考试题100.docx
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考试题100
1升压站电气主接线图
2、35KV配电装置接线图
3、风机一次系统图
4、35KVSVC无功自动补偿装置系统图
5、箱式变压器接线图
6、直流系统交流电源原理图
7、#1直流馈线接线图
8、UPS系统图
9、事故照明箱接线图
10、35KV接地变一次系统图
11、风机组技术规范
序号
项目
单位
规格
1
型号
SL-1500/77
2
功率控制
叶片变桨控制
3
额定功率
kW
1500
4
风轮直径
m
77
5
轮毂中心高度
m
65
6
切入风速
m/s
3.0
7
额定风速
m/s
11
8
切出风速
m/s
20
9
额定风轮转速
rpm
17.4
10
风轮转速范围
rpm
9.8～19
11
极端（生存）风速
m/s
51
12
设计使用寿命
年
20
13
机组类型
陆上IEC
I
12、轮毂与变桨系统技术规范
序号
项目
单位
规格
1
运行方式
叶片变桨控制
2
叶片数量
个
3
3
叶片长度
m
37.5
4
叶片重量
t
6
5
扫风面积
㎡
4657
6
防雷装置
叶片标准防雷装置
7
材料
玻璃纤维增强环氧树脂
8
工作温度
℃
－45℃～+50℃
9
最大弦长
m
3.2
10
制造厂家
中复
13、发电机技术规范
序号
项目
单位
规格
1
制造厂家
永济电机厂天元电机厂
2
发电机形式
4极双馈异步感应电机
3
额定功率（定子+转子）
kW
1520
4
额定电压
V
690
5
额定电流
A
1255
6
频率
Hz
50±1%
7
额定功率因数
COSφ=1
8
接线组别
△/Y
9
转子电流
A
344
10
转子电压
V
452
11
额定转速
rpm
1800
12
转数范围
rpm
1000-2000
13
超速测试速度
rpm
14
绝缘等级
H
15
防护等级
IP54
16
冷却方式
水内冷
17
电机中心高度
mm
永济电机500、天元电机450
18
环境温度
-30℃～+45℃
19
旋转方向
从发电机驱动轴往电机方向看为逆时针旋转
14、风机变频器PM3000技术规范
序号
项目
单位
规格
1
厂家
美国超导
2
型号
PM3000
3
调制方式
空间矢量脉宽调制
4
运行模式
IGBT四象限运行
5
功率因数
感性0.9容性0.95
6
脉冲频率
kHz
3
7
型式
交-直-交变频器机侧网侧合为一体
8
转子侧变频器功率
kVA
500
9
使用寿命
年
20
10
额定电压
690VAC,±10%
11
电源频率
50±2Hz
15、主变技术规范
型号
SFZ10-120000/220
额定电压比（kV）
220±8×1.25/35
额定电压（kV）
220/35
额定电流（A）
315/1979
最高工作电压（kV）
242/35
额定容量（绕组温升65K）
120000kvA
额定频率
50HZ
调压方式
有载调压
使用条件
户外
冷却方式
ONAN/ONAF
空载损耗
70.3KW
负载损耗
303.0KW
短路阻抗
12%±7.5%
连接组别
YN,d11
空载电流
0.13％
绝缘耐热等级
A
绝缘水平
高压侧：
950/395KV
损耗
73
中性点：
400/200kv
325
低压侧：
200/85KV
22
效率（%）
99.6%
无线电干扰电压
＜500μV
局部放电量
≤100PC
噪音水平（dB）
＜75dB
重量
器身重
82500Kg
油重
40000kg
充氮运输重量
101500kg
产品代号
ITT.710.20284
总重
163600kg
出厂序号
制造日期
2009、10
生产厂家
特变电工沈阳变压器集团有限公司
高压侧
指示位置
范围开关位置
选择开关联结
电压（KV）
电流（A）
1
X1-Y1-Z1
242
286.3
2
X2-Y2-Z2
239.25
289.6
3
X3-Y3-Z3
236.5
292.9
4
X4-Y4-Z4
233.75
296.4
5
X5-Y5-Z5
231
299.9
6
X6-Y6-Z6
228.25
303.5
7
X7-Y7-Z7
225.5
307.2
8
X8-Y8-Z8
222.75
311.0
9A
X9-Y9-Z9
220
314.9
9B
AK-BK-CK
220
314.9
9C
X1-Y1-Z1
220
314.9
10
X2-Y2-Z2
217.25
318.9
11
X3-Y3-Z3
214.5
323.0
12
X4-Y4-Z4
211.75
327.2
13
X5-Y5-Z5
209
331.5
14
X6-Y6-Z6
206.25
335.9
15
X7-Y7-Z7
203.5
340.5
16
X8-Y8-Z8
200.75
345.1
17
X9-Y9-Z9
198.
