老人防办院内维修改造工程施工组织设计.docx
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老人防办院内维修改造工程施工组织设计
湘潭市老人防办院内
维修改造工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
批准：
实施：
湘潭市第四建筑工程有限公司
编制日期：
2016年7月8日
目录表
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章施工方案
第四章项目部的组成和管理
第五章施工进度计划
第六章质量保证措施
第七章工期保证措施
第八章施工部署
第八章施工技术措施
第九章安全施工措施
第十章文明施工环境保护措施
第一章编制说明
一、综合说明
我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
二、编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是：
1、建设单位提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用的国家标准图集。
2、本工程招标文件的规定。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）
5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。
6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。
7、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地面工程施工及规范规范》GB50209-2002
《建筑工程施工质量验收规范》GB50309－2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88
及湘潭地区关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。
三、编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：
1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。
2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。
3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
四、适用范围
本工程设计施工图、招标文件所指定的本次招标范围内全部工程内容。
第二章工程概况
第一节、工程概况
一、工程名称与现场情况
湘潭市老人防办院内修改造工程（以下简称本工程），位于湘潭市内。
有围墙改造、给排水系统改造、单车棚改造、地面改造、监控系统改造、其余零星部位改造，共六个部分组成的维修改造工程。
二、本工程的设计特点与施工难点
1、因为是维修改造工程，所以设计图纸有部分施工内容不全，在施工的过程中，需根据建设、监理方提出的要求，做出相应的调整。
2、排水系统改造部分，因整个院内排水系统复杂，且院外地下商业街施工时是否对原排水系统造成破坏情况不详，必须边施工边进一步查探清楚相关情况后，再根据查勘结果，随时调整相关施工方案。
3、地面改造部分，原路面所有井盖板、沟盖板均需提早升高，部分井盖板位置在地坪出入主通道上，对院内停车有很大的影响。
第二节、施工目标
一、质量目标
该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。
严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，达到自治区合格工程标准。
二、施工工期目标
该工程的总工期目标为60个日历天。
计划开工日期时间为：
2016年7月20日开工，计划竣工时间为2016年9月20日。
（不含假期）
三、安全、文明施工、环境保护目标
本工程严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—86、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88、自治区关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。
杜绝伤亡施工事故的发生。
加强保护措施，分段封闭施工。
第三章施工方案
第一节、本工程施工程序
一、围墙改造施工
二、单车棚改造施工
三、排水系统改造施工
四、监控系统改造施工
五、地面改造施工
六、其余零星改造工程同步施工
第二节、主要项目的施工方法
一、围墙改造施工
1、设置全封闭式围挡。
2、围墙侧谷皮树砍除、外运。
3、因场地狭小，围墙墙体采用人工拆除。
（垃圾池拆除及地面恢复同步施工）
4、重新砌、粉围墙。
5、围墙外墙漆施工。
二、单车棚改造施工
1、原单车棚处地面凿除、石渣外运。
2、钢构棚立柱基础预埋。
3、钢构棚制安、油漆。
4、地面混凝土浇捣。
（含原排水沟重新制安，沟盖板更换）
5、原墙面空鼓、开裂，表层起灰皮现象严重，凿除后重新粉刷，做外墙漆。
6、灯具安装。
三、给排水系统改造
1、排水系统改造，共有8处排污井，逐一揭盖查勘清楚情况后再制定相关方案。
2、给水系统改造，暂定更换垃圾池部位消防栓一处，车库门前漏水给水管维修一处。
其余根据实际情况及建设方要求再做相应调整。
四、监控系统改造
1、按照设计图纸要求设置安装监控系统
五、地面改造工程
1、凿除、修补破损地面。
2、提升井盖、沟盖板标高。
（更换部分破损盖板）
3、按设计要求铺设沥青路面。
4、停车位划标线。
六、其余零星工程
1、根据建设监理方要求，对其余影响美观及使用功能的部位进行修缮、改造。
相关工序施工工艺
（一）防锈漆工艺
1.施工程序：
（1）清理表面灰尘和污物。
（2）刷第一遍漆，干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与施工图要求配色一样。
（3）干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。
（4）刷一遍漆，干透后用细砂纸磨光。
（5）刷一遍漆。
即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。
如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。
（6）刷最后一遍漆：
一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果。
面层油漆越多届越好，但一般不宜超过10遍。
在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。
2．注意事项
（1）油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。
不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。
（2）每一工序确保干透方进行第二遍工序。
（3）使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。
（4）施工时，要做好安全保护措施，例如戴口罩等，保持室内的通风，以防发生中毒事件。
（5）不要在施工现场使用明火，以防火灾或爆炸，避免在高湿或高寒的情况下强行施工。
（8）坚持到大型商场或专家购买油漆，以防伪劣，虽然价格会稍高点，但至少品质会有所保证。
3．施涂清漆表面的质量，应符合下表的规定
项次
项目
中级涂料（清漆）
高级涂料（清漆）
1
刷脱、脱皮、斑迹
不允许
不允许
3
光亮和光滑
光亮足、光滑
光亮柔和、光滑无遮挡手感
4
裹棱、流坠、皱皮
大面积不允许，小面积明显处不允许
不允许
5
颜色、刷纹
颜色基本一致，无刷纹
颜色一致，无刷纹
6
五金、玻璃等
洁净
洁净
（二）墙面乳胶漆施工工艺
（1）、施工程序：
基层处理→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍乳胶漆→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆
（2）、施工工艺及施工要点：
A、基层处理：
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。
如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。
B、第一遍满刮腻子；满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。
C、第二遍满刮腻子；满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。
D、刷第一遍乳胶漆：
稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。
涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。
E、复补腻子：
第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光。
