整理第六组洛阳富迪波纹管厂.docx

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整理第六组洛阳富迪波纹管厂

安全预评价方法可分为定性评价方法和定量评价方法。

(2)辨识和分析评价对象可能存在的各种危险、有害因素,分析危险、有害因素发生作用的途径及其变化规律。

大纲要求

(3)评价单元划分应考虑安全预评价的特点,以自然条件、基本工艺条件、危险、有害因素分布及状况便于实施评价为原则进行。

(2)综合规划环境影响篇章或者说明的内容。

5.定性、定量评价

(2)生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品)的建设项目;

B.环境影响登记表

(2)可能造成轻度环境影响的建设项目,编制环境影响报告表,对产生的环境影响进行分析或者专项评价;

B.环境影响登记表

 

洛阳富迪波纹管厂的设施规划与设计资料

(第六组)

 

一、设计内容与要求

1、利用SLP方法进行系统化布置设计。

2、利用SHA方法进行系统化搬运系统设计。

二、设计应完成的工作量

1、不少于8000字的设计说明书

2、重要文件:

位置相关图、面积相关图、布置图;每种产品的物流图、总物流图、物流-距离图、搬运路线分析表、搬运路线一览表、搬运方案汇总表。

1洛阳富迪波纹厂简介

1.1地理位置

富迪波纹管厂始建于1985年,属小型加工厂,主要生产各种型号的金属波纹管膨胀节。

该厂原位于洛阳市南村,现为了适应市场经营的需要,与前往洛阳市涧西区西苑路南侧一块空地上。

新厂址南北230米,东西宽195米,总占地面积为44850平方米。

该厂北侧为西苑路,南侧为联盟路,西边与青岛路相邻,东侧为中船重工集团公司七二五研究所。

交通运输便利,该厂的位置示意图如图一所示。

图1.1

富迪波纹管厂共有生产车间5个,职能科室5个,各种建筑物总平面积原为16059.44平方米。

现因该厂办至市内与汽车运输公司及火车站相距不远,与原有的车库现已取消。

现各种建筑物占地面积为15656.56平方米。

该厂现有人员160人,管理人员36名。

牵制此处后,水,电能源由洛阳市能源部门统一供给。

生产用气体{主要是氧气}。

由本厂目行供给。

污水处理由专用管道与洛阳市污水管相连统一处理。

1.2自然条件

富迪波纹管厂地处河南省洛阳市,其后属于温带季风气候,四季分明,较为干燥。

每年夏季盛行东北风。

平均气温27度,冬季盛行西风,平均气温4.5度。

风向如图二所示

图1.2

2基本要素分析

2.1产品简介

富迪波纹管厂主要生产各种型号的金属波纹管膨胀,主要用于石化行业和城市供热管线的连接,起到对管线各种变形的补偿作用。

该厂的主要产品有:

轴向型膨胀节,铰链型膨胀节和复式拉杆型膨胀节四种。

每一种产品的生产纲领为:

1.轴向型膨胀节800套/年2.外压轴向型膨胀节400套/年

3.铰链型膨胀节400套/年4.复式拉杆型膨胀节650套/年

2.2产品——产量分析

2.1.1有这四种产品的生产纲领可知,轴向型计划年产量800套;外压轴向型计划年产量400套;铰链型计划年产量400套;复式拉杆型计划年产量650套。

由此可做出P—Q曲线。

如图三所示。

图2.1

由图2.1可知,该厂的产品属多品种,中﹑小批量生产。

因此该厂的生产设备布置采取了按工艺专业化进行布置的方式,即按生产工艺的特点划分生产单位,把同种类型的机器设备和同类人员布置在一个生产单位内,如车床工段、铣床工段、刨床工段与磨床工段就是分别把车床、铣床、刨床和磨床各自集中布置在一个地方。

这种布置形式设备利用率高﹑加工灵活﹑有利于适应产品的变化。

2.1.2代表产品

(1)为了我们分析方便,可用折合纲领的办法。

从该厂四种主要产品中选取一种代表产品来分析其生产工艺过程。

根据代表产品的选定原则,因为轴向型膨胀节的计划年产量大,为800套/年,所以选轴向型膨胀节为代表产品,该产品的零部件明细表见表2.1,产品结构见图四。

表一轴向型膨胀节零件明细表

工厂名称

富迪波纹管厂

产品名称

轴向型膨胀节

计划年产量

800套

序号

零件名称

材料

总计划需求量

单件重量(kg)

备注

1

端管

20#

1600

0.3

自制

2

凸耳

Q235

3200

0.1

外购

3

导流筒

304

800

0.2

自制

4

波纹管

304

800

0.3

自制

5

装运杆

Q235

1600

0.3

自制

6

螺母

Q235

6400

0.0125

外购

7

护环

304

1600

0.2

外购

8

法兰

Q235

1600

2.61

外购

(2)求出轴向型膨胀节折合年产量。

过程见表2.2、表2.3、表2.4。

表二四种膨胀节的计划年产量及重量表

产品名称

型号规格

年产量(套)

