油管路系统。

若油管路系统泄漏,紧急停机。

3、若冷油器内部泄漏,也会造成油压、油位同时降低,运行副司机应切换备用冷油器,通知车间,及时修复泄漏的冷油器。

若两台冷油器都发生泄漏,紧急停机。

4、油压降低,油位不变时,应是压力油漏至油箱内或油泵进口滤网堵塞或止回阀漏油,运行班长应迅速检查系统是否漏油,并及时消除。

检查过压阀是否误动作,并通知检修设法校正。

检查冷油器滤网压差是否超限,如果超过0.04MPa,应切换滤网。

5、油位降低,油压不变,则为放油门、放水门或回油管泄漏,冷油器钢管漏油或轴承油挡严重漏油,运行班长应迅速检查是否漏油并及时消除。

注意事项

1、禁止在运行中清扫油箱进出口滤网,以防脏物进入油管和轴承中。

2、汽轮机在停机前,发现两台交流油泵都发生故障,应立即修复一台后方可停机。

 

2-4汽机车间汽轮机超速应急处置方案

事故特征

1、转速表周波表指示超过红线,并继续上升。

2、汽机声音变尖升高。

3、主油压迅速增加。

4、机组振动增大。

5、负荷降到零。

应急处置

1、运行人员应紧急停机,汇报班长及值长。

2、运行副司机应检查主汽门,调速汽门是否关闭,否则应设法关严,必要时关闭隔离汽门,检查抽汽逆止门动作是否正常。

3、运行班长完成正常停机的其它操作。

4、待转速下降后,运行班长即时对机组全面检查,查明原因,待设备故障消除,并经检查确定机组设备正常后可重新启动,启动全速后,必须进行危急遮断器升速实验合格,方可并列。

注意事项

在事故未调查清楚或故障点未彻底清除前严禁将事故设备投入使用。

 

2-5汽机车间汽轮机紧急停机的应急处置方案

事故特征

有下列情况之一,需紧急停机:

1、机组突然发生强列振动或金属撞击声。

2、汽轮机转速升高至3360,而危急遮断装置不起作用。

3、水冲击。

4、轴端汽封冒火花。

5、任何一个轴承断油或轴承回油温度急剧升高。

6、轴承回油温度升高超过75℃瓦温超过110℃或轴承内冒烟。

7、油系统失火且不能很快扑灭。

8、油箱内油位突然下降到最低油位以下。

9、润滑油压降至0.0196MPa。

10、转子轴向位移超过1.3mm。

11、主汽管破裂或高压抽汽管在汽缸至单向阀门段破裂。

12、发电机冒烟。

应急处置

1、运行人员立即通知电气,向电气发出机器危险信号。

通知运行班长、值长。

2、运行人员立即打闸,同时开交流调速油泵。

3、运行班长在打闸后,应观察主汽门、调门是否关闭,快速将主汽门手轮转到全关位置。

关电动隔离汽门,关两个汽机排汽到热网电动门。

4、运行主司机停机后完成其他正常停机操作。

5、转子完全停转后,运行副司机应立即投入盘车装置,并连续盘车8~10小时。

以后可间断盘车180度,直至转子冷却,停油泵后,停排烟风机。

6、运行主司机应密切观察汽机冷却情况(上、下缸温度,后汽缸温度,复速级温度等)防止有蒸汽进入汽机本体。

注意事项

1、在连续盘车时,必须连续供油。

2、在事故未调查清楚或故障点未彻底清除前严禁将事故设备投入使用。

2-6汽机车间酸碱泄漏应急处置方案

事故特征

酸或碱发生泄漏时,会产生大量的烟雾及刺激性、腐蚀性气体。

 

应急处置

1、发现人应立即通知相关岗位人员采取防护措施,尽量保证生产。

小量泄漏时,短时间内可以佩戴防毒面具坚持运行,但必须有后续处理措施。

并应向上级报告。

2、运行班长应立即查明事故发生的泄露部位和原因。

若有人员受伤,首先在保证急救人员安全的的情况下,运行班长应立即组织抢救伤者。

3、凡能经切断物料或倒槽等处理措施而消除事故的,则以自救为主。

自救时,运行班长应立即穿戴齐全防护用品(耐酸碱的手套、鞋及防毒面具等),开启通风设备,关闭泄漏点的前后阀门,减少酸、碱的泄漏。

同时用大量水冲洗被酸、碱腐蚀的地面、设备以及管道表面。

4、因生产不能立即抢修时,运行班长应将泄漏的酸碱加以接引,避免滴到人身、设备和地面上,以防止腐蚀,并根据实际情况做好夜间照明、放置警示牌、拴挂警戒绳等安全措施。

5、如果泄露部位不能自己控制的,运行班长应向公司应急指挥部、工业园调度室、消防队报告并提出堵漏或抢救的具体措施。

6、抢修时运行人员需配合维修工做好系统隔离等监护工作。

7、若泄漏严重,值长应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制人员出入。

注意事项

1、未经医务人员同意,严重烧伤部位不能擅自处理。

2、在事故未调查清楚或故障点未彻底清除前严禁将事故设备投入运行。

 

