华恒翰林学府冬期施工方案.docx

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华恒翰林学府冬期施工方案

华恒·翰林学府工程

冬期施工方案

编制单位：

山东三箭建设工程管理有限公司

编制人：

范富贤

审批人：

高吉亮

编制日期：

2015年11月5日

一、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

5、《地基基础质量验收规范》GB50202-2002

6、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

8、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

9、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004

10、公司《二0一五年冬期施工措施》文件等。

二、工程概况

本工程由青岛华恒翰林置业有限公司投资建设，上海开艺建筑设计有限公司设计，青岛泰鼎工程管理有限公司监理，山东三箭建设工程管理有限公司施工。

位于青岛市黄岛区双珠路以北，嘉宁路以东，东楼路以南。

本项目为华恒·翰林学府1#-6#楼、商业网点A、B、C及地下车库工程。

包括6个住宅单体（1#--6#楼）,3个商业网点（A、B、C）及地下车库。

住宅为剪力墙结构，商业网点及地下车库为框架结构。

其中1#楼17层，2#--6#楼18层，地下一层；车库为地下一层，商业网点为一层，总建筑面积为80308.49㎡，其中地下为20655.49㎡，地上为59653㎡。

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬季施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。

根据青岛地区历年气温记录，一般自每年11月25日左右至次年3月5日左右为冬季施工阶段，本工程2015-2016年度冬期施工时间暂定2015年11月25日至2016年3月5日，具体实施时间根据实际天气状况进行适当调整。

在进行冬季施工期间，认真复核施工图纸，对不能适应冬季施工要求的问题及时与设计单位研究解决。

三、冬季施工的分项内容

本工程在2015-2016年度冬期施工期间主要分项工程包括：

钢筋工程、模板工程、混凝土工程、测量工程、砌体工程。

四、冬期施工准备组织措施

1、建立保证体系

（1）为加强冬期施工的管理工作，成立青岛公司冬期施工领导小组：

组长：

杨树泉

副组长：

黄文刚黄涛

成员：

纪凯高吉亮冀曙光屈永范富贤孙子毅

天气预报员：

孙子毅

（2）华恒·翰林学府工程成立项目冬季施工领导小组，项目经理高吉亮任组长，项目部其他管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。

组长：

高吉亮

　　副组长：

范富贤

　　组员：

高旭、刘士帅、李家钊、张泽、鞠宝强、张承伟

天气预报员：

孔佳庆

五、冬期施工准备工作措施

1、做好天气预报工作

本工程由孔佳庆负责每日收集天气预报情况，如遇恶劣天气及时向项目经理高吉亮及公司领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击造成损失。

2、落实责任制

项目部施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。

3、做好技术交底

在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬季施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。

冬季施工领导小组在进入冬季施工前召开冬季施工专题会议，对冬季施工期间的各项工作统一部署。

4、加强质量检查

质检员要认真检查冬季施工措施的执行情况。

项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、交接检，认真作好原始记录。

5、做好试块管理

混凝土试块和砂浆试块除按正常规定组数制作外,增设一组与结构同条件养护的试块，用以检验零星混凝土和砂浆受冻前的强度。

冬季施工零星混凝土试块和砂浆试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的零星混凝土试块和砂浆试块均应按时送中心试验室做抗压试验。

6、现场准备

（1）、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到人，督促其按要求做好各项准备工作。

（2）、做好施工现场临时供水管道、外露水管的保温防冻工作。

对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

（3）、冬施领导小组对工地的各项准备工作做全面检查、落实，以确保冬施正常施工。

（4）、冬施前对现场配电箱、电缆、电焊机等用电设备、机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雨雪、防潮，确保用电安全。

（5）、冬期施工前对所有施工机械设备进行检查、检修，排除安全隐患。

进入冬期施工后定期检查各机械设备的运转使用情况，对不符合规范要求的应及时整改。

（6）、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。

（7）、组织冬季施工期间的材料、设备、货源的进场验收等各项工作，做好原材料及半成品的保护工作。

（8）、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

（9）、天气预报员应每日按时收听省、市气象台发出的《长期天气预报》并负责收集、整理气象预报资料，及时掌握近期内的气温变化情况并汇报，以便项目部采取必要的防护措施，提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气，防止寒流突袭造成损失。

