常用螺栓的标准和规格表.docx
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常用螺栓的标准和规格表
常用螺栓得标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A与B级得六角头螺栓、A级用于D<=24与L<=10D或L<=150mm(按较小值)得螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)得螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3、6、4、6、4、8、5、6、6、8、8、8、9、8、10、9、12、9等10余个等级,其中8、8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料得公称抗拉强度值与屈强比值。
例如,性能等级4、6级得螺栓,其含义就是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质得屈强比值为0、6;
3、螺栓材质得公称屈服强度达400×0、6=240MPa级性能等级10、9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质得屈强比值为0、9;
3、螺栓材质得公称屈服强度达1000×0、9=900MPa级
螺栓性能等级得含义就是国际通用得标准,相同性能等级得螺栓,不管其材料与产地得区别,其性能就是相同得,设计上只选用性能等级即可。
dxhQUke。
常用螺丝规格表
类别
规格
牙距
成品外径
线径
类别
规格
牙数
(每英寸)
成品外径
线径
最大
最小
±0、02mm
最大
最小
±0、02mm
国
标
粗
牙
60°
M1、4
0、30
1、38
1、34
1、16
英
制
粗
牙
55°
1/8
40
3、145
3、03
2、70
M1、7
0、35
1、68
1、61
1、42
5/32
32
3、945
3、795
3、38
M2、0
0、40
1、98
1、89
1、68
3/16
24
4、732
4、592
4、00
M2、3
0、40
2、28
2、19
1、98
1/4
20
6、32
6、165
5、45
M2、5
0、45
2、48
2、38
2、15
5/16
18
7、905
7、737
6、94
M3、0
0、50
2、98
2、88
2、60
3/8
16
9、49
9、312
8、40
M3、5
0、60
3、47
3、36
3、02
7/16
14
11、07
10、88
9、84
M4、0
0、70
3、98
3、83
3、40
1/2
12
12、66
12、46
11、22
M4、5
0、75
4、47
4、36
3、88
9/16
12
14、25
14、04
12、81
M5、0
0、80
4、98
4、83
4、30
5/8
11
15、83
15、61
14、27
M6、0
1、00
5、97
5、82
5、18
美
制
粗
牙
60°
4#
40
2、824
2、695
2、37
M7、0
1、00
6、97
6、82
6、18
5#
40
3、154
3、026
2、69
M8、0
1、25
7、96
7、79
7、02
6#
32
3、484
3、333
2、91
M9、0
1、25
8、96
8、79
8、01
8#
32
4、142
3、991
3、57
M10
1、50
9、96
9、77
8、84
10#
24
4、8
4、618
4、05
M11
1、50
10、97
10、73
9、84
12#
24
5、461
5、279
4、70
M12
1、75
11、95
11、76
10、7
1/4
20
6、322
6、117
5、45
M14
2、00
13、95
13、74
12、5
5/16
18
7、907
7、687
6、93
M16
2、00
15、95
15、74
14、5
3/8
16
9、491
9、254
8、40
M18
2、50
17、95
17、71
16、2
7/16
14
11、08
10、82
9、83
M20
2、50
19、95
19、71
18、2
1/2
13
12、66
12、39
11、32
国
标
细
牙
60°
M4、0
0、50
3、97
3、86
3、58
9/16
12
14、25
13、96
12、80
M4、5
0、50
4、47
4、36
4、07
5/8
11
15、83
15、53
14、26
M5、0
0、50
4、97
4、86
4、57
美
制
粗
牙
60°
4#
48
2、877
2、713
2、44
M6、0
0、75
5、97
5、85
5、41
5#
44
3、157
3、036
2、73
M7、0
0、75
6、97
6、85
6、41
6#
40
3、484
3、356
3、02
M8、0
1、00
7、97
7、83
7、24
8#
36
4、145
4、006
3、63
M9、0
1、00
8、97
8、83
8、24
10#
32
4、803
4、651
4、23
M10
1、00
9、97
9、82
9、23
12#
28
5、461
5、296
4、81
M10
1、25
9、96
9、81
9、07
1/4
28
6、324
6、16
5、68
M12
1、25
11、97
11、76
11、07
5/16
24
7、909
7、727
7、16
M12
1、50
11、96
11、79
10、89
3/8
24
9、497
9、315
8、74
M14
1、50
13、96
13、79
12、89
7/16
20
11、08
10、87
10、18
M16
1、50
15、96
15、79
14、89
1/2
20
12、67
12、46
11、76
M18
1、50
17、95
17、73
16、86
9/16
18
14、25
14、03
13、25
M20
1、50
19、95
19、65
18、85
5/8
18
15、83
15、62
14、83
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
最大
最小
±0、02mm
最大
最小
±0、02mm
国
标
76
60°
M3、0
1、2
3、0
2、85
2、38
美
制
铁
板
A
牙
60°
2#
32
2、23
2、13
1、78
M3、5
1、4
3、5
3、35
2、75
3#
28
2、56
2、46
2、08
M4、0
1、6
4、0
3、85
3、15
4#
24
2、89
2、79
2、28
M4、5
1、8
4、5
4、35
3、47
5#
20
3、30
3、20
2、60
M5、0
2
5、0
4、85
3、90
6#
18
3、58
3、45
2、78
M6、0
2、5
6、0
5、85
4、67
7#
16
4、01
3、86
3、10
日
制
A
牙
铁
铁
钉
60°
M2、0
32
2、10
2、00
1、70
8#
15
4、26
4、11
3、30
M2、3
32
2、40
2、30
1、95
9#
14
4、55
4、40
3、45
M2、6
28
2、70
2、60
2、10
10#
12
4、92
