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建筑普工安全操作规程

5建筑安装部分

5.1建筑普工安全操作规程

1)上班干活前必须检查工具是否牢固,工作时在瞻前顾后防止发生事故。

2)挖掘土方时,两人操作距离保持2—3m,并由上而下逐层挖掘,禁止用掏洞的操作方法。

3)开挖沟槽、基坑等时,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出泥土应堆放沟边1m以外,并且高度不得超过1.5m。

4)使用手推车装运土方时,应注意平稳,不得猛跑和撒把溜放。

前后车距平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

在脚手架上用车时,应注意架子的承受程度、慢推稳走,前后注意行人,转弯时小心滑车、碰架子栏杆。

戴好劳动保护用品,不准穿硬底鞋上班。

5)在脚手架上堆放砖块的高度不得超过三层侧砖,避免起重架子下沉。

6)上下交叉多人操作时,必须戴好安全帽,互相协作,不得戏弄玩笑,防止意外事故的发生。

7)认真做好与其他工作的配合协作,尽力尽责做好本职工作,确保施工安全。

5.2泥工安全操作规程

1)上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面。

工作完毕应将脚手板上和墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。

3)山墙砌完后,应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

4)室内抹灰使用的木橙、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。

5)贴面使用的预制构件、大理石、釉面砖等应堆放整齐平稳边用边运。

安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

6)使用磨石机时,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金钢砂块安装必须牢固,经试运转正常方可作业。

7)在屋面作业时,蹲下站起必须小心,要缓慢地移动,所用的各种工具、材料要放稳以免落下伤人。

8)多层面施工时,严禁在同一垂直面上下同时作业。

5.3钢筋工安全操作规程

5.3.1钢材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整,工作台要牢固,照明灯具必须加网罩。

5.3.2拉直钢筋、卡具要卡牢固,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸肚接触推杆并缓慢松解,不得一次松开。

5.3.3展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

5.3.4使用切断机前,先检查机械是否运转正常,切断时手与刀口距离不得少于15cm,小于20cm的钢筋不准用机械切断。

活动刀片前进时禁止送料。

5.3.5切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。

5.3.6切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉。

5.3.7切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

5.3.8多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,钢筋堆放应分散、稳妥,防止倾倒和塌落。

5.3.9在高处深坑绑扎钢筋和安装骨架须搭设脚手架和马道。

5.3.10绑扎立柱,墙体钢筋不得站在钢筋架上和攀登骨架上下,柱筋在4m内,重量不大可以在地面或楼面绑扎,整体竖起。

柱筋在4m以上,应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒。

5.3.11绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放,用钢筋支架或马橙架起上部钢筋不得任意减少支架或马凳。

5.3.12起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到地面lm以内才能靠近,就位支撑好方可摘钩。

5.3.13绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外架或安全网,作业人员要系好安全带。

5.4架子工安全操作规程

5.4.1塔设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量,确认安全方可使用。

5.4.2钢管脚手架要用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管,长度4-6.5和2.1-2.3m为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

5.4.3扣件应有出厂合格证、发现有脆裂、变型、滑丝的禁止使用。

5.4.4杆层采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。

5.4.5竹脚手架立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm,小横杆不得小于9cm、青嫩、枯脆、裂纹白麻虫蛀的竹杆不得使用。

5.4.6木脚手架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm、6—8cm之间的可做双杆合并或单根加密使用。

5.4.7木脚手板应用厚度小于5cm的杉木板或松木板,宽度以20—30cm为宜,凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节和不得使用,板的两端8cm处要用铁丝或铁皮箍牢。

5.4.8脚手架的绑扎可采用8#镀锌铁丝、直径不得小于lOcm的麻绳或水葱竹蔑。

5.4.9上架作业衣着要灵便、穿戴好劳动保护用品,禁止穿硬底或带钉易滑的鞋作业。

5.4.10架子铺设的宽度不得小于1.2m,脚手板须铺满,上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得小于1:

3,防滑条的间距不得大于30cm,使用的脚手板长度不得小于2m,宽度20一30cm之间,厚度不得小于5cm。

5.4.11脚手架的外侧斜道和平台,要绑扎lm高的防护栏和钉18cm高的挡板或架设防护网。

5.4.12在门窗洞口设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于300,并应支撑在建筑物牢固部位。

不得支撑在穿口板、窗檐、线脚等地方,挑架所有受力点都卡双扣,同时要绑防护栏杆。

5.4.13暴雨台风前后要检查脚手架,发现倾斜、变形下沉等现象,应及时加固,有严重危险的应立即排除。

5.4.14钢管脚手架高度超过20m时应加避雷装置以防雷击伤人。

5.4.15搭设安全网应每隔3m设一根支杆,支杆与地面一般须保持45°,安全网应外高里低,网与网之间拼接要严密,网内杂物要经常清除。

5.4.16井架、门架、烟囱、水塔等脚手架,凡高度在10一15m的要设一组缆绳(4-6)根,每增高lOm加设一组。

5.4.17搭设或拆除脚手架时,工具、材料的上下须用工具袋、绳索传递,禁止上下投掷,防止意外伤人。

5.3.18拆除脚手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管禁止行人入内。

拆下材料应按顺序、规格堆放整齐,不得随意乱放。

5.5砼工安全操作规程

5.5.1配料;

