外墙保温工程完整施工组织方案.docx
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外墙保温工程完整施工组织方案
外墙保温工程施工组织措施
为确保外墙保温施工工程按期完成并达到工程质量标准,依据国家有关外墙保温技术规程和施工规范,结合该工程实际情况,制订以下施工组织措施:
一、工程目标
质量目标:
优良工程标准施工。
安全目标:
杜绝人身伤害及机械事故发生。
二、编写依据
1、《外墙外保温应用技术规程》(DBJ14-035-2007)。
2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)。
3、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2002)。
4、《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-88)。
三、施工准备
1、施工工具
外墙装饰工程在施工中严格依据《国家安全施工规范》的有关规定,选用安全设施优良的吊篮施工方法,并向建设方提供有关的安全检测资料。
每付使用2套国家标准的1.5吨成套起重吊葫芦(包括12mm钢丝绳、安全锁)作为吊篮起重设备,上部挑杆采用Φ50钢管,挑杆前端伸出女儿墙在0.6米,后端严格依据国家安全配重标准配重。
吊篮框架使Φ18罗纹钢焊制,上铺木制跳板,四周架设安全网、护栏,确保各项安装牢固,安装完毕后先做承重试验,确认无误后工作人员才能进行施工作业。
施工人员另设安全绳,佩戴安全帽、安全带。
并在施工中的吊篮下部设立安全警示标志。
2、施工主要材料
严格按照《山东省工程建设标准外墙外保温应用技术规范》标准,主要保温材料选用:
(1)保温板选用4cm厚EPS聚苯板。
(2)玻璃纤维网格布:
耐碱、网眼尺寸:
5×5,拉伸断裂强度≥900N/50mm。
(3)粘结、抹面砂浆选用省级认定的“”牌系列。
(4)锚固件符合《外保温应用规范》(DBJ14-035-2007)标准。
四、施工措施
1、加强组织管理
(1)公司成立现场施工管理小组,每天召集一次调度会,在施工中存在的问题随时调度和解决。
(2)公司抽调一批以技师为主的职工队伍。
即保证施工期间劳动力需要,又提高工人的技术操作水平,确保
(3)做好施工组织管理机构和施工队伍的配合,充分发工程的施工质量。
挥本企业的优势,实行项目管理制。
公司组织现场强有力的领导班子,选择具有丰富施工经验、历创优良工程的项目管理人员任该工程的项目经理。
(4)在施工中同建设单位密切配合,严格按照国家有关规定,规程和技术要求,精心组织,科学施工。
2、工程量及工期:
(1)公司将在建设方规定的开工日期,准时将施工工具及所需施工材料,进入现场进行施工。
(2)根据施工部位和工程量将合理安排施工,并制定出施工工期进度表,确保工程量及工程进度按期完成。
3、人员组织与管理
(1)公司根据工程质量、工期要求及施工工艺,合理调配、精心组织施工人员。
(2)所有管理施工人员进入施工现场,必须佩戴所需安全防护用品。
(3)本公司将根据工程量安排管理人员,对工程管理实行工程质量责任制和施工安全责任制。
4、施工质量要求
(1)严格按照施工图的设计、施工工艺要求,精心施工,服从建设方、监理方对施工质量的监督和管理。
(2)根据工程量制定工程进度计划,定期对施工质量合理安排施工。
(3)施工现场安排专职质量管理人员,负责施工质量检查,严把施工质量。
五、施工方案
1、外墙保温系统施工工艺
(1)施工工序流程:
a.工作墙体基面的自检与验收
1.墙体基面须水泥砂浆抹灰找平,且为细毛面。
平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。
2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象,抹灰层要有足够的 养护期(14天)。
达到一定干燥度含水12%以下。
3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕,且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5. 需贴保温板线条时,脚手架横杆距墙体相应加宽。
b.施工工具及胶浆的搅拌
1. 施工队必须派专人打浆。
2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
3. 各种材料搅拌均匀后,应静止约10分钟左右,而后再搅拌一次,稠度以适宜施工为准。
4.混合胶浆配制不得过多:
3个小时必须用完。
5. 必须用电动工具搅拌。
c.贴翻包网
1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出 部分应保持清洁。
d.保温板的铺贴
1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
2. 保温板粘贴采用圈点法。
在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。
直径为100mm,粘结面积不得少于40%。
为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS板平整尤为重要)
3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。
4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。
5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。
e.打磨
1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。
根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。
2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。
f.打锚固钉
1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。
打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。
深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。
