五采区运输巷煤矿掘进作业规程.docx

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五采区运输巷煤矿掘进作业规程

统一编号：

掘第1号

煤矿掘进工作面作业规程

掘进工作面名称：

五采区运输巷

编制人：

xxxxx

编制单位：

xxxxx

施工队负责人：

xxxxx

总工程师：

xxxxx

生产矿长：

xxxxx

批准日期：

xxx年xx月xx日

目录

第一章概况

第一节编制依据

第二节巷道布置

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

第二节煤（岩）层赋存特征

第三节地质构造

第四节水文地质

第三章巷道断面及支护

第一节巷道断面

第二节支护设计

第三节支护工艺

第四节轨道及道床

第五节巷道排水沟

第六节巷道管线布置

第四章施工工艺

第一节施工方法

第二节凿岩方式

第三节爆破作业

第四节装载与运输

第五章生产系统

第一节掘进通风

第二节掘进压风

第三节瓦斯防治

第四节综合防尘

第五节防灭火

第六节安全监控

第七节供电

第八节排水

第九节运输

第十节照明、通讯和信号

第六章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

第二节循环作业

第三节主要技术经济指标

第七章安全技术措施

第一节一通三防安全技术措施

第二节顶板安全技术措施

第三节爆破安全技术措施

第四节防治水安全技术措施

第五节机电安全技术措施

第六节运输安全技术措施

第七节其它安全技术措施

第八章灾害应急措施及避灾路线

作业规程学习和考试记录

作业规程补学和考试记录

作业规程复审意见

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道名称为五采区运输巷

2、巷道用途：

满足通风、行人、运输及管路敷设的要求。

3、巷道设计长度

五采区轨道巷设计长度522m，巷道贯通坡度为°，严格按照技术科给定坡度正常施工。

四、预计开竣工时间

本掘进工作面开工时间：

2012年4月，预计于2012年9月底竣工。

附图1：

五采区运输巷布置平面图

第二节编写依据

一、地质说明书及批准时间

地质说明书名称为《阳城煤矿地质报告》批准时间：

2011年。

2、其他依据

1、《煤矿安全规程》（2011年版）

2、《煤矿技术操作规程》

3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》

4、郑州登电阳城煤业有限公司有关制度、规定。

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

巷道相应的地面位置、附近采区对工程的影响等，见表1

井上下对照关系表

水平、采区

+1五采区

工程名称

五采区运输巷

地面标高

+400m～+435m

井下标高

+88m

地面的对应位置建筑物

该面地面投影位置：

南至福利烟煤煤矿以北400m，北至F7断层400m，东至西为F5断层，西至冯家门以东360m，地表为丘陵地带，工作面地表为荒地

井下对应位置对掘进巷道的影响

由11071工作面回采情况推算，回采该工作面可能造成地表出现裂隙情况，裂隙宽度在0～0.2之间，下雨时可能造成地表渗水，地面周围无建筑物和其他设备，不会造成其它影响。

邻近采掘情况对掘进巷道的影响

五采区工作面位于1号变电所副井以西，以北有13012采区，对掘进无影响。

第二节煤（岩）层赋存特征

该范围煤层厚度最大2.8m,最小1.5m，平均2m。

局部夹矸，煤层结构简单。

煤层倾角一般5—16°，平均10°。

煤层的物理性质：

煤层为黑色，条痕色为棕黑色，玻璃光泽，硬度：

一般f值为2—3，有一定韧性，贝壳状、参差状断口，内生裂隙发育。

预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等。

三、其他煤（岩）层技术特征分析。

煤（岩）层特征表

指标

参数

备注

煤（岩）层厚度（最大—最小/平均）（m）

2.8-1.5/2

煤（岩）层倾角（最大—最小/平均）（°）

5-16/10

煤（岩）层硬度系统（f）

1.5

煤（岩）层层理（发育程度）

发育

煤（岩）层节理（发育程度）

发育

煤层自然发火期（d）

无

绝对瓦斯涌出量（m3/min）

0.27m3/min

相对瓦斯涌出量（m3/t）

1.52m3/min

煤层爆炸指数（%）

有爆炸危险性

地温（℃）

煤层顶底板情况表

顶底板名称

岩石类别

硬度

厚度

岩性

顶板

老顶

中、细粒砂岩

4.8

浅灰色，以石英为主，次为长石、岩屑、次圆状，泥质交接，层里有少量白云母片

直接顶

细粒砂岩

2.4

浅灰色，以石英为主，次为长石、岩屑、次圆状，泥质交接，层里有少量白云母片

伪顶

砂质泥岩

深灰色、厚层状上部含植物化石碎屑，下不岩石破碎

底板

直接底

碳质泥岩

1.6m

深灰色，薄煤装，含碳质

老底

细粒砂岩

4.8

浅灰色，以石英为主，次为长石、岩屑、次圆状，泥质交接，层里有少量白云母片

附图2-1-2

综合柱状图（1:

