吊具安全使用规范.docx

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吊具安全使用规范

★吊装带使用注意事项

1、严禁超载使用。

2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：

正确正确错误

3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。

错误正确错误

4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。

（如上右图）

5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。

错误错误正确正确

6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。

严禁在粗糙表面使用吊带。

以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。

圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确

7、双匝扼圈捆扎更为安全。

8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度

部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程

均匀承载，受到吊钩内径的影响。

中避免环眼处开裂。

吊钩直径太小时，与织带环眼结合

的不充分，应采用正确的连接件连接。

10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。

正确正确错误

11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。

应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。

正确错误

12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。

13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。

错误正确

成套索具使用注意事项

1、成套索具严禁超载使用。

正确错误

2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。

3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。

正确错误

4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。

正确错误

扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用

1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。

2、表面有严重磨损，吊装带异常变形起毛，磨损达到原吊装带宽度的1/10时，应报废。

3、合成纤维出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱时，应报废。

4、吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀时，应报废。

5、成套索具金属件严重碰伤，产生变形影响使用。

6、成套索具金属件严重腐蚀影响强度。

★起重钳使用说明及注意事项

钢板水平吊运使用说明及注意事项

1、水平吊运钢板时，要与横梁配套使用连接如下图。

2、当被吊运的钢板较短时，只有横钳采取四腿索具吊装，如下图（只限于横钳）。

3、根据钢板的重量和厚度选择合适的吊钳，严禁超载使用。

4、实际使用时，钢板与地面应留有间隙，间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。

5、正确吊装如下图：

5.1一次只吊运一张钢板。

5.2钢板的边缘靠近钳体底部。

5.3单板、双板起重钳用一根索具

5.4钢板在吊运时要水平。

6、在吊运过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。

7、在吊运钢板时，下面严禁站人或在物品上面通过。

钢板竖直吊运使用说明及注意事项

1、竖钳的吊装形式见下图

单只吊装钢板双只吊装H型钢双只吊装圆桶

与横梁配套吊装钢板与两腿索具配套吊装钢板单只吊装H型钢

2、根据钢板的重量和厚度选择合适的竖钳，严禁超载使用。

3、搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于最大开口。

推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部，然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧钢板（如下图）。

4、竖钳的错误吊装。

5、竖钳的正确吊装：

6、当双肢索具连接竖钳起吊同一块钢板时，有万向吊环式的顶角不超过60°，无万向吊环式的顶角不超过30°，而且两只吊钳的最大起重载荷，不得超过单只的1.5倍。

7、此吊钳仅适用于钢板的竖直吊装，严禁用于钢板的水平吊装。

8、吊起钢板后如有严重的倾斜时，应重新安装竖钳。

9、起吊过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。

10、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。

11、被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。

竖钳不适用于不锈钢板的吊装。

12、钢板的被吊部位表面不允许有油污。

油桶钳使用说明

1、油桶钳的正确吊装。

2、根据油桶的重量选择合适的油桶钳，严禁超载使用。

3、起吊过程中，严禁吊运的油桶受到碰撞和冲击。

4、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。

吊钳的报废标准

吊钳存在下列情况之一就报废或更换零部件

1、钳口变形达到原开口度的5%。

2、钳轴磨损量达到原直径的5%。

3、钳轴口磨损量达到原尺寸的10%。

4、钳舌及钳口板磨损量达到原齿高的20%。

5、钳轴弯曲量达到原长度的0.25%。

6、钳体用肉眼发现裂纹。

7、钳体严重锈蚀，转动部位转动不灵活。

★冶金夹具使用方法及注意事项

1、冶金夹具（以下简称夹具）在外界提升力作用下，通过机械杠杆机构和启闭机构的开闭，实现对被吊物的夹紧。

其具有结构简单，动作灵活，吊运可靠等特点。

2、工作原理（机械式）

天车吊钩挂在吊具的吊环上，吊起吊具，此时启闭机构的锁头在启闭座内，呈垂直状态，锁头挂住启闭座，吊具向上移动到钢坯上方的中心位置下降，当支板与钢坯接触时，天车吊钩继续下降，连杆、横梁也随之下降，锁头与启闭座底板接触，锁头靠自重，在启闭座内旋转90°，并在启闭座内呈水平状态。

当吊环受到提升力时，连杆间夹角变小，并带动钳臂上的钳口向里收缩，锁头也逐渐脱离启闭座，天车钩继续上升，钳牙夹紧钢坯。

经上升和水平移动，到指定地点的上方。

天车钩下降，被吊物与其他物体表面（或地面）接触，而不能再下降，此时钳臂张开，钢坯被松开。

天车钩继续下降，连杆间夹角逐渐变大锁头也逐渐落入启闭座内，并与启闭座底板接触后，呈垂直状态。

滑车吊钩上升，吊起吊具，水平移动到原来位置，完成一个工作循环。

3、额定载荷和适用范围是夹具的设计和检验依据，严禁超载使用（见图1）

4、夹具避免冲击和碰撞，否则，应仔细检查夹具各部件，并经使用厂安检部门确认，不存在安全隐患，方可继续使用（见图2）

5、不得擅自割去或添加任何机构，或对夹具进行切割、补焊。

（见图3）

6、夹具运行时，严禁人员在被吊物下面走动（见图4）。

7、斜吊被吊物是造成夹具损坏或报废的主要原因，也存在着极大的安全隐患。

实际使用中，力求被吊物呈水平状态。

（见图5）

8、出现故障时，应将夹具放在平整的地面上进行维修。

（见图6）

9、使用后应放在平整的地面上或支架上（见图7）。

C型吊具使用方法

1、将天车钩挂在C型吊具上部的吊耳中，起吊天车钩，将C型吊具底部的圆弧板插入被吊卷，然后水平吊起，直至目的地。

2、将所吊运的钢卷或铝卷吊运到指定地点，下降天车钩，把所吊运的钢卷或铝卷放置在指定位置，继续下降天车钩，直至C型吊具底部的圆弧板能够拔出被吊卷不再受力为止，此时起吊天车钩，吊起C型吊具，完成一次吊运作业。