F、刷第二遍乳胶漆：
刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀，不流不坠，刷痕均匀一致。
（3）、油漆工程验收
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）
A、涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：
项次
项目
水泥系列复合涂料
硅溶胶类复层涂料
反应固化型复层涂料
1
漏涂、透底
不允许
不允许
2
掉粉、起皮
不允许
不允许
3
反碱、咬色
允许轻微
不允许
4
喷点疏密程度
疏密均匀
疏密均匀，不允许有连片现象
5
颜色
颜色一致
颜色一致
6
门窗、玻璃、灯具等
洁净
洁净
（三）沥青路面铺设施工方案及其工艺
一.编制依据
1.1《湘潭市老人防办院内维修改造平面图》
1.2国标图集《J007-1～2》、《88J1-1》。
1.3《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032）及其他相关法规、规范、标准。
1.4对现场的实地考察情况。
二.施工说明
沥青混凝土路面为道路工程中的一个分项工程。
其施工范围是小区机动车道、停车坪。
三.施工准备
3.1机具设备
1．主要机械设备
（1）履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
（2）压实机械：
6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机，1~2t手扶式小型振动压路机。
（3）其他机械：
铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2．施工及检测工具
（1）施工工具：
平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
（2）检测工具：
3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
3.2作业条件
1．沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2．沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3．沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4．沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
四.施工工艺
1．测量放线
参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。
2．沥青混凝土混合料的运输
（1）运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。
对运输车司机应进行教育培训。
（2）沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。
为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：
3）。
（3）从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。
（4）沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。
对高速公路和一级公路开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。
（5）沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。
（6）运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
（7）现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。
对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
3．摊铺
（1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。
当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
（2）沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。
两台摊铺机宜相距l0m~30m。
在加宽段摊铺时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开l0m左右呈梯队平行作业，以消除纵向冷接缝。
为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
（3）摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80℃。
摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2~4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
（4）沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为l0m，曲线段宜为5m。
当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
中、表面层应采用18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着物。
（5）摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。
（6）摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。
（7）沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相关系数下值不得小于0.98。
（8）所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。
摊铺时，将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2~3次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。
在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进行碾压。
4．碾压
（1）沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。
1）初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6~14t振动压路机进行静压1~2遍。
初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1.5~2km/h，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。
2）复压应紧接在初压后进行，宜采用6~14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍，然后采用16~26t轮胎压路机碾压2~4遍，直至达到要求压实度。
复压温度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。
3）终压紧接在复压后进行，采用6~14t的振动压路机进行静压2~3遍，至表面无轮迹。
终压温度不宜低于80℃，碾压速度为3~4km/h。
（2）碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定，压路机每完成一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压中心线部分，压完全幅为一遍。
（3）在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。
（4）压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。
（5）设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
（6）对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。
5．接缝处理
（1）横向接缝；1）每天施工缝接缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。
2）将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。
下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层上5mm~l0mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。
