金地置业旭日龙园施工设计.docx
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金地置业旭日龙园施工设计
金地置业·旭日龙园基坑支护、降水
工程施工组织设计
河南卓越建设工程有限公司
2010.03.02
目录
第一章工程概况
一、工程建设概况
二、基坑边坡土质及地下水概况
三、基坑周边环境情况
四、支护工程设计
第二章施工总体部署
一、施工程序
二、施工组织
三、施工准备
第三章基坑支护施工
一、土钉墙支护
第四章基坑降水施工
一、基坑降水井点布置
二、降水施工工艺及施工参数
第五章基坑变形监测
一、基坑监测
二、检测频率
三、信息化施工
第六章各项资源配备计划
一、施工机械设备的配备计划
二、劳动力计划及劳动力供应保障措施
三、主要材料计划
四、用水用电计划
第七章确保工程质量的技术组织措施
一、建立健全质量保证体系
二、建立健全质量管理责任制
三、建立健全各项管理制度
第八章确保文明施工的管理措施
第九章确保雨季施工及防噪的管理措施
一、施工部署
二、技术措施
三、防噪措施
第十章基坑支护安全应急措施
一、挖土应急措施
二、支护应急措施
三、降水应急措施
第十一章附图
第一章工程概况
一、工程建设概况
拟建工程为金地置业·旭日龙园工程住宅场地，场地位于郑州市郑东新区，康平路与福禄街交汇处西南角。
拟建金地置业·旭日龙园工程为6栋住宅楼，高29-33层，1层地下室，附属建筑为3层裙房,1层地下室；基础埋深7.10米,建筑物形状近似为矩形。
二、基坑边坡土质及地下水概况
1、土质情况
第
（1）层：
杂填土（Q4-3al）
杂色，含有大量混凝土块及碎砖块。
含少量粉土及碎砖块，含少量粉土，黄褐色，稍湿，稍密。
层厚1.80-2.40m，平均厚度2.11m，层底标高89.15-89.86m，平均标高89.54m，层底埋深1.80-2.40m，平均埋深2.11m。
第
（2）层：
粉土（Q4-3al）
浅灰色-灰色，稍湿，稍密～中密，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽。
偶见少量蜗牛碎片及腐植质。
层厚1.30-2.50m，平均厚度1.69m，层底标高86.86-88.25m，平均标高87.84m，层底埋深3.50-4.70m，平均埋深3.80m。
第（3）层：
粉质粘土（Q4-3al）
灰黄色，软塑－可塑，无摇振反应，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
质软，局部夹粉土夹层。
层厚0.20-2.10m，平均厚度1.24m，层底标高85.66-87.76m，平均标高86.60m，层底埋深4.00-5.90m，平均埋深5.04m。
第（4）层：
粉土夹粉砂（Q4-3al）
灰色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。
有粘性，质软，偶见少量蜗牛壳碎片，局部有软塑状态粉质粘土的夹层。
层厚1.60-4.10m，平均厚度2.61m，层底标高82.66-85.27m，平均标高83.99m，层底埋深6.50-8.90m，平均埋深7.65m。
第（5）层：
粉质粘土夹粉土（Q4-2al）
灰色，软塑-可塑，无摇振反应，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。
层厚0.70-3.40m，平均厚度2.21m，层底标高80.26-82.76m，平均标高81.78m，层底埋深8.80-11.50m，平均埋深9.86m。
第（6）层：
粉土夹粉砂（Q 4-2al）
浅灰色-灰色，湿，稍密-中密，摇振反应迅速，干强度低，韧性低，无光泽。
含有少量黑色腐质斑点，局部稍有砂感，局部发育有粉质粘土夹层。
层厚1.20-3.50m，平均厚度2.14m，层底标高78.75-80.81m，平均标高79.64m，层底埋深10.80-13.00m，平均埋深12.00m。
第（7）层：
粉土夹粉质粘土（Q4-2al）
