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制冷系统设计步骤

 

根据要求,在武汉地区,以风机盘管为末端装置,冷冻水温度为7C,空调回水温

度为11C,总制冷量为400KVy冷却水系统选用冷却塔使用循环水。

制冷压缩机型号及台数的确定

1、确定制冷系统的总制冷量

制冷系统的总制冷量,应该包括用户实际所需要的制冷量,

以及制冷系统本身和

供冷系统冷损失,可按下式计算:

式中2――制冷系统的总制冷量(Kvy

2――用户实际所需要的制冷量(Kvy

A——冷损失附加系数。

一般对于间接供冷系统,当空调制冷量小于174KW寸,

A=0.15〜0.20;当空调制冷

量为174〜1744KW寸,A=0.10~0.15;当空调制冷量大于

1744KW时,A=0.05~0.07;

对于直接供冷系统,

A=0.05~0.07。

 

 

2、确定制冷剂种类和系统形式根据设计的要求,选用氨为制冷剂并且采用间接供冷方式。

3、确定制冷系统设计工况

确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。

有关主要工作参数的确定参考《制冷工程设计手册》进行计算。

确定冷凝温度时,冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。

1、冷凝温度(^亡)的确定

50h的湿球温

从《制冷工程设计手册》中查到武汉地区夏季室外平均每年不保证度(C)

对于使用冷却水塔的循环水系统,冷却水进水温度按下式计算:

.1=/.1»=28.2F3=31.2C

式中L——冷却水进冷凝器温度(C);

――当地夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度(C);

冷却水出冷凝器的温度G(C),与冷却水进冷凝器的温度及冷凝器的形式有关。

按下式确定:

注意:

心通常不超过35C。

系统以水为冷却介质,其传热温差取4〜6C,则冷凝温度为

fc=L+(4~6)=34.2+5.8=40c式中J——冷凝温度(C)o

2、蒸发温度(f叮的确定蒸发温度是制冷剂液体在蒸发器中汽化时的温度。

蒸发温度的高低取决于被冷却物体的温度及传热温差,而传热温差与所采用的载冷剂(冷媒)有关。

系统以水为载冷剂,其传热温差为4-6C,即

5=t一(4〜6)=7-5=2c

式中一一载冷剂的温度(C)o

一般对于冷却淡水和盐水的蒸发器,其传热温差取拉=5Co

3、过冷温度(4)的确定在冷凝压力下,制冷剂液体的过冷温度与冷凝温度的差值,称为过冷度。

是否采用过冷应进行全面的经济技术分析。

对于一般的空气调节用制冷装置,不采用液体过冷;对于大型的蒸发温度较低

(fy—5C)的制冷装置,在条件许可时使用液体过冷。

=o°c。

对于本设计系统,^=2C,因此不采用液体过冷,即J

4、压缩机吸气口温度(的确定压缩机的吸气温度根据管道中的传热情况,或根据标准规定的过热度确定。

通常儿鼻+耳=2+6工Sc式中对于一般氨压缩机,加X=7c

5、制冷系统理论循环p-h图根据绘制的p-h图查表求得各状态参数:

确定压力:

几"应"4用戸严⑷5795刊

 

焓值:

妬=147了财仏官h讦、65(旧F畑赵=毎=弓90.247tJ7耘

⑥、

制冷系统热力计算

⑴、

单位质量制冷量(

里0)的计算

⑵、

单位容积制冷量(

9,)的计算

⑶、

制冷剂质量流量(

9™)的计算

⑷、

单位理论压缩功(

肌)的计算

⑸、

P

压缩机所需的理论功率(久)

的计算

⑹、

压缩机吸入制冷剂蒸汽的体积流量

⑺、

制冷系数(勺)的计算

⑻、

单位冷凝负荷(%)的计算

⑼、

冷凝器热负荷(0门的计算

⑽、

热力完善度(吓)的计算

的计算

 

 

逆卡诺循环制冷系数:

热力完善度:

4、选择制冷压缩机和电动机

1、压缩机形式的选择

2、压缩机制冷量的计算

查《制冷工程设计手册》选择压缩机,选用4V—12.5型压缩机,其设备规格参数等列于设备清单中,其理论输气量m遊好『A,根据压缩机的理论输气量不变

的原则计算所选定压缩机在设计工况下的制冷量,压缩机设计工况下的制冷量

可由压缩机的理论输气量G甘涉,乘以设计工况下的输气系数丄和单位容积

制冷量来确定,即

从《制冷工程设计手册》查得设计工况下的输气系数丸=0.769

3、压缩机台数的选择

压缩机台数应根据总制冷量来确定:

式中——压缩机台数(台);

每台压缩机设计工况下的制冷量(0)。

因此,选择两台4V—12.5型压缩机

4、压缩机级数的选择

压缩机级数应根据设计工况的冷凝压力与蒸发压力之比来确定。

一般若以氨为制冷剂,当P」P用时,应采用单级压缩机;当久伉处时,则应采用两级压缩机。

对于本设计制冷系统中,罠严⑷5.7⑸4(53.34".19,因此,本设计制冷系统米用单级压缩。

⑤、

压缩机轴功率及配用电动机功率的计算

⑴、

计算压缩机的质里输气里(

务)

⑵、

计算压缩机的理论功率(

R)

⑶、

计算压缩机的指示功率(

6

从《制冷工程设计手册》查得指示效率%二°应5指示功率

75KW>53.27KW符合要求。

 

冷凝器的选择计算

1、冷凝器的选择原则

求等因素。

一般在冷却水水质较差、水温较高、水量比较充足的地方,宜采用立式冷凝器。

武汉地区冷却水温较高,所以选用立式壳管式冷凝器。

2、冷凝器热负荷计算

冷凝器热负荷可按下式计算:

式中2—冷凝器的热负荷(Kvy町—压缩机实际排气的比焓(KJ/Kg)

rn—压缩机的指示效率3、冷凝器传热面积计算4—冷凝器的传热面积(a^2)o庄一冷凝器的传热系数[阳心「幻].

