10kV线路巡视检查表.docx
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10kV线路巡视检查表
10kV线路巡视检查表
线路名称：
检查时间：
年月日检查人：
序号
检查项目
主要检查内容
标准
检查情况
问题缺陷
正常
异常
1
杆塔
1、杆塔是否倾斜，各部件有无锈蚀、变形。
①杆塔偏离线路中心线不应大于0.1m。
②转角杆不应向内角倾斜，终端杆不应向导线侧倾斜、向拉线侧倾斜应小于200mm。
2、电杆有无裂纹、酥松、钢筋外露情况。
①横向裂纹宽度不超过0.5mm；②长度不超过1/3周长。
3、杆塔部件固定处是否缺螺栓、螺帽，铆焊有无开缝。
杆塔部件固定处无缺螺栓、螺帽，铆焊处无开缝。
4、杆塔基础周围土壤有无挖掘或沉陷，塔基有无裂纹、损坏、下沉或上拔。
混凝土基础不应有裂纹、酥松、露筋。
5、杆塔位置是否合适，有无被车撞，水淹、冲的可能。
与虾池边沿间距离不应小于1m,小于1m应做护坡。
6、杆塔周围杂草是否过高，有无危及安全的鸟巢、风筝及蔓藤类植物附生。
杆塔周围无危及线路安全的杂物。
7、杆号牌、相位牌、警告牌标志是否清晰明显。
标志牌统一、齐全、清晰。
8、护坡有无裂纹、损坏、坍塌等。
无损坏、裂纹、坍塌。
2
导线
1、导线有无断股、散股、锈蚀、损坏、烧伤等痕迹。
导线中的任一股导线损伤深度不得超过该股导线直径的二分之一。
2、导线弛度、线间距离是否合乎规定，有无不同周期摆动和振动现象（防震锤）。
①三相导线弛度应力求一致，弛度误差不得超过设计值的-5%或+10%；②一般档距导线弛度相差不应超过50mm。
3、导线对地，对交叉跨越设施与其他物体的距离是否合乎规定。
最大弧垂下导线对地距离：
10kV不小于6.5m；
4、导线接头是否良好，有无过热现象（红外线测温），连接线头是否缺弹簧和螺帽给松扣现象。
螺帽无松动，接点无过热。
5、过引线有无损伤、断股、松股、歪扭，与杆塔、构件及其它引线间距离是否符合规定。
①对电杆构件、拉线、电杆间的净空距离，不小于0.2m；②对邻相导体、过引线的净空距离不小于0.3m。
6、绝缘子的绑线有无松弛或断开情况。
①绑线无松弛；②绑线无断裂。
7、导线上有无抛扔物等，绝缘线接头是否封严。
无杂物，无露导线。
8、绝缘护套是否开裂，端头有没有封堵严密。
应封堵严密，能避免进水。
3
绝缘子
1、绝缘子有无脏污、裂纹、破损、闪络烧伤痕迹。
硅橡胶绝缘子本体材质良好，无老化、开裂现象
2、铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲。
铁脚、铁帽无锈蚀、松动、弯曲。
3、悬式绝缘子开口销、M销有无缺失、锈蚀、断裂。
开口销、M销无缺失、无锈蚀、无脱落。
4、绝缘子有无歪斜，头铁下沉现象。
绝缘子无歪斜，头铁无下沉。
4
横担
金具
1、横担有无歪斜、变形，固定横担的U型或螺栓是否松动。
横担上下或左右偏歪都不应大于20mm。
2、金具有无锈蚀、变形螺栓是否紧固，有无缺帽；开口销有无锈蚀、断裂、脱落。
锈蚀不应起皮和出现严重麻点，锈蚀表面积不宜超过二分之一。
5
变台
1、有无漏、渗油，油面、油色、油温是否正常，有无异味等。
①不滴漏、无明显渗油；②油面在油标±25℃（1/6～5/6处）范围内；无异味及异常响声。
2、套管是否清洁，有无裂纹、损伤、油迹，密封胶垫有无脆化，破裂等情况。
①胶垫无裂纹漏油；②套无裂纹、缺损面积不超过100mm2.
