脱硫临时用电方案解析.docx
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脱硫临时用电方案解析
中国国电集团公司烟气脱硫系统改造临时用电方案
批准：
审核：
编制：
山东集团有限公司
2016年9月
目录
1.工程概况3
2.编制依据3
3.用电量计算及导线的选择3
3.1.总体布置3
3.2.用电量计算3
4.配电装置6
5.接地6
5.1.接地6
6.临时用电安全措施7
7.电气防火措施8
8.临时用电系统图9
9.临时用电安全技术交底9
9.1.用电管理9
9.2.电工9
9.3.电缆线路10
9.4.配电柜（盘）、配电箱及开关箱10
9.5.电器装置的选择11
9.6.使用与维护11
1.工程概况
本工程由中国国电集团公司出资建设。
本方案为脱硫系统工程施工现场临时用电施工方案。
2.编制依据
2.1.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
2.2.建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93
2.3.建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002
2.4.总包单位提供的施工现场水电布置图
2.5.施工组织设计
2.6.拟用于本工程机械
3.用电量计算及导线的选择
3.1.总体布置
根据总平面布置情况，临时用电引自施工现场的接电箱，采用1条线路供电，动力线路采用平铺电缆平铺至施工现场一级盘，一级盘至二级盘间也采用电缆平铺。
在施工现场设置3个二级盘分别设置在：
工艺楼东侧，工艺楼西侧，具体位置见现场平面布置图。
3.2.用电量计算
现场使用的主要用电设备如下：
序号
机械名称
单位
规格
总功率（kw）
数量
备注
1
闪光对焊机
台
UD-75
150（KVA）
1
2
钢筋切断机
台
QJ-40
3
2
3
钢筋弯曲机
台
WJ-40
3
2
4
烘干箱
台
JYH-60
5.3
1
6
插入式振捣器
台
ZPN35
1.2
8
7
平板振捣器
台
ZB110-50
1.5
2
8
木工机具
套
4
2
9
电焊机
台
40（KVA）
4
12
空压机
台
8m3
7．5
1
13
套丝机
台
4
2
14
砂轮切割机
台
5
2
15
砂轮磨光机
台
2.25
2
16
蛙式打夯机
台
4.5
2
17
弯管机
台
7.5
1
18
砂浆机
台
15
1
临时用电计算：
依据《建筑施工计算手册》
计算公式：
P=1.1（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K3∑P4）
P1—电动机额定功率：
144.1KW
P2---电焊机额定功率：
318KW
P3—室内照明总容量:
5KW
P4—室外照明总容量:
14KW
P=1.1×（0.7×144.1/0.75+0.7×318+0.8×5+1.0×14）
=1.1×（134.5+222.6+4+14）
=412.6KW
配电导线的选择
将按允许电流来选择（三相五项制线路）
I线=K×1000P/[√3×（380×0.85）]
=0.7×1000×412/[√3×（380×0.85）]
=385.68A
注:
I线__电流值
K.P__同上式
U线__电压cosφ__功率因素临时网取0.85
五芯电缆已满足一号回路施工用电
查表可得采用YJV22-3×150+2×70mm2铜芯电缆。
经验算线路稳定及电流末端电压降符合要求。
二级盘及分线选择、计算：
1.脱硫塔制作：
P=1.1×（0.7×40+5）=33.5KW
I线=K×P/[31/2×（U线×cosφ）]
=0.7×33.5×103/[√3×（380×0.85）]
=44.9A
查表:
取YJV22-3×6+2×4mm2铜芯电缆，
2.钢筋制作:
P=1.1×（0.7×35+2）=30.8KW
I线=K×P/[31/2×（U线×cosφ）]
=0.7×30.8×103/[√3×（380×0.85）]
=38.53A
查表:
取YJV22-3×6+2×4mm2铜芯电缆，
3.对焊机:
P=1.1×（0.8×150）=132KW
I线=P/[31/2×（U线×cosφ）]
=66×103/[√3×（380×0.85）]
=117.98A
由于对焊机工作电流大选用3×35+1×16mm2铜芯电缆
4.木工房:
P=1.1×（0.7×4+0.7）=3.85KW
I线=K×P/[31/2×（U线×cosφ）]
=0.7×3.85×103/[√3×（380×0.85）]
=4.82A
查表:
取YJV22-3×2.5+1mm2铜芯电缆
5.土建基础设备
P=1.1×（0.7×35）=26.95KW
I线=P/[31/2×（U线×cosφ）]
=26.95×103/[√3×（380×0.85）]
=48.18A
查表:
取YJV22-3×10+2×6mm2铜芯电缆
经过验算，满足施工现场用电要求，
4.配电装置
4.1.本供电系统采用三相五线制，三级配电二级保护。
开关箱和流动电箱不大于30mA，漏电时间保护系数不大于0.1S。
4.2.根据施工现场用电设施布置情况：
电缆从机务车间配电柜引至施工现场总配电箱、线路从总配电箱分二组电线引至二级配电箱。
从各分配电箱分支到用电设备开关箱，各级开关参数应当配制合理，互不干扰防止因电气故障影响施工
5.接地
5.1.接地
5.1.1.本工程低压配电线路采用三相五线制，TN-S接地系统，全场保护零线与工作零线严格分开。
