露天采石场安全现状评价.docx
《露天采石场安全现状评价.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《露天采石场安全现状评价.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
露天采石场安全现状评价
安全评价课程设计
题目：
××露天采石场安全现状评价
专业：
安全工程（建筑）
班级：
学号：
姓名：
指导老师：
二0一0年十二月
目录
第一章小型露天采石场工程概况6
1.1XX露天采石场基本情况6
1.2XX露天采石场安全生产基本条件6
1.2.1采石场机构设置和人员培训上岗情况6
1.2.2采石场现有安全管理制度情况6
1.2.3采石场安全投入、职业卫生和工伤保险的情况7
1.2.4××采石场监控和救援措施7
1.3安全生产技术保障条件核实7
1.4爆破安全距离核算8
第二章危险、有害因素分析10
2.1存在的主要危害因素10
2.1.1边坡不稳定10
2.1.2爆破11
2.1.3物体打击15
2.1.4水害15
2.1.5车辆运输伤害15
2.1.6泥石流16
2.2存在的主要有害因素16
2.2.1粉尘16
2.2.2噪声与振动16
2.2.3高温17
第三章评价单元划分及评价方法的选择18
3.1评价单元的划分及评价方法的选择一览表18
第四章定性、定量评价19
4.1关于重大安全隐患的评价19
4.1.1爆破其产生危害的方式及主要途径19
4.1.2防范措施20
4.2安全现场核查综合评价意见20
第五章安全对策措施建议22
5.1加强安全管理22
5.2安全教育制度化22
5.3爆破安全管理22
5.4现场安全管理23
5.5机电设备安全管理24
5.6防排水和防火安全管理24
5.7职业卫生安全管理25
5.8事故预防25
第六章评价结论26
6.1XX露天采石场安全生产核实表26
参考法律及法规28
后记29
I前言
露天采石场在国家矿业开发中起着重要作用，因此露天采石场的安全问题尤为重要。
在《中华人民共和国安全生产法》中要求对矿山建设项目进行安全评价，安监部门也加大了对采石场的安全管理和监督力度，为预防矿山事故的发生．结合露天采石场的实际情况，引入模糊综合评价方法，根据评价结果可有针对性地采取措施，提高采石场的安全作业水平。
露天采石场安全评价体系的建立是整个评价工作中最重要的一步，它决定着评价结果对现状的反映程度，即评价结果的科学、客观程度。
因此对露天采石场进行大量调查和分析统计事故案例，按照事故发生的机理，从安全管理、教育、施工及环境四大因素根据矿山安全问题特点进行安全评价是非常重要的。
露天采石场在进行安全评价时，应该认真组织、充分研讨，使每一个员工都参与到与其相关的安全评价之中；应该注意选择适应企业生产条件、能够获得预期效果、便于被员工使用的安全评价方法。
同时，应将安全评价作为企业安全管理工作的一部分，作为一项持续性的工作，注重安全评价取得的效果，重点放在提高企业整体安全管理水平和安全绩效方面。
因此，要求安全评价报告应真实并充分描述安全评价的过程，给出定性或定量评价方法、基础数据来源和分析计算过程，给出安全对策措施及安全评价结果。
安全评价课程设计是一门应用课本知识和相关知识及以前的知识积累而进行的综合性、开放性的训练，是培养学生工程意识和创新能力的重要环节。
为了熟悉采石场的生产工艺流程；熟悉采石场在生产过程中存在的主要危险、有害因素；掌握爆破安全距离的计算；掌握常用的安全评价方法：
事故树分析、鱼刺图分析、事件树分析方法等；熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度；运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施。
因此，我对衡山县采石场进行安全评价，从而更好地熟悉和掌握《安全管理学》和《安全评价》中学到的基本理论和主要的安全评价方法。
设计任务书
