煤泥沉淀池施工方案共12页word资料.docx
《煤泥沉淀池施工方案共12页word资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤泥沉淀池施工方案共12页word资料.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
煤泥沉淀池施工方案共12页word资料
煤泥沉淀池施工方案
教师范读的是阅读教学中不可缺少的部分,我常采用范读,让幼儿学习、模仿。
如领读,我读一句,让幼儿读一句,边读边记;第二通读,我大声读,我大声读,幼儿小声读,边学边仿;第三赏读,我借用录好配朗读磁带,一边放录音,一边幼儿反复倾听,在反复倾听中体验、品味。
编制:
教师范读的是阅读教学中不可缺少的部分,我常采用范读,让幼儿学习、模仿。
如领读,我读一句,让幼儿读一句,边读边记;第二通读,我大声读,我大声读,幼儿小声读,边学边仿;第三赏读,我借用录好配朗读磁带,一边放录音,一边幼儿反复倾听,在反复倾听中体验、品味。
审核:
要练说,得练听。
听是说的前提,听得准确,才有条件正确模仿,才能不断地掌握高一级水平的语言。
我在教学中,注意听说结合,训练幼儿听的能力,课堂上,我特别重视教师的语言,我对幼儿说话,注意声音清楚,高低起伏,抑扬有致,富有吸引力,这样能引起幼儿的注意。
当我发现有的幼儿不专心听别人发言时,就随时表扬那些静听的幼儿,或是让他重复别人说过的内容,抓住教育时机,要求他们专心听,用心记。
平时我还通过各种趣味活动,培养幼儿边听边记,边听边想,边听边说的能力,如听词对词,听词句说意思,听句子辩正误,听故事讲述故事,听谜语猜谜底,听智力故事,动脑筋,出主意,听儿歌上句,接儿歌下句等,这样幼儿学得生动活泼,轻松愉快,既训练了听的能力,强化了记忆,又发展了思维,为说打下了基础。
审批:
酒钢检修公司
二00三年十二月三十一日
施工单位:
编制人:
年月日
施工单位:
审核人:
年月日
监理单位:
审批人:
年月日
建设单位:
审批人:
年月日
煤泥沉淀池施工方案
一、编制依据:
1、湿陷性黄土地区建筑规范(GBJ25-90)
2、土桩和灰土挤密桩基础设计及验收规范(GBJ24-2-83)
3、土方工程施工验收规范(GBJ202-83)
4、混凝土结构工程施工验收规范(GB50205-95)
5、钢筋焊接及验收规范(JB18-96)
6、组合钢模验收规范(GB214-89)
7、脚手架工程验收规范(JGJ22-85)
8、建筑安装工程质量验收评定标准(GBJ301-88)
9、现场安全文明施工有关规定
编制本施工方案的目的,在于总体上全面叙述有关技术组织措施,阐明分部分项施工方法,保证工程质量、工程进度,达到安全文明施工。
二:
工程概况
(一)、综合概况:
1、工程名称:
山西省宏阳钢厂焦化车间配煤系统、煤泥沉淀池工程
2、建设单位:
宏阳钢铁有限责任公司
3、建设地点:
山西省翼城县宏阳钢厂
4、设计单位:
首都钢铁设计研究院
5、监理单位:
鞍山华信监理公司
6、施工单位:
嘉峪关市龙泰矿建公司
(二)、建筑设计概况:
煤泥沉淀池由底板、池壁、组成,为钢筋混凝土结构。
(三)、结构设计概况:
本工程为钢筋砼结构,按建筑结构安全等级二级设计,抗震设防烈度为7度,建筑场地属于湿陷性黄土场地,地基湿陷性等级为Ⅲ级;
1、地基与基础处理:
a)、换土材料采用3:
7灰土,换土厚度为2.5m,每边宽出混凝土垫层外边1.5mm,在换土过程中,应按规范要求分层碾压,其压实系数不小于0.95。
b)、换土后,地基承载力fak﹥180Kpa。
2、主体结构:
本工程结构主要为钢筋混凝土结构,底板标高为-5.05m~-4.60m,厚度为450mm,配有纵向钢筋ø16@150,横向钢筋为ø14@200,-4.6m~0.00m池壁厚度为450mm,纵向钢筋ø16@150,横向钢筋为ø14@200。
3、主要材料
a、钢筋:
ø表示Ⅰ级热轧光圆钢筋,表示Ⅱ级热轧螺纹钢筋;钢材:
钢板
和型钢采用Q235号钢,应满足《普通碳素钢号和一般技术条件》(GBJ700-88)的
规定,钢材必须具备出厂证明书和钢材化验单。
b、焊条:
采用E43XX型,应符合《碳钢焊条》(GBJ5118-85);
c、混凝土强度:
垫层为C10,底板、池壁为C25、S6抗渗砼,外加UEA膨胀剂。
-6.65~-6.25m处为C15细石砼。
均应满足《混凝土工程施工及验收规范》(GBJ5020-4-92)的规定。
三、施工准备:
1、技术准备工作:
(1)、会同建设单位搞好现场交接:
现场交接工作的重点是施工测量有
关资料的移交,详细复核有关座标点;