3、在起吊或卸上钢卷或铝卷的过程中，如果C型吊具底部的圆弧板不易插入被吊卷，可派专人握住扶手，与天车司机配合，将圆弧板插入被吊卷。

C型吊具注意事项

正确、合理的使用和维护C型吊具是安全可靠作业和延长吊具使用寿命的基础，在实际使用中，应注意下列事项：

1、使用C型吊具，首先了解有关吊具的安全操作规程。

2、必须确保起吊时负荷不超过极限额定负荷，并使负荷处于平衡状态。

3、每次使用前，检查整个吊具外观是否有焊缝开焊，零件变形、裂纹等缺陷。

4、不可随意更改吊具的结构，增加或减少吊具的零件。

5、掌握起吊速度，防止负荷移动或转动。

6、吊具通过吊耳吊运负荷，吊具口应稍微上翘，防止被吊卷滑出（见图8）。

7、吊运钢卷或铝卷时，吊具内壁应与被吊卷侧面完全接触，钢卷重心向C型吊具内壁偏离30-80mm的距离，禁止钩尖受力，（见图9）。

8、吊运过程中行车动作应连续、平稳、这样可以防止被吊卷滑脱，也可以减小对吊具的冲击。

9、应在室内空气干燥、无腐蚀的环境下存放，长期存放时表面掉漆的地方应重新涂漆。

10、每次使用前，检查吊耳、钳口变形量、弧板及立板有无缺陷及变形，达到报废时应及时报废。

11、使用C型吊具必须专人专用，操作者必须熟知C型吊具各部件的作用和安全操作规程，正确使用。

冶金夹具安全检查

1、为保证冶金夹具的安全使用，操作者在使用前必须先目视检查，若出现裂纹、开焊、塑性变形、磨损等情况，应通知安全部门进行检查处理。

2、每月检查：

现场安全员必须对本部门使用的夹具登记造册，每月检查一次，保证冶金夹具各部件符合安全使用标准，并做好记录。

3、年度检查：

使用单位的安全部门，每年必须对冶金夹具使用情况进行全面的检查，对批量较大，使用频繁的夹具应抽样进行探伤或负荷检验，符合使用条件的打合格标记，方可继续使用。

冶金夹具（机械式、电动式、C型吊具）出现下列情况之一时，应更换配件或报废

1、冶金夹具的任何部位出现裂纹时；

2、某个部件损坏时；

3、冶金夹具的主要部件出现开焊或塑性变形时；

4、冶金夹具钳口磨损严重时；

5、电动夹具吊轴磨损量达到原件的5%；

6、电动夹具上、下腹板安装的垫轨槽与横梁的接触间隙应每12个月检查1次，用0.3mm的塞尺塞入深度不大于50mm，否则应更换垫轨；

7、由于严重腐蚀而导致夹具动作无法实现，经清洗并加润滑油，仍然动作不灵活时；

8、C型吊具底部的弧板磨损严重时；

9、C型吊具钳口变形量达到原开口的5%时。

★梁式吊具使用方法及注意事项

1、每次使用前，检查整个吊具外观是否有焊缝开焊，零件变形、裂纹等缺陷。

2、必须确保起吊时负载不超过极限额定载荷，吊运过程中，吊具应处于平衡状态。

（如图1）

3、不可随意更改吊具结构，增加或减少吊具零部件。

4、吊具负载时，下面严禁站人。

（如图2）

5、吊运过程中行车应平稳，防止负载移动或转动。

6、吊运过程中行车动作应连续、平稳、严禁撞击，当吊具受到碰撞后应全面检查吊具各部件有无变形、裂纹，如有变形、裂纹应立即停止使用，严重脱漆，剥皮，检查是否与变形有关。

7、某个部件损坏，应及时更换或报废。

8、吊具必须专人专用，并熟知吊具各部件的作用，正确使用。

9、吊具重要焊缝，每6个月应进行一次无损探伤。

10、吊具应定期检修，每使用不超过三个月由主管人员检查，视使用情况做相应处理。

11、吊具使用后应清理干净，放在专用支架或平整坚硬的地面上，存放于通风、干燥、清洁的厂房内，禁止随地摆放，并由专人保管。

12、吊具不允许在酸、碱、盐、化学气体及潮湿环境中存放（如图3）

13、各转动部位应定期加注润滑油或润滑脂，防止出现卡阻现象。

（如图4）

14、禁止在高温区存放（如图5）。

梁式吊具出现下列情况之一时，应更换部件或报废

1、吊具梁体、吊耳有明显变形及裂纹应及时报废（如图6）；

2、吊具长期使用，多处开焊，无法修复（如图7）；

3、吊具及配件有严重锈蚀，影响到安全使用；

4、销轴磨损超过名义尺寸的15%，应更换或报废；

5、目测或经无损探伤，发现有裂纹，应修复或报废；

6、吊具表面有严重碰伤，影响到安全使用；

7、吊具主要部件出现明显的塑性变形；

8、吊具经试验，试验力达不到吊装力的80%。

★压套机使用方法及注意事项

1、使用前，从空气滤清器注入液压油，油面达到液位计中线。

2、模座能灵活转动。

3、按说明书把电接点压力表上、下限调定相应压力值。

4、