一期6万ta氯化法钛白粉工程项目可行性研究报告.docx

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一期6万ta氯化法钛白粉工程项目可行性研究报告

第一章总论

1.1项目名称及主办单位

项目名称：

XX市XX钛业有限公司一期6万t／a氯化法钛白粉工程项目

项目主办单位：

XX市XX钛业有限公司

公司地址：

XX省XX市XX路41号

公司法人代表：

项目建设地址：

XX省XX市XX区XX镇XX村北

1.2报告编制单位

编制单位：

XX省化工设计院

1.3可行性研究报告编制依据及研究内容

1.3.1编制依据

1）、国家发改委发布的《国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》

2）、《XX省国民经济和社会发展第十一个五年计划纲要》

3）、国内外钛白粉市场现状和发展趋势

4）、XX市XX钛业有限公司“十一五”发展规划

5）、TMK国际技术公司提供的有关技术资料及设计方案

6）、其它有关附件和资料

1.3.2研究主要内容

1）项目建设的必要性、市场需求预测分析；

2）产品方案和建设规模；

3）工艺技术初步方案；

4）燃料供应和运输；

5）工程地质条件；水文地质和气象条件；

6）；公用工程和辅助设施

7）环境保护与水土保持：

8）工厂组织和劳动定员估算

9）投资估算与经济分析；

10）施工组织设计与建设进度。

1.4项目单位概况

XX市XX钛业有限公司于2001年12月注册成立，位于XX市XX区XX路41号，公司注册资本5000万元，是一家专业生产钛白粉的化工企业，现有硫酸法颜料钛白粉装置生产能力已达6万吨／年，拥有总资产30773万元，职工518人，其中各类专业技术人员108人。

该公司自成立以来，企业的生产规模不断扩大，产品质量不断提高，产值连年翻番，效益同步增长，企业已步入良性循环的发展轨道，2009年实现产值2.6亿元，创利税2680万元。

该公司在狠抓生产、技改的同时，十分重视市场营销，不断针对市场动向，研究应变策略，致使该公司生产的“银海”牌钛白粉，在用户心中有良好的形象和较高的信誉，产品不仅畅销XX、河北、山东等20多个省市，而且出口欧美、澳大利亚、韩国等国家和地区。

1.5项目基本情况

1.5.1项目建设内容及规模

年产氯化法金红石型高档钛白粉6万吨，主要建设氯化车间、精制车间、氧化车间、后处理车间、燃气轮发电机及余热锅炉车间、氮氧站、变电站、污水处理车间、原料库、成品库等。

工艺技术采用国际最先进的氯化法钛白生产技术。

主要设备有沸腾氯化炉、氧化反应器、卧式砂磨机、劳伦斯泵、莱宁搅拌设备等。

1.5.2项目选址

经豫政土【2009】720号文件批复（附后），项目选址于XX省XX市XX区XX镇XX村北，该选址工程地质条件满足施工要求，交通便利。

1.5.3项目总投资及资金来源

项目总投资68146万元（含建设期利息），其中固定资产投资为65146万元，铺底流动资金3000万元。

项目资金来源：

申请银行贷款35000万元，占总投资的51.36%，企业自筹33146万元，占总投资的48.64%。

1.5.4项目建设进度

项目建设进度拟定为18个月。

1.5.5环境保护

该项目经豫环审【2010】208号文件环评批复（附后），项目采用国际先进的氯化法钛白粉生产工艺，氯化法钛白生产“三废”排放少，工艺流程短，产品质量高，符合国家产业政策。

该项目不仅对形成我国万吨级氯化法钛白的产业化技术有重大意义，而且能够进一步推行清洁生产。

由于原料采用高钛渣，Ti02含量高达90％，可大大减少废渣排放量；氯化工序采用沸腾氯化工艺，减少了氯化尾气的排放，杜绝了氯化废盐及氯化系统排盐废气的排放，有利于当地环境的保护，符合清洁生产的要求。

