南水北调东线续建配套工程实习报告.docx
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南水北调东线续建配套工程实习报告
南水北调东线一期工程东阿县续建配套工程标段五
实习内容
2016年6月
指导老师：
邓婷婷
学生姓名：
亓永波
学号：
2013111253
班级：
水工A134
日期：
2016年6月
防渗墙施工工法
1、防渗墙施工工艺
防渗墙施工主要工序包括施工场地平整、导向槽浇筑、泥浆制备、成槽挖方、清孔换浆及泥浆下混凝土浇筑等。
具体工艺流程见下图：
1.1导墙施工
（1）导墙作用
导墙是控制防渗墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体、承受地面荷载和稳定泥浆液面等作用，具体体现在以下几个方面：
[1]在成槽中起一定的导向作用；
[2]槽段分幅定位，固定接头管；
[3]承受施工过程中车辆设备的荷载，避免槽口坍塌；
[4]承受起拔接头管时产生的集中反作用力。
（2）导墙施工
防渗墙施工平台根据现有地形条件，导向槽修建顶高程为33.85m。
首先在施工前对试验范围内的场地进行清理、换填、平整、压实，满足施工要求后修建平台。
施工平台主要包括导墙、渣料临时堆放场、运输道路、抓斗作业平台等。
导墙采用C15混凝土浇筑，渣料临时堆放场、运输道路、抓斗施工平台等利用现有地形进行平整或换填即可。
导墙结构形式为倒“L”型，导墙修建用全站仪放出防渗墙轴线，并放出导墙范围。
导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。
砼浇筑采用木模板单面立模。
导墙顶面做成水平。
导墙的砼达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过，以防止导墙变形、移位。
（3）防渗墙槽段划分
根据本工程水文地质情况及生产性试验，确定标准槽长为7.5m，最大槽长为7.5m。
共分两期槽施工，分别为一期槽和二期槽。
每个槽段划分为三个槽幅，包括两个Ⅰ序、一个Ⅱ序幅。
（暂定槽长为7.5m）
（4）固壁泥浆
泥浆在防渗墙施工中的作用主要是保持孔壁稳定、悬浮沉渣以及冷却钻具。
施工过程中，在槽孔内注满泥浆，并使浆液面高于地下水位。
由于泥浆比重较大，可以保证槽内的泥浆压力高于地下水压力，使泥浆渗入槽壁土体中，其中较细的颗粒进入空隙中，较粗的颗粒附着在孔壁上，形成“泥皮”。
随着泥皮厚度的增加，对水的流动阻力也会增加，最终达到了平衡，水不再进入地层，泥浆与土体被泥皮隔开。
泥浆所产生的侧压力通过泥皮作用在孔壁上，保证孔壁的稳定。
制浆设备选用3PNL型泥浆泵进行制浆，在泥浆制备过程中应向制浆池中先加入清水，再加入膨润土及外加剂，加入膨润土后搅拌时间不小于60s。
在混凝土浇筑施工中置换出来的性能达到标准的泥浆（即砼顶面3~5m以上泥浆），回收到储浆池后重复使用。
在本工程的地质条件下，采用如下泥浆配比即可满足施工需要。
表膨润土泥浆制浆配比表（1m3）
材料名称
膨润土
Na2CO3
水
用量（kg）
80
3.2
1000
（5）防渗墙成槽施工
导向槽修建完成后，由现场技术员和测量员根据槽段划分图，在导墙上进行槽段标识。
标识完成后，成槽设备就位，进行孔位校核并实施成槽施工。
本工程成槽施工主要采用液压抓斗作业，成槽方法为“纯抓法”。
成槽施工分为两期槽进行施工，分别为一期槽、二期槽，顺序为先施工一期槽，再施工二期槽，每个槽段均采用三抓成槽。
每个槽段内的施工顺序为先施工奇数幅再施工偶数幅，即先抓取两侧幅段至设计深度再抓取中间幅段。
抓取一期槽奇数幅抓取一期槽偶数幅抓取二期槽
防渗墙抓斗成槽示意图
（6）成槽过程控制