5.1.2.保护零线与总闸箱、分箱、开关箱和用电设备连接可靠，总箱各配电系统的中间处和未端处做重复接地，每处重复接地电阻不应大于10欧姆。
5.1.3.各用电设备不带电金属外壳均应与保护零线连接。
5.1.4.保护零线统一为黄/绿双色线，任何情况下不准用黄/绿双色线作负荷线。
5.1.5.施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备的负荷线首端处设置漏电保护装置。
6.临时用电安全措施
6.1.建立健全用电管理制度，设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。
电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘，接地接零电阻，漏电保护器等开关是否完好。
并做好业内资料，对查出的问题限期整改。
6.2.建立对各级配电盘、各路配电箱，供电线路及电气设备检查维修，保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。
6.3.每台电气设备必须执行三级配电，两级漏电保护装置。
6.4.每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机，一闸”制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。
6.5.电源进线电缆应遵循下进下出的原则，在箱内经固定后分别接配电箱的L，N，PE各端连接。
6.6.电源接入配电箱后，必先检测再使用：
不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源。
6.7.配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并做书面记录。
各级配电箱明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。
箱内应保持整洁，不准存放任何物品，箱周围应保持通道的畅通。
施工现场的固定式露天电箱，分配电箱必须架设端正牢固，其中心与地面垂直距离应为1.4-1.6m；移动式配电箱开关箱应架设在坚固，稳定的地架上其中心点与地面垂直距离宜为0.8~1.6m。
6.8.所有配电箱必须符合有关规定，具有合格配好门锁，做好跨接，总配电箱，分配电箱下口应三面封闭，做好油漆。
6.9.使用各种规格的配电箱必遵守：
空气断路器仅作总开关，转接用。
50mA的漏电断路器只作转接用（100mA除外）：
30mA的可作负载前端用。
6.10.凡断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应查出原因，排除故障后才能合闸送电。
6.11.选用配电箱应计算匹配，负载的额定电流，机械限位必接入箱内标注“限位接线”处。
6.12.电缆必须用五芯橡皮电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。
重复接地必须加在PE线上。
6.13.现场总配，分配都应做好重复接地，塔吊应做好重复接地和防雷接地，其接地电阻不得大于规定值。
6.14.分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的用电设备水平距离不超过3m。
6.15.电焊机一次侧电源应用橡套电缆线，长度不得超过5m。
6.16.施工现场的照明电压必须执行如下规定：
一般施工现场220V
工作行灯36V
危险场所36V
潮湿和易触及带电体的场所24V
金属容器内、特别潮湿场所、
导电良好地面照明电压不得大于12V
6.17.办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳拨开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。
6.18.建立停电检修挂牌制度，安装，巡检，维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
7.电气防火措施
7.1据交配电“五防一通”要求，配电室采用套箱式变压器，并配置
7.2各配电箱，开关板应采用阻燃及高强度绝缘材料，总配电箱，分配电箱位置按规定配置灭火器。
7.3各类电线绝缘层，PVC管均使用耐燃材料。
7.4各类电动机要按电机容量配置漏电保护装置。
7.5重点防火区域，易燃，易爆，危险品仓库应采取相应的电气防燃，防爆措施，并配置相应的灭火器材。
7.6办公室，宿舍，料具库房用电：
7.6.1选择的电线与电气设备的容量相匹配
7.6.2禁止乱接电线及插座。
7.6.3禁止使用电炉等大功率用具，并配好灭火器。
7.7发生电气火灾应立即断上级电源开关，采用沙或干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。
8.临时用电系统图
（见附图）
9.临时用电安全技术交底
9.1.用电管理
9.1.1.临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
9.1.2.施工现场临时用电安全技术档案：
临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
技术交底资料。
临时用电工程检查验收表。
定期检查表（工地每月，公司每季进行一次）。
电工安装，巡检维修，拆除工作记录。