小型露天采石场安全评价课程设计的目的
使学生更好地熟悉和掌握专业主干课《安全管理学》和《安全评价》的基本理论和主要的安全评价方法，重点在于：
1、熟悉采石场的生产工艺流程；
2、熟悉采石场在生产过程中存在的主要危险、有害因素；
3、掌握爆破安全距离的计算；
4、掌握常用的安全评价方法：
事故树分析、鱼刺图分析、事件树分析方法等，作业条件危险性评价法，预先危险分析方法等；
5、熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度；
6、运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施。
小型露天采石场概况
1、年产量：
4.5万吨；
2、地质条件：
中等；
3、与临近建筑物的最小距离210米。
课程设计的主要内容
1、参观采石场（1天）；
2、主要危险、有害因素辨析（1天）；
3、评价单元的划分（1天）；
4、评价方法的选择（3天）；
5、安全对策措施（1天）；
6、报告的编制与修改（3天）。
课程设计要求
1、完成时间：
2周；
2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。
要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。
设计合理，文字线条优美，图表清晰，符合规范；
3、独立完成。
主要参考书
1、《安全评价（上下册）》，煤炭工业出版社，2005年；
2、《小型露天采石场安全生产暂行规定》，国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）第19号令；
3、《爆破安全规程》，GB6722－2003。
4、《金属矿床露天开采》，李宝祥，冶金工业出版社，1992
5、《现代露天开采理论与实践》，牛成俊，科学出版社，1990
6、《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）
7、《安全管理学》，吴穹，煤炭工业出版社，2002年
第一章小型露天采石场工程概况
1.1XX露天采石场基本情况
衡山市××采石场筹建于2006年5月，年产4.5万吨左右，有生产人员16人，管理人员4人，有碎石机5台，输送生产线3条，其中爆破人员3人，机修人员3人，安全管理人员2人。
1.2XX露天采石场安全生产基本条件
1.2.1采石场机构设置和人员培训上岗情况
（1）成立了安全生产委员会，有主管安全生产的负责人和安全职能部门负责人；
（2）企业主要负责人：
经过衡阳市安监局培训,有安全资格证书。
（3）爆破工两人经过考核培训，有特种作业操作证。
（4）采石场制定了安全教育制度、入场人员必须接受“三级安全教育”，并考试合格后上岗。
1.2.2采石场现有安全管理制度情况
（1）安全生产总则
（2）场长安全职责
（3）安全职能部门工作职责
（4）安全员工作职责
（5）安全教育制度
（6）工伤事故管理制度安全奖惩制度
（7）采石场安全作业操作规程
（8）爆破作业安全操作规程盲炮的防止措施爆破器材管理规定 爆破工安全职责
（9）机电设备安全使用规程 电工安全操作规程 电焊工安全操作规程 挖掘机安全操作规程 氧气瓶、压力表、乙炔使用安全操作规程附件
（10）边坡安全措施
（11）重大安全事故应急救援预案。
1.2.3采石场安全投入、职业卫生和工伤保险的情况
（1）××采石场按销售额的3%提取安全技术措施专项经费，年度安排经费4万元，编制了年度经费使用计划。
（2）××采石场在册职工21人，统一办理了工伤意外保险。
（3）××采石场向从业人员发放了劳动保护用品安全帽、工作服等。
1.2.4××采石场监控和救援措施
（1）配备边坡检测工具：
水准仪和水准尺、罗盘仪、钢卷尺、皮尺、花杆、测钎等。
（2）有边坡、排土场、爆破器材库登记资料。
（3）编有重大安全事故应急救援预案。
1.3安全生产技术保障条件核实