1.6主要技术经济指标表

项目主要技术经济指标表

序号

指标名称

单位

指标

备注

1

颜料钛白粉生产规模

万吨/年

6

2

年工作天数

天

300

3

年用电量

万千瓦时

6694

4

年用水量

万立方米

214

5

年蒸汽用量

万吨

43

6

年高钛渣用量

万吨

6.84

7

年液氯用量

万吨

2.8

8

定员

人

446

9

占地面积

亩

500

10

项目总投资

万元

68146

其

中

建设投资

万元

65146

含建设期利息

流动资金

万元

3000

11

年销售收入

万元

128205

100%产能

12

年总成本

万元

106021

100%产能

13

年利润总额

万元

21548

100%产能

14

年所得税

万元

5387

100%产能

15

投资利润率

％

31.62

16

投资利税率

％

32.55

17

财务内部收益率

％

31.57

税后

18

投资回收期

年

4.48

不含建设期

19

借款偿还期

年

3.8

含建设期

20

盈亏平衡点

％

28.17

1.7综合评价结论和建议

结论：

氯化法钛白粉项目是国家鼓励的产业，项目的实施完全符合国家产业政策。

在国家对环境保护政策日趋严格的情况下，企业环保治理成本增加，同时硫酸法钛白因为属于资源性及污染性的产品出口，政府最近已停止出口退税政策，也使行业的利润空间受到限制，因而阻碍了我国钛白粉工业整体的发展，而高端产品依然靠进口来满足。

因此，用先进的氯化法钛白工艺取代硫酸法钛白粉工艺，是中国钛白粉行业发展的必走之路，也是我国化工基础产业升级换代的必然结果。

项目实施后，年营业收入128205万元，年利润21548万元，年上缴所得税5387万元，经济效益十分可观，而且社会效益更加显著，因此，本项目工程综合效益明显优良，符合国家产业政策，可行性强。

建议：

1、项目建设中加强质量监督管理，加强成本控制，降低造价。

2、本项目产品应加强产品宣传销售力度，进一步拓宽产品市场，增强市场竞争力；对关键生产设备、非标设备、进口设备应做进一步考察落实，满足生产要求。

3、应进一步做好项目建设的劳动安全卫生预评价的工作。

第二章企业现状及生产工艺简介

2.1企业现状概述

XX市XX钛业有限公司于2001年12月注册成立，公司位于XX市XX区XX路41号，公司注册资本5000万元，是一家专业生产钛白粉的化工企业，现有硫酸法颜料钛白粉装置生产能力已达6万吨／年，拥有总资产30773万元，职工518人，其中各类专业技术人员108人。

该公司自成立以来，企业的生产规模不断扩大，产品质量不断提高，产值连年翻番，效益同步增长，企业已步入良性循环的发展轨道，2009年实现产值2.6亿元，创利税2680万元。

该公司在狠抓生产、技改的同时，十分重视市场营销，不断针对市场动向，研究应变策略，致使该公司生产的“银海”牌钛白粉，在用户心中有良好的形象和较高的信誉，产品不仅畅销XX、河北、山东等20多个省市，而且出口欧美、澳大利亚、韩国等国家和地区。

2.2企业生产工艺简介

目前，公司采用硫酸法钛白粉生产工艺生产，拥有年产6万吨的生产装置。

该工艺以钛精矿、硫酸为原材料，通过研磨、酸解、沉降、结晶、过滤等工序成为钛液，经压滤、水洗、水解、盐处理、煅烧、磨粉等工序成为锐钛型钛白粉和金红石型粗品，再经包覆、砂磨、压滤、气粉等生产工序成为金红石型钛白粉。