100或1:

200）

地层名称

层厚

柱状图

层号

煤（岩）名称

岩石特性描述

备注

二1

3.8

复采煤

深灰色，石英为主

第三节地质构造

一、巷道煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。

二、该工作面西北部为2001～2011年采空区，围岩较破碎，因此在掘进过程中加强顶板管理，适当缩小棚距，对掘进无太大影响。

地质构造情况表

编号

构造名称

性质

走向

（°）

倾向

（°）

倾角

（°）

落差

（m）

对掘进施工的影响

1

奥陶系

90°

180°

8～13°

无影响

第四节水文地质

本工作面对应16011工作面，已回采，初步分析不具备大量积水条件，但可能存在零星积水，在掘进过程中要加强顶板淋水观测，提前做好水窝，安装必要的排水管路、水泵设施。

预计掘进过程中，正常涌水量为2m3/d。

最大涌水量为3m3/d。

第三章巷道断面及支护

第一节巷道断面

描述巷道布置：

该掘进工作面在主井皮带巷以上40m,巷道开口坐标由地测部实测确定，按设计方位角259度给定方向，施工单位按给定方向施工。

设计总长为522米，巷道沿中线（方向线）沿煤层底板掘进。

工字钢棚使用11号矿用工字钢加工而成的梯形棚架支护管理顶板，巷道净宽2000mm，下宽3600mm,中高不低于2200mm，巷道净断面为6.16㎡。

确定并计算：

巷道工程量、坡度、中腰线设置、开口位置、方位角等。

第二节支护设计

1、支护材料：

工字钢棚使用11号矿用工字钢加工而成的梯形棚架支护管理顶板。

2、临时支护：

五采区运输巷采用2根π型钢梁的前探梁，前探梁长2.4米，背木不少于4根（规格长×宽×厚度=2000mm×150mm×100mm）,配合前探梁吊环作为临时支护。

先将吊环拧在工字钢外漏端上，每根前探梁采用3个吊环，由外向里推移；爆破后先敲帮问顶然后安装前探梁，用背木前后将前探梁背紧，永久支护到位后取下前探梁，做到工作面不空顶。

支护最大控顶距离不大于800mm，最小控顶距离不大于300mm，

附图3-1-5巷道永久支护平面图、剖面图（1:

50或1:

100）。

。

附图3-2-6临时支护平面图、剖面图（1:

50或1:

100）。

第三节支护工艺

1、施工顺序：

安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置）→手稿落煤→敲帮问顶→出货→架棚→收尾整理工程质量。

2、掘进落煤、出煤，掘进循环进尺1.2m。

3、进入工作面，先观察工作地点有无隐患，如:

断梁、妞旋、风筒滞后等情况，待处理后，方可进入工作地点。

4、落煤时先检查所用的手稿等一切工具，待工具齐全后，开始掏槽挖煤，在挖煤檐时，要及时敲帮问顶，不得坐跪作业。

5、煤檐挖好后，先用梢子及钎川把顶护好，再从两帮卡角掘煤，并根据巷道的规格，掘至适当的高度和宽度。

6、架棚时，必须用前探梁做临时支护.选好材料，先清浮煤，再挖柱窝，然后站腿，站腿时必须至少有四人合作。

必要时用铁丝将腿固定在后边的老棚上，再站另一根，待立好后，开始上棚梁，上棚梁时严禁用手扶腿的上头，以防挤着手，严禁同时站多棚。

7、棚架好后，检查是否符合规格要求。

棚的帮、顶有空隙必须用梢子打实、打严。

即棚腿后必须塞梢、扒头脑后架枕头梢。

其打法为：

梢子要从下往上打，第一把根朝下，第二把根朝上，依次类推，把两棚之间打实打紧为止，不得留眼睫毛和空隙，以防瓦斯聚积。

8、在棚站好，梢子打牢后要按工程质量标准检查，不合格，必须推倒重来，直到合格为止.