3、变压器音响是否正常
无异音及放电声，正常为嗡嗡声。
4、各处接点有无烧损现象，一次或二次引线是否松弛，相间或对构件的距离是否符合规定。
各处接点无烧损现象，一次或二次引线无松弛，相间（350mm）或对构件（200mm）的距离
5、变压器台架有无锈蚀、倾斜，变压器固定是否牢固，接地引线是否良好。
①台架对地距离2.5≈3.0米；②台架平面坡度不大于1/100；接地装置与变压器接地的连结可靠。
6、变压器围栏高度是否满足标准，有无悬挂安全警示牌，地面是否平整、有无杂草杂物，围栏门是否锁好。
变压器围栏高度在1.7米，悬挂安全警示牌，地面平整、无杂草杂物，围栏门应锁好。
7、铭牌及其他标志是否齐全，有无锈蚀、丢失现象。
①变压器有铭牌；有安全警示标识；②变压器与所带负荷编号要相对应。
6
跌落开关
1、熔丝管有无弯曲、变形。
熔丝管无弯曲、变形。
2、触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化现象。
触头间接触良好，无过热、烧损、熔化现象。
3、各部件的组装是否良好，有无松动、脱落。
各部件的组装良好，无松动、脱落。
4、引线接点连接是否良好，与各部间距是否合适。
引线接点连接良好，与各部间距合适。
5、安装是否牢固，相间距离、倾斜角是否符合规定。
相间距离不小于350mm，倾斜角15度～30度范围。
7
柱上
断路器
1、套管有无破损、裂纹、严重脏污和闪络放电的痕迹。
套管无裂纹；损伤面积不大于100mm2；无放电痕迹。
2、固定是否牢固，引线接点和接地是否良好；线间和对地距离是否足够。
①开关有螺栓固定，接地良好；
②相间≥300mm，对地≥200mm。
3、断路器分、合位置指示是否正确、清晰。
断路器“分、合”正确、清晰。
4、SF6断路器气体压力是否正常。
气压≥0.35MPa。
5、检查控制箱有无漏雨、渗水，显示屏运行数据和保护数据是否正常。
6、电压互感器有无爬弧、裂纹痕迹。
电压互感器无爬弧、裂纹痕迹。
8
隔离
开关
1、操动机构是否灵活，有无锈蚀现象。
操动机构灵活，无锈蚀现象。
2、触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化现象。
触头间接触良好，无过热、烧损、熔化现象。
3、支柱绝缘子有无裂纹、闪络放电现象。
开关安装时否牢固，有无翘曲变形。
支柱绝缘子无裂纹、无闪络放电现象。
开关安装牢固，有无翘曲变形。
9
无功补偿装置
1、套管有无闪络、裂纹、破损和严重污秽。
外壳有无锈蚀；接地是否良好。
①套管无闪络、裂纹、破损和严重污秽；
②外壳无鼓肚、锈蚀。
2、电源指示、控制器指示、输出指示、控制器显示是否正常。
接地是否良好。
指示均正常，接地良好。
10
拉线
1、拉线有无锈蚀、松驰、断股、张力分配不均、被盗等现象。
①拉线锈蚀，损伤面积不超过：
防风拉线截面损伤40%，张力拉线截面损伤20%。
②各拉线张力分配合理。
2、拉线基础（拉盘）周围土壤有无松动、缺土、浅埋、上拔或下沉等现象。
拉线基础（拉盘）周围土壤无松动、缺土、浅埋、上拔或下沉等现象。
3、拉线捧（或下把）抱箍等连接金具有无变形、松动或锈蚀。
①拉线捧锈蚀截面不应超过20%；②连接金具受力均匀；③连接金具不应有变形；焊口无开焊。
4、拉线、撑杆、拉杆固定是否牢固，跨越道路的水平拉线对地距离是否满足要求。
①拉线、顶杆等固定牢固；①水平拉线对通车路面中心的垂直距离不应小于6m。
5、拉线防撞护管警示标准是否完整、清晰。
拉线防撞护管警示标准完整、清晰。
11
防雷
装置
1、避雷器瓷件有脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。
避雷器瓷件无脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。
2、避雷器固定是否牢靠，相间距离是否满足要求。
相间净距离不小于300mm，并用专用金具固定。
3、引线连接是否良好与邻相对地距离是否合乎要求。
引线连接可靠，相间距离不小于0.35m。
4、避雷器有无脱扣。
脱落引线距离是否符合要求。
避雷器无脱扣现象，脱落引线距离满足要求。
12
接地
装置
1、接地引下线有无锈蚀、断股、断路、丢失等情况。
①铜引下线截面不小于25mm2。
②无断股现象。
2、接地引下线与接地体连接是否牢固，接地线夹的螺丝有无松或缠绕不紧。
①引下线与接地体连接可靠、紧密。
②接点离地2.2米处。
3、接地体有无外露，在埋设范围内有无其他土方工程，是否有被水冲的可能。
①接地体无外露。
②接地体没有割断或烂断。
4、接地线的保护设施有否腐朽、破损、丢失等。
自地下0.5至地上2米应有绝缘保护措施。
保护措施完好。
13
电缆
1、电缆终端杆塔及构件是否齐全完好，
电缆终端杆塔及构件齐全完好。
2、引线接头及引下线是否连接紧密，接头温度是否正常。
引线接头连接紧密，接头温度正常。
（红外线测温）
3、电缆路径有无施工现象，电缆标桩有无毁坏丢失。
电缆路径及标志桩清晰可见，无被埋，毁坏。
14
电缆
分支箱
1、壳体有无锈蚀，箱门开、关是否良好，门锁是否灵活。
壳体无锈蚀，箱门开、关良好，门锁灵活。
2、箱体、电缆标志齐全、清晰
箱体、电缆标志齐全、清晰
3、箱体固定是否牢固，接地是否可靠，基础有无下沉、渗水、漏水现象。
箱体固定牢固，接地可靠，基础无下沉、渗漏水现象。
4、箱内电缆接点插件连接是否良好，有无烧损现象。
箱内电缆接点插件连接应良好，无烧损现象。
15
带电
监视器
1、带电监视器挂接位置是否正确
挂接在主线、分支出口的导线上
2、带电监视器有无脱落、破损、误动作现象
带电监视器无脱落、破损、误动作。
16
沿线
情况
1、线路防护区内有无大型施工和种植树木现象。
线路防护区内无大型施工和种植树木现象。
2、线路下有无动土作业、盗土现象。
线路下无动土作业、盗土现象。
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