根据《安全生产许可证条例》和《小型露天采石场安全生产暂行规定》的规定，对××采石场核查如下：
（1）有地质地形图（开采范围图）、采场工程平面布置图和采场剖面图。
（2）采石场采剥并举，剥离先行，由上而下分层顺序开采，分层高度小于5米。
（3）分层凿岩平台宽度不得小于4米；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60度。
在岩体破碎、稳定性较差的条件下，采石场最大开采高度应当由具有资质的勘查、设计或者矿山安全检测单位进行安全条件论证后确定，并根据《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》的规定，经安全生产监督管理部门审查同意。
（4）产尘点和产尘设备无防尘措施。
（5）采场铲装、运输作业满足《金属非金属矿山安全规程》有关装载、运输的规定，爆堆高度小于6米，不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。
（6）公路、输送带运输设施、设备符合《金属非金属矿山安全规程》安全要求，装料点和卸料点设有挡车装置、固定保护装置、电气保护装置和信号灯。
（7）凿岩机、风钻，设有接地、过流、漏电保护装置。
移动式空气压缩机，使用了矿用橡套电缆。
（8）采石场由专职爆破员爆破作业，设置了爆破警戒范围，实行定时爆破制度。
（9）爆破器材管理和爆破作业符合《乡镇露天矿场爆破安全规程》规定。
（10）爆破安全距离核算为210米。
（11）采剥和排土作业，没有给深部开采或相邻矿山造成水害。
采石场的总出入沟口、工业场地等处，设置了截水沟，采取了妥善的防洪措施。
（12）排土场设在工程地质或水文地质条件良好的地带，排土场底层采用易透水的大块岩石，排土场坡脚与矿体开采点之间有100米的安全距离，排土场的阶段高度、总堆置高度、平台宽度、相邻阶段同时作业的超前堆置高度，均按照《金属非金属矿山安全规程》要求进行，排土场有可靠的截洪、防洪、和排水设施。
1.4爆破安全距离核算
按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值，确保安全。
爆破地震安全距离可按下面公式计算：
按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值，确保安全。
（1）爆破地震安全距离可按下式计算
=38.56米
其中：
Q—炸药量，取最大一段药量；20千克；
V—地震安全速度，取2cm/s；m—药量指数取1/3；
K、a—与爆破点地形、地址等条件有关的系数和衰减指数。
按《乡镇露天矿场爆破安全规程》表1选取，K=300a=1.9。
（2）爆破冲击波安全距离
露天裸露爆破时，一次爆破的炸药量，不得大于20kg，按下式确定空气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离。
Rk＝
＝67.75米
其中：
Rk—空气冲击波对掩体内人员的最小安全距离，约为20.33米；
Q一次爆破的炸药量，取最大一段药量：
20千克。
（3）个别飞散物安全距离
爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于规定值；
对设备或建筑物的安全距离，应由设计确定。
根据当地情况，并由《爆破安全规程》中规定，按浅眼爆破法取200米。
采石场爆破安全距离，按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定取最大值为210米。
第二章危险、有害因素分析
2.1存在的主要危害因素
2.1.1边坡不稳定
人为因素
地质构造
岩体结构面易风化 爆破震动
岩体结构面较破碎 边坡形态不合理
坍塌滑坡
静水压力大 岩石抗剪强度
水的软化 动水压力大 孔隙度大 溶蚀性差
岩性
地下水地表地形
图1边坡坍塌滑坡事故因果分析图
对事故因果分析图的因果分析如下：