表5巷道特征表

项目名称

煤岩类别

断面形状

掘进断面（m2）

净断面（m2）

巷道净宽

（m）

五采区运输巷

半煤

梯形

6.16

6.15

上宽2

下宽3.6

第四节轨道及道床

一、确定永久轨道的钢轨型号及标准道床（技术参数）：

轨道及道床参数表（单位：

mm）

轨道型号

轨距

轨道与巷道中心线距

道床高度

道碴厚度

碴面至轨面间距

枕木间距

道碴粒度

排水孔径

排水孔间距

24㎏/m

600cm

0.02m

0.15m

0.7m

8cm

1m

3mm

第五节巷道排水沟

一、由临时掘进排水沟排至皮带巷水仓，经排水泵排入泵站，抽出地面。

二、掘进巷道临时人工挖起排水通道，流入水仓。

排水沟有关技术参数（单位：

m2、mm）

水沟排水量

水沟净断面积

水沟掘进断积

水沟净高度

水沟掘进高度

水沟净宽度

水沟掘进宽度

浇筑厚度

水沟盖板长：

宽：

厚

3m3/h

1.152

300mm

310mm

200mm

220mm

200mm

第六节巷道管线布置

一、风筒吊挂

风筒吊挂在巷道右手帮（面向迎头），距底板1.5～1.8m，吊挂必须平直，风筒吊挂眼间距5m，做到环环吊挂，转弯用专用弯头，变径用异径风筒，破口必须及时补好，风筒出口距迎头不大于5m。

二、管线吊挂

在掘进巷道中所敷设的电缆、风水管路等，均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。

电缆垂度不超过50mm。

水管要接口严实，不得出现漏水现象。

水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，20m外使用2寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备工作面正常用水。

压风管路铺设与水管平行，风管距工作面20m范围内使用1寸胶管，20m外使用2寸铁管。

附图3-4-8巷道断面图（1:

50）

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、五采区运输巷采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。

二、五采区运输巷掘进煤层顶板按中线施工。

三、工艺流程：

交接班→安全检查→检查瓦斯→打眼→检查瓦斯→装药→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→验炮→处理残炮瞎炮→通风除尘→敲帮问顶→前移前探梁→临时支护→出煤（矸）→风镐手镐刷帮→永久支护→清理迎头杂物。

四、永久支护为矿用11#工字钢，工作面临时支护必须采用前探梁支护，支护紧跟工作面。

第二节凿岩方式

本规程所施工巷道均采用爆破的方法破岩。

一、打眼机具

采用YTP-28型风动凿岩机打眼，钻杆长度为2.0m，，风源来自西风井地面压风机房。

二、降尘方法

湿式打眼、转载处喷雾、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷巷帮、开放水幕。

主要设备和工具配备表

序号

机具名称

型号

数量

动力

配套方式

备注

1

局部通风机

YBT-5a-11

2

2

气腿凿岩机

YTP-28

2

3

风　镐

G10

3

第三节爆破作业

爆破掘进时掏槽方式为楔式掏槽法

一、爆破器材

采用FD-100D-A型发爆器起爆、炸药采用煤矿许用乳化炸药、雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不得超过130s。

