常用螺栓的标准和规格表.docx

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常用螺栓的标准和规格表

常用螺栓得标准及规格表

国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A与B级得六角头螺栓、A级用于D<=24与L<=10D或L<=150mm(按较小值)得螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)得螺栓

外六角螺栓尺寸规格(如图)

钢结构连接用螺栓性能等级分3、6、4、6、4、8、5、6、6、8、8、8、9、8、10、9、12、9等10余个等级,其中8、8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料得公称抗拉强度值与屈强比值。

例如,性能等级4、6级得螺栓,其含义就是:

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

2、螺栓材质得屈强比值为0、6;

3、螺栓材质得公称屈服强度达400×0、6=240MPa级性能等级10、9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

2、螺栓材质得屈强比值为0、9;

3、螺栓材质得公称屈服强度达1000×0、9=900MPa级

螺栓性能等级得含义就是国际通用得标准,相同性能等级得螺栓,不管其材料与产地得区别,其性能就是相同得,设计上只选用性能等级即可。

dxhQUke。

常用螺丝规格表

类别

规格

牙距

成品外径

线径

类别

规格

牙数

(每英寸)

成品外径

线径

最大

最小

±0、02mm

最大

最小

±0、02mm

60°

M1、4

0、30

1、38

1、34

1、16

55°

1/8

40

3、145

3、03

2、70

M1、7

0、35

1、68

1、61

1、42

5/32

32

3、945

3、795

3、38

M2、0

0、40

1、98

1、89

1、68

3/16

24

4、732

4、592

4、00

M2、3

0、40

2、28

2、19

1、98

1/4

20

6、32

6、165

5、45

M2、5

0、45

2、48

2、38

2、15

5/16

18

7、905

7、737

6、94

M3、0

0、50

2、98

2、88

2、60

3/8

16

9、49

9、312

8、40

M3、5

0、60

3、47

3、36

3、02

7/16

14

11、07

10、88

9、84

M4、0

0、70

3、98

3、83

3、40

1/2

12

12、66

12、46

11、22

M4、5

0、75

4、47

4、36

3、88

9/16

12

14、25

14、04

12、81

M5、0

0、80

4、98

4、83

4、30

5/8

11

15、83

15、61

14、27

M6、0

1、00

5、97

5、82

5、18

60°

4#

40

2、824

2、695

2、37

M7、0

1、00

6、97

6、82

6、18

5#

40

3、154

3、026

2、69

M8、0

1、25

7、96

7、79

7、02

6#

32

3、484

3、333

2、91

M9、0

1、25

8、96

8、79

8、01

8#

32

4、142

3、991

3、57

M10

1、50

9、96

9、77

8、84

10#

24

4、8

4、618

4、05

M11

1、50

10、97

10、73

9、84

12#

24

5、461

5、279

4、70

M12

1、75

11、95

11、76

10、7

1/4

20

6、322

6、117

5、45

M14

2、00

13、95

13、74

12、5

5/16

18

7、907

7、687

6、93

M16

2、00

15、95

15、74

14、5

3/8

16

9、491

9、254

8、40

M18

2、50

17、95

17、71

16、2

7/16

14

11、08

10、82

9、83

M20

2、50

19、95

19、71

18、2

1/2

13

12、66

12、39

11、32

60°

M4、0

0、50

3、97

3、86

3、58

9/16

12

14、25

13、96

12、80

M4、5

0、50

4、47

4、36

4、07

5/8

11

15、83

15、53

14、26

M5、0

0、50

4、97

4、86

4、57

60°

4#

48

2、877

2、713

2、44

M6、0

0、75

5、97

5、85

5、41

5#

44

3、157

3、036

2、73

M7、0

0、75

6、97

6、85

6、41

6#

40

3、484

3、356

3、02

M8、0

1、00

7、97

7、83

7、24

8#

36

4、145

4、006

3、63

M9、0

1、00

8、97

8、83

8、24

10#

32

4、803

4、651

4、23

M10

1、00

9、97

9、82

9、23

12#

28

5、461

5、296

4、81

M10

1、25

9、96

9、81

9、07

1/4

28

6、324

6、16

5、68

M12

1、25

11、97

11、76

11、07

5/16

24

7、909

7、727

7、16

M12

1、50

11、96

11、79

10、89

3/8

24

9、497

9、315

8、74

M14

1、50

13、96

13、79

12、89

7/16

20

11、08

10、87

10、18

M16

1、50

15、96

15、79

14、89

1/2

20

12、67

12、46

11、76

M18

1、50

17、95

17、73

16、86

9/16

18

14、25

14、03

13、25

M20

1、50

19、95

19、65

18、85

5/8

18

15、83

15、62

14、83

类别