(2)、熟悉和会审施工图纸:
组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握施工图的全部内容,检查各专业间的预埋件,预留洞的位置尺寸,以防出错;
(3)、编制施工方案:
阐明施工工艺和项目施工方法,劳动力组织和工程进度,针对本工程的特点、难点编制可行的分项施工方案。
(4)、技术交底:
在开工前,分别组织参加施工的人员进行技术交底,针对具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底;
(5)、组织有关技术人员和木工、钢筋工,对模板和钢筋进行翻样,并绘制配模图,对钢筋翻样下配料单,为钢筋制作和模板制作加工创造条件。
2、人员、材料机械设备计划:
1)、人员计划表
序号
工种
总工日
高峰人数
备注
1
木工
140
28
2
钢筋工
220
30
3
砼工
150
25
4
普工
720
60
5
焊工
80
4
6
机电
60
4
2)、材料计划表:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢筋
6~25mm
T
95
2
水泥
普奎42.5
T
110
3
碎石
20~40mm
m3
300
4
黄砂
细砂
m3
200
5
白灰
m3
190
6
UEA
T
15.4
3、机械设备计划:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
装载机
50型
台
1
正常使用
2
压路机
18T
台
1
正常使用
3
搅拌机
350型
台
2
正常使用
4
振动器
台
4
正常使用
5
钢模板
定型
m2
1000
正常使用
6
脚手架
48mm
T
40
正常使用
四、施工进度计划
1、土方工程:
6天,挖土方,换3:
7灰土
2、主体工程:
30天,底板、墙体的模板支护钢筋绑扎,砼浇筑
3、收尾工程;6天,做防腐、防水,土方回填。
五、施工顺序:
基槽开挖——换3:
7灰土——C10砼垫层浇筑——底板钢筋绑扎——底板模板支护——底板砼浇筑——主体钢筋绑扎——主体模板支护——主体砼浇筑——基槽回填
六、施工方案:
1、土方工程:
1)、基础土方开挖为2000m3,全部采用机械挖土,因场地有限,需将全部土方外运。
2)、基础3:
7灰土回填量为630m3,采用机械为主人工辅助的方法分层回填。
全部回填3:
7灰土均需在场外拌和均匀,再运回基坑。
3)、3:
7灰土基础的施工:
a、铺设范围为基础垫层外放500mm,厚度为1.1m;
b、铺设前,对基土层表面进行清理、平整,然后进行碾压;
C、生石灰充分熟化,熟化石灰粒级不得大于5mm。
d、黏土采用就地开挖的黏性土料,不得含有杂物,使用前应过筛,粒径不得大于15mm。
e、,熟化石灰与黏土严格按3:
7比例拌和,色泽一致。
现场检验方法,可用手紧握成团,两指轻捏即碎为好。
f、3:
7灰土垫层的压实系数≥0.95。
g、3:
7灰土垫层应按以下工艺流程进行施工操作。
2、钢筋工程:
1)、钢筋的检验:
钢筋进场必须有出厂质量证明书和实验报告单并应复验,表面不得有裂纹;
2)、筋的制作与绑扎:
必须按照设计要求进行施工,特别要满足构造要求,箍筋应呈封闭状,间距要均匀一致,箍筋弯钩至135度,箍筋弯沟直段长度≥10d。
3)、钢筋的接头:
直径≥22m的钢筋均采用电渣压力焊接。
4)、针对本工程特点,对本工程基础钢筋进行特别阐述:
a、底板钢筋为上下双层钢筋网片,上部网片为ø16@150双向设置,下部网片为ø16@150双向设置。
厚度为450mm,因此需做马镫,间距1m设置。
(马镫做法见附图)。
为了便于上部砼标高的控制,上部坑壁模板的固定,上下部钢筋保护层的控制,用20mm螺纹钢焊接于上下钢筋网片上,高于上网片200mm。
间距2m设置1个。
之后在钢筋上统一操平,来控制底板砼浇筑标高。
b、池壁纵向钢筋为ø16@150阳花,横向钢筋ø14@200池壁钢筋由底板底标高-5.05m升至设计村高0.00m。
由于池壁钢筋网片面大且又较高,稳定性较差,因此需加强其刚度,保证在砼浇筑中不变形。
增加挂钩ø12@450mm(挂钩做法见附图),每6m设置2个ø20,长6m钢筋斜拉钢筋网片。
内外侧均设。
(见附图)
c、在绑扎内外侧钢筋时,需用预制好的砂浆垫块与钢筋绑在一起,来控制钢筋的保护层。
砂浆垫块1个/0.25m2设置。
d、钢筋的锚固长度≥40d。
e,钢筋绑扎完毕后应检查柔性防水套管、预埋钢板、预留洞的位置、尺寸,确定无误后才可支模。
3、模板工程:
1、模板选型:
本工程主要采用组合定型钢模,支撑及连杆采用脚手架钢管扣件连接。