3）碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层l00mm~150mm，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150mm~200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。
（2）纵向接缝；对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。
对塌落部分或未充分压实的部分应采用铣刨机或切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。
碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。
3.3季节性施工
1．沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必须切实做好路面排水。
五.质量标准
5.1基本要求1．沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。
2．严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。
沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。
矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。
3．拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
4．基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符合要求。
5．摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
5.2外观鉴定
1．表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。
半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。
2．搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
3．面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。
六.成品保护
5.1设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不少于24h）才能开放交通。
5.2施工过程中应加强对路缘石、绿化等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。
5.3施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。
5.4当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。
5.5严防设备漏油污染路面。
七.应注意的质量问题
7.1沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺陷。
为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注意以下几点：
1．波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并予以压实。
在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，应采用自动调平装置。
2．为了保持恒定的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。
3．严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。
4．应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压（一般为0.5~0.55MPa），防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随受料重量变化而上下变动，造成铺层出现波浪。
应防止履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。
7.2压实
压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序，路面质量最终要通过碾压来体现，应结合工程实际，考虑摊铺机的生产率、混合料特性、摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素，合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方式。
7.3控制碾压温度为提高压实质量，应控制碾压温度（一般为110℃~120℃之间），确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。
八.环境、职业健康安全管理措施
8.1环境管理措施
1．严格执行作业时间，尽量避免噪声扰民，控制强噪声机械在夜间作业。
2．对施工剩余的沥青混凝土路面材料及凿除接茬的废渣，不得随意扔弃，应集中外运到规定地点进行处理。
3．喷洒粘油时，对路缘石进行防护以免污染周围环境及其他工序。
4．清扫路面基层时，应先洒水润湿，防止扬尘。
8.2职业健康安全管理措施
1．所有机械操作手都必须持证上岗，严禁酒后操作设备。
2．做好施工机械设备日常维修保养，保证机械安全使用性能。
严禁故障机械进入施工现场。
3．现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品。
4．从事沥青混合料的操作人员应定期进行体检，对沥青材料过敏者和皮肤病患者不宜从事此项工作。
对核子密度仪的试验人员也应定期进行身体检查。
5．施工现场设专人指挥运输车辆。
运输车辆进入现场应注意控制车速，安全行驶。
第四章施工进度计划
第一节、工期进度计划
一、施工进度计划
本工程计划总工期60个日历天。
在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保按期完工，又要突出重点，针对本工程重点控制关键工期，确定各主要分部、分项工程的施工进度，满足业主的需要。
因此，我公司采取一定的技术管理措施和先进综合的施工技术。
第二节、进度控制目标
1、进度控制目标
熟知整个系统工程，掌握所有工作量之后，编排总进度计划，对整个施工过程进行控制，保证总工期在60个日历天内完成。
2、进度控制体系
a、建立施工项目计划系统，对整个工程实行进度计划控制。
首先编制各个施工项目的进度计划，作业计划，计划编制的对象由大到小，计划的内容从粗到细。
编制时从总体到局部，逐层进行控制目标分解，以保证计划控制目标落实。
b、建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计划的实施。
此系统由项目经理及包括劳动力组织、施工材料设备调配、采购运输、资金能源各职能部门及各专业施工班组共同组成，共同按照计划规定的目标去落实，完成各自的责任和任务，保障计划的完成。
c、建立项目进度的检查控制系统。
即在从项目经理到各职能部门，各施工班组设有一个专门的部门或人员进行检查、汇报、统计整理实际进度资料，并与计划进度进行比较分析。
通过比较分析，找出影响施工进度的原因和因素，采取及时、有效的措施进行补救和调整下一分项进度的计划。
d、施工进度计划的实施与检查
（1）计划任务以施工任务书的方式下到施工班组，以保证实施。
施工任务书有明确的计划目标，具体的施工任务及技术措施、质量要求、奖惩条款等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。
（2）做好施工进度记录，填好施工进度统计表，为施工进度检查分析提供准确信息。
（3）做好施工中的调度工作，对影响施工进度的各种因素，进行分析，制订措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态控制，保证各班组完成作业计划。
（4）跟踪检查施工实际进度，并按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的资料，相同的量度和形象进度，与计划进度形成比较，得出实际进度与计划进度差量比。
（5）根据比较结果，找出进度偏差的因素或原因，采取切实有效的方法进行挽救或计划调整。
第三节、进度保证措施
1、装饰工程与安装工程是根据流水作业的方法编制的，我方施工进度计划的安排是根据正常施工情况而编制的。
2、确保工期的主要措施：
（1）迅速会审图纸，熟悉技术资料，解决存在的问题；
（2）编制各单项施工点的施工方案、施工进度计划，严格计划管理，使工地作业计划与班组任务得以实现；
（3）编制整体工程施工方案、施工总进度计划，并以月计划为重点，严格计划管理，使各施工点的作业计划与整体施工计划相衔接，并得以实现。
（4）明确材料、设备到货期，严把材料质量关，杜绝使用不合格材料引起
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