349.9
变压器套管
套管外绝缘爬距
套管端子允许荷载（高压/低压）
高压（mm）
≥6930
纵向（N）
2000
低压（mm）
≥1010
横向（N）
1000
中性点（mm）
≥3150
垂直拉力（N）
1000
高压侧套管式电流互感器
变比：
600/5A
准确级：
5P20
额定输出（VA）30VA
高压套管型号
BRDLW-252/630
低压套管型号
BJW-40/3000
中性点套管
BRLW-126/630
16、220KV开关（SF6开关）技术规范
型号
LW10B-252（H）W/4000-50瓷柱式单断口
额定雷电冲击耐压
断口间1050kv
相对地950kv
额定电压
252kv
额定操作油压
33MPa
额定电流
4000A
油泵启动油压
32MPa
额定频率
50Hz
油泵停止油压
33MPa
额定短路关合电流
125KA
报警油压
29±0.5
额定线路充电开断电流
125A
额定操作顺序
O-03.s-CO-180s-CO
主回路电阻
≤45Ω
油泵电动机电压
DC220V
开断时间
≤40ms
操动机构型式/型号
瑞士贝林格阀系统
液压机构
合分时间
≤50ms
分闸平均速度
9±1m∕s
分闸时间
20±3ms
合闸平均速度
4.6±0.5m∕s
合闸时间
60±5ms
SF6气体压力（20℃）
0.4MPa
报警气压
0.35±0.015MPa
闭锁气压
0.33±0.015MPa
SF6气体漏气率
≤0.5％/年
SF6气体纯度
≥99.8%
加热器
500W（保温）80W（驱潮）/AC220V
生产厂家
河北平高电气公司
整机重量
5700KG
出厂日期
2009年11月11号
17、220KV母线侧和线路侧高压隔离开关技术规范
母线侧220Kv交流高压隔离开
型号
GW16B-252DW
3s额定短路耐受电流
40kA
额定电压
252kv
额定雷击耐压
对地和相间
1050kv
额定电流
2000A
制造厂家
河南平高电气股份有限公司
出厂日期
2009、10
线路侧220Kv交流高压隔离开关
型号
GW27-252DW
3s额定短路耐受电流
50kA
额定电压
252kv
额定雷击耐压
对地和相间
950kv
额定电流
2000A
制造厂家
河南平高电气股份有限公司
出厂日期
2009、10
18、220KV干式电流互感器和电容器电压互感器技术规范
220Kv干式电流互感器
产品型号
LGBJ-220
额定电压
220kv
额定频率
50HZ
额定电流比
600/5
一次接线方式
并联（P1.C1.C2.P2）
相数
3
最大工作电压
250kv
生产厂家
北京电科四维
220Kv电容器电压互感器技术规范
产品型号
WVB220-10H
额定频率
50HZ
额定一次电压
220/
二次电压
100/
温度类别
-40
防污等级
Ⅲ
额定绝缘水平
460/1100kv
总重
880Kg
生产厂家
无锡日新电机有限公司
19、35KVVD4开关技术规范
额定电压
40.5kv
额定电流
1250A
额定频率
50HZ
额定短路开断电流
63kA
合闸时间
55-67ms
分闸时间
33-45ms
制造厂家
厦门ABB开关有限公司
20、风力发电机箱变技术规范
型式
ZGS-Z.F-1600/35
额定容量
1600kvA
额定电压
35±2*2.5%/0.69KV
相数
3
频率
50HZ
调压方式
无载调压
联结组别
Dyn11
冷却方式
ONAN（油侵自冷）
阻抗电压
6.26%
空载损耗
1752w
负载损耗
16395w
绝缘液体
45号绝缘油
额定电流
26.39/1338.78A
绝缘等级
A
高压线圈温升
65℃
顶层油温
95℃
低压线圈温升
65℃
制造厂家
宁波天安
21、设备巡视检查周期的规定
21.1箱式变压器运行时，应每周至少对设备巡视一次。
21.2风电机组运行时，应每每月至少对设备巡视一次。
21.320Kv开关场设备、35Kv配电室设备、SVC装置、生活水泵房和综控楼内配电装置及电源配电箱、通讯机房、蓄电池室，每日8时、17时交接班前各巡视检查一次。
21.4继电保护室，在每个交接班前必须巡视检查一次。