灰色，湿，中密，摇振反应中等，干强度低，韧性低，无光泽。
层厚1.50-4.50m，平均厚度2.99m，层底标高75.96-77.41m，平均标高76.66m，层底埋深14.30-15.60m，平均埋深14.98m。
（8）层：
粉质粘土夹粉土（Q4-2al）
深灰色－灰黑色，软塑-可塑，无摇振反应，切面有光滑，干强度中等，韧性中等。
含有较多蜗牛壳碎片，少量腐植物。
层厚1.90-3.80m，平均厚度2.56m，层底标高73.37-74.81m，平均标高74.09m，层底埋深16.90-18.30m，平均埋深17.55m。
第（9-1）层：
粉砂（Q4-2al）
浅灰色，饱和，中密。
主要成份以石英、长石为主。
本层局部缺失，层厚0.40-1.50m，平均厚度1.05m，层底标高72.67-73.63m，平均标高73.10m，层底埋深18.10-18.90m，平均埋深18.53m。
2、地下水情况
场区内地下水分为两层，上层为潜水下层为承压水，潜水层主要赋存于18.0m以上的粉土、粉质粘土中，属弱透水层，主要受大气降水补给和地下水开采的影响；承压水主要赋存于18.0m以下的粉砂、细砂中，富水性好，属含水层，具有微承压性，与上部潜水有一定水力联系，承压水补给来源主要是径流补给，排泄主要为人工开采。
地下水位年变幅1.5m。
三、基坑周边环境情况
基坑位于康平路与福禄街交汇处西南角，东侧、西侧30m内均无建筑物，北距离福禄街约10.0m，工程环境条件一般，交通便利。
四、支护、降水工程设计
1、基坑支护需解决的问题
1.1支护体系要起到稳定土体的作用，保证基坑四周边坡的稳定性，满足地下室施工的空间需要。
1.2控制基坑施工过程中土体的变形位移，将基坑周围地面沉降和水平位移控制在容许范围内，保证基坑四周相邻建筑物、构筑物和地下管线的安全。
2、基坑支护方案选择
2.11-1剖面
基坑北侧边坡开挖深度7.1m，基坑边坡侧壁距离福禄街10.0，施工空间小，采用1：
0.3放坡开挖，土钉墙支护。
2.22-2剖面，
基坑东侧、西侧、南侧周围无建筑物，开挖深度7.1m，场地环境条件相对宽阔，采用1：
0.4放坡，土钉墙支护。
3、支护方案设计（详见图纸）
3.1基坑支护设计参数
1-1剖面（1：
0.3放坡）
土钉墙
（1）土钉
在基坑开挖上口边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用长度1.0m，间距1.5m，采用Φ18的HRB335钢筋制作，打入方式施工，坡面布置土钉5排，长度2.0-9.0m。
水平间距1.50m，垂直间距1.3m，孔径100mm，成孔倾角10°-15°，配筋采用Φ18的HRB335型号钢筋制作。
（2）布筋网
坡面挂网的分布筋φ6.5＠300×300mm格式编制，加强筋φ12＠1500×1300mm纵横布置，加强钢筋固定网片。
（3）混凝土面层
坡面挂网厚喷射混凝土面层，混凝土强度等级C20，喷射厚度60—80mm。
（4）土钉长度及钢筋直径（自上而下）
第一排：
L=2mФ18（距自然地面1.2m，摩擦锚杆）
第二排：
L=9mФ18（距自然地面2.5m）
第三排：
：
L=8mФ18（距自然地面3.8m）
第四排：
L=7mФ18（距自然地面5.1m）
第五排：
L=5m Ф18（距自然地面6.4m）
注：
第一排土钉为摩擦锚杆，因为垃圾层较深大约有2.1m左右，洛阳铲无法成孔，采用打入土钉的方式，在距离地面1.2m处打入土钉，面层布置分布筋使垃圾层与其他土层衔接起到加固的作用。
2-2剖面（1：
0.4放坡）
土钉墙
（1）土钉
在基坑开挖上口边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排，采用长度1.0m，间距1.5m，采用Φ18的HRB335钢筋制作，打入方式施工，坡面布置土钉5排，长度2.0-8.0m。
水平间距1.50m，垂直间距1.3m，孔径100mm，成孔倾角10°-15°，配筋采用Φ18的HRB335型号钢筋制作。
（2）布筋网