规格

牙数

牙数

成品外径

线径

类别

规格

牙数

牙数

成品外径

线径

最大

最小

±0、02mm

最大

最小

±0、02mm

76

60°

M3、0

1、2

3、0

2、85

2、38

A

60°

2#

32

2、23

2、13

1、78

M3、5

1、4

3、5

3、35

2、75

3#

28

2、56

2、46

2、08

M4、0

1、6

4、0

3、85

3、15

4#

24

2、89

2、79

2、28

M4、5

1、8

4、5

4、35

3、47

5#

20

3、30

3、20

2、60

M5、0

2

5、0

4、85

3、90

6#

18

3、58

3、45

2、78

M6、0

2、5

6、0

5、85

4、67

7#

16

4、01

3、86

3、10

A

60°

M2、0

32

2、10

2、00

1、70

8#

15

4、26

4、11

3、30

M2、3

32

2、40

2、30

1、95

9#

14

4、55

4、40

3、45

M2、6

28

2、70

2、60

2、10

10#

12

4、92

4、77

3、75

M3、0

24

3、10

3、00

2、42

12#

11

5、60

5、46

4、30

M3、5

18

3、65

3、50

2、83

14#

10

6、45

6、29

5、05

M4、0

16

4、15

4、00

3、25

AB

60°

2#

32

2、23

2、08

1、78

M4、5

14

4、65

4、50

3、60

3#

28

2、56

2、46

2、05

M5、0

12

5、20

5、00

4、00

4#

24

2、89

2、74

2、28

M6、0

10

6、20

6、00

4、85

5#

20

3、30

3、20

2、57

M8、0

9

8、20

8、00

6、48

6#

20

3、53

3、43

2、80

AB

60°

M2、0

40

2、00

1、90

1、65

7#

19

3、91

3、78

3、13

M2、3

32

2、30

2、20

1、85

8#

18

4、21

4、04

3、38

M2、6

28

2、60

2、50

2、10

10#

16

4、80

4、65

3、80

M3、0

24

3、00

2、90

2、40

12#

14

5、40

5、31

4、38

M3、5

20

3、50

3、40

2、83

1/4

14

6、25

6、05

5、18

M4、0

18

4、00

3、85

3、25

墙板

钉细

牙60°

6#

17

3、60

3、40

2、70

M4、5

16

4、50

4、35

3、60

7#

16

4、00

3、75

3、03

M5、0

16

5、00

4、85

4、03

8#

15

4、30

4、05

3、20

M6、0

14

6、00

5、85

4、95

10#

12

4、95

4、70

3、72

M8、0

12

8、00

7、85

6、70

墙板

钉粗

牙60°

6#

9

3、90

3、65

2、65

60°

M2、7

1、2

2、77

2、63

2、10

7#

9

4、20

3、90

2、90

M3、1

1、3

3、17

3、03

2、40

8#

9

4、60

4、30

3、20

M3、5

1、4

3、60

3、40

2、75

10#

8

5、30

4、90

3、70

M3、8

1、6

3、90

3、70

3、00

(C/B)

40°

M2、5

1、1

2、5

2、25

1、80

M4、1

1、8

4、20

4、00

3、20

M3、0

1、35

3、0

2、75

2、10

M4、5

2

4、60

4、40

3、50

M3、5

1、6

3、5

3、20

2、45

M4、8

2、1

4、92

4、68

3、70

M4、0

1、8

4、0

3、70

2、78

M5、1

2、2

5、22

4、98

3、95

M4、5

2

4、5

4、20

3、10

M5、5

2、4

5、62

5、38

4、30

M5、0

2、2

5、0

4、70

3、45

M5、8

2、6

5、92

5、68

4、45

M6、0

2、6

6、0

5、70

4、20

强度等级所谓8、8级与10、9级

就是指螺栓得抗剪切应力等级为8、8GPa与10、9Gpa

8、8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2

一般得螺栓就是用"X、Y"表示强度得,

X*100=此螺栓得抗拉强度,

X*100*(Y/10)=此螺栓得屈服强度

(因为按标识规定:

屈服强度/抗拉强度=Y/10)

===============

如4、8级

则此螺栓得

抗拉强度为:

400MPa

屈服强度为:

400*8/10=320MPa

=================

另:

不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70得样子,意义另有解释

度量

当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制得市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:

(10进制)

1m=100cm=1000mm

2、英制计量:

(8进制)

1英寸=8英分1英寸=25、4mm3/8¢¢×25、4=9、52

3、1/4¢¢以下得产品用番号来表示其称呼径,如:

4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

螺纹

一、螺纹就是一种在固体外表面或内表面得截面上,有均匀螺旋线凸起得形状。

根据其结构特点与用途可分为三大类:

(一)、普通螺纹:

牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙与细牙螺纹两种,细牙螺纹得连接强度较高。

(二)、传动螺纹:

牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:

用于密封连接,主要就是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:

螺纹配合就是旋合螺纹之间松或紧得大小,配合得等级就是作用在内外螺纹上偏差与公差得规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:

1A、2A与3A级,内螺纹有三种等级:

1B、2B与3B级,全部都就是间隙配合。

等级数字越高,配合越紧。

在英制螺纹中,偏差仅规定1A与2A级,3A级得偏差为零,而且1A与2A级得等级偏差就是相等得。

等级数目越大公差越小。

1、1A与1B级,非常松得公差等级,其适用于内外螺纹得允差配合。

2、2A与2B级,就是英制系列机械紧固件规定最通用得螺纹公差等级。

3、3A与3B级,旋合形成最紧得配合,适用于公差紧得紧固件,用于安全性得关键设计。

4、对外螺纹来说,1A与2A级有一个配合公差,3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:

4h、6h与6g,内螺纹有三种螺纹等级:

5H、6H、7H。

(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H与h得基本偏差为零。

G得基本偏差为正值,e、f与g得基本偏差为负值。

如图所示:

1、H就是内螺纹常用得公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄得磷化层。

G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚得镀层,一般很少用。

2、g常用来镀6-9um得薄镀层,如产品图纸要求就是6h得螺栓,其镀前螺纹采用6g得公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g得配合

(三)、螺纹标记

四、自攻、自钻螺纹得主要几何参数:

(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合得假想圆柱直径。

螺纹大径基本代表螺纹尺寸得公

称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):

为螺纹牙底重合得假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):

为相邻牙在中经线上对应两点得轴向距离。

在英制中以每一英寸(25、4

mm)内得牙数来表明牙距。

yLUvAbo。

下表列举常用规格得牙距(公制)牙数(英制)

1、公制自攻牙:

规格ST1、5ST

1、9ST

2、2ST

2、6ST

2、9ST

3、3ST

3、5ST

3、9ST

4、2ST

4、8ST

5、5ST

6、3ST

8、0ST

9、5

牙距0、50、60、80、91、11、31、31、31、41、61、81、82、12、1

2、英制自攻牙:

规格4#5#6#7#8#10#12#14#

牙数PsSPVlu。

AB牙2420201918161414

A牙2420181615121110

材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳得含量区分低碳钢,中碳钢与高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0、25%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,1022等。

主要用于4、8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求得产品。

(注:

钻尾钉主要用1022材料。

2、中碳钢0、25%

主要用于8级螺母、8、8级螺栓及8、8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0、45%。

目前市场上基本没使用

4、合金钢:

在普碳钢中加入合金元素,增加钢材得一些特殊性能:

如35、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:

45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要就是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

  碳钢产品所使用得盘元:

序号种类可选用得材质

14、8级六角螺栓1008K10101015K

26、8级六角螺栓103210351040CH38F1039

38、8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

48、8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

510、9级六角螺栓1045ACR10B38

6│8│级螺帽1008K1010

78级螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)

810级螺帽CH38F103910B2110B33

912级螺帽103910B2110B3310B38

10马车螺丝100810101015

11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38

12六角木螺丝1008K1010

13自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉10181022CH22A

14机螺钉家俱螺丝10081010

三、材料中各类元素对钢得性质得影响:

1、碳(C):

提高钢件强度,尤其就是其热处理性能,但随着含碳量得增加,塑性与韧性下降,并会影响到钢件得冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):

提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入得强度,锰还能改进表面质量,但就是太多得锰对延展性与可焊性不利。

并会影响电镀时镀层得控制。

3、镍(Ni):

提高钢件强度,改善低温下得韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定得热处理效果,减小氢脆得作用。

4、铬(Cr):

能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):

能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性得敏感性,对提高高温下得抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):

能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期得反应。

7、矾(V):

细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):

保证钢件得强度,适当得含量可以改善钢件塑性与韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

(一)该三种材质均为300系列得奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

名称CSiMnPSNiCrMoCu

304M≤0、06≤1、0≤2、0≤0、045≤0、038、91-10、018、0-20、000

316≤0、03-0、06≤1、0≤2、0≤0、045≤0、0310、0-14、016、0-18、02、0-3、00

304HC≤0、08≤1、0≤2、0≤0、045≤0、038、0-10、517、0-19、001、0-3、0

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C可增加硬度与强度,含量过高会降低其延展性与耐蚀性

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度与耐磨性

3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度,对氧化物与海水得耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。

304M冷加工后略有磁性(1、6u-2、0u左右);304HC磁性为(1、01u-1、6u左右);316材质冷加工后磁性小于1、01u。

2、各材质均有良好得延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。

(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm)

(四)结论

1、304M、304HC、316三种材质就是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广得材质之一。

各材质明显差异为:

冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。

316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6、8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能与使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

产品大类

(一)、六角螺栓(H

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