21.5电缆沟、井、架及电缆段，每个月20日前及“春、秋检”时全面检查一次。
22、设备巡视检查的要求
22.1巡视检查必须由能独立值班的值班人员担任。
22.2应按规定的时间、项目、内容及所定的巡视检查路线对设备进行巡视检查，特殊情况需做特殊检查。
22.3巡视检查应做到“四到”即：
看、听、摸、嗅。
严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定，及时、细致地对所辖设备进行检查，掌握设备运行状况。
22.4巡视检查时不得从事检修维护工作。
22.5在巡视检查过程中，如设备发生异常，应立即按本岗位职责进行事故处理。
22.6在巡视检查过程中，如发现一般缺陷，可在检查任务完成后汇报，并登录设备缺陷。
如发现有威胁机组安全运行及人身安全的重大缺陷，应立即汇报值班长进行处理。
22.7在巡视检查过程中，如遇高压设备接地，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近8米以内；不论高压设备是否带电，巡视检查时不得移开或越过遮栏，要随时保持与高压设备的安全距离。
22.8检查高压设备接地时，必须穿绝缘靴，如接触设备外壳时必须戴好绝缘手套。
22.9设备巡视检查后，应将巡视检查结果、巡视人员姓名、时间记录在运行记录上，必须重点记录主变温度、有关设备异常情况及设备缺陷等。
23、风机巡视检查项目
23.1风电机组的塔下巡视
23.1.1检查风电机组在运行中有无异常响声、叶片运行状态、调向系统动作是否正常，电缆有无绞缠情况。
23.1.2检查风电机组各部分是否渗油。
23.1.3当气候异常、机组非正常运行、或新设备投入运行时，需要增加巡回检查内容及次数。
23.1.4叶轮、风向标、风速仪上应无结冰现象。
23.2风电机组的检查维护（登塔检查）
23.2.1风机运行时，每月至少上塔对每台风机进行例行检查一次，上塔检查应选择低风速且天气状况较好的时间进行。
23.2.2登塔作业时，首先应使风机安全停机，待机械刹车动作，刹住风机后，再行登塔。
不允许风机在自由旋转状态下登塔作业。
23.2.3登塔作业时塔筒内应保持有两人，但不能同时登塔，并且相互之间传达信息畅通。
登塔要使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。
零配件及工具必须单独放在工具袋内，工具袋必须与安全绳联结牢固，以防坠落。
23.2.4例行检查维护项目
1）各元件的外部机械检查；
2）液压油位，系统有无泄漏；
3）齿轮箱油位，系统有无泄漏；
4）沙尘污染，是否需要清理；
5）偏航齿轮润滑状况；
6）电缆接头状况；
7）电缆扭曲状况；
8）加热或冷却装置工作状况；
9）各部润滑状况；
10）刹车盘的外部检查、刹车蹄片的磨损状况检查；
11）雷雨季节应对桨叶避雷装置进行检查；
12）对设备螺栓应定期检查、紧固；
13）对液压系统、齿轮箱、润滑系统应定期取油样进行化验分析；
14）对爬梯、安全绳、照明设备等安全设施应定期检查；
15）控制箱应保持清洁，定期进行清扫；
16）对主控计算机系统和通信设备应定期进行检查和维护。
24、箱变的巡视检查项目
1、箱变本体无异音，均匀的电磁声，无渗漏油现象。
2、散热片有无渗漏油现象，平台有无漏油痕迹。
3、高压室进、出线电缆与变压器引线端子连接是否牢固。
4、电缆头有无过热、破损放电痕迹，过电压保护装置有无动作，接线牢固，接地线安装良好，接地紧固。
5、变压器高压套管、支持瓷瓶本体无裂痕，无放电现象。
6、防凝露装置完好
7、电缆封堵严密，电缆外皮无破损
8、检查箱变温度，油位正常，真空指示正确。
9、无载调压开关位置正确
10、机构室内无渗漏水
11、低压690v开关运行正常，无异味，无过热现象
12、变压器低压侧690V引出线端子无过热现象
13、电压表、转换开关及二次端子排线连接线是否松动。
14、跌落式开关接触良好，保险无熔断现象。
15、开关位置指示正确，弹簧储能正常，面板显示正常，电压监视回路。
开关无过热现象。
16、开关风机侧硬母排，电缆接线紧固，无过热现象，电缆封堵严密。
25、主变投入前的检查项目