2、支模施工要点:
支模时,应对准基面上所弹位置线。
散块拼装组合,拉杆固定。
固定时,一定要拉线校对,校正其位置及截面尺寸。
模板及支架必须具有足够的强度、钢度和稳定性,模板表面要平整,接缝不漏浆,模板表面要涂刷隔离剂;
3、针对本工程特点详细阐述本工程模板支护:
a、沿弹好有坑壁外围线,用1:
3水泥砂浆抹高20mm的砂浆带固定模板,防止混凝土出现“烂根”现象。
b、为了增大模板的刚度,因此900×600处增加对拉螺栓(见附图)。
4、脚手架工程:
施工钢管脚手架搭设要点:
1、脚手架基础采用原土夯实,并在立杆下端支设枕木垫板;
2、立杆纵向间距不大于2m,横向间距为1.5m,相邻接头错开,对接要用一字扣连接;
3、据本工程特点,浇注砼时,搭设跑道示意图(见附图)
5、混凝土浇筑工程:
本工程采用C25、S6抗渗砼,首次浇筑量80m3,设计要求上在普通C25、S6级抗渗砼的基础上掺加UEA膨胀剂。
(UEA膨胀剂的掺量为水泥重量的12%)
1)、混凝土的搅拌
砼分别采用J-400滚筒式和J-250式强制搅拌机供料,考虑到昼夜连续施工,配备两班作业人员。
因掺入水泥重量的12%UEA,需干拌30S后加水搅拌。
搅拌时间为3分钟
2)、混凝土的运输
-4.300m以下部分采用4辆小型翻斗车进行运输,沿坑南北两边搭设3m宽的承重架,翻斗车直接下料。
-4.300m以上部分同样用翻斗车运输,直接直料,但由于高度增加,下料时需增加4个窜桶。
3)、混凝土的浇筑
a、浇筑前,将模板内杂物清理干净,使模板充分湿润。
b、浇筑中采用“阶梯推进,逐层振捣”的方法进行,下料厚度小于500mm,精心处理每次的砼接槎。
在浇筑坑壁部公时央振捣的同时派专人敲打侧模,以免砼不实。
C、砼作业中采用插入式振动器,振动器插点距离为作用半径的1.5倍,振动时间为10~20s,特别注意欠振和漏振,振动时应注意尽量僻免触及钢筋模板、及埋件。
4)、砼的抗渗措施:
a、模板中设置对拉螺栓,螺栓中要增加钢板止水板。
b、-4.300m处水平施工缝周围加设3mm的钢板止水带,止水带块与块之间用电焊满焊。
(止水带做法见附图)
c、二次浇筑砼时,将施工缝上的浮浆剔除干净,并用钢丝刷将浮在钢筋、钢板止水带上的浮浆刷净。
砼接面上采用半料,即砼中,砂、石减少一半,水泥用量不变。
d、砼初凝前,拆除所有临时搭设的上料架。
5、砼养护:
a、底板砼浇筑完成采用塑料薄膜覆盖,保湿,并且派专人洒水养护,2h洒水养护1次,加强砼强度。
b、池壁浇筑完成,拆模后,采用贮水养护14d,池壁外侧设专人洒水养护。
c、模板拆除后,地下部分及时回填,僻免干缩和温差出现裂缝。
七、质量、安全技术措施
一、目下已进入雨季施工,要特别注意基坑内雨水进入,要做好防雨措施,在基坑内较低处设一集水坑。
雨水进入后,再用潜水泵及时排出。
二、因坑较深且基坑内施工工期较长,切实做好基坑周边土方防护工作,以免土方塌方造成人员伤亡,影响工期,工程质量。
三、为了保证工程质量,在我队按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准,建立起行之有效的文件化的质量保证体系,体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为具体指导,所有质量活动反映到质量记录中,使得施工过程标准化,规范化,有章可循,责任分明。
1、认真做好图纸会审,严格按图施工,图纸变更和材料代用须有设计人员变更手续;
2、加强操作班组产品自检互检,认真做好各分部分项工程检查记录,作为原始资料的积累;
3、认真做好材料实验工作,对进场的各种施工材料严把质量关;
4、做好隐蔽工程验收工作,各工种间实行“三检制”上道工序不合格不进行下道工序,单项工程隐蔽验收必须由监理人员签字认可,方可安排施工。
5、采取奖优罚劣措施,强化工人的质量意识,把工资和质量挂钩,对产品质量好的班组和个人增加工资奖励,对不合格工程产品采取以罚款处理。
四、施工安全措施
1、加强管理人员和职工队伍安全教育,从思想上提高施工人员及工人安全意识,做到管生产,必须管安全,“安全第一,以预防为主”的重要性,自觉地遵守各项安全操作规程。
2、落实和健全各项安全管理制度,合理正确使用“安全三宝”,严格对施工现场安全检查,消除安全隐患。
3、严格执行特殊工种作业人员持证上岗,对现场施工机械做到定机定人,定期保养,非机械操作人员不得动用机械设备和车辆。
4、夜间作业,施工道路和现场有足够照明,严格安全用电,对危险区域有明显警示标志。
5、施工现场悬挂各种标语牌,做好安全宣传工作。
做好“四口防护”对库房和易燃易爆区域配备消防设备,做到文明施工。