遂宁市安居区生活污水处理工程施工组织设计.docx
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遂宁市安居区生活污水处理工程施工组织设计
遂宁市安居区生活污水处理工程施工组织设计
一、编制说明与依据
二、工程概况
三、施工组织及部署
四、施工方法及技术措施
五、施工进度计划及保证措施
六、质量保证措施
七、雨季施工措施
八、降低工程成本的技术措施
九、安全文明施工措施
十、新技术、新工艺的应用
十一、主要机具装备及劳动力安排
附表：
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
一、编制说明与依据
1．1说明
遂宁市安居区生活污水处理工程为多方筹备资金项目，该工程位于蓬溪县城区规划范围内，根据有关资料及该工程特点，集合我集团的施工经验及技术设备情况，编制本工程施工组织设计。
本设计重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、氧化沟和沉淀池等土建、安装施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施。
1．2编制依据
1．2．1遂宁市安居区生活污水处理工程招标文件
1．2．2遂宁市安居区生活污水处理工程招标文件补遗书、会议纪要
1．2．3遂宁市安居区生活污水处理厂工程有关资料
1．2．4国家现行建设工程标准、规范
二、工程概况
2．1工程概况：
遂宁市安居区生活污水处理厂位于遂宁东北部，采用先进的氧化沟处理工艺，主要包括污水、污泥处理构筑物、厂区建筑物及其附属建筑物，厂外市政管线、厂区内进水管线、雨水及污水管线、供水管线，厂区道路、通讯、电气、自控仪表等，为市内重点工程。
详见工程一览表：
序号
名称
单位
数量
备注
1
粗格栅
座
1
构筑物
2
细格栅
座
1
构筑物
3
氧化沟
座
1
构筑物
4
污泥贮池
座
1
构筑物
5
沉淀池
座
2
构筑物
6
污泥脱水间
座
1
构筑物
7
机修仓库
座
1
构筑物
8
纤维盘转滤池
座
1
构筑物
9
紫外线消毒渠
座
1
构筑物
10
综合楼
座
1
建筑物
11
加药间
座
1
建筑物
2．2污水处理工艺
采用氧化沟处理工艺，工艺流程图如下：
粗格栅
进水泵房
细格栅
沉淀池
污泥贮池
氧化沟
原水进水至总退水渠
砂渣外运
紫外线消毒渠
污泥脱水
间
污泥井
园林、农肥或填埋
三、施工组织及部署
3．1工程目标
工期目标：
170日历天。
质量目标：
省优样板，争创国优
文明施工：
省级文明工地
3．2施工组织机构
为确保该项目优质高效地完成，将该工程列为我集团的重点工程，并实行项目法施工，抽调我集团技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量保证体系。
遂宁市安居区生活污水处理厂工程
项目部机构框架图
项目经理
项目总工
项目副经理
材料设备部
质量安全部
生产技术部
财务预算部
设备员
材料员
安全监督员
电气质保师
安装质保师
土建质保师
仪表专业
电气专业
管道专业
设备专业
土建专业
土建项目部
安装项目部
3．3施工部署
3．3．1施工顺序和施工段的划分
根据本工程的特点和工期要求，本工程施工按以下几个阶段进行：
施工准备阶段，氧化沟、水区、泥区土方开挖与施工阶段、管道施工阶段、建筑物和道路施工阶段、设备安装调试、绿化阶段和竣工收尾阶段。
工程施工分为土建施工和安装施工两大部分，土建施工以氧化沟和沉淀池为主线进行安排，施工顺序依次为氧化沟——进水泵房、二沉池——污泥井、紫外线消毒渠——综合楼，其他辅助设施穿插进行；安装先以地下管网为主，设备、电仪安装根据土建施工顺序依次进行，详见网络图。
四、施工方法及技术措施
该工程单位工程较多，不再逐个叙述施工方法，主要以氧化沟、纤维盘转滤池的土建施工和安装各专业施工进行叙述。
4．1施工准备
4．1．1人员组织
我集团选派富有此类工程施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部，项目经理部主要组成人员具有相应专业资质，持证上岗。
4．1．2技术准备
开工前，组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考察，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，根据现场调查和施工图纸，编制施工组织总设计，对每一个具体的单位工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算，合理安排场地，作好现场道路并做好排水等技术准备工作。
4．1．3施工用水及消防
以满足生产和消防用水为主，现场沿道路布设主管道，设高压水泵，厂区内设置一座立方米的贮水箱，在施工区和生活区设置阀门以供消防、施工和生活用水。
4．1．4施工用电
现场施工用电采用三相五线制，沿厂区道路边埋电缆地下敷设，主要用电为混凝土搅拌站、混凝土输送泵、钢筋加工机械等。
现场拟设220KVA变压器一台，备用120KW的发电机组一套。
具体实施按施工现场的施工用电专项方案。
4．1．5施工道路
根据厂区整体设计，进场后要把部门正式道路路基修好，作为临时道路，与原有道路形成环回路。
待土建基本竣工时，再作路面，其它各项附房所用支路，用炉渣或灰土铺设米宽，路边挖排水沟，以利雨季施工。
4．1．6施工机具准备
大型机具包括土方挖掘和运输，混凝土搅拌、钢筋加工，设备安装，水平、垂直运输，起重机具及其他施工大型配套设备。
详见设备机具计划表。
4．1．7劳力准备
集团将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。
劳力动态调配详见劳力计划。
4．1．8物资准备
开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。
4．1．9资金准备
准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。
4．1．10临时设施搭设。
详见施工总平面图。
4．2土建工程
4．2．1施工测量
