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中埋式橡胶止水带施工方案

XX中心城市XX(XX-XX)综合管廊工程

中埋式橡胶止水带施工方案

 

编制:

审核:

审批:

XX集团有限公司

二〇一七年九月

一、编制依据 

1、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB 50300-2013) 

2、《地下建筑防水构造》(10J301) 

3、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 

4、《地下防水工程质量验收规范》(50208-2011) 

5、《给排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117:

2000》

6、XX地下中心城市综合管廊施工图纸 

二、工程概况 

本工程为“三横四纵”干线综合管廊、海棠路等14条支线综合管廊,其中干线综合管廊30.9公里,支线综合管廊35.75公里工程合同范围内的防水工程。

本项目三舱干线结构。

本项目构筑物设计使用年限为100年,地下防水设计等级标准为一级;综合管廊每隔小于30m设置一道变形缝。

变形缝设置在底板、顶板和侧壁。

具体详见《变形缝构造图》。

变形缝采用钢边橡胶止水带止水,规格:

CB450×10-30,即止水带宽450mm,厚10mm,变形缝宽30mm。

底板变形缝

侧墙变形缝

顶板变形缝

钢边橡胶止水带

三、施工安排

3.1施工组织管理机构设置

本项目建筑物设计使用年限为100年,管廊工程埋设在地下,地下防水设计等级高,为确保本工程质量,确保在投入使用后不渗不漏,保证设备设施的安全必须做好防水工程。

为此,防水工程列为本项目的重点质量控制分项工程,而其中变形缝位置钢边橡胶止水带的安装质量更是质量控制的关键点。

必须采取强有力的技术措施和严格的管理来保证防水工程质量。

项目经理部主要施工管理人员和技术人员配备详见路段施工组织设计。

由地下综合管廊指挥部统一管理,各个项目部各负其责。

3.2施工步骤

分段跳舱施工,按照管廊底板→管廊侧墙→管廊顶板流程进行每段变形缝处钢边橡胶止水带的安装。

3.3施工目标

发挥本企业管理的优势和丰富的同类工程施工工艺,科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。

精心施工,严格履行合同,以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务,确保实现防水目标:

质量目标:

一次性验收合格,各路段管廊施工做到不渗不漏。

文明施工目标:

树立良好的企业形象。

遵照建设单位有关工地文明施工要求,配制各类牌图和宣传标语;施工人员统一着装,挂牌上岗,行为文明,控制噪音,场地整洁有序,争创文明施工现场。

工期目标:

在指定时间内完成施工。

安全目标:

杜绝因工死亡,现场施工人员的负伤率控制在1.5‰以内;不发生重大事故。

3.4各项目部主要岗位职责

1、项目经理

(1)负责领导和管理项目的工作,主持编制项目管理方案,确定项目管理的组织与方针,对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责,满足合同的各项要求。

(2)接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查,并全面负责。

(3)负责审核本项目部的钢边橡胶止水带施工方案的审核,选择合格的材料供应商和择优选择合格的施工队伍;对工程的质量全面负责。

2、项目副经理(或主工长):

(1)在项目经理的领导下,全面组织工程的现场施工活动,负责工程总体部署,总体计划的管理,协调各部门关系,合理组织生产。

(2)负责防水施工的过程控制,符合设计、施工方案的要求。

(3)负责施工人员、物资、设备管理和分供方的评审工作,对施工中的不合格按评审方案实施处置。

3、项目技术负责人:

(1)负责专项方案的编制及交底;

(2)负责检查施工工艺的实施并及时纠正和改进施工工艺技术,对不合格提出处理方案;

(3)参加防水工程的验收。

4、材料员:

负责钢边橡胶止水带的采购,提交材料质量保证资料并保证材料供应质量。

5、质量员:

负责止水带安装质量检查及验收,对过程不合格提出整改要求。

6、安全员:

负责施工过程的安全检查和和验收。

7、实验员:

负责对原材料进行见证检验、试验。

3.5施工区段划分

1、施工段划分

因工期紧,必须采取分区分段的施工的措施方能按期完工。

根据工程情况和路段的长短由项目部自行划分施工段,组织流水施工。

2、为合理利用资源,避免窝工和浪费,各施工区应以变形缝为界划分施工流水段,,按工种组织流水施工。

流水段划分时应考虑施工进度的要求,必须以满足总工期为前提。

3.6材料组织

1、材料投入

钢边橡胶止水带止水,规格:

宽450mm,厚10mm。

2、材料管理

(1)施工项目经理是现场物资管理全面领导责任者;施工项目部主管物资人员是施工现场物资管理直接责任人;材料员组织和监督材料物资的领、用。

现场材料员应建立物资管理岗位责任制。

(2)各类物资的供应商,由项目部按建立的“合格物资供应商名单”通过对比择优确定。

(3)项目开工前,项目部向公司物资部门提出一次性计划,作为供应备料的依据;在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时向公司物资部门提出调整供料月计划,作业动态供料的依据。

(4)材料在进场前,必须经过材料员验证。

验证内容包括:

名称、规格、型号、数量、重量、外观、厚度、等级、外形尺寸、配件、合格证、质保证明、检验证明是否与要求对应等,验证完毕,填写“物资进场验证台帐”。

随货同行的材质证明书由材料员收集、整理、保存。

验收记录的签字人必须是项目部经理授权的人员。

(5)需进行复检的物资,由试验员根据国家标准规定的要求进行取样送至具有相应资质的检测机构检测。

检测机构出具的检验和试验报告,由项目技术负责人确认,监理同意后使用,交资料员整理归档。

(6)项目部材料员负责物资标识,试验员、质检员协助确定标识的检验状态。

物资的检验和试验状态分为四类:

已检合格;已检不合格;已检待判;待检。

标识的内容包括:

材料名称、规格、型号、数量、产地(生产厂家)、进场日期、批号等。

对易燃、易爆、化学危险品挂卡标识,并设置隔离护栏和张挂“易燃品”、“易爆品”、“有毒品”等警示。

(7)现场物资管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。

监督内容包括:

是否按材料做法合理用料,是否严格执行组分配比,是否认真执行领发料手续,是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清,是否按规定进行用料交底和工序交接,是否做到按平面布置图堆料,是否按要求保护材料等。

3.7劳动力组织

1、特殊工种必须是经过培训并取得相关证件的人员。

其他工种必须是有相关经验的熟练工人。

另外,本工程尚应配备一定数量的普工,配合作业。

2、队伍进场后,首先进行安全生产教育,然后进行技能培训和分项工程技术交底,并进行专项考核,合格后方可上岗作业。

在施工过程中,工长和班组长要及时检查和指导工队的作业,确保每个分项工程保证工程质量达到要求。

3、组织人员进场,对进场队伍采取竞标的方法,优胜劣汰,保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。

4、做好操作者的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:

培训应按工作任务,区分不同层次和培训内容,使操作者有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保操作者对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标作业环境的认识。

5、加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由技术质安组安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

6、落实各级人员的岗位责任制。

由项目技术负责人对参加施工的人员进行全面的施工组织设计及专项施工方案的交底,使参与施工的人员都掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应播放作业指导视屏资料,看作业示范。

四、施工准备

1、技术准备 

(1)在工程开工前组织现场施工人员熟悉图纸,明确本工程的内容,分析工程特点及重要环节,核对本工程各种材料的种类、规格、数量,是否齐全,规定是否明确。

 

(2)材料进场时必须有产品合格证和产品检验报告,进场后在监理工程师的见证下取样、送检,合格后方可在工程中使用。

 

(3)所用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材料相容。

2、施工现场准备 

(1)作业环境必须清洁干净应符合设计和施工要求。

 

(2)做好现场卫生、文明的宣传、管理,各种材料、设备进出场需轻放、轻堆,减少灰尘。

 3、材料、工具准备 

主材:

钢边橡胶止水带,规格:

宽450mm,厚10mm。

(2)辅材:

密目钢丝网、木方、15mm厚胶合板、胶水、钉子等。

 

(3)工具:

角磨机、电吹风机、、电钻、毛刷、钉锤、橡胶锤等。

 4、人员准备 

(1)施工现场负责人、技术负责人做到全盘考虑,认真研究各施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。

 

(2)重视合理安排工序,交叉作业及成品保护,防止已完工的项目被损坏。

 

(3)劳动力实施:

 

1)为确保施工质量,钢边橡胶止水带的安装必须由专业安装队伍进行施工。

 2)施工小组每组4人,实际人数可根据现场施工需求调整。

 

五、施工工艺及方法

5.1、施工顺序

1、管廊底板→管廊侧墙→管廊顶板

2、底板变形缝止水带横向安装,不留接头,接头留在距离顶板外墙1m位置。

3、外墙变形缝从下往上拉的方式安装,分段固定。

止水带平行于剪力墙竖向钢筋安装,不留接头,与底板变形缝止水带同属一条止水带。

4、内侧墙止水带从顶板往下放,因自身重力原因,不易褶皱。

先固定顶部,在往下拉分段固定。

接头与底板和顶板形成T型接头,接头搭接长度300mm。

5、顶板变形缝横向安装,留两个接头,与底板和外墙变形缝止水带连接。

5.1、钢边橡胶止水带的连接

本方案中钢边橡胶止水带的接头处理采用粘接剂进行冷接头。

粘接剂冷接是采用万能胶水、采用搭接法把止水带需要接头的断面用角磨机把凸出部分磨平涂胶水压实即可,两头切口处打玻璃胶密封。

具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力,可达到工程质量要求。

接头有“一”字型接头和“T”型接头两种。

详见《钢边橡胶止水带连接大样图》。

 

5.1.1、钢边橡胶止水带的连接工艺流程

材料准备→打磨接头→吹扫干净→涂刷胶水→晾晒10分钟→粘合施压→钢边两侧钻孔铆钉→端头打玻璃胶密封→验收。

钢边橡胶止水带连接现场照片

5.1.2、钢边橡胶止水带的连接操作要点及技术要求

1、磨平后,必须用干净棉布擦净,并用吹风机进行辅助吹扫。

2、涂刷胶水易薄勿厚,胶层越薄,缺陷少,收缩小,粘接强度越高,厚易引起不干透、粘不牢、起泡等。

因此,在保持不缺胶的前提下,胶层尽量薄为好,一般胶层厚度控制在0.08-0.15mm为宜,即胶总量为200-300g/㎡。

3、涂胶后必须晾置,晾置目的是让溶剂挥发干净,增大粘度,促进固化,切勿立即叠合,以免胶层发粘或产生气泡,导致粘接质量下降。

晾置时间一般10分钟,待胶层呈干膜状时立即粘合,晾置时间不宜太长,以免胶层失去粘性,影响粘接强度

 4、看准时机,一次性对准位置,不可来回错动,而且粘合后,适当按压,锤压或滚压,赶走空气,密实胶层,提高粘结质量。

5、接头搭接粘合有效长度不小于300mm,两侧钢边打两排铆钉固定,钢边内侧在锚固前打玻璃胶在咬合面上,然后铆接,周边再用玻璃胶封口。

详见大样图。

5.2、钢边橡胶止水带施工工艺

5.2.1、底板钢边橡胶止水带安装工艺流程

清理基层→变形缝处内侧支架钢筋安装→内侧下层木模板支架安装固定→安装钢边橡胶止水带→内侧上层木模板支架安装固定→混凝土浇筑及养护。

5.2.2、操作要点及技术要求

1、清理基层:

将混凝土碎屑、焊渣等垃圾清理干净。

2、安装下层聚乙烯发泡填缝板时使用定位钢筋。

3、木模板支架安装固定利用枕梁钢筋锚爪做支撑。

4、为保证钢边橡胶止水带安装横平竖直,在距止水带两侧钢边边沿10mm位置间距1m打孔,用铁丝与钢筋进行固定。

5、底板及外侧墙变形缝止水带不得留置接头。

5、中间侧墙变形缝橡胶止水带必须与底板变形缝有效连接。

侧墙变形缝橡胶止水带必须与底板变形缝有效连接

5.2.3、侧墙钢边橡胶止水带安装工艺流程

变形缝处内侧支架钢筋安装→安装钢边橡胶止水带→外侧木模板支架安装固定→混凝土浇筑。

5.2.4、操作要点及技术要求

止水带竖向垂直度控制:

中间侧墙止水带提前计算好长度,量测出搭接位置,预先用铁丝固定于钢筋上。

避免止水带中间褶皱,凸凹不平。

5.2.5、顶板钢边橡胶止水带安装工艺流程

变形缝处内侧支架钢筋安装→安装钢边橡胶止水带→外侧木模板支架安装固定→混凝土浇筑。

5.2.5、操作要点及技术要求

1、顶板变形缝止水带只能留置2个接头,分别位于顶板距外墙边1m位置。

2、提前计算好内侧墙止水带与顶板止水带连接位置,并提前对顶板止水带进行打磨、吹扫。

侧墙钢边止水带安装

六、质量标准 

(1)所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

 检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

 

(2)止水带的安装:

横平竖直,特殊部位粘结牢固必,须符合设计要求和规范规定。

 

检验方法:

观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

 

(3)接头质量:

符合设计要求、规范和变形缝构造图。

粘结牢固紧密,接缝严密,无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。

  检验方法:

观察检查。

 

七、成品保护 

(1)止水带安装好后,严禁在上面进行焊接作业。

(2)止水带安装好后严禁踩踏,端头位置设置出入楼梯踏步。

(3)对于留置时间较长的端口,露出混凝土面必须采用防腐沥青涂刷,进行遮盖保护。

(4)施工班组和操作人员,野蛮施工造成卷材破坏的,进行罚款和赔偿返工损失。

 

八、质量保证措施 

(1)目标考核:

对变形缝质量实行目标管理,确保工程质量.

(2)明确管理体系:

在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,全面检测每一分项工程的质量等级,确保质量目标的实现。

 

(3)加强技术交底:

加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉各类施工图纸,组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。

 

(4)岗位责任制:

质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。

由质检员行使质量否决权和奖罚权。

 

(5)奖罚制:

将班组优良与合格的工资差距拉大,质量评定按施工面各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。

 

(6)材料进场检查制:

严格执行各项材料的检验制度,加强原材料进场的质检和施工过程的检查,各种材料必须接到检验合格通知后,方可使用。

不合格的材料不准在工程中使用。

材料都必须有出厂合格证和试验资料。

不同材料必须合理分类、堆放整齐。

 

(7)三检制:

质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。

隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后,方可组织下道工序施工。

九、安全文明施工保证措施 

(1)技术负责人和安全员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。

 

(2)上岗前教育:

对全体施工人员进行安全生产教育,考核合格后方可上岗,施工前进行安全技术交底。

 

(3)正确使用安全“三宝”:

进入施工现场统一着装,必须戴安全帽;高空作业必须系好安全带,安全带与固定物的拉结必须加强检查;建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。

 

(4)防雨措施:

设专人掌握气象信息,及时作出大风、大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故;禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。

 

(5)遵章施工:

遵守有关市容、场容管理制度,加强现场用水、排污的管理,做到场地整洁,搞好现场清洁卫生。

 

(6)场地整齐:

进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等,均须按指定位置,堆放整齐,不得随意乱放,以保证道路畅通。

 

(7)工完料清:

对施工人员进行文明教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。

 

(8)控制现场噪音:

减少对周围环境的干扰。

夜间操作按要求进行。

十、安装附图

(1)I、II型标准中埋式钢边止水带剖面

(2)III型标准中埋式钢边止水带剖面

(3)中埋式钢边止水带连接大样图

 

钢边橡胶止水带铆钉连接大样钢边橡胶止水带粘接连接大样

 

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