单台重量

轴向型膨胀节

RZ16—50AⅠ

800

9

外压轴向型膨胀节

RW16—125CⅡ

400

138

铰链型膨胀节

RJ16—100AⅠ

400

15

复式拉杆型膨胀节

RF16—125CⅠ

650

66

表三成批性折合系数

n/nx

0.5

1.0

2.0

4.0

7.0

10.0

0.97

1.0

1.12

1.22

1.31

1.37

表四三种被代表产品的折合重量

产品型号

重量折合系数

批量折合系数

复杂性系数

总系数

 

折合产量

n/nx

RW16—125CⅡ

6.172

800/400

1.12

1.03

7.12

2848

RJ16—100AⅠ

1.587

800/400

1.12

1.01

1.80

720

RF16—125CⅠ

3.775

800/650

1.03

1.02

3.97

2581

合计

6149

因此,折合纲领=800+6149=6949套/年,这样,我们就可按年产量6949套的轴向型膨胀节来分析该厂的物流路线。

3作业单位

富迪波纹管厂最早是单件,多品种的生产,后来随着生产技术水平的不断提高,产品已不断正规化,形成了目前这种多品种,中小批量的生产,该厂现有生产车间5个,职能科室5个,概况如下:

3.11结构车间:

主要进行碳钢结构件的下料,焊接工作,现共有焊接机12台,卷板机和剪板机各一台,厂房为钢筋结构,占地面积为26M×66.9M=1739.4M

2机加工车间:

主要进行金属膨胀节中个零部件的焊接坡口加工,刨边及钻孔等工作。

共有车床8台,钻床3台,刨床2台,采用机群式布置,车间内物流模式为U型,占地面积为21.75M×48M+12.5M×18.35=1273.38M

3总装车间:

主要进行膨胀节的最后装配及组焊工作,共有焊机15台,占地面积为21.69M×66.9M=1451M

4自动焊车间:

主要进行波纹无件的下料和导流茼的下料及卷焊工作。

共有卷板机和剪板机各一台,各种型号焊机五台,占地面积为12.46M×54.58M=680.07M

5元件车间:

主要负责波纹元件的压力成型,剪边烘干等工作,有水压机一台,电热烘干箱一台,占地面积为30.9M×54.58M=1686.5M

3.2五个职能科室为厂办公室,技术科,生产科,检验科和保障科。

其中生产科管理原料库,半成品库,成品库3个辅助单位;检验科下设试压间和探伤间两个作业单位;保障科除负责采购原料,外构件外,还负责管理维修中心。

各作业单位建筑物汇总表见表五。

表五

序号

作业单位名称

用途

建筑面积

建筑结构

备注

1

原材料库

储存各种原材料

2329.03

混合

露天

2

半成品库

储存外购件,外协件,待装件

2329.03

混合

3

成品库

储存成品

1974.9

混合

4

结构车间

碳钢原料卷焊,细焊

1739.4

钢筋

5

机加工车间

零件车坡口,刨边,钻孔等

1273.38

钢筋

6

探伤间

无损焊缝检测

734.95

钢筋

7

试压间

水压试验

692.56

钢筋

8

总装车间

成品装配,细焊,油漆

1451

钢筋

9

自动焊车间

波纹元件导流筒下料卷焊

680.07

钢筋

10

元件车间

元件成型,剪边,烘干

1686.5

钢筋

11

维修车间

全厂设备的保养维修

290.25

混合

12

办公楼

各职能科室

656.49

硅木

4工艺流程

由上节产品调查可知,我们选定了轴向型膨胀节作为代表产品进行分析。

该型产品的生产工艺过程可分为原材料,外购件(外协件)的采购,定制,存储,自制件的加工,零部件的装配,成品的检验和入库等。

原材料储存在原材料库。

外购(外协)件,标准件等储存在半成品库中。

各自之间的生产工艺过程如下:

表六

零件名称

件号

材料

单件重量(kg)

端管,凸耳

1.2

20#,Q235

0.3+0.1

序号

作业单位

工序内容

1

原材料库

备料

2

结构车间

下料.卷焊

3

结构车间

组焊

4

机加工车间

车坡口,尺寸检验

表七

表七

零件名称

件号

材料

单件重量(kg)

导流筒

3

304

0.2

序号

作业单位

工序内容

1

原材料库

备料

2

自动焊车间

下料.卷焊.检验

3

半成品库

暂存

表八

零件名称

件号

材料

单位重量(kg)

波纹管

4

304

0.3

序号

作业单位

工序内容

1

原材料库

备料

2

自动焊车间

下料

3

机加工车间

钻孔

4

自动焊车间

卷焊

5

探伤间

焊缝无损检验

6

元件车间

成型,剪边,烘干,检验

7

半成品库

暂存

表九

零件名称

件号

材料

单件重量(kg)

装运杆

5

Q235

0.3

序号

作业单位

工序内容

1

原材料库

备料

2

结构车间

下料

3

机加工车间

机加工,检验

4

半成品库

暂存

表2.6

因此,代表产品轴向型膨胀节的生产工艺过程如图五所示.

图五轴向型膨胀节的工艺过程图

单位:

Kg

 

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