2-7汽机车间阴离子交换树脂泄漏应急处置方案

事故特征

化水运行对阴离子交换器进行取样化验时,发现瓶底有褐色树脂颗粒。

立即通知运行班长。

应急处置

1、运行班长与运行人员再次取样核实,发现取样瓶内有树脂颗粒。

确认阴离子交换器发生泄漏。

2、运行班长立即将发生泄漏的阴离子交换器停下,并将备用的阴离子交换器起床冲洗。

3、化水运行对刚启用的阴离子交换器进行化验,合格后投入正常使用。

运行班长通知运行工段长,并将发生故障的阴离子交换器彻底放水,以便维修人员进入容器检查。

4、运行工段长根据生产实际情况,确定维修方案。

若生产紧急,需立即安排维修人员抢修,若不影响正常生产,可择机检修。

注意事项

1、阴离子交换器检修前,需彻底放水。

2、进入容器内检修时,注意空气流通,并安排外部防护人员。

三、电仪车间岗位应急处置方案

3-1电仪车间2#主变突然跳闸应急处置方案

事故特征

主控室后台保护告警,警铃响、光子牌亮,102开关跳闸,22开关跳闸。

应急组织

及职责

1、班组长:

组织运行人员根据现场检查实际情况立即做出判断,启动主变跳闸应急预案,现场检查2#主变是本体的原因还是外部原因所造成的跳闸,是否保护误动做造成的,

2、站长:

若主变自身原因不能及时修复的应将其切除系统检修。

若因人为及保护的原因误动的,应将其迅速恢复通入,确保生产的安定。

应急处置

1、班长:

核实保护装置是否定值准确,精确度。

对事故现场进行临时隔离,保留现场,严禁人员乱动现场。

2、站长:

对事故发生时间、地点、原因、过程和后果等进行调查核实后,及时上报。

注意事项

因此而引发的其他异常,应同时启动对应的生产事故现场处置方案。

 

 

3-2电仪车间维修人员触电现场应急处置方案

事故特征

发生人员触电,现场发现人立即按照以下步骤进行:

1、在确保自身安全的前提下切断电源开关,或者用电工钳,木把斧子将电线截断,以断开电源。

2、若距开关较远,或者断开电源有困难,可用干燥的木棍挑开触电者身上的电线或带电设备。

3、可用几层干燥衣服将手包住,站在干燥的木板上,拉触电者的衣服,使其脱离电源。

应急组织及职责

当触电者脱离电源后,应根据触电的轻重程度采取不同的急救措施:

1、如果触电者的伤势并不重,神志清醒,只是四肢发麻,全身无力,或者一度昏迷,但并未失去知觉,都要使之就地安静休息1至2小时,并作严密观察。

2、如果触电者的受伤害情况较严重,无知觉,无呼吸,但心脏有跳动,应立即进行人工呼吸。

如果有呼吸心脏停止跳动,则应采取人工体外心脏挤压法。

3、如果触电者受的伤害情况很严重,心脏和呼吸都停止、瞳孔放大、失去知觉,则必须采取人工体外呼吸和体外心脏挤压两种方法。

做人工呼吸要有耐心,尽可能坚持6小时以上,直到将人救活。

或者确诊已经死亡为止。

在送往医院抢救途中不能中断救急措施。

应急处置

伤势不重时,联系公司值班车将伤者迅速送至就近医院检查处理;

陪同伤者乘坐公司值班车到医院检查处理。

伤势较重时,拨打寒亭人民医院求救(讲明伤者伤情、地点),同时报告公司应急办。

同时到公司大门口引导救护车进入现场抢救。

注意事项

1、未经医务人员同意,不宜擅自给伤者用药;

2、在事故未调查清楚或故障点未彻底清除前严禁将事故设备投入使用。

3-3电仪车间维修人员挤伤手指应急处置方案

事故特征

电仪车间维修人员挤伤手指

应急组织及职责

1、发生人员挤伤手指,同岗位值班人员立即报告值长

2、向公司值班报告

3、伤势不重时,立即到公司急救站检查处理。

伤势较重时,拨打120电话向就近的医院求救(讲清伤者伤情、地点),同时报告公司应急办。

应急处置

组织应急处置人员到现场集合,听从带班值长指挥,准备人员抢救,立即控制隐患点,将伤者移至安全地带,保持伤者伤口清洁,用丝线或橡皮筋捆扎止血,伤口用清洁布片覆盖,防止污染。

注意事项

事故未调查清楚或故障点未彻底清除前严禁将事故设备投入运行

 

3-4电仪车间维修人员高空坠落现场应急处置方案

事故特征

发生人员坠落,当事人或发现人立即报告现场监护人或现场施工负责人

应急组织及职责

监护人:

组织相关人员根据现场实际情况立即到事故现场,准备进行人员抢救或运送伤员。

应急处置

车间领导或施工负责人:

在确保伤者安全的前提下将伤者迅速脱离事故现场移至安全地段;

1、保持伤者原有姿态,不可随意挪动或触碰受伤部位;

2、现场随时关注伤者神情;

3、受伤者如无知觉,无呼吸,但心脏有跳动,应立即进行人工呼吸。

如果有呼吸心脏停止跳动,则应采取人工体外心脏挤压法。

否则必须采取人工体外呼吸和体外心脏挤压两种方法进行急救。

注意事项

1、保持伤者原有姿态,不可随意挪动或触碰受伤部位;

2、现场随时关注伤者神情;

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