1)搬运水泥时应戴好口罩,遇有风天气应戴风镜。

2)搭设搅拌机平台要牢固平稳,不允许处于摇动状态。

3)配料人员在工作前必须检查通行道路、斜道、跳板、料斗、搅拌台是否牢固,精神必须集中。

4)采用矿车运料矿车必须有闸,前后车保持15m以上距离,要注意前面是否有人。

5)使用手推车运料时,搅拌台须设挡灰板及栏杆,斜道坡度不得超过15。

6)不管使用何种配料都不得推车飞跑、松把或开玩笑。

5.5.2人工搅拌

1)人工搅拌抬铁板时应用杠子平抬,齐起齐落平放,不要把铁板立靠在任何地方。

2)人工搅拌用的铁板必须牢固垫平,不得迁就使用,在无封闭狭窄的楼层上或脚手架上安置铁板时,其两侧或三侧必须设栏杆及挡板。

3)人工搅拌时要相互配合协调,防止锹头拌合碰伤对面或旁边人员。

4)下灰时要与捣固人员联系,让捣固人员走开,下方捣固人员必须戴安全帽。

5.5.3机械搅拌

1)搅拌机开动前必须将周围清理干净,检查搅拌机、升降塔、皮带机、吊斗、钢丝绳及运输道路是否安全后,才可开始工作。

2)各类机械设备的传动轮及皮带均应加设防护罩,设备必须有保护接地装置,接地电阻不得超过4欧姆。

3)搅拌机开始工作前应先搅一罐清水以便湿润罐桷及搅拌叶。

4)搅拌机运转时严禁将锹、耙等工具伸入罐内扒灰。

必须进入罐内扒灰或修理时,要拉闸断电并设专人看护,防止误送电。

如遇停电必须拉开闸门。

每日工作完毕应将电门锁好,以防止事故发生。

5)如需清理搅拌机吊斗下部落灰时,必须将升降斗用木杠架牢固以免斗落伤人。

6)开卷扬机与扒骨料、装卸料、推砼车等工作之间,必须建立明确联系信号密切配合,并注意来往行人。

7)开卷扬机、搅拌机的运转工,必须是专机专人。

5.5.4浇灌混凝土

1)在地槽作业时应先检查是否有塌方或模板支撑不牢的现象。

2)往基坑和在工作面2m以下浇灌混凝土时,应设置溜槽和串桶,不许将混凝土直接往下倒放。

3)浇灌没有楼板时的框架梁、单梁、柱、阳台、跳板等,必须在脚手架上进行。

4)在黑暗的地方及夜间浇灌混凝土时,必须有充足的照明。

手执照明的电压应用36V以下并用绝缘良好的胶皮软线。

5)在下方浇灌混凝土的人员一律戴安全帽。

6)浇灌混凝土前,应先检查振动棒与机连接是否牢固然后试机,如无杂音再进行使用,如振动器不正常应请电工或机修工进行检修,不能勉强使用。

7)操作振动器的人员必须穿胶鞋,戴胶手套,湿手不得接触电器开关。

8)震动器必须设专门保护接地线。

由电工处理,避免漏电发生危险。

9)震动器的电源线须用坚韧的胶皮线,在导线进入震动棒处须有橡皮套保护以免被磨损发生触电危险。

10)震动器使用时,要经常检查电机;如发热应稍停歇冷却后再使用。

如电动机发热太快或运转失灵时应立即交电工检修。

11)震动器的电机皮带要用铁罩罩住,防止皮带伤人。

12)使用两台以上震动器时,须设立配电盘进行编号,由电工专人看管开关,并同震动器操作者进行密切联系。

13)震动器必须指定专人保管使用,他人禁用和乱摸乱用。

用完后进行清理,不要用湿布或水清洗震动器。

停止操作应切断电源。

14)雨天操作震动器时,应用防雨材料如雨布、塑料等加以遮盖,避免雨水浸入。

5.6木工安全操作规程

5•6•1木材存入和加工场所的消防器材必须齐全方便。

木工场所不准动用明火和吸烟,操作人员必须穿戴好规定的防护用品。

5•6•2清除工作场地的尖刃物件,检查所用的工具、设备是否完好,否则不得使用。

5•6•3模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢并用模顺拉杆和剪刀撑拉牢。

5.6.4采用桁条架支模应严格检查、发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。

5•6.5支模应按工序进行,模板在没固定前不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

5•6•6支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,作业时要搭设工作台,不足4m的可使用马凳。

5•6•7支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

5•6.8拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒、工作完毕不平亭留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,要防止钉子扎脚。

5•6•9拆除薄腹梁、吊车梁、桁条等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,要防止构件倾倒。

5•6•10在坡度大于25。

的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏等防护设施。

5•6•11木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。

屋架就位后应及时安装脊檀、拉杆或临时支撑。

吊运材料所有索具必须良好,绑扎要牢固。

5.6.12在设有望板的屋面安装石棉瓦,应在屋架上弦设安全网或其他安全保护设施,并使用有防滑条的脚板钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

5.6.13安装两层以上外墙窗扇,如外面无脚手架、安全网时应系好安全带。

安装窗扇中间固定扇必须牢固。

5.6.14不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时应在大楞上铺设脚手板。

5.6.15钉屋檐板必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

5.7玻璃安装工安全操作规程

5.7.1裁割玻璃应在专门的房间里进行。

边角余料要集中堆放,并及时处理。

5.7.2搬运玻璃应手套或用布、纸垫住玻璃,将手(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。

5.7.3安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随用随取,严禁将铁钉含在口内。

5.7.4不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。

5.7.5安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。

5.7.6天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下方应划分警戒区域,设专人监控,严禁行人通过,以防玻璃或工具掉落伤人。