发生边坡坍塌滑坡事故的主要原因可以从采石场的人为因素、地质构造、岩性、地下水地表地形等四个方面来分析。
（1）人为因素
爆破作用对边坡稳定性的影响，主要是爆炸的动力对岩体的松动破坏和疲劳破坏作用，可以采用减震爆破法、预裂爆破、缓冲爆破、浅状排孔的方法解决。
页岩砖厂边坡坡面的外形从垂直断面图上看有三种形式：
直线形坡面、凹形坡面、凸形坡面，凸形断面稳定性较为合理。
人为因素
（2）地质构造
岩石结构面是岩体内形成具有一定方向、规模、形态和特性，面、缝、层、带状的地质界面，岩体结构面是影响边坡稳定的决定因素，它直接制约着边坡岩体变形、破坏的发生和发展中。
边坡破坏失稳往往是沿着岩体的结构面发生的，岩体结构面比较破碎风化、易风化，使岩体结构面的强度下降，滑坡沿结构面发生。
（3）岩性
岩性是指组成边坡岩体的岩石的基本属性，如岩石的成因、结构与构造、容重、孔隙度、强度、风化特征、溶蚀性等，石灰岩抗水、抗风化能力强，不易发生滑坡，只有当边坡角过大和边坡高度过高时才产生滑坡，如边坡坡脚有软弱岩层，边坡高度过高时，易发生坡脚剪压破碎、变形过大而造成上部岩体的总破坏。
（4）地下水地表地形
地表水的渗入和地下水的活动往往是导致采石场滑坡的重要原因，许多滑坡具有“大雨大滑、小雨小滑、无雨不滑”的特点，地下水的静水压力，动水压力和水的软化作用可以降低边坡稳定程度的20%－30%。
2.1.2爆破
由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取、使用操作，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素.爆破作业事故因果分析.该砖厂的工作面主要采用炮采，爆破作业是采石工作的重要手段，我们采用事故树分析法，对放炮事故进行分析，通过分析找出可能导致事故发生的可能导致事故发生的可能性及预防途径。
事故树分析如图所示：
1）岩石爆破事故树
岩石爆破事故树
2）求最小割集：
事故树结构函数如下：
T=M1+M2+M3+M4+M5+M6
T=M1+M2+M3+M4+M5+M6
=X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11
得11个最小割集：
K1={X1}，K2={X2}，K3={X3}，K4={X4}，K5={X5}，K6={X6}，K7={X7}，K8={X8}，K9={X9}，K10={X10}，K11={X11}。
3）求最小径集：
T´=M1´M2´M3´M4´M5´M6´
=X1´X2´X3´X4´X5´X6´X7´X8´X9´X10´X11´
从而得出1个最小径集为：
P={X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9,X10,X11}
采石场的工作面主要采用炮采，爆破作业是采石工作的重要手段，我们采用事故树分析法，对放炮事故进行分析，通过分析找出可能导致事故发生的可能性及预防途径。
通过对导致爆破事故的调查分析，找出了影响事故发生的11个基本事件，根据其发生的逻辑关系，可知11个逻辑门是或门，这样每一个基本事件都能单独输出，说明爆破事故是很容易发生的。
从最小割集看，爆破事故树最小割集为11个，每一个最小割集为导致事故发生的一条可能途径，所以发生事故较容易。
通过最小割（径）集及结构重要度求解，对事故的预防主要应控制住19个基本事件。
只要切实把这11个基本事件控制住，事故可以避免。
4）结构重要度分析：
可以利用以下公式进行计算：
I
=
，X∈K
式中I
——基本X
的重要系数近似判别值；
K
——包含X
的（所有）割集；
n——基本事件X
所在割集中基本事件个数。
每个基本事件都可能导致顶上事件的发生，因此，它们都是等效的。
各基本事件结构重要顺序为：
IΦ
（1）=IΦ
（2）=IΦ（3）=IΦ（4）=IΦ（5）=IΦ（6）=IΦ（7）IΦ（8）=IΦ（9）=IΦ（10）=IΦ（11）
5）事故树简化图：
破岩爆破事故树化简图