2.锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。
锚固钉应牢固,不松动。
锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。
3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。
4. 挖制好钻孔深度。
g.开分格槽
1.分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。
2. 开出的分格槽应平直,深浅一致。
h.安装分格条
1.安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。
2. 分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。
i.铺贴网格布
1.上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。
2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。
3. 贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。
4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。
铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。
5. 底层2m以下为加强网,要求对接待。
干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。
标准网搭接须100mm。
6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。
7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。
j.检查阴阳角
网格布铺贴完毕后,检查:
1)保温层面是否平整。
2)阴阳角是否垂直方正。
3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。
4)其它部位。
如有不合格处,即进行整修,直至达到规范要求。
k.抹面胶浆
1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。
面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。
2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
2、施工操作要点
a.基层处理
①彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的物质。
②对墙体进行吊线、弹线及定位,为保温板粘结施工做准备。
b.配制专用粘结剂
①将5份(总量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
②将配制的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好粘结剂宜在1小时内用完。
③专用粘结剂的配制只许加入净水,不得加入其他添加物。
c.安装保温板
①标准板规格尺寸为1200mm×600mm,对角线误差<2mm。
用工具刀切割,尺寸允许误差为±1.5mm。
②网格布翻包:
门窗洞口,变形缝两侧等处的保温板上预粘网格布,总宽度约200mm。
翻包部分宽度为80mm,然后压入80mm长的网格布,余下的甩出备用。
③将配制好的专用粘结剂涂抹在保温板背面,粘结剂压实厚度约2mm。
④条点法:
用抹子在每块保温板周边抹宽50mm,厚度为10mm的专用粘剂,再在保温板分格区抹直径为140mm,厚度为10mm的6-8个点,保证粘贴面积大于40%。
⑤将抹好专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在保温板侧面涂抹专用粘结剂。
⑥保温板贴上墙后,应有2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。
因切割不直形成缝隙,用保温板条塞入并磨平。
每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
⑦粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。
⑧当遇有突出墙面的建筑配件时,应用整幅保温板套割,其切割边缘应顺直、平整,使其与建筑配件完全吻合,不得用零板拼凑。
d.安装固定件
①固定件在保温板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径8mm,钻入基层墙体深度约为60mm,固定件锚入基层墙体的深度约为50mm,以确保牢固可靠。
②固定件个数按每平方米5-7个设置。
③自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
e.打磨
①保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
②打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
f.抹底层聚合物砂浆
①聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。
②将配制好的聚合物砂浆均匀涂抹再保温板上。
g.压入网格布
①网格布应按工作面的长宽要求剪裁,相互搭接≥100mm,网格布的裁减应顺经纬向进行。
②在门窗等洞口四周网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
③在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
④将整幅网格布沿水平方向绷直、绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm,垂直方向搭接宽度不小于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