A-—制冷剂与冷却介质之间的对数平均温度立式壳管式氨制冷剂冷凝器K=700〜800W^必)0丄一裕量取10%-15%由压缩机配套的冷凝器LN—120可知,其传热面积为120仃>109.648山满足要求。

4、冷凝器冷却水量的计算:

5、冷却塔冷却水量计算:

四、蒸发器的选择计算

1、蒸发器的选择原则蒸发器形式的选择,应根据制冷剂和载冷剂的种类,以及空调系统处理室的结构形式而确定。

若空气处理室使用水冷式表面冷却器,以氨为制冷剂时,宜采用卧式壳管式蒸发器。

所以,本设计制冷系统中采用卧式壳管式蒸发器。

2、蒸发器传热面积计算

a、传热温差:

2皿

7-2

=540

C、传热面积:

4空=竺匹/攻屏畑》540x6.81

考虑到10%〜15%的富裕量Ac(s)=119.65X(1+0.15)=137.5975m

由压缩机配套的冷凝器DWZ—150可知,其传热面积为150仃>137.5975满足要求。

3、载冷剂水循环量计算:

五、其它辅助设备的选择计算

1、贮液器的选择计算贮液器的容积按制冷剂循环量进行计算,但最大贮存量应不超过每小时制冷剂总

循环量的1/3〜1/20同时,应考虑当环境温度变化时,贮液器内的液体制冷剂因受

贮液器的容积按下列公式计算:

由配套的ZA—1.5B可知其容积为:

1.5启〉1.279互满足要求。

2、油氨分离器的选择计算

D>牌乜二Mx0.769x2S3xQ.10y二如油分离器筒体直径:

V刖⑷V3.14x0.29x0.t;x3600压缩机配套的YF—40直径为273mm>215mm满足要求。

3、气液分离器的选择计算

汽液分离器的桶体直径按下列公式计算:

 

配套的AF—80桶体直径为:

400mm>392.33mm满足要求。

4、集油器的选择计算

集油器的选择是根据经验,当冷冻站的制冷量为300〜600KW时,选用219mm

 

11

5、不凝性气体分离器的选择计算一般的,一个系统只选配一台空气分离器,当冷冻站标准工况下的制冷量小于63KW寸,宜采用一台小号(桶体直径为108mm空气分离器。

根据以上条件可知:

KF—32B满足要求。

六、设备清单

序号

名称

单位

型号

规格

数量

1

制冷压缩机

4V-12.5

Q=1OOOOOKal/h

2

2

配套电动机

JR91-6

P=75KW

1

3

立式冷凝器

LN-120

F=120^°

1

4

卧式蒸发器

DWZ-150

F=150^^

1

5

贮液器

ZA-1.5B

V=1.5樹?

1

6

集油器

JY-300

D=325mm

1

7

油氨分离器

YF-40

D=175mm

1

8

空气分离器

KF-32B

D=108mm

1

9

氨液分离器

AF-80

D=400mm

1

七、制冷机房布置方案的确定及说明

制冷机房的布置见系统设计图纸。

八、制冷系统设计图纸

 

2、

武汉地区400KW氨制冷系统A-A剖面图(2号图纸)

 

附录:

1、压缩机规格表

名称

1氨制冷压缩机1

1生产厂家

上海第一冷冻机厂

型号

4V-12.5型

使用工质

NH3

制冷量

标准工况

100000Kcal/hU重量

750Kg

空调工况

250000Kcal/h1汽缸直径

125mm

活塞行程

100mm

汽缸数

4个

主轴转数

960r/min

活塞行程容积

28彩'/h也耳

外型尺寸

长L

1910mm

传动方式

直联

宽W

990mm

配用电动机型号

JO3250M-6

高H

450mm

配用电动机功率

75KW

2、

冷凝器规格表

 

名称

立式冷凝器

外型尺寸

H

5260mm

型号

LN-150

D

900mm

蒸发面积

149就

重量

4915Kg

 

名称

卧式蒸发器

外型尺寸

L

4710mm

型号

DWZ-150

D

1350mm

蒸发面积

150就

重量

770Kg

 

名称

贮氨器

筒体尺寸

L

3000mm

型号

ZA-1.5B

D

800mm

类型

I型

重量

685Kg

容积

1.632加

容器类别

Cm-2

名称

不凝性气体分离器

外型尺寸

L

1593mm

型号

KF-32B

D

108mm

公称直径

32mm

换热面积

0.45rf

6、

氨液分离器规格表

名称

氨液分离器

外型尺寸

H

4710mm

型号

AF-80

D

1350mm

[容器类别

Sm-2

重:

150Kg

7、氨油分离器规格表

名称

氨油分离器

外型尺寸

H

984mm

类型

I型

D

273mm

型号

YF-40

重量

85Kg

8、集油器规格表

名称

集油器

外型尺寸

H

647mm

类型

I型

D

219mm

型号

JY-200

重量

65Kg

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