（3）预防措施：
1）采用梯度爆破、预裂或光面爆破技术，预裂或光面爆破能获得整齐的壁面，对保证边坡和围岩的稳定等有十分明显的效果
2）设置缓冲垫层，在炸药与岩体之间设置垫层，可使爆轰波对岩体的作用得到缓冲，从而减小了对边坡的破坏影响。
3）选择合理的爆破器材，使用爆速较低，威力较小的炸药，可以减小爆破振动效应。
设计合理的爆破参数，利用临空面采用合理间隔时间，设置合理孔网参数。
4）控制爆破空气冲击波，爆破地震波的危害，保持设计抵抗线，修造坚固的掩避所、避爆棚，距离爆破点不少于210m。
5）控制飞石危害，通过控制飞石方向，改变局部装药结构和加强堵塞，合理安排起爆次序和选择间隔时间，减小装药集中度，进行覆盖等控制飞石。
6）采取有效措施防止早爆、拒爆、迟爆，在雷雨季节采用非电起爆系统，采用屏蔽线连接爆破网路，采用复式起爆网路。
2.1.3物体打击
物体在重力或其它外力的作用下产生动力，打击人体造成人身伤亡事故。
在露天砖厂因安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作业时精力不集中、违章作业，或露天开采方式和方法不当，作业场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象，或因作业场所工作面不平整等原因，造成设备、岩石从高处坠落击中人体和设备造成伤害。
2.1.4水害
露天采石场必须建立有效的防排水系统，并根据地表、地下水的渗漏采取必要的措施。
采石场的总出入口、排水井口和作业场地等处，都必须采取妥善的防洪措施。
如果排水设施、设备施工不合理;排水设备的供电系统出现故障;没有采取防水措施;降雨量突然加大，造成采石场积水增大等原因出现就会破坏边坡的稳定，形成滑坡和坍塌，使人员安全和机械设备遭到危害和损坏，造成经济损失。
2.1.5车辆运输伤害
矿场车辆虽然只是在矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆伤害事故。
车辆伤害主要有：
有碰撞、刮擦、翻车、坠车、失火和搬运、装卸中坠落及物体打击等。
车辆伤害事故的主要原因是违章驾车、疏忽大意、车况欠佳、道路条件差、环境恶劣以及运输管理制度不健全等。
2.1.6泥石流
矿石剥离后的碎石、泥土没有及时清理，排土场选址不当，以及没有采取排水、防冲刷措施，都有可能形成泥石流，从而造成严重的危害后果。
2.2存在的主要有害因素
2.2.1粉尘
生产环境中的粉尘危害极大，它的存在不但会导致生产环境恶化，加剧机械设备磨损，缩短机械设备的使用寿命，更重要的是危害人体健康，引起各种职业病。
露天砖厂在凿岩、爆破、装卸、破碎、筛分等作业过程中，产生的粉尘将会对作业人员造成职业伤害。
2.2.2噪声与振动
噪声能引起职业性噪声耳聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。
露天开采的噪声主要产生于凿岩作业、空压机、破碎及爆破瞬间。
凿岩作业产生的噪声强度较大（90分贝以上）、时间长、距人近，危害性较大;空压机运转过程中，产生的噪声约为95分贝，但距人较远，危害性不大;破碎产生的噪声约为90分贝，采取减震措施并经一定距离衰减后，对人体危害性不大;爆破产生噪声虽然强度大，但具有瞬时性，一般距人远，有害性较弱。
噪声与振动主要有设备产生的机械噪声和气流的空气动力噪声。
产生噪声和振动的设备和场所主要有：
（1）挖掘机和作业场所；
（2）运输设备和设备通过的道路；
（3）水泵；
（4）附近的机械设备等。
2.2.3高温
露天作业夏季除受太阳辐射外，还要承受被加热的矿石、地面和周围物体释放出的热能，易造成人员中暑、太阳紫外线的烧伤和灼伤。
另外，高温、高温环境可影响劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。
高温还可以抑制人的中枢神经系统，使作业人员在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能力降低，从而可能导致事故的发生。