⑤在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,整幅网格布应在窄幅网格布之上,搭接宽度80mm。
⑥在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。
⑦在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm.
h.抹面层聚合物砂浆
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2-2.5mm。
②变形缝镶填背衬材料后,密封膏的施工应注意不要污染两边保温板面层。
i.饰面层的施工
①饰面层采用水溶性高弹涂料,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
②饰面层采用面砖时,用专用丝网并在底部第一排保温板的每块板下方用角钢做托架,托件用经防腐处理的膨胀螺拴与基层墙体固定。
j.修补孔洞
①当角手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:
3水泥砂浆抹平。
②根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处,并在保温板两面刷界面剂一道。
③待孔洞水泥砂浆凝固后,将保温板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将保温板塞入洞中。
④裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm。
⑤涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不粘手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
⑥用湿毛刷新将新旧表面不平整处整平,交将孔洞边缘刷平。
六、确保工程质量的技术组织措施
1、健全工程质量管理机构
施工项目建立以项目经理为主的工程质量管理机构,由工程的项目经理负责欲速则不达的质量管理工作,另设2名专职质安人员,负责组织开展日常质量管理工作,对施工中的工程质量实施全过程监督。
2、工程质量制度
(1)要认真做好技术交度,使得施工人员都明确图纸要求,贯彻执行操作规程,布置生产任务时提出质量要求,严格执行定期检查和中间工序交接检查制度,分项工程完工后,由班组质检员自检,并填好自检记录,分别由施工员、质检员进行交接和专业检查。
(2)严格执行隐蔽工程检查、验收、签证制度,其程序为:
施工员指导班组填写好隐蔽记录、交质检员复检→项目质检员通知公司质检科有关人员会同监理、建设单位进行联系,未签字认可不能施工。
3、保证工程质量措施
该工程实行项目经理负责制,工程项目经理对工程质量全面负责。
(1)、建立健全工程质量管理体系,落实组织网络和责任制,认真执行国家的施工规范和验评标准,工地设工程师全面管理技术和质量工作,下设技术和质量两条线,明确岗位责任制,严格执行隐蔽工程验收、技术复核和分项质量验收制度。
(2)、认真抓好工人的质量意识教育,以质量就是企业的生命为题,宣传质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。
(3)、优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学的安排施工进度,合理的调配劳动力,对总体计划要做到周全细致的安排,对施工中出现的问题要有详细的针对性的措施。
(4)、材料的采购:
本工程所用材料必须选用优质产品,材料进场前要选送样品经业主认定后,方可采购。
材料进场后,有必要进行抽样送检的要安排材料抽样送试验单位进行检验合格后准方可使用,不合格的材料不得进入施工现场。
(5)、搞好自检和互检工作,对每道施工的项目都有专职质量检查员检查,并报请业主、监理复检,合格后方可进行下一道工序施工。
(6)、认真做好技术档案管理工作。
本工程设专人对有关技术资料的搜集整理、归档成册,确保档案资料及时、准确、工整、齐全,防止事后整理,严禁造假发生(工程质量保证体系见图附一)。
七、确保安全生产的技术组织措施
1、本工程成立安全生产领导小组,项目经理任组长,有安检员及管理人员参加,对工程安全负责,做到全方位的检查管理。
2、认真执行国家和省级颁发的安全生产法,安全管理条例,并结合工程特点、施工部位制定有针对性的安全制度。
3、建立安全检查制度,每周组织召开一次安全会议确保安全生产无问题。
4、坚持安全生产的宣传教育,使每个职工不断增强安全意识,真正认识到安全生产的必要性、重要性,牢固树立“安全第一”的思想,自觉遵守各项安全生产法规和规章制度,确保安全生产。
5、坚持定期进行安全生产技术培训,对未经教育或教育不合格的工人不得上岗操作。
6、要做到每个分部、分项都要进行安全技术交底。
7、在布置生产的同时,一定要布置安全注意事项,各队在每天上班前,下班后都应进行安全检查,及时消除事故隐患。
8、对施工的重要部位,危险区,现场出入口必须挂有安全宣传的标语牌,安全警示牌,现场配备必须的防护用品及设施(安全帽、安全网、安全带、灭火器、防触电保护器)。
9、电工、架子工、电焊工等都应持证上岗操作。
10、加强机械设备的管理。
保证设备完好,并做好机电设备的接地、接零、防雷等。
(安全保证体系图见附表二)
八、确保文明施工的技术组织措施
(1)为了确保施工现场的文明施工,现场成立以项目经理为组长,技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政、卫生等管理人员为成员的施工现场管理组织。
(2)在施工中认真贯彻执行《建筑工程施工现场管理规定》
(3)在主要路口设置工程概况简介牌,现场总平面图,现场管理制度牌,质量、安全、目标管理牌。
(4)严格按照施工总平面图的布置要求,合理堆放材料,材料堆放要整齐。
(5)现场用电线路的架设要规范,严禁乱拉线。
(6)上班禁止饮酒,现场禁止打闹玩乐,对违反纪律通报批评和罚款。
(7)做到工完场清,建筑垃圾及时清扫干净。
九、确保工期的技术组织措施
1、根据本工程工期紧、工程量大、质量要求高的实际情况,我公司决定选派管理能力强的项目经理担任现场技术指导,并组建工程项目部。
2、公司能够统一调配施工队伍和人员,各项目部之间及公司各附属厂、车间,能够做到密切配合,通力合作,为工程施工提供最佳服务。
3、公司根据工程实际情况,自备所需的施工器具,能够满足工艺要求及施工需要。