二、装药结构

全部炮眼统一采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，以免受潮拒爆。

三、起爆方式

爆破网络采用大串联全断面一次起爆。

爆破说明表

炮眼名称

炮眼编号

眼深（m）

眼距（m）

抵搞线（m）

封泥长度（m）

水炮泥数（个）

炮眼角度（°）

装药量

雷管段数

雷管数量

爆破顺序

联线方式

水平

坚直

眼数（个）

眼装药量（块）

总装药量（块）

总装药量（kg）

左

右

仰

零

俯

空眼

1

1.5

掏槽眼

2～5

1.5

0.3

0.8

8

8

8

8

-8

4

2

8

3.2

1

1

I

串联

辅助眼

6～13

1.5

0.35

0.8

16

10

10

10

-10

8

2

16

6.4

1

1

Ⅱ

串联

顶部眼

14～17

1.5

0.5

0.8

8

15

15

15

4

2

8

3.2

1

1

Ⅲ

串联

帮眼

18～21

1.5

0.5

0.8

8

10

10

10

-10

4

2

8

3.2

1

1

IV

串联

底眼

22～26

1.5

0.5

0.8

10

-10

-10

-10

5

2

10

4

1

1

V

串联

第四节装载与运输

一、确定装载与运输方式：

二、装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，安全设施的安设方式、运输距离等。

序号

设备名称

型号

数量

安装位置

固定方式

运输方式

运输距离

备注

01

刮板运输机

SGB420∕40TX

2

巷道右帮

力矩扳手

机电运输

100m

3、煤、矸运输方式：

五采区运输巷掘进工作面→十二号切眼→主井皮带巷→平地

附图4-7-15：

五采区运输系统示意图。

第5章生产系统

第一节通风

一、通风方式及供风距离

采用局部通风机压入式通风，最长供风距离为360m。

二、掘进工作面风量计算

⒈按瓦斯涌出量计算：

m3/min。

式中

—工作面实际需风量，m3/min；

—工作面瓦斯绝对涌出量，0.3m3/min；

—工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，

=1.25。

⒉按炸药量计算：

m3/min

式中A—工作面一次爆破的最大炸药用量，7kg。

⒊按工作面每班最多工作人数计算：

m3/min

式中n—工作面的最多工作人数，16人。

—工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，

=1.25。

⒋按局部通风机的实际吸风计算：

=

1=200×1=200m3/min

式中

—局部通风机实际吸风量，m3/min；

I—局部通风机台数。

⒌确定掘进工作面实际需风量

根据以上计算，确定该掘进工作面实际需风量200m3/min。

三、风量验算

⑴按最低风速验算，工作面的最小风量：

＞8S=8×6.15=49.2m3/min

⑵按最高风速验算，工作面的最大风量：

＜15S=15×6.15=92.25m3/min

四、局部通风机安装地点和要求

⒈安装地点

局部通风机要求安装在六部进风巷内

⒉安装要求

⑴风机必须吊挂在顶板上或放在风机托架上，距离底板不小于300mm。

⑵风机开关必须上架，风筒距迎头不大于5m，保证工作面有足够新鲜风流。

⑶局部通风机必须挂牌管理，专人负责，采用漏电保护装置的供电线路。

⑷风筒要求逢环必挂，平直不出现拐死弯现象。

⑸风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。

⑹必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。

五、通风系统

进风：

主井皮带巷→局部通风机→五采区运输巷掘进工作面。

回风：

五采区运输巷掘进工作面→五部皮带巷→六部皮带巷→17021下付巷→17021采面→17021上付巷→七采区回风巷→西风井→地面。

附图6：

五采区运输巷掘进工作面通风系统示意图。

第二节压风

掘进工作面的压风风源由地面压风机房统一供风，4寸风管供井下各运输大巷，再用2寸风管接入工作面，管路悬挂点距底板高度1m。

供风管距工作面不超过20m，设三通、胶管紧跟工作面。

附图7：

五采区运输巷掘进工作面压风系统示意图。

第三节综合防尘

1、掘进工作面的水源由运输大巷中的4寸供水管供给，用2寸水管向工作面输送。

2、工作面坚持湿式打眼，工作人员要按规定佩戴防尘口罩。

3、放炮前对距工作面20m范围内巷道周边进行冲洗。

4、巷道内安装两道全断面防尘水幕，第一道距迎头不超过50m第二道距迎头不超过100m。

水幕应封闭全断面，灵敏可靠、雾化良好，喷头朝向迎风，水幕横杆距离巷道顶帮不超过5cm，固定牢靠；并坚持正常使用。

5、转载点设手动喷雾装置，灵敏可靠、雾化良好。

并坚持正常使用。

6、巷道中供水管路每50m，安装一个三通阀门供喷雾消尘。

7、经常测定工作面风量，提高通风防尘效果。

第四节防灭火

根据有关部门鉴定，郑州登电阳城煤业有限公司二1煤层为不易自燃煤层，所以在防火方面主要预防外因火灾。

1、供水管路必须接至工作面，供水管路每隔100m设一个三通阀门，三通阀门上必须设置把手。

2、严禁烟草和点火物品入井，加强井下易燃物品和油脂的管理。

3、严禁井下电器失爆，机电设备严禁缺润滑油运转。

4、机电设备附近5m以内，不准存放润滑油、棉布、纸等易燃物品，用过的棉纱、布头、纸等物品必须放在盖严的铁桶内，由专人定期升井，不得乱扔、乱放。

5、电器设备着火时，应先切断电源，在电源切断之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

6、任何人发现井下着火时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法，直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室，跟班队长、班组长将所能受火灾威胁地区中的人员按避灾路线撤离，并组织人员灭火。

7、在抢险救灾过程中，要指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、等其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯爆炸和人员中毒的安全措施。