5.7.7安装好后的门窗玻璃应平整、牢固,不得有松动现象。

安装完毕应随即钭风钩钩好或插上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

5.7.8安装屋顶玻璃,应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。

5.7.9安装完毕,所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。

5.8管道钳工安装操作规程

5.8.1执行钳工一般操作规程和机修钳工安全操作规程。

5.8.2水管打开铅结口时,必须将灌铅口擦干,以防灌铅时发生爆炸、化铅时应注意防止烫伤和失火。

5.8.3锯割管子在铁管快锯断时,不要用力过猛,以免手碰伤。

5.8.4禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。

修理易燃易爆气体或液体输送管时,应先向有关部门联系好,切断气、液体来源,清除余气、液,采取防火防爆措施后才能进行工作,焊割作业,须经申报批准。

5.8.5送气时阀门必须缓慢开动,且应站在阀门侧面进行。

5.8.6在输电线附近工作影响安全时,未停电之前,禁止工作,以免触电伤人。

5.8.7控制道路施工影响行走时,应用红旗标志,晚上应用红灯标志圈定范围。

5.8.8紧固导管零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物。

5.8.9在地沟暗处操作,要有足够照、手持照明,电压应在36V以下,并要有两人以上一起工作。

5.8.10在有毒气体地方工作要戴防毒面具。

5.9抹灰安全操作规程

5.9.1楼层尚未铺好楼板或脚手板以前,不准用梯子搭设在楼梯或斜坡上进行高处作业。

楼板或架子上堆放施工用料,须严格控制不得超过规定的荷载重量,堆放材料要放置平稳。

5.9.2在施工前应先检查脚手架及操作环境,是否符合安全要求。

如有不妥之处,应采取措施立即完善,否则不得进行施工。

5.9.3采用悬挑脚手架进行外部粉刷,悬挑脚手架应符合有关规定。

5.9.4木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上,不得堆料在同一跨度内不得超过两人操作,且不许集中在一处。

5.9.5用木凳或铁脚搭设脚手架时,凳子一端应靠墙放置,并支平垫稳,凳脚之间应设斜撑拉牢。

两凳的间距不得大于2m,脚手板不得少于两块,在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。

5.9.6屋檐和房屋突出部分抹灰时,可使用悬挑脚手架或金属挂架。

悬挑脚手架和金属挂架应符合有关规定,且每跨最多不超过两人同时操作,灰桶不得超过2只(不超过60kg)。

5.9.7不得在门、气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

5.9.8抹灰用的脚手架,应由架子工搭设。

严禁踩踏脚手架防护栏杆和阳台板进行操作。

5.9.9所有工具应放牢靠,以防掉落伤人。

立体交叉作业,必须有严密可靠的防护措施。

上方和下方的人员,禁止在同一垂直方向上作业,上面的作业人员必须注意防止料具坠落伤人。

5.9.10架子高度不够时,不得在架子上再放置木凳、梯子等进行操作,应由架子工重新搭设脚手架,符合安全要求后再进行操作。

抹灰作业人员不得自行拆改或搭设脚手架。

5.9.11洗灰和倒灰人员在淋石灰膏时,应站在上风方向,操作人员应穿胶鞋、戴口罩、防风镜、戴手套、穿工作服。

淋灰池应在距建筑物15m以外处,防止淋灰影响他人工作。

5.9.12机械喷涂抹灰时,应戴防护用品,安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。

管道应摆放顺直,避免折弯。

输浆应严格按规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

5.9.13如在光线不足的房间或地下室施工时,应使用安全电压照明设备。

5.9.14天棚抹灰,必须搭满堂脚手架。

有风时应顺向工作,以免灰浆伤眼。

5.9.15外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行,如需上下层同时操作时,应在脚手板与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。