坡面挂网的分布筋φ6.5＠300×300mm格式编制，加强筋φ12＠1500×1300mm纵横布置，加强钢筋固定网片。
（3）混凝土面层
坡面挂网厚喷射混凝土面层，混凝土强度等级C20，喷射厚度60—80mm。
（4）土钉长度及钢筋直径（自上而下）
第一排：
L=2mФ18（距自然地面1.2m，摩擦锚杆）
第二排：
L=8mФ18（距自然地面2.5m）
第三排：
：
L=7mФ18（距自然地面3.8m）
第四排：
L=5mФ18（距自然地面5.1m）
第五排：
L=4m Ф18（距自然地面6.4m）
注：
第一排土钉为摩擦锚杆，因为垃圾层较深大约有2.1m左右，洛阳铲无法成孔，采用打入土钉的方式，在距离地面1.2m处打入土钉，面层布置分布筋使垃圾层与其他土层衔接起到加固的作用。
4、降水方案设计参数
4.1降水方案选择
考虑到地质情况和当地降水经验，采用深井降水。
4.2基坑降水井点布置（详见降水平面图）
深井在基坑四周均匀布8口设φ350深25米深井。
第二章施工总体部署
一、施工程序
当施工现场满足三通一平后，施工单位进场进料。
第一阶段深井降水施工（如需要降水）；第二阶段预降水7天后土方开挖配合土钉墙支护至坑底。
施工期间各工序尽量交叉作业。
土钉墙施工：
工作面开挖出后，立即进行坡面修整、安设土钉、挂网并喷射混凝土。
各施工工序尽量平行交叉作业，保证工期。
（土方开挖采用分层开挖，每层开挖深度不超过2m。
）
二、施工组织
本工程采用项目经理制组织施工，工地设项目经理一名，全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作，负责与其它协调工作。
现场组织机构形式如下：
1、施工组织机构图
2、项目部各主要成员及职责
序号
姓名
职务
职责
1
项目经理
全面管理
2
技术负责人
技术管理
3
质检员
质量管理
4
安全员
安全管理
5
支护队长
土钉墙施工
6
降水队长
基坑降水
三、施工准备
㈠现场准备
①设备进场前进行施工现场踏勘，了解场地情况及周围环境；
②了解水源、电源位置及最大可供数量，并将水、电接入表箱后接至施工地点；
③请业主进行地下障碍及管线交底；
④根据现场总平面布置，选择合适的位置搭设临时水泥库及设备摆放。
㈡技术准备
①组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确施工质量要求；
②参加图纸交底会议，做好图纸会审工作；
③做好对机组人员的技术、安全交底工作。
㈢机械设备准备
①机械进场前作好维修工作，保证设备机械完好性；
㈣材料准备
落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，确保备料充分。
第三章基坑支护施工
一、土钉墙
1、施工顺序：
分层施工。
2、施工工艺：
2.1工艺流程：
┌→─钉杆制作─┐
修理边坡─┴→──造孔──┴→─钉杆安设─→─注浆
─→─挂网─→─钉头固定─→─喷射砼
2.2边坡开挖：
采用反铲挖土机，开挖深度在土钉孔位下50cm，预留宽度保证6m以上，以确保土钉成孔的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到12小时前，不得进行下层土方的开挖。
2.3边坡修整：
采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。
2.4定位放线：
按设计图纸由施工人员按设计间距标出土钉的位置。
2.5成孔：
采用人工洛阳铲成孔。
成孔后进行清孔检查，对空中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。
2.6钉杆制作与施工：
钉杆制作按照设计规定的各排钉杆的长度、直径，将加工合格的钉杆置于孔的中心位置。
每隔2.0m焊接一个对中支架，钉杆长度偏差±30mm。
注浆必须饱满，锚杆头应与加强筋焊接牢固。
2.7造浆及注浆：
采用搅拌机
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