8、不得在井下长期存放油漆。

若井下需要刷漆时，油漆应在地面调制好再带下井，刷漆工作结束后，及时将剩余油漆升井。

第五节安全监控

郑州登电阳城煤业有限公司为低瓦斯矿井，工作面安装瓦斯自动检测报警断电装置及甲烷传感器。

其使用规定如下：

1、一台甲烷传感器必须垂直悬挂在迎头5m范围内，风筒的一侧，下沿距顶板不大于300mm，距巷帮不得小于200mm，另一台甲烷传感器垂直悬挂在距回风口10～15m巷道中心处，下沿距顶板不大于300mm。

甲烷传感器的断电范围为五采区轨道巷掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。

2、每次爆破前，必须将工作地点的甲烷传感器及临近地点的甲烷传感器和电缆转移到爆破地点50m以外有掩体掩护的安全位置，确保甲烷传感器不受爆破影响。

任何人严禁擅自停用甲烷断电仪。

3、甲烷传感器发生故障时,必须及时安排电工进行排查，并向监控部门汇报，在8小时内排除故障恢复正常。

在此期间，必须在工作面悬挂甲烷传感器处吊挂便携式甲烷检测仪，进行瓦斯监测。

4、严禁任何人随意敲打、撞击甲烷传感器或把甲烷传感器放在地上。

5、工作面甲烷传感器报警浓度设定为≥1.0%CH4,断电浓度设定为≥1.5%CH4，复电浓度设定＜1.0%CH4；回风风流中甲烷传感器报警浓度设定为≥1.0%CH4,断电浓度设定为≥1.0%CH4，复电浓度设定＜1.0%CH4。

6、甲烷传感器由安全检测维修人员每7天用标准气样调校一次。

7、甲烷断电仪严禁安装在有淋水的地方；甲烷传感器严禁挂在有淋水或放在有喷雾的地方。

8、甲烷断电仪必须每7天进行一次甲烷超限断电功能测试。

9、队长、工程技术人员、班组长和井下流动爆破工、瓦检工等必须携带便携式甲烷检测仪上岗作业。

并应保护好自己的瓦斯便携仪，严禁损坏。

附图9：

五采区运输巷掘进工作面监测监控系统示意图。

第六节供电

11kw×2风机一台；SGB-420/40TX（40KW）刮板输送机一台。

DTS-650/30（30KW）皮带输送机一部

2、供电方式

采用低压660V供电。

第七节排水

排水系统：

工作面→三号水仓→二号水仓→二号水仓→地面。

附图10：

五采区运输巷掘进工作面排水系统示意图。

第八节运输

运料系统：

地面→西风井→风井底联络巷→副斜井→十二号联络巷→主斜井→工作面。

运矸系统：

工作面→主井运输皮带巷→地面。

附图11：

五采区运输巷掘进工作面运输系统示意图。

第九节照明、通信和信号

通信：

本工作面在掘进头、及刮板输送机头各安设一部电话，便于井上井下联系，电话距工作面要在30-50米以内。

信号：

各机电设备开启点用电铃及其语音信号电铃沟通。

第六章劳动组织与主要技术经济指标

第一节劳动组织

一、作业方式及劳动组织方式的确定

严格执行现场交接班制度，采用“六·二制”作业方式,所有职工必须持证上岗，严禁空顶作业。

二、劳动组织

劳动组织图表见表8

工种

出勤人数

六班

二班

十班

合计

皮带司机

3

3

6

打眼工

2

2

2

6

爆破工

2

2

2

6

机电维修工

1

1

1

3

运料工

2

2

4

攉煤工

2

2

4

班组长

1

1

1

3

支护工

1

1

2

其他

2

2

2

6

合计

16

16

8

40

第二节循环作业

为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。

第三节主要技术经济指标

主要技术经济指标见表10。

表10主要技术经济指标表

序号

项目

单位

指标

1

在册人数

人

42

2

出勤人数

人

30

3

出勤率

%

71.4%

4

循环进尺

m

2

5

效率

m/工

0.11

6

月循环次数

个

50

7

月进度

m

100

8

循环率

%

70

9

炸药消耗

kg/m

2.5

10

雷管消耗

个/m

8

第七章安全技术措施

第一节一通三防

一、通风管理

1、局部通风机必须由指定专人负责管理，保证正常运行。

2、使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。

因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，按规定排放瓦斯。

3、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警标、禁止人员进入并报调度室。

4、风机实行挂牌管理，牌板吊挂在风机旁。

并按规定每天进行