7、物资准备

进入冬季施工前，准备好冬季施工所需的外加剂、毛毡、草珊、薄膜、塑料布等物资。

六、主要分项冬季施工措施

1、钢筋工程

（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

（2）钢筋负温冷拉时，仅作为调直使用。

钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。

在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

（3）钢筋负温焊接时，可采用闪光对焊，电弧焊及气压焊等焊接方法。

负温闪光对焊，宜采用预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺，与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的、接触压力，增长预热间歇时间。

钢筋负温焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

2、混凝土工程

（1）混凝土冬期施工所采用的外加剂必须符合现行规范《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定，同时应具有合格证、检验报告，并经复试合格后方可使用。

外加剂的掺量应严格执行国家现行规范的有关规定。

外加剂的使用必须通过混凝土配合比的试配、调整，以适应冬期施工的需要，同时应加强计量工作。

（2）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应不小于设计混凝土强度标准值的30％；

采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应不小于设计混凝土强度标准值的40％；

掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.ON/mm2；

对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度标注值的50％；

对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度标注值的70％。

（3）混凝土运输：

运输车均应用厚棉被（或土工布）覆盖住，并在其上面安装温度计，做到随时均可测其混凝土温度。

运输时保证施工便道畅通，并尽量减少中间倒运环节、缩短混凝土的入模时间（缩短砼运输车在施工现场的停留时间、减少混凝土的运输时间），保证每车混凝土运到施工现场既能入模浇筑。

（4）混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水胶比不应大于0.55；拌制混凝上所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质；掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。

（5）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

（6）在冬期浇筑的混凝土，使用无氯盐类防冻剂，采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2％-4％，并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

（7）钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制混凝土）。

水、砂、石的加热温度，保温材料的覆盖应按热工计算确定。

材料的加热最高温度见下表。

混凝土材料加热温度控制表

水泥标号

水最高温度（℃）

骨料最高温度（℃）

强度等级42.5及42.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

60

40

（8）混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。

（9）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

混凝土出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖，并进行保温，边角部位保温层厚度应增大到面部位的2～3倍。

（10）混凝土在养护期间应做好防风、防失水工作，当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复冻融对混凝土的伤害，做到及时保温。

（11）分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。

采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。

（12）接茬处混凝土浇筑前宜先将在结合处表面覆盖薄膜、毛毡、草珊等保温材料加热到正温，浇筑后的接茬处混凝土应正温养护至设计要求强度；当设计无专门要求时，其强度不低于设计混凝土强度的75%。

（13）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖毛毡、草珊等保温材料。

（14）混凝土初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度，且混凝土强度小于3.5MPa时要采取保温措施，达不到规定温度应立即采取加盖薄膜、毛毡、草珊等保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

（15）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。

正常温度下混凝土拆模强度规定如下：

侧模在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃时，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

（16）冬期施工用的外加剂必须由材料员统一管理，按计划使用。

所用外加剂必须经试验室试验并合格后方可使用，掺外加剂的混凝土需经试验室试配合格后方可使用，材料员应提前与试验室联系，掺量按使用说明书。

常温下使用的混凝土配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计。

混凝土掺外加剂时需注意：

应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。

凡掺加外加剂的混凝土，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的规定,已失去塑性的，不准再用。

浇筑完毕立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖2～3层草苫保温。

（17）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度时，其强度不低于3.5N/mm2。

（18）混凝土质量控制应符合下列要求：

检查外加剂质量及掺量。

检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。

检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

（19）冬期施工测温工作

冬期施工测温的项目和次数应符合下列规定：

室外气温及环境温度：

每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温；

搅拌机棚温度：

每一工作班不少于4次；

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度：

每一工作班不少于4次。

冬期施工混凝土养护期间应按规范要求进行测温，测温工作应安排经过培训的专人负责，测温过程记录及各项数据应真实、及时、完整，并应符合下列规定：

一是测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离，测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内不少于3min；二是采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次；三是采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；四是混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温；五是大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。

（20）混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件，分别用于检验混凝土受冻临界强度和转入常温养护28天的强度。

等效养护龄期计算时温度可取结构构件实际养护温度，也可根据结构构件的实际养护条件，按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定。

同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：

同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工方共同选定；

对混凝土结构工程中的各级混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；

同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定。

同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当部位，并应采取相同的养护方法。

（21）对混凝土尚需做下列检查

检查混凝土表面是否受冻，粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

试块标准养护室养护条件必须满足规范的要求。

在混凝土拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、灌注温度和环境温度。

每一工作班至少检测4次。

用低温早强混凝土或用蓄热法养护混凝土时，在灌注后3d内随时进行检测。

冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

施工检查试件的养护应与建筑物相同。

（22）测温：

进入11月后试验员即开始测量大气温度的最高、最低及平均气温。

共设置两处，一处设在作业面附近，一处设在标养室附近，两点测量值的平均值为当日当时大气温度；混凝土入模温度，应每车测量并做好记录，其内容为入模混凝土温度及覆盖温度；混凝土养护温度在混凝土强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次。