根据防渗墙为隐蔽工程的特性，施工过程控制是防渗墙工程的重要环节。
因此在防渗墙施工过程控制应注意以下几点：
[1]在成槽过程中，严格控制抓斗的垂直度及平面位置，保证孔斜。
仔细观察抓斗监测系统，X，Y轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏。
机械操作要平稳，并及时补充泥浆，保证导墙中泥浆液面稳定。
[2]根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机切土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直。
[3]开始成槽6～7m段的偏斜情况，对整幅的总精度影响很大，此时斗架部分入槽且推板（如果需要）还未能工作，还很可能遇到地下障碍，故挖掘速度不宜太快，应拎直抓斗，半悬空开挖。
[4]整个成槽过程中，纠偏工作应随时进行，使显示精度始终保持在标准范围内。
（7）清孔换浆:
[1]清底开始时间:
由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底需要在成槽结束一定时间之后才开始。
[2]清底方法:
使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。
[3]换浆:
换浆是清底作业的延续，实测槽底沉碴厚度小于10厘米时，即可开始置换槽底部不符合质量要求的泥浆。
清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。
在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。
[4]刷壁:
由于槽壁施工时，老接头上经常附有一层泥皮，会影响槽壁接头质量，发生接头部分渗漏水。
刷壁方法主要采用刷壁机。
（5次，刷壁要求在铁刷上没有泥时才可停止）清孔时如果单元槽段内各幅深底不同，清孔次序为先浅后深。
成槽以后，槽底余1~2m，用抓斗间隙多次抓取槽底余土及其上部沉渣，经泥浆净化后返回槽内，并用刷子清除已浇墙段砼接头处的凝胶物及泥皮。
槽孔清孔换浆结束1h后，泥浆性能及淤积等指标满足如下要求：
（1）槽底淤积厚度不大于10cm；
（2）槽内泥浆密度不大于1.15g/cm3，马氏漏斗黏度32s~50s，含砂量不大于6%；泥浆取样位置距孔底0.5m~1.0m；
1.2墙段连接
根据本工程特点，采用“拔管法”进行接头部位的连接施工。
“拔管法”具有墙段连接质量好、接触面光滑、接缝紧密、孔斜易控制、槽段搭接有保证等优点。
因此，采用“拔管法”可完全满足本工程质量控制需要。
（1）接头管下设
接头管下设采用汽车吊与拔管机配合，接头管中心应与接头孔中心孔位相重合或者往一期槽移5cm-10cm。
以保证接头管下设在接头孔中心孔位上。
在接头管下设过程中需要有专人安装销轴，以保证接头管间连接牢固。
接头管下设过程应缓慢进行，接头管下设完成后需要利用拔管机上下提升1~2次，保证接头管顺直的下放到孔底。
（2）接头管起拔
[1]接头管下设
接头管下设前和下设过程中，应由专人对接头管管体、底管活门、公母接头、销轴等进行检查；接头管下设过程中速度不宜过快，应尽量下到距孔底50cm左右，以保证其悬空。
中途遇见障碍物或卡管现象应立即停止下设，并将接头管往上提50cm以上。
如吊车不能往上提管，应用拔管机进行操作，并用大泵上下反复拔、放2～3次，以调整接头管保证其顺直；接头管插销必须安装到位，以防止销轴单边受力或者在拔管过程中销轴退出接头管；并在穿销轴两端摸上黄泥，以防止混凝土浆液流入销轴内。
[2]接头管起拔：
接头管起拔的关键是混凝土初凝时间掌握，起拔时间过早，混凝土未初凝，容易造成塌孔事故，起拔时间过晚，混凝土对接头管黏结力、摩擦力增加，容易造成起拔困难甚至发生“铸管”事故。
