桥梁伸缩缝专项施工方案.docx

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桥梁伸缩缝专项施工方案

桥梁伸缩缝专项施工方案

一、编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017；

2、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）；

3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50—2011；

4、《公路桥梁伸缩装置》JT/T327—2004；

5、高速公路项目两阶段施工图设计；

二、编制原则

1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。

3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。

三、工程概况及主要工程量

1、工程概况

高速公路项目全线共设特大桥3662.2m/3座，大桥369.884m/3座，中桥297.04m/4座；分别为虎河特大桥、东河特大桥、西河特大桥、涴米河大桥、大路口大桥、长寿河大桥、涴市中渠中桥、红旗1#中桥、红旗2#中桥、丝线潮中桥。

本工程桥梁伸缩缝采用SF型单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置（包括SF-240型、SF-160型、SF-80型、SF-40型四种伸缩装置），伸缩量分别为24cm、16cm、8cm及4cm。

2、主要工程量

桥梁名称

安装部位

伸缩缝型号

单道长度（m）

道数

C50钢纤维混凝土（m3）

河特大桥

左幅0#台

SF80

12

1

0.08

右幅0#台

SF80

12

1

0.08

左幅4#墩

SF160

12

1

0.13

右幅4#墩

SF160

12

1

0.13

左幅7#墩

SF160

12

1

0.13

右幅7#墩

SF160

12

1

0.13

左幅12#墩

SF160

12

1

0.13

右幅12#墩

SF160

12

1

0.13

左幅16#墩

SF160

12

1

0.13

右幅16#墩

SF160

12

1

0.13

左幅21#墩

SF240

12

1

0.21

右幅21#墩

SF240

12

1

0.21

左幅26#墩

SF240

12

1

0.21

右幅26#墩

SF240

12

1

0.21

左幅29#墩

SF160

12

1

0.13

右幅29#墩

SF160

12

1

0.13

左幅32#墩

SF160

12

1

0.13

右幅32#墩

SF160

12

1

0.13

左幅38#台

SF80

12

1

0.08

右幅38#台

SF80

12

1

0.08

东河特大桥

左幅0#台

SF80

12

1

0.08

右幅0#台

SF80

12

1

0.08

左幅5#墩

SF160

12

1

0.13

右幅5#墩

SF160

12

1

0.13

左幅10#墩

SF160

12

1

0.13

右幅10#墩

SF160

12

1

0.13

左幅15#墩

SF240

12

1

0.21

右幅15#墩

SF240

12

1

0.21

左幅19#墩

SF240

12

1

0.21

右幅19#墩

SF240

12

1

0.21

左幅21#墩

SF160

12

1

0.13

右幅21#墩

SF160

12

1

0.13

左幅24#墩

SF160

12

1

0.13

右幅24#墩

SF160

12

1

0.13

左幅29#墩

SF160

12

1

0.13

右幅29#墩

SF160

12

1

0.13

左幅34#台

SF80

12

1

0.08

右幅34#台

SF80

12

1

0.08

西河特大桥

左幅0#台

SF80

12

1

0.08

右幅0#台

SF80

12

1

0.08

左幅4#墩

SF160

12

1

0.13

右幅4#墩

SF160

12

1

0.13

左幅8#墩

SF160

12

1

0.13

右幅8#墩

SF160

12

1

0.13

左幅12#墩

SF160

12

1

0.13

右幅12#墩

SF160

12

1

0.13

左幅16#墩

SF240

12

1

0.21

右幅16#墩

SF240

12

1

0.21