测点布置须符合（JGJ104）的要求。

3、测量工程

　　冬季施工气温低且风大风多，对测量精度将产生不利影响，及时注意天气变化，提前采取必要措施，保证测量精度。

在测量作业前30分钟应将仪器置于室外，使仪器温度与外界气温趋于一致；采用钢尺丈量时要根据外界气温对丈量值进行修正；在三级以上大风时不宜进行仪器测量。

4、砌体工程

（1）本工程冬期施工期间砌体工程主要为砖模墙的砌筑。

砌体工程冬期施工应采用外加剂法，砂浆中掺用的外加剂品种应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定，其掺量应通过试验确定。

加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

（2）在负温下施工时，砖、砌块、石材不得浇水湿润，使用前，要先清除表面污物、积雪、霜及粉尘。

不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

（3）砌筑砂浆使用预拌砂浆的，应搭设保温棚加水拌合，水温不得超过80℃，砌筑时不得随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

现场搅拌的，砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

冬期施工应严格按照冬期砂浆配合比要求施工，不得使用无水泥拌制的砂浆。

（4）冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工。

砌筑时砂浆温度不得低于5℃，每日砌筑后应及时在砌体表面进行保护性覆盖。

砌筑工程施工时，砂浆稠度宜较常温适当增大，一般可控制在10～12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水或不浇水砌筑，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,不得浇水，但必须增大砂浆稠度。

（5）砖砌体灰缝宜控制在1cm以内，砂浆必须饱满。

砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结，己冻砂浆不得使用。

收工前，将最上一层砖的竖缝内填满砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。

次日继续砌筑前，应扫净砌筑表面，再进行砌筑。

（6）建筑物墙体可采用蓄热法拌制砂浆，水温控制在80℃，砂浆出机温度不低于10℃，或在砂浆中掺加防冻剂。

（7）为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

砌筑时砂浆温度不应低于5℃，当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体的砂浆强度等级应较常温施工时提高一级。

（8）砌筑间歇期间，应及时采取保温防冻措施，确保砂浆在凝结硬化前不受冻；施工时应尽量避开早晚低温时段。

（9）混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工，加气混凝土砌块围护外墙不宜冬期施工。

（10）冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

5、解除冬期施工后应注意的问题

（1）混凝土工程

冬期施工期间留置的转入常温28天混凝土同条件养护试块，在解除冬期施工并达到相应龄期后，应及时送有资质的检测机构试压；

在解除冬季施工后，对冬期施工的混凝土结构实体部分，应通过观察或辅之必要的无损、微破损检查等手段，进一步复核结构实体的混凝土强度是否达到设计要求，检查结构外观有无裂缝、疏松等缺陷。

（2）砌体工程

冬期施工期间留置的转入常温28天砌体砂浆同条件养护试块，在解除冬期施工并到达相应龄期后，应及时送有资质的检测机构试压；

在解除冬季施工后，对冬期施工的砌体结构实体部分，应通过观察并辅之必要的无损、微破损检查等手段，进一步复核结构实体的砌体砂浆是否达到设计要求，检查砌体结构外观有无裂缝出现，砌体砂浆有无疏松、脱落现象。