因此拔管施工时，应进行混凝土初凝时间试验。
每个工地在第一次拔管施工时必须进行混凝土初凝时间试验，在气温变化较大以及原材料变化时增加复核试验频次，以指导拔管施工起拔时间的选择。
混凝土初凝时间试验方法可以采用“水桶装样法”，也可以采用“试模”试验法；拔管采用“双限”法，即根据接头管埋深和接头管管径等以拔管机的压力表读数控制拔管起拔力在一定的范围内，同时以接头管底管埋入已经初凝的混凝土进行双重控制。
拔管的速度与浇筑速度有着直接的关系，拔管的速度小于浇筑速度，也可以边浇筑边拔管。
时刻掌握混凝土面各点的上升时间，以便于接头管起拔。
拔管法施工
1.3塑性混凝土浇筑
（1）设计混凝土指标
防渗墙设计指标为：
墙厚0.3米，抗压强度不小于3MPa，弹性模量不大于1000MPa，渗透系数不大于5.0×10-7cm/s。
（2）混凝土施工物理特性指标要求如下：
[1]混凝土入孔时的坍落度为18～22cm，扩散度为34～40cm；
[2]混凝土的初凝时间应不小于6h，终凝时间不应大于24h；
[3]混凝土密度为2~2.3g/cm3。
（3）混凝土配合比
混凝土是防渗墙施工的重要材料，混凝土的使用对成墙的质量有着至关重要的影响。
本工程防渗墙混凝土配合比将委托山东省水利勘测设计院实验室完成。
（4）混凝土拌制及运输
混凝土采用商品混凝土，混凝土拌制严格按照相关规范及设计要求进行。
混凝土运输采用运输能力不小于9m3混凝土罐车运输，如果气温度低于-5℃时，在混凝土罐车上加盖保温被等措施，用以保证混凝土在槽口的温度满足冬季施工的要求。
混凝土运输需要注意如下事项：
[1]浇筑前对罐车进行常规检修，保证浇筑过程顺利。
[2]装料前检查搅拌罐中有无冲洗后的积水，防止污染混凝土。
[3]浇筑前对罐车经过的道路进行整修，保证罐车平稳运输，防止因道路崎岖严重颠簸导致混凝土离析。
[4]混凝土运至槽口后，设专人指挥倒车、放料，保证混凝土顺利入槽。
[5]浇筑结束后，对搅拌罐进行冲洗维护，保证设备的连续使用。
（5）混凝土浇筑
槽孔混凝土浇筑是关键的工序，对成墙质量至关重要。
一旦失败，整个墙段将全部报废，经济和工期的损失十分巨大。
浇筑混凝土采用泥浆下“直升导管法”，浇筑导管内径为20cm，导管应定期进行密闭承压试验检测。
其上端接二级分料漏斗，并由吊车吊住导管夹，以便灌注时导管可及时作上下垂直移动，对导管定期（1~2月）进行密闭承压试验检测。
导管下设前，事先在地面进行导管组合，使每根导管能够适应其所处位置的槽深情况。
导管组合完毕后，认真作好记录，以便指导下设和拆除。
混凝土浇筑过程严格按如下要点控制：
[1]浇筑过程中，控制各料斗均匀下料，并根据混凝土上升速度起拔导管，导管埋入混凝土的深度不小于1.0m。
[2]混凝土必须连续浇筑，槽孔内混凝土上升速度不小于2m/h。
[3]槽孔内混凝土面应均匀上升，其高差应控制在0.5m以内。
至少每30min测量一次混凝土面深度，每2h测定一次导管内混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图，在开浇和结尾时应适当增加测量次数。
[4]浇筑混凝土时，在孔口处设置盖板，防止混凝土散落槽孔内。
槽孔底部高低不平时，应从低处浇起。
[5]混凝土放料时不能太快或满管浇筑，防止混凝土将空气压入导管内。
混凝土浇筑示意图
（6）质量检查
防渗墙施工槽段验收采用“三检制”进行验收，即：
槽段施工完毕后抓斗机组首先进行“自检”，然后由技术人员进行“复检”，复检合格后，由终检人员检查合格后再会同监理工程师进行质量验收。
：
质量检查程序
（7）成槽质量检查
成槽质量检查采用“重锤法”检测，测量槽孔孔形、孔斜、孔深等参数。