左幅21#墩

SF240

12

1

0.21

右幅21#墩

SF240

12

1

0.21

左幅26#墩

SF160

12

1

0.13

右幅26#墩

SF160

12

1

0.13

左幅31#墩

SF160

12

1

0.13

右幅31#墩

SF160

12

1

0.13

左幅34#墩

SF160

12

1

0.13

右幅34#墩

SF160

12

1

0.13

左幅38#墩

SF160

12

1

0.13

右幅38#墩

SF160

12

1

0.13

左幅42#台

SF80

12

1

0.08

右幅42#台

SF80

12

1

0.08

涴米河大桥

左幅0#台

SF80

12

1

0.08

右幅0#台

SF80

12

1

0.08

左幅4#台

SF80

12

1

0.08

右幅4#台

SF80

12

1

0.08

大路口大桥

左幅0#台

SF80

12

1

0.08

右幅0#台

SF80

12

1

0.08

左幅4#台

SF80

12

1

0.08

右幅4#台

SF80

12

1

0.08

长寿河大桥

左幅0#台

SF80

12

1

0.08

右幅0#台

SF80

12

1

0.08

左幅6#台

SF80

12

1

0.08

右幅6#台

SF80

12

1

0.08

涴市中渠中桥

左幅0#台

SF80

12

1

0.08

右幅0#台

SF80

12

1

0.08

左幅6#台

SF80

12

1

0.08

右幅6#台

SF80

12

1

0.08

红旗1#中桥

左幅1#墩

SF80

12

1

0.08

右幅1#墩

SF80

12

1

0.08

红旗2#中桥

左幅1#墩

SF80

12

1

0.08

右幅1#墩

SF80

12

1

0.08

丝线潮中桥

左幅0#台

SF40

12

1

0.08

右幅0#台

SF40

12

1

0.08

左幅5#台

SF40

12

1

0.08

右幅5#台

SF40

12

1

0.08

备注

SF40型伸缩缝合计：

48米；SF80型伸缩缝合计：

384米；

SF160型伸缩缝合计：

432米；SF240型伸缩缝合计：

144米

四、工期计划

桥梁伸缩缝施工计划2016年8月1日开工，2016年10月31日完工，预计工期92天。

本工程的特点是：

桥面沥青砼施工前先对伸缩缝部位进行填塞，沥青砼摊铺完切缝清理后方可进行伸缩缝安装并浇筑砼。

五、施工准备

5.1.材料准备

桥梁伸缩缝施工所用的钢筋、水泥、砂石料等进场后，试验室首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查；所用的C50钢纤维砼试验室必须进行试配并出具相关试验报告；物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。

伸缩缝装置进场后试验室进行取样并送至第三方检测单位进行检测合格后方可使用，伸缩装置的规格、性能应符合设计、规范及行业标准要求。

5.2．机械及人员配备

主要机械配备表

序号

机械名称

单位

型号

数量

备注

1

汽车吊

辆

20T

2

2

自卸小车

台

5T

6

3

混凝土运输车

辆

8m3

4

4

电焊机

台

BX1-500

6

5

空压机

台

3

6

振捣棒

个

6

7

轨道式切割机

台

3

8

洒水车

台

2

主要管理人员配备表

序号

姓名

职务

联系方式

备注

1

2

K0+000-K30+624

3

K30+624-K60+680

11

施工队负责人

伸缩位置填塞

12

施工队负责人

伸缩装置施工

主要施工人员配备表

序号

工种

数量

备注

1

钢筋工

4名

2

模板工

4名

3

砼工

6名

4

电焊工

2名

5

电工

1名

6

其它

10名

六、施工方案

6.1、施工工艺流程

伸缩缝施工流程：

施工准备→伸缩缝临时填塞→桥面沥青砼施工→切缝清理→安装U型防水铝板→伸缩装置安装→浇筑混凝土→砼养护

6.2、施工前准备工作

（1）在开工前把伸缩装置在工厂全部加工完成，根据伸缩缝的型号、安装温度，在工厂排板、组装，用预装工具进行单元预装固定，应防止产生梳齿不平、扭曲及其他的变形，严格控制由于伸缩方向的误差及横向伸缩等原因造成梳齿之间的间隙偏差，在最高温度时，矩形齿侧间隙误差应小于2mm，齿端间隙误差应小于5mm，梯形齿侧间隙误差应小于2mm，齿端间隙误差应小于5mm。