生产工艺流程图如下：

含尘废气硫酸水含酸废气

沉降槽

酸解罐

研磨

矿砂矿粉钛液清液

空气

真空结晶

水

板框压滤

残渣回收槽

淡钛液去残渣

酸解浸取回用

石灰中和

　　　　　外排

　　滤饼

园盘过滤

板框压滤

浓缩

水解

滤液滤液

偏钛酸浆料滤饼（副产品硫酸亚铁）

水浓硫酸铅粉

漂白罐

一洗槽

一洗挂片槽

滤液浓度22％稀硫酸滤液含H2SO42%以下酸性废水

水

二洗挂片槽

二洗槽

盐处理

回转窑

偏钛酸浆料偏钛酸

研磨

　　　滤液含H2SO41％以下的废水滤液浓度3％稀硫酸

成品包装

图2-1硫酸法钛白粉生产工艺流程示意图

2.3企业环保措施

1、废气

XX市XX钛业有限公司废气污染物排放源包括2台20t/h循环流化床锅炉、两条Ф2.5m×48m回转窑生产线排放废气、以及酸解锅喷淋塔排放废气。

现有2台20t/h循环流化床锅炉配置了布袋除尘器，建设炉外双碱法脱硫设施，燃煤锅炉废气处理后经一座45m高烟囱排放。

两条Ф2.5m×48m回转窑生产线的尾气，采用目前国内外钛白粉厂推广应用的文－泡－电净化装置。

采用重力沉降除去大部分颗粒粉尘，再进入泡沫洗涤塔，使气体中残留SO2和酸雾继续被循环吸收，尾气经引风机送入50m高烟囱排放。

现有的4台132m3酸解锅尾气共用一个吸收塔，采用了水喷淋装置，碱液吸收尾气中酸雾，处理后尾气经一座25m高排气筒排放。

各污染源烟尘、SO2排放结果见表2-1。

表2-1　　　　　　　公司现有废气污染物排放情况

污染源

烟尘

SO2

排放浓度

（mg/L）

排放量

（t/a）

排放浓度

（mg/L）

排放量

（t/a）

锅炉

2台20t/h

50平均）

19.01（5台）

196（平均）

74.52

回转窑

/

/

253

32.3

酸解锅喷淋塔

/

/

76

1.1

合计

/

19.01

/

107.92

注：

生产天数按300天计。

2、废水

该公司钛白粉生产产生的废水主要有偏钛酸一次、二次洗涤水、水处理剂再生及反洗水、酸解尾气及回转窑尾气处理置换水、车间冲洗水及厂区生活污水等。

其来源、水量和主要污染物见表2-2。

表2-2废水来源、数量、主要污染物

项目名称

单位

数量

主要污染物

钛白

生产

洗涤

水

一洗挂片废液

m3/d

270

H2SO4含量为22％左右，少量偏钛酸

一次水洗废水

m3/d

2150

H2SO4含量在2％以下，微量偏钛酸

二洗挂片废液

m3/d

160

H2SO4含量为3％左右，少量偏钛酸

二次水洗废水

m3/d

1250

H2SO4含量在1％以下，微量偏钛酸

脱盐水站废水

m3/d

15

少量无机盐

酸解尾气处理系统排放水

m3/d

45

少量H2SO4，微量矿粉

回转窑尾气处理系统排放水

m3/d

72

少量H2SO4，微量TiO2

钛液浓缩器大气冷凝水

m3/d

240

少量H2SO4

车间地坪冲洗水

m3/d

6

少量H2SO4

浴池水及生活污水

m3/d

53

COD、SS

废水排放总量

m3/d

4261

根据废水性质，厂区废水进行清污分流：

（1）办公生活污水经地下化粪池处理后，经厂区大门排水管道，汇入市政污水管网，统一处理；

（2）一洗、二洗的挂片废液，分别集中回收，加絮凝剂PAM使废液中的偏钛酸充分沉降，然后将偏钛酸浆料回收到挂片槽，分离偏钛酸后的清废酸分别存放。

二洗清废酸直接用于酸解浸取，一洗清废酸经提浓后全部回用于酸解工段。

在废酸提浓装置建成投运之前，回用后剩余废酸排放到污水站进行中和处理；

（3）一洗、二洗废水，酸解、回转窑尾气处理置换废水，地坪冲洗水及检修清洗水，均排入含酸废水专用管沟，再进入含酸废水处理站均质池，然后进行中和处理。

图2-2污水处理流程图

对排入废水处理站均质池的含酸废水，采用石灰中和法进行处理，该污水处理装置的污水处理能力为400m3/h（9666m3/d）,年处理能力288万t/a。

表2-3：

污水处理站主要设计指标

污染因子

设施名称

去除效率，％

pH

CODcr

S