4、77
3、75
M3、0
24
3、10
3、00
2、42
12#
11
5、60
5、46
4、30
M3、5
18
3、65
3、50
2、83
14#
10
6、45
6、29
5、05
M4、0
16
4、15
4、00
3、25
美
制
铁
板
AB
牙
60°
2#
32
2、23
2、08
1、78
M4、5
14
4、65
4、50
3、60
3#
28
2、56
2、46
2、05
M5、0
12
5、20
5、00
4、00
4#
24
2、89
2、74
2、28
M6、0
10
6、20
6、00
4、85
5#
20
3、30
3、20
2、57
M8、0
9
8、20
8、00
6、48
6#
20
3、53
3、43
2、80
日
制
AB
牙
铁
铁
钉
60°
M2、0
40
2、00
1、90
1、65
7#
19
3、91
3、78
3、13
M2、3
32
2、30
2、20
1、85
8#
18
4、21
4、04
3、38
M2、6
28
2、60
2、50
2、10
10#
16
4、80
4、65
3、80
M3、0
24
3、00
2、90
2、40
12#
14
5、40
5、31
4、38
M3、5
20
3、50
3、40
2、83
1/4
14
6、25
6、05
5、18
M4、0
18
4、00
3、85
3、25
墙板
钉细
牙60°
6#
17
3、60
3、40
2、70
M4、5
16
4、50
4、35
3、60
7#
16
4、00
3、75
3、03
M5、0
16
5、00
4、85
4、03
8#
15
4、30
4、05
3、20
M6、0
14
6、00
5、85
4、95
10#
12
4、95
4、70
3、72
M8、0
12
8、00
7、85
6、70
墙板
钉粗
牙60°
6#
9
3、90
3、65
2、65
日
制
木
螺
丝
60°
M2、7
1、2
2、77
2、63
2、10
7#
9
4、20
3、90
2、90
M3、1
1、3
3、17
3、03
2、40
8#
9
4、60
4、30
3、20
M3、5
1、4
3、60
3、40
2、75
10#
8
5、30
4、90
3、70
M3、8
1、6
3、90
3、70
3、00
德
标
(C/B)
钉
40°
M2、5
1、1
2、5
2、25
1、80
M4、1
1、8
4、20
4、00
3、20
M3、0
1、35
3、0
2、75
2、10
M4、5
2
4、60
4、40
3、50
M3、5
1、6
3、5
3、20
2、45
M4、8
2、1
4、92
4、68
3、70
M4、0
1、8
4、0
3、70
2、78
M5、1
2、2
5、22
4、98
3、95
M4、5
2
4、5
4、20
3、10
M5、5
2、4
5、62
5、38
4、30
M5、0
2、2
5、0
4、70
3、45
M5、8
2、6
5、92
5、68
4、45
M6、0
2、6
6、0
5、70
4、20
强度等级所谓8、8级与10、9级
就是指螺栓得抗剪切应力等级为8、8GPa与10、9Gpa
8、8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
一般得螺栓就是用"X、Y"表示强度得,
X*100=此螺栓得抗拉强度,
X*100*(Y/10)=此螺栓得屈服强度
(因为按标识规定:
屈服强度/抗拉强度=Y/10)
===============
如4、8级
则此螺栓得
抗拉强度为:
400MPa
屈服强度为:
400*8/10=320MPa
=================
另:
不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70得样子,意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制得市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:
(10进制)
1m=100cm=1000mm
2、英制计量:
(8进制)
1英寸=8英分1英寸=25、4mm3/8¢¢×25、4=9、52
3、1/4¢¢以下得产品用番号来表示其称呼径,如:
4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹就是一种在固体外表面或内表面得截面上,有均匀螺旋线凸起得形状。
根据其结构特点与用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:
牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙与细牙螺纹两种,细牙螺纹得连接强度较高。
(二)、传动螺纹:
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:
用于密封连接,主要就是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合就是旋合螺纹之间松或紧得大小,配合得等级就是作用在内外螺纹上偏差与公差得规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
1A、2A与3A级,内螺纹有三种等级:
1B、2B与3B级,全部都就是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A与2A级,3A级得偏差为零,而且1A与2A级得等级偏差就是相等得。
等级数目越大公差越小。
1、1A与1B级,非常松得公差等级,其适用于内外螺纹得允差配合。
2、2A与2B级,就是英制系列机械紧固件规定最通用得螺纹公差等级。
3、3A与3B级,旋合形成最紧得配合,适用于公差紧得紧固件,用于安全性得关键设计。
4、对外螺纹来说,1A与2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
4h、6h与6g,内螺纹有三种螺纹等级:
5H、6H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H与h得基本偏差为零。
G得基本偏差为正值,e、f与g得基本偏差为负值。
如图所示:
1、H就是内螺纹常用得公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄得磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚得镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um得薄镀层,如产品图纸要求就是6h得螺栓,其镀前螺纹采用6g得公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g得配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹得主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合得假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸得公