使每一单元相互对应的梳齿板通过生产平台装配成为一个暂时的整体，后期行车的舒适度可以得到充分的保证。

（2）伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装好后运送工地。

装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。

（3）伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏。

6.3、伸缩缝槽临时填塞

采用方木将伸缩缝位置梁片之间缝隙进行垫底，再用砂袋进行伸缩缝填塞，填塞时应注意砂袋的完整性，避免因为砂袋破损而造成路面污染。

填塞后的砂袋应低于水泥砼桥面铺装层10cm左右，在砂袋上铺筑10cm厚C15砼，伸缩缝砼浇筑完后与桥铺砼面高程一致。

6.4、切割及清理缝区

（1）在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用轨道式切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。

为保证切边不受损坏，可分两次切割。

第一次切缝距离保护带边线预留5cm，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行第二次切割。

切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。

（2）开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。

开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。

（3）理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请监理检验。

（4）伸缩缝槽及盖梁支座必须及时清理干净，并检查无遗漏后进入伸缩缝安装工序。

6.5、SF型梳形板伸缩装置安装

（1）模板安装：

模板采用泡沫板或木模板，模板须坚固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止砂浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。

模板用铁丝捆绑在伸缩缝开口的两端预埋钢筋上，伸缩间隙不能有支撑，保证模板不变形。

（2）U型防水铝板安装：

在桥面排水端边护栏处安装第一块U型防水铝板，需搭接的地方两端用结构胶胶接，用自攻螺丝将U型防水铝板在搭接的地方锁紧，确保U型防水铝板上延两边耳部上下C50钢纤维砼完全灌注到位。

（3）安装伸缩缝时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度。

伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行，一般应在5℃-20℃的温度范围内安装，当伸缩装置的安装温度不在规定范围时，应根据安装时温度调整伸缩开口量（详见下表）。

采用人工配合吊车将伸缩装置吊装入位，然后用自制钢支撑架加倒链吊入槽内。

伸缩缝安装温度对应的伸缩开口值

类型

安装时温度

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

40型

伸缩开口量（mm）

45

40

35

30

25

20

15

80型

80

70

60

50

40

30

20

160型

140

120

100

80

60

40

20

240型

200

170

140

110

80

50

20

（4）将组装好的伸缩装置单元吊装就位，在工地现场按桥面铺装坡度进行组装，用3米直尺检查伸缩装置顶面与路面的高度差应控制在2mm以内，根据桥面标高，调整伸缩装置的平整度及安装标高，如不符合设计要求应及时调整，将锚固环与预埋钢筋点焊定位。

经检查一切符合要求，将所有锚固环与预埋筋焊接牢固，如局部锚固环无法与预埋筋连接时，应与桥面铺装钢筋焊牢并植筋与其焊接，以确保连接牢固。

伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合，其偏差最大不能超过10mm。

（5）拆掉所有预装工装，保证伸缩装置伸缩自由。

检查所有焊接质量，将槽口杂物清理干净，下步进入砼浇筑工序。

6.6、C50钢纤维砼浇筑

（1）在进行C50钢纤维砼浇筑前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染沥青路面，并在浇筑混凝土前在伸缩缝预留槽内喷洒适量水，以保证新老混凝土能很好的结合；

（2）砼振捣时应两侧同时进行，振捣时间宜在20-30s之间，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡冒出、混凝土停止下沉为止；

（3）砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。

砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。

6.7、砼养生与交通管制

（1）水泥砼浇筑完成后，然后覆盖土工布，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。

（2）经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后拆除模板，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内模板及漏浆的砼硬块全部清理干净后，嵌入橡胶条。