第三章评价单元划分及评价方法的选择
3.1评价单元的划分及评价方法的选择一览表：
序号
评价单元划分
评价方法
评价单元
主要危害、有害因素
1
临建工程
物体打击
安全检查表
车辆运输伤害（机械伤害）
2
基础工程
边坡不稳定（坍塌）
鱼刺图分析
事故树分析
安全检查表
粉尘
水害
爆破
泥石流
3
结构主体
高温
安全检查表
噪声与振动
第四章定性、定量评价
4.1关于重大安全隐患的评价
砖厂临近最近建筑物的距离是145米,对爆破安全距离进行核算：
145米>38.56米，爆破地震无安全隐患；
145米>67.75米，爆破冲击波无安全隐患；
145米<个别飞散物的安全距离（200米），存在重大安全隐患。
4.1.1爆破其产生危害的方式及主要途径
（1）爆炸本身产生的危害。
由于对爆破工作的不当操作，可能对近距离物体或人身造成伤害；
（2）爆破飞石的危害。
爆破时飞出的石块对周围的物体、设施、人身造成危害；
（3）爆破震动造成的危害。
爆破时产生的剧烈震动，会使附近的岩石或边坡受到影响，破坏其稳定性，造成坍塌等危害；
（4）爆破冲击波的危害。
爆炸后在空气等介质中产生的应力波具有很大的破坏力，特别是大爆破时应力波的危害应予以高度重视；
（5）粉尘危害。
采矿活动在凿岩、爆破、装卸、运输、加工等生产过程中会产生大量粉尘，这些粉尘特别是SIO2粉尘被人体吸入后会产生较大的危害；
（6）有害气体的危害。
炸药在爆炸后会产生CO、NO、NO2等有毒有害气体，对矿山工作人员及周边群众造成危害；
（7）机械及车辆可能产生的危害。
在采矿过程中，由于设备本身或操作不当等各种因素产生危害。
如凿岩钻孔时卡钻，工作平台失稳，汽车运输中的道路交通事故以及其它机械造成的挤人、撞人等造成的危害；
（8）电及其电气设备使用中的危险、危害因素如果管理和操作不当就会造成短路、触电、引发火灾等，造成大面积停电以及对人体、设备等物体造成危害；
4.1.2防范措施
（1）量背向临近建筑；若不能自由选择采石工作面；
（2）破管理，实行定时爆破，保证在爆破时间里周围行人不要停留在爆破点周围200米内；
（3）陈旧厂房进行翻修，以保证其强度在爆破震动范围内，避免出现爆破后坍塌；
（4）全距离核算，发现场区内有个别建筑物或建筑物部分处在爆破暴露区域之内，有可能造成飞石砸伤人员或造成财产损失。
因此应该堆上述建筑或设施搬离或加固处理；
（5）距离的建筑和建筑的人应该设置必要的安全保护装置，如设置防护铁丝网，堆积缓冲防护土坡。
（6）破人员的技能培训和作业管理，做到持证上岗。
4.2安全现场核查综合评价意见
通过安全生产技术条件现场勘查，收集数据和系统分析，运用科学合理的安全评价方法，对照国家有关安全法律、标准，可以得出以下几个方面的结论：
1、该企业安全生产制度基本建立但尚未健全；
2、特种作业工人经过职业资格培训有上岗证书，经验不足；
3、该企业设备机器没有定期检查、维修；
4、部分员工工作态度不端正，对工作不负责；
5、企业安全管理制度尚不完善。
6、生产台阶高度过大，存在安全隐患和不利于爆破。
7、爆破的隐患为厂房距离爆破点的距离有点近，警戒不到位，信号不完善，安全距离不够；爆破作业人员违章作业；
8、凿岩、运输及破碎生产过程产生粉尘危害，没有必要的防尘设施，造成工作人员呼吸系统疾病。
9、没有必要的消防设施，防火措施不到位。
发生火灾事故时不能及时处理，容易造成人员、财产的重大损失。
10、在生产过程中电线乱拉乱放，且电线老化、破损，有的铜丝甚至都露出来了，开关不是安全开关，容易造成设备短路、触电、漏电等事故。
11、汽车运输线路坡度过大和超载，影响汽车服务年限和出现生产安全事故。
12、必要的安全设施没到位。
第五章安全对策措施建议
5.1加强安全管理
（1）坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格贯彻实施《安
升级会员 