（3）在解除冬期施工后，应及时会同有关部门进行观测并做好记录。

七、安全措施

1、加强冬期安全生产与现场防火的宣传教育

重点抓好防冻、防滑、防火、防毒、防爆、防触电、防坍塌、防高处坠落等工作。

加强对深基坑、起重设备、脚手架搭设、临时用电及临时建筑设施等重点部位和重点环节的监控，确保施工安全。

现场应张挂有关标牌、标语，做好宣传。

2、抓好施工现场生活设施管理

改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。

做好施工现场办公及住宿环境的冬期采暖工作，不得使用不安全的采暖设备。

3、及时发放冬期施工劳动防护用品，确保工人在施工操作中避免冻伤，突遇寒流、大风等恶劣天气时应停止施工。

4、搞好安全生产

（1）严格执行安全技术操作规程。

各单位在冬期施工前要对职工及配属单位进行一次安全教育，做好安全交底，强调用好“三宝”。

（2）高处作业要特别注意脚手架、井架、塔吊、钢丝绳、安全网及电气设备的安全可靠性。

除按规定检查外，在风雪过后必须组织检查，发现问题及时解决。

对脚手架要采取防滑措施。

爬梯踏步间距不得大于400mm，梯根固定防止滑动。

（3）外加剂应存放在仓库内妥善保管，设置分类存放，严格领用手续。

配制外加剂时，要戴好安全防护用品，注意室内通风和保温，防止中毒，严禁食用施工用盐。

（4）高层建筑工程要单独编制书面安全措施，并报公司。

5、加强基坑防护管理

深基坑开挖、支护、降水及监测必须严格按照专家论证通过的方案执行，冬期施工中，一是要加强对边坡支护结构及坡面、坡脚排水措施的检查，防止因冻融循环而产生塌陷；二是要加强对基坑及周边建筑物的变形监测及巡视检查，如发现安全隐患要及时采取有效整改措施；三是基坑周边区域必须设置醒目的警示标志进行有效防护。

基坑周边有施工道路的还应采取防止车辆滑入的防护措施。

6、加强起重机械设备管理

（1）重点做好设备的检测、维修、保养、自检，确保各种安全装置、限位装置及安全锁有效可靠；

（2）要做好塔机、物料提升机、外用电梯等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；

（3）塔吊设备的拆装，必须由具有相应资质的单位，编制详细的拆装方案，并派专人监控，严格执行验收和登记制度。

7、加强施工现场防冻、防滑管理

（1）在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业；

（2）大风、雨、雪天气后应及时清除施工现场的积水、积雪，并对脚手架、施工用电、施工机具进行检查，确保安全后方可复工；

（3）落实劳动用品，加强从业人员冬期施工的御寒工作；

（4）对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除；

（5）及时清扫积雪，冰冻路面采取防滑措施，严禁车辆行驶；对于坡度较陡的施工道路，应采取可靠措施，确保人员行走安全，并严禁车辆行驶。

8、加强施工现场易燃、易爆物品及防中毒管理

（1）施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设置醒目标志，并指定专人负责；

（2）宿舍与存放易燃、易爆以及有毒物品的仓库不得在同一建筑物内；

（3）施工现场内严禁使用木柴、炭火取暖，防止发生烟气中毒以及火灾等安全事故发生，并要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具；

（4）教育施工人员正确使用取暖设施，并采取有效措施保持作业场所和室内通风良好，严防中毒事故发生。

9、加强防高空坠落管理，加强对洞口、临边的防护，防护要及时、可靠

（1）施工现场洞口及周边区域要严格按照相关规定，使用钢管、钢筋等金属材料架设安全防护栏杆，并使用合格的安全密目网进行全封闭，同时要在防护栏杆周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；

（2）登高作业人员必须配备防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求带好安全帽、系好安全带。

10、加强施工临时用电管理

（1）要切实做好施工用电和生活用电的安全防护，对现场的配电室、配电箱及开关箱进行全面检查，凡是不符合“三级配电两级保护”及“一机、一闸、一漏、一箱”安全要求的必须立即更换；

（2）要认真检查维修漏电保护开关，确保灵敏可靠，严禁乱拉乱设用电线路和用电器，防止触电事故和火灾事故的发生。

八、扬尘治理

冬期施工期间根据青岛市扬尘规定的要求。

本项目成立扬尘治理领导小组，制定治理方案，目标责任落实到人，确保扬尘治理工作取得实效；

九、消防措施

加强消防安全管理。

冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，应重点做好保温材料、板房等火灾易发部位的消防安全管理，做到提前防范、重点监控、及时排除事故隐患。

1、严格执行防火责任制

做好消防设施的管理，积极组织开展施工现场消防教育培训，掌握使用消防灭火器材及灭火、救护以及逃生等基本常识。

2、各项目部要合理有效地配置灭火器、消防桶等器材和相关消防设施，统筹管理，设置明显标志，不准随意动用。

对易燃物品要集中妥善管理。

道路要保持畅通，不得在路面上挖沟排水及堆放杂物妨碍交通。

3、坚持用火申请制度

全面落实防火措施，实行严格的动火审批制度，并设置专门动火监护人，实行现场监护。

现场用火应先提出申请，经项目部批准，发给用火证，按指定地点设专人负责用火，严禁操作人员在