5.9.16铺设预制板材、面砖及石膏花饰等装饰材料时,当饰件确已装稳或粘结牢靠时,才允许放开手或松开支撑工具,以防脱落伤人。

5.9.17斩假石操作时,应先检查斧头和柄是否牢固,较大工具在脚手架上要放稳,小工具须放在工具袋内,斩石人员必须戴防护眼镜。

5.9.18在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时,应采取防滑措施,必要时应挂好安全带。

5.9.19耐酸沥青砂浆,不发火沥青地面施工时,工作地点应具有良好的通风条件或配置通风设施,以防中毒。

5.9.20进行耐酸防腐和有毒材料操作的人员,要加强对防火、防毒、防尘和防酸、碱的安全防护。

5.9.21设置干燥、预热、加温、熬制炉灶时,要有专门部门指定地点搭设。

特种易燃物品等场所,必须配备充足的灭火器材设备,炉灶应设专人看管,工作完后应将明火熄灭。

在其附近严禁烟火及堆放易燃物品。

5.9.22存放和配制有毒的化学物品(剂)的地方要通风良好。

配料工作人员要按规定使用防护用具。

5.9.23使用硫酸时,操作人员必须带好防护用具及穿上工作服。

配制硫酸时,只允许将硫酸在搅拌条件下,徐徐注入水中,严禁将水倒入浓硫酸内,以防爆炸。

使用硫酸的作业地点要备有充足的清水,以便稀释和冲洗。

5.9.24菱苦土地面施工时,有皮肤过敏者,不宜参加操作。

5.9.25在有电气设备的地下室进行防水砂浆施工时,应将电源临时切断。

使用的防水剂严禁与食物接触。

5.9.26水泥施工操作人员必须严格遵守安全技术有关规定。

配制的地点应保持良好的通风条件或采取通风措施,施工操作人员工作一定时间后,应到空气新鲜场所略为休息。

有过敏症者不宜参加操作。

下班后必须将余火彻底熄灭。

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其他回答共2条

2010-6-814:

52qfdabbohg_100|一级

图纸和监督管理问题。

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2010-6-1122:

27z5872|一级

3.5里脚手架

3.5.1满堂红脚手架(不含支模满堂红脚手架):

1.承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于1.5m。

纵向水平杆(顺水杆)每步间距不得大于1.4m。

檩杆间距不得超过750mm。

脚手板应铺严、铺齐。

立杆底部必须夯实,垫通板。

2.装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过2m。

靠墙的立杆应距墙面500~600mm,纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m,檩杆间距不得大于1m。

搭设高度在6m以内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于200mm,板头必须用12号铁丝绑牢。

搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。

3.满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。

中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑,一直到顶。

每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。

4.封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。

运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞处应设爬梯。

爬梯步距不得大于300mm。

3.5.2砌砖用金属平台架:

1.金属平台架用直径50mm钢管作支柱,用直径20mm以上钢筋焊成桁架。

使用前必须逐个检查焊缝的牢固和完整状况,合格后方可拼装。

2.安放金属平台架地面与架脚接触部分必须垫50mm厚的脚手板。

楼层上安放金属平台架,下层楼板底必须在跨中加顶支柱。

3.平台架上脚手板应铺严,离墙空隙部分用脚手板铺齐。

4.每个平台架使用荷载不得超过2000kg(600块砖、两桶砂浆)。

5.几个平台架合并使用时,必须连接绑扎牢固。

3.5.3升降式金属套管架:

1.金属套管架使用前,必须检查架子焊缝的牢固和插铁零件的齐全。

套管焊缝开裂或锈蚀损坏不得使用。

2.套管架应放平、垫稳。

在土地上安主套管架,应垫50mm厚的木板。

3.套管架间距,应根据各工种操作荷载的要求合理放置,一般以1.5m为宜,最大间距不得大于2m。

4.需要升高一级时,必须将插铁销牢。

插铁销钉直径不得小于10mm。

如需升高到2m时,必须在两架之间绑一道斜撑拉牢,并加抛撑压稳。

3.6挑脚手架(又称探海架子)

3.6.1挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5m,斜立杆间距不得超过1.5m,挑出部分超过1.5m时,应严格按专项安全施工组织设计规定进行支搭。

3.6.2挑脚手架的斜支杆可支在下层窗台上并垫木板,斜杆上部与上层窗口的内侧应有横、竖别杠。

别杠两端必须长于所别窗口250mm以上,每窗口至少两根。

3.6.3纵向水平杆至少搭设三道,横向水平杆间距不得大于1m。

脚手板铺严、铺平。

3.6.4挑脚手架纵向必须设剪刀撑或正反斜支撑。

施工层搭设两道护身栏,立挂密目安全网,下角锁牢,护身栏必须高出檐口1.5m。

3.6.5挑脚手架只能用于装修,严格控制施工荷载不得超过1kN/m2。

操作面下方按规定搭设水平安全网。

3.7电梯安装井架

3.7.1电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。

3.7.2电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。

3.7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。

3.7.4电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。

脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。

3.7.5采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。

在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。

下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。

3.8浇灌混凝土脚手架

3.8.1立杆间距不得超过1.5m,土质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。

3.8.2纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7

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