以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后，用高精度红外经纬仪实施复测，建立厂区内控制网，确定各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护。
如果业主提供的坐标点和水准点距本工程较远，要精确引测至本工程附近。
满足各单位工程的定位和复测需要。
将各单位工程的主要轴线控制点引出建筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查。
施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。
施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。
施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。
各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。
4．2．2土方工程
该工程土方开挖，均采用机械大开挖形式，自卸汽车运土，好土临时堆于厂区指定空地，场内填土和挖方应进行总体平衡。
填土应分层夯实并测定最佳含水率和干容重保证填土质量。
基础机械开挖至设计标高以上，以下人工清理。
基坑按比例放坡。
4．2．3氧化沟和沉淀池的施工
氧化沟和沉淀池是厂区最大的构筑物，钢筋、混凝土、模板量最大，抗渗要求高，施工时宜少设施工缝，分底板和池壁两部分进行。
按设计的引发缝、伸缩缝划分施工单元进行跳跃式间隔施工。
4．2．3．1施工顺序
底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→混凝土→养护→池壁钢筋→止水带→池壁板模→养护→拆模→闭水试验→回填土。
4．2．3．2钢筋工程
a．钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。
钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。
箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
b．钢筋排架的制作和安装
为保证底板钢筋的稳固性，在底板双层钢筋网片之间设置钢筋排架，排架单独设置。
在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为Φ16时或更大时，排架间距不超过80cm，当直径小于Φ16时，间距控制在60cm以内，。
排架图详见附图。
c．钢筋的绑扎与安装
（1）底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ14及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
Φ16及以上钢筋接头墩粗直螺纹等强连接或对焊。
（2）池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接，为保证池壁钢筋的稳固，设置钢筋排架。
内墙及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。
竖向钢筋大于Φ16的钢筋；采用直锥螺纹连接，接头位置符合设计要求。
所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入作用。
4．2．3．3模板工程
a．池壁支模使用1m×2m的竹胶合模板，50×100mm的木方子，拼装成大模板，内墙及弧墙用异形钢模，不能用竹模板及钢模处用木模包铁皮补齐，一般建筑物支模使用定型钢模板加少量木模。
b．模板的安装
池壁模板用吊车吊装就位，钢架管作为水平龙骨加固成一体，内外侧模板中间设两端加堵头的三节对拉止水螺栓，内侧与池内满堂脚手架连成一体，外侧利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定，内墙模板利用拉结杆，以保证几何尺寸和墙模的整体性，同样用钢架管作龙骨加固成一体。
模板的安装图详见附图。
予留洞用木盒模形式，木盒固定用钢筋排列固定，排架详见附图。
为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。
竹模板、钢模板的拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条，以保证不漏浆。
所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。
现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1‰-3‰。
c．模板的拆除
现浇结构的侧模在混凝土强度能达到终凝后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。
底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时注意成品保护，避免磕碰混凝土的棱角表面。
结构类型
结构跨度（m）
设计混凝土强度的百分率（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
4．2．3．4止水带制作安装
a．橡胶止水带在正规厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。
橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场热接，其原理是把胶片置于两接头间，电热硫化连成一体。
橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的木模固定，详见止水带固定附图。
橡胶止水带要特别注意成品保护。
b．钢板止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上300处用300×4mm的钢板焊接而成，搭接焊宽5cm，安装时和池壁钢筋焊牢固定。
4．
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