（1）各接触点良好，引线、母线桥完好，相序标志正确清楚。
（2）油枕、散热器及瓦斯继电器阀门全部在打开位置,瓦斯继电器内无气体。
（3）分接开关位置与调度通知相符合,有载调压开关的就地指示位置同远方指示器指示一致。
（4）远方测温装置与就地温度计正常，指示相符。
（5）主变本体无遗留物，安全措施完全拆除。
（6）变压器基础没有下沉或裂纹现象。
（7）外壳应两点接地，且接地可靠。
（8）主变压器本体无缺陷，油漆完整，无渗漏油现象。
（9）相应的图纸资料齐全，各种检修、试验项目合格。
（10）变压器油位、油色正常，各阀门开、关位置正确。
（11）变压器防爆管隔膜完好，压力释放阀无漏油、渗油、破损现象。
（12）检查变压器各试验记录合格。
（1）各接触点良好，引线、母线桥完好，相序标志正确清楚。
（2）油枕、散热器及瓦斯继电器阀门全部在打开位置,瓦斯继电器内无气体。
（3）分接开关位置与调度通知相符合,有载调压开关的就地指示位置同远方指示器指示一致。
（4）远方测温装置与就地温度计正常，指示相符。
（5）主变本体无遗留物，安全措施完全拆除。
（6）变压器基础没有下沉或裂纹现象。
（7）外壳应两点接地，且接地可靠。
（8）主变压器本体无缺陷，油漆完整，无渗漏油现象。
（9）相应的图纸资料齐全，各种检修、试验项目合格。
（10）变压器油位、油色正常，各阀门开、关位置正确。
（11）变压器防爆管隔膜完好，压力释放阀无漏油、渗油、破损现象。
（12）检查变压器各试验记录合格。
26、主变的运行中巡视检查项目
26.1变压器本体运行声音正常，无异味。
26.2变压器油位、油色、油温正常，无漏油、渗油现象。
26.3变压器各部引线、接头电缆无过热现象。
26.4变压器瓦斯继电器内充满油，油色透明，无气体，不漏油、渗油。
26.5变压器呼吸器畅通、干澡剂颜色正常。
26.6变压器防爆管隔膜完好，压力释放阀完整无破损。
26.7变压器冷却系统正常，冷却电机无异音，叶片无破损转向正确。
26.8变压器有载调压分接开关分接位置及指示正确。
26.9干式变压器的外壳表面应无积污。
26.10各控制箱和二次端子箱应关严、无受潮。
27、主变的特殊检查项目27.1变压器过负荷时，应加强巡视，监视负荷、油温和油位变化情况，对各部接头进行测温。
27.2大风天气时，检查引线摆动情况及变压器上是否有悬挂物。
27.3雷雨天气后，检查套管是否有闪络放电现象，避雷器放电计数器是否动作。
27.4暴雨天气时，检查站内外排水情况，周围是否有洪水、滑坡、泥石流、塌陷等自然灾害的隐患。
27.5大雾天气时，检查瓷瓶、套管有无放电现象，并应重点监视污秽瓷质部分有无放电现象。
27.6下雪天气时，根据积雪溶化情况判断变压器各接头是否过热，并及时处理积雪和冰柱。
27.7发生近距离短路故障后，检查变压器各侧套管接头有无异常。
27.8气温剧冷、剧热，检查变压器油温、油位变化情况。
28、220KV开关（SF6开关）的巡视检查项目
a）对于有SF6压力表的断路器，每日定时检查SF6气体压力，并和对应温度下的水平比较，判断是否正常；对于装SF6密度继电器的断路器，应监视密度继电器动作及闭锁情况；禁止在SF6气体不足时，分、合断路器。
b）断路器各部份及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常。
c）套管无裂痕，无放电声和电晕。
d）引线连接部位无过热，引线弛度适中。
e）断路器分、合闸位置指示正确，并和当时实际运行工况相符。
f）巡视环境条件，附近无杂物。
g）机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密。
h）检查油箱油位正常，无渗漏油。
i）高压油的油压在允许范围内。
j）每天记录油泵启动次数。
k）机构箱内无异味。
29、母线、刀闸的巡视检查项目
29.1母线、刀闸的瓷瓶应清洁、无裂纹、破损和放电现象。
29.2母线、刀闸各部接头无松动、脱落及振动和过热现象。
29.3刀闸接触良好，无过热、放电现象。
29.4各连杆销子无断裂、脱落现象。
29.5开关场母线、刀闸无搭挂杂物。
29.6封闭母线无过热、异音、放电现象。