9.1.3.安装，巡检维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，并应有人监护。
电工等级应同工程的难易程度的技术复杂性相适应。
9.2.电工
9.2.1.电工必须经过专业及安全技术培训,经（地）市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立上岗.。
9.2.2.电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
9.2.3.上岗前按规定穿戴好个人防用品。
9.2.4.停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。
9.2.5.负责保护用电设备和负荷线,保护零线（重复接地）和开关箱。
9.2.6.移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。
9.2.7.按规定定期（工地每月，公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
9.2.8.应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
9.3.电缆线路
9.3.1.电缆干线应采用埋地平铺，平铺深度≥0.75m，在平铺线路上按全场统一要求作好标识，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
9.3.2.电缆穿越建筑物，构筑物，道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.75m外，必须加设防护套管。
9.4.配电柜（盘）、配电箱及开关箱
9.4.1.配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。
9.4.2.配电柜（盘）应按规定安装设电流，电压表。
9.4.3.配电柜（盘）应装设电源隔离开关及短路，过负荷和漏电保护装置。
9.4.4.配电柜（盘）应编号,并应有用途标记。
9.4.5.配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂接地线并悬挂停电标志牌。
停，送电必须由专人负责。
9.4.6.配电箱:
动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。
9.4.7.总配电箱设在靠近电源的地区,分配电箱应安装在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m.开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
9.4.8.配电箱,开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作。
9.4.9.配电箱,开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作.安装应端正牢固,进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
9.4.10.配电箱,开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上,并便于操作（间隙5cm）不得歪和松动。
9.4.11.箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。
9.4.12.箱体的金属外壳应做保护接零（或接地）保护零线必须通过接线端子板连接。
9.4.13.配电箱，开关箱必须防雨，防尘，导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处。
9.4.14.进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体过出口直接接触。
9.5.电器装置的选择
9.5.1.配电箱,开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器。
9.5.2.总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。
9.5.3.每台设备应有独立的开关箱，实行一机一闸制，严禁用一路电器开关直接控制两及两台以上用电设备（含插座）。
9.5.4.现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
9.5.5.购置漏电保护器必须是或经过有关部门正式认可的产品。
9.6.使用与维护
9.6.1.所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途和所控设备。
9.6.2.配电箱,开关箱每月检查一次,必须由专业电工进行,电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
9.6.3.送电操作过程:
总配电箱---分配电箱---开关箱;
9.6.4.停电操作过程:
开关箱---分配电箱---总配电箱（特殊情况除外）。
9.6.5.施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。
9.6.6.配电箱,开关箱内不得放置任何物品,并应保持清洁。
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