该方法快捷方便，简单易行。
成槽后槽段应符合以下要求：
[1]孔位偏差小于3cm；
[2]槽孔宽度300mm；
[3]孔斜率不大于4‰。
（8）清孔质量检查
清孔质量检查使用泥浆测量仪器检测泥浆比重、孔底淤积厚度、接头孔壁刷洗质量等指标。
槽孔清孔换浆结束后，应达到下列标准：
[1]孔底淤积厚度不大于10cm；
[2]泥浆比重：
≤1.15g/cm3（膨润土泥浆）；
Ⅱ期槽在清孔换浆结束之前，用刷子钻头清除二期槽孔端头钢筋混凝土孔壁上的泥皮（即用刷子钻头来回上下刷壁5次）；合格标准为刷子钻头上不再带有泥屑，刷洗过程中，孔底淤积不再增加为准。
在清孔验收合格后4h内浇筑混凝土。
南水北调东线一期工程东阿县续建配套工程标段五
实习心得
2016年6月
指导老师：
邓婷婷
学生姓名：
亓永波
班级：
水工A134
日期：
2016年6月
时间总是在不经意间悄悄流逝，原本以为遥遥无期的三个月工作时间转眼就过去了，好像还来不及细细体会就已经结束。
想来是工作的日子过得太充实，充实的时光总是短暂的，所以才会觉得如此之快就要画上句号。
经过这三个月的学习和工作，我告别了青涩，逐渐走向了成熟，实现了从一个稚气未脱的学生到真正成为资料员的转变。
在这实习的日子里，我的收获是多方面的。
作为一个资料员，在专业上的收获是巨大的。
在实岗场地的学习完全和实际工作结合在一起。
学东西就要在实际中确实能够使用它，这是我对现在工作的最大的体会。
实际工作中的收获在课堂上得不到的。
在这几个月中我认为在业务能力上的收获分为资料软件使用上和专业知识上两大方面。
首先，专业技能上，我对施工过程中的资料软件的使用得到了较大的实际应用锻炼，可以比较自信熟练地使用它们。
而资料软件的使用主要体现在内业处理过程中了。
原本自己认为学习过使用方法，明白如何使用就可以了。
但是在实际的工程项目处理过程中，我发现软件的使用说明和我们内网上的作业指导书一样，貌似可以解决所有问题，其实要真的做事情还要我们自己去好好摸索。
专业技能上的成长不仅体现在对资料软件的使用，也在知识的增长上。
往往，往往有些东西中有的知识和经验不是我先前所学可以完全应付的，这时我就需要去查找一些参考资料，有时还要请教一下他人。
这样一来，对我专业知识的扩充很有好处。
我们往往不够勤奋，不会主动去学习日常工作外的知识点，有这些工作任务，我在完成任务的同时对自己来说也是一个学习的过程。
在现场工作中总有学不完的知识。
在内业过程中看似简单的重复电脑操作，其实包含了我们竣工资料工作的严谨规范和专业知识的应用，在实际工作中不断实践，不断积累，是我的最大收获。
除了专业技能，我们在工作中还需要做一个有心人，不要单单完成了自己的任务就算完成使命了。
平时将自己看到的值得积累的东西记录下来才能有更好的收获。
相信每一年的经历会对我以后的工作都会有帮助，能让我更好地为测绘院服务。
充实的时光总是短暂，这段时光是我迎接未来的最大动力。
我觉得自己曾经做的不够好，所以将来的日子我更有理由去努力提高；我要感谢各位领导们、师傅们，所以我更要努力工作。
回首这小年，我感慨万千，这小半年是我学习积累的小半年，在这小半年中，我不仅学到了作业的专业知识，而且我还在师傅们的身上学到了一丝不苟的工作态度，这些都让我受益匪浅，在今后的工作和学习中这些都会引导我做好工作，少走弯路，今后我会更加严格要求自己，不断学习和积累，挖掘自己的潜能，一定可以迈出成功的第一步！
实习结束反而我觉得自己曾经做的不够好，所以将来的日子我更有理由去努力提高；我要感谢前辈，所以我更要努力工作；我喜欢同事，所以我更要证明我和他们一样优秀。
就让时间证明我，让未来证明我的优秀。
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