4、充分发挥工程项目部的核心作用,工程项目部每天召开一次调度会,布置各施工段,各工种的施工任务,通报施工进度和质量情况,及时解决调整施工中出现的问题。
5、加强各施工阶段的计划管理,用现代化管理手段统筹管理,各种施工机械及材料按计划到位。
6、合理进行各工种、工序之间穿插作业,优选网络计划,公司及项目部各有关人员分工负责,责任到人确保进度计划按期完成。
7、积极推广新技术、新工艺、新设备的应用工作,回忆施工进度,提高工程质量,增加经济效益。
8、建立施工协调会制度。
与业主、监理单位的例会每周进行一次,总结本周计划落实情况,并制定下一周的作业计划,总结经验,查找原因,吸取教训,排除影响进度的障碍。
项目部每天召开碰头会,发现问题及时解决,以保证各项计划的顺利实现。
9、合理安排人力、物力,确保各流水段施工达到均衡。
10、认真落实各级承包制度,把整个工程分解到班组,杜绝大锅饭现象。
在施工工艺上不断创新、改革,提高劳动效率,对施工进度实行阶段目标管理,以加快施工速度。
11、制定工期奖罚制度,对按计划提前完工的进行奖励对延误工期的进行处罚,充分调动工人的积极性。
12、按施工进度计划提前向劳资科报所需工种人数,选择技术实力雄厚的施工班组。
十、施工现场环境保护、现场卫生管理
1、对于施工现场的建筑材料采取有效的措施,切实做好防扬尘工作。
2、为防止施工中出现的废水在现场排水沟低处设沉淀池,以便废水沉淀,并应随时清理。
3、建筑垃圾不得随意弃置,应存放于指定地点,随时清理外运,外运垃圾时要采取防尘措施,以免污染环境。
4、各种施工机械要随时保养,定时加注润滑油,以免产生机械噪音。
5、施工人员禁止在施工中随手抛掷建筑材料。
6、安排专人清理施工现场,做到施工现场所用材料堆放整齐,并及时清扫现在出入口和施工道路的环境卫生,做到施工现场整齐有序。
十一、施工现场预防火灾安全措施
为保障建筑工程的施工安全,防止火灾事故的发生,各施工项目部在施工过程中应该采取下列措施:
1、施工现场应设置明显的安全出入口标志牌,成立防火小组。
组长由分管经理承担,组员:
生产负责人、安全员、各专业工长、技术员,项目经理为现场总负责人。
二、各建筑施工部门,必须实行逐级防火责任制,确定相应的领导人员负责工地的消防安全工作。
各施工部门应该将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使防火与生产密切结合,以保证有效地贯彻防火措施。
三、经常向职工有计划的进行防火教育,使其自觉地遵守防火制度和安全操作规程,确保工地防火安全。
新招收的职工必须经过防火教育后,才能进行工作。
四、必须发动职工根据生产操作的特点,制定相应的防火制度公约及安全操作规程。
应该逐级定期进行防火检查,发现的火险问题,必须及时研究解决。
五、装饰及保温材料仓库,应该设置在独立的场地上,不要设置在施工现场。
防火间距中,不应当堆放易燃和可燃物质。
木材堆垛的面积不要过大,堆与堆之间应该保持一定的距离。
六、施工现场应当有车辆的通行道路,其宽度应该不小于3.5米,当道路的宽度仅能供一辆汽车通行时,应该在适当地点修建回转车场。
七、施工现场的水源地,要筑有消防车驶进的道路。
如果不可能修建出入通道时,应当在水源旁边铺砌消防车停放和回转的空场。
八、卸运或堆放建筑材料时,不能堵塞交通道路。
在消防车必须通过的道路上铺设地下管道或者电缆期间,应当采取保证车辆畅通的措施。
九、施工现场的道路夜间应当有照明设备,安装和使用电气设备,应当注意下列事项:
1.安装和修理电气设备,必须由电工人员进行。
新设、增设的电气设备,应当经过主管部门或人员检查合格后,才可以通电使用。
2.电气设备和线路应当经常检查,发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理。
3.当电线穿过墙壁、地板、芦席或与其他物体接触时,应当在电线上套有磁管或玻璃管等加以隔绝。
4.电气设备在工作结束时应当切断电源。
5.在高压线下面不要搭设临时性建筑物或堆放可燃材料。
6.变(配)电室应该保持清洁、干燥。
变电室要有良好的通风;配电室内禁止吸烟、生火及保存与配电无关的物品。
十二、施工现场冬雨季保证措施
为了做好雨季施工的组织工作,保证雨季施工的工程质量和施工安全,特制定雨季施工技术措施如下:
望各工程队、料、项目部认真遵照执行。
1、各工程队(项目部)要根据各自所承建工程项目的特点,编制有针对性的雨季施工措施,并定期检查执行情况。
2、施工期间,施工调度要及时掌握气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目施工现场负责人员,以便及时采取应急措施。
重大吊装,高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报,确保作业安全和保证混凝土质量。
3、工现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%,主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。
①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排,土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的,要调集人力组织快速施工,尽量缩短雨季施工时间。
②根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。
③现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。
④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
⑤所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。
⑥工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。
⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组,遇有汛情及时、有组织地进行防汛
十三、应急救援措施
应急救援的目的是在于建立和保持计划程序,确定潜在的事故,事故险兆和紧急情况。
在事故发生时如何稳定事故现场并尽最大可能减少人员伤害,预防疾病发生,同时最大限度地降低财产损失和环境破坏。
我们公司将根据本公司的应