称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):
为螺纹牙底重合得假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):
为相邻牙在中经线上对应两点得轴向距离。
在英制中以每一英寸(25、4
mm)内得牙数来表明牙距。
yLUvAbo。
下表列举常用规格得牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格ST1、5ST
1、9ST
2、2ST
2、6ST
2、9ST
3、3ST
3、5ST
3、9ST
4、2ST
4、8ST
5、5ST
6、3ST
8、0ST
9、5
牙距0、50、60、80、91、11、31、31、31、41、61、81、82、12、1
2、英制自攻牙:
规格4#5#6#7#8#10#12#14#
牙数PsSPVlu。
AB牙2420201918161414
A牙2420181615121110
材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳得含量区分低碳钢,中碳钢与高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0、25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4、8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求得产品。
(注:
钻尾钉主要用1022材料。
)
2、中碳钢0、25%主要用于8级螺母、8、8级螺栓及8、8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0、45%。
目前市场上基本没使用
4、合金钢:
在普碳钢中加入合金元素,增加钢材得一些特殊性能:
如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:
45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要就是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用得盘元:
序号种类可选用得材质
14、8级六角螺栓1008K10101015K
26、8级六角螺栓103210351040CH38F1039
38、8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
48、8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
510、9级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010
78级螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)
810级螺帽CH38F103910B2110B33
912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家俱螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢得性质得影响:
1、碳(C):
提高钢件强度,尤其就是其热处理性能,但随着含碳量得增加,塑性与韧性下降,并会影响到钢件得冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):
提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入得强度,锰还能改进表面质量,但就是太多得锰对延展性与可焊性不利。
并会影响电镀时镀层得控制。
3、镍(Ni):
提高钢件强度,改善低温下得韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定得热处理效果,减小氢脆得作用。
4、铬(Cr):
能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):
能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性得敏感性,对提高高温下得抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):
能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期得反应。
7、矾(V):
细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):
保证钢件得强度,适当得含量可以改善钢件塑性与韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
(一)该三种材质均为300系列得奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0、06≤1、0≤2、0≤0、045≤0、038、91-10、018、0-20、000
316≤0、03-0、06≤1、0≤2、0≤0、045≤0、0310、0-14、016、0-18、02、0-3、00
304HC≤0、08≤1、0≤2、0≤0、045≤0、038、0-10、517、0-19、001、0-3、0
(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增加硬度与强度,含量过高会降低其延展性与耐蚀性
2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度与耐磨性
3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度,对氧化物与海水得耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性
(三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1、6u-2、0u左右);304HC磁性为(1、01u-1、6u左右);316材质冷加工后磁性小于1、01u。
2、各材质均有良好得延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm)
(四)结论
1、304M、304HC、316三种材质就是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广得材质之一。
各材质明显差异为:
冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6、8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能与使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
(一)、六角螺栓(H