29.7室内照明、通风良好，无漏水现象。
30、母线、刀闸投入前的检查项目
30.1母线、刀闸各部位应清洁无杂物，各接头牢固。
30.2刀闸的操作机构及辅助接点完好，并与实际位置相符。
30.3母线、刀闸的瓷瓶应清洁、无裂纹、破损。
30.4刀闸拉、合传动正确，操作应灵活，三相应相同，开闸角度应符规定，刀闸断开时，应保持全开位置，合闸应保持三相接触严密，有一定压力。
机构闭锁程序完整好用，与接地刀闸闭锁良好。
30.5设备编号、标志应齐全正确。
30.6封闭母线各接头坚固，密封件无老化、破损现象，接地完好。
31、电流互感器的巡视检查项目
31.1互感器瓷件部分无裂纹及放电现象。
31.2互感器内部无异音和放电声。
31.3互感器一、二次接线牢固，无松动现象。
31.4电流互感器二次接地良好。
32、电压互感器的巡视检查项目
32.1互感器瓷件部分无裂纹及放电现象。
32.2互感器内部无异音和放电声。
32.3互感器一、二次接线牢固，无松动现象。
32.4电压互感器保险丝无脱落的危险。
32.5电压互感器一次中性点接地良好。
33、220KV避雷器的巡视检查项目
33.1避雷器的复合绝缘套管无破损和放电现象。
33.2避雷器的连接引线及接地线牢固完好，无松动脱落现象。
33.3掌握避雷器动作记录的数值，并做好记录。
33.4雷雨后检查各部有无损坏及放电痕迹，并记录动作情况。
33.5雷雨时禁止在避雷器的接地线上或遮栏内工作。
34、接地变及其接地电阻的检查项目
34.1接地变检查项目：
34.1.1外壳内有无共振音，铁板有无振音；
34.1.2有无接地不良引起的放电声；
34.1.3附件有无异常声音及异常振动；
34.1.4根据示温涂料变色和油漆判断引线接头和电缆母线有无过热现象；
34.1.5浇注线圈是否附着赃物，铁心套管上是否有污染；
34.1.6温度异常高时，附着的脏物或绝缘件是否烧焦发生臭味；
34.1.7绝缘套管、支持瓷瓶和绕注线圈表面有无碳和放电痕迹、是否有龟裂；
34.1.6变压器柜门窗、照明是否完好，温度是否正常；
34.2接地电阻检查项目：
34.1.1、接地电阻绝缘良好，无熔断放电痕迹。
34.1.2、接地电阻外观完整，外形完好，无变型。
34.1.3、各引线连接紧固，安装正确，接地端接地良好。
35、干式变压器的巡视检查项目
1）外壳内有无共振音，铁板有无振音；
2）有无接地不良引起的放电声；
3）附件有无异常声音及异常振动；
4）根据示温涂料变色和油漆判断引线接头和电缆母线有无过热现象；
5）浇注线圈是否附着赃物，铁心套管上是否有污染；
6）温度异常高时，附着的脏物或绝缘件是否烧焦发生臭味；
7）绝缘件和绕注线圈表面有无碳和放电痕迹是否有龟裂；
8）变压器室门窗、照明是否完好，温度是否正常；
9）分别记录温控器和温显器的温度显示值，温度通常从铁心和低压线圈测定，还需要参考制造厂试验记录。
36、35KVVD4开关的巡视检查项目
a）分合闸位置指示正确，并与当时实际运行工况相符。
b）支持绝缘子无裂痕及放电异常。
c）真空灭弧室无异常。
d）接地装置完好，位置指示正确。
e）引线接触部位无过热,引线弛度适中。
f）机构箱门平整、开启灵活，关闭紧密。
g）检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味。
h）直流电源回路线端子无松脱，无铜绿或锈蚀。
i）定期测试合闸保险完好。
37、开关送电前的检查项目
a）检查工作票全部收回，安全措施全部拆除。
b）检查开关各部清洁、完整，周围无杂物。
c）检查开关及引线无接地线和短路线，各接头牢固。
d）检查接地装置完好，位置指示正确。
e）检查瓷套管、绝缘拉杆应清洁、无裂纹，无破损，无烧伤，无严重脏污及放电现象，法兰无裂纹。
f）检查机械分、合闸位置指示器及开关拐臂位置正确，且与开关就地及远方位置相符，操作机构正常，开关储能正常。
g）检查支持瓷瓶、断口瓷瓶无烧伤、断股及搭挂杂物，电缆头清洁，无渗油，母线排不变形，各种接点无过热现象。
h）检查开关操作机构箱、室内外交直流分线箱、各种接
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