（3）砼养生期间进行全桥段封闭，禁止行人及车辆通行，以防止对伸缩缝造成无法修复的损伤。

待砼强度达到设计要求后，方可开放交通。

6.8、伸缩缝安装质量标准

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法或频率

1

长度（mm）

符合设计要求

尺量：

每道

2

缝宽（mm）

符合设计要求

尺量：

每道2处

3

与桥面高差（mm）

2

尺量：

每侧3～7处

4

纵坡（%）

一般

±0.5

水准仪：

测量纵向锚固混凝土端部3处

大型

±0.2

水准仪：

沿纵向测伸缩缝两侧3处

5

横向平整度（mm）

3

3m直尺：

每道

七、质量保证措施

1、技术保证措施

（1）在工程施工中，应严格遵守施工过程中有关技术质量保证，技术人员负责对各部门、施工队及作业班组进行技术交底，必须做到三级技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工，施工完毕由工点负责人复核合格后，通知监理工程师验收。

（2）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。

若有重大变化或关键的问题出现，必须请项目经理把关核定。

（3）认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。

2、材料采购保证措施

（1）现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装应符合要求也。

（2）对现场材料一定要认真检查，严格把关。

（3）做好现场材料的复试工作。

（4）有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。

（5）现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。

（6）加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，最大限度减少损失。

（7）现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。

（8）在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。

及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。

3、质量管理组织机构、人员及自检机构

为了确保工程质量，项目经理部设质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，并设立安全质量部负责日常工作。

八、安全保证措施

（1）加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、经常化、规范化，每日班前安全讲话，周末安全大检查，坚持每周进行一次安全讲话，加强专职安全员巡视工作。

（2）在安排、检查、落实施工任务的同时，必须下达安全技术措施，把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同步抓。

对所有施工人员进行安全教育培训及安全技术交底，对管理人员、技术人员进行专业强化培训和各种操作人员的岗前培训；对新工人，上岗前必须进行“三级”教育，持证上岗。

（3）建立以项目经理为组长，专职安全员为成员的安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责任。

（4）停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修，确保其良好的状态。

（5）特种作业人员必须持操作证书上岗，工地现场管理人员必须挂牌上岗。

（6）用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施，配置二级保护。

投入施工的电器设备必须安漏电保护器，使用一机一闸一漏一箱的装置。

（7）加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，禁止带病作业。

（8）特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。

（9）做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警告与危险标志、指路标志等。

（10）进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑鞋。

起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。

（11）切缝时将刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入注意刻度指示的切深，切缝过程中操作人员应站在刀片侧面。

作业完毕应及时做好清洁工作，清洁完毕后关闭电闸开关。

（12）焊接时周围严禁存放易燃、易爆物品，电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕后拉闸上锁。

在高空焊接时，必须系好安全带。

焊接周围应备有消防设备。

（13）安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。

严禁擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。

电气故障应由电工排除。

九、环境保护与文明施工

1、在施工过程中，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，抓好环境保护工作。

措施如下：

（1）加强施工人员的环保意识，在施工过程中每位员工都要随时注意对环境的保护。

（2）不论在施工现场还是在宿舍都要注意周围的环境卫生，妥善处理生活垃圾。

（3）施工场地大面积铺设彩条布，防止污染品污染路面。

（4）施工车辆及设备要定期检查维修，发现漏油问题及时解决。

（5）对施工废弃物及有害物质进行集中统一回收处理，防止有害物质破坏用水及农田。

（6）工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

（7）机械车辆途径居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。

（8）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。

2、文明施工保证措施

（1）所有施工人员必须按照要求佩戴防护用品。

（2）施工场地应设置标识、标牌，特别是需交通管制的地段。

并派专人负责交通管制。

晚间应设置反光标识牌。

（3）施工场地应该整洁、电线、电缆架高布置。

不同种类材料应分开储放。

并按要求支垫30cm。

（4）伸缩缝施工过程中，应有相应的保护已施工完成路面的措施，避免路面的污染、破坏。

（5）生活区垃圾应指定堆放，施工完成后统一处理，严禁随意乱扔，污染农田、林地。