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检测仪器技术协议

太原重工股份有限公司齿轮传动分公司热处理生产线项目

检测仪器采购招(议)标

项目范围、技术参数、技术要求及质量要求

一、招标项目:

序号

名称

数量

规格/型号

供货期

目的地

1

便携式齿面硬度计

一套

N7P奥地利

15天

太原重工

2

半自动显微硬度计

一套

半自动FM-800

2个月

数显全洛氏硬度计

一套

HRSS-150

里氏硬度计

二套

TH140

表面硬度计

一套

Equotip3瑞士制造

3

倒置金相显微镜

一套

DIM3000

2个月

 

高温金相显微镜系统

一套

DM2500M

多功能切割机

一套

QG-4

自动金相抛磨机

一套

MoPao2000

自动试样镶样机

一套

ZXQ-5

相变分析仪

一套

4

碳硫分析仪

一套

CS-901B

2个月

便携式光谱仪

一套

SPECTROTEST

标的一:

二、便携式齿面硬度计

2.1规格参数

读数

HRC

测试范围

HRC62.5

齿宽

700mm

分度圆

2000mm

模数

3-35

标的二:

三、硬度计

3.1显微硬度计技术参数

●半自动显微硬度计规格:

载荷5~2000gf,测试载荷≥10种

●加载速度:

50μm/sec

●保压时间:

5~99sec

●压头为维氏压头,测量精度0.01µm,可在显示屏上直接读取测量值,测量要求以高度重现性完成。

●测量系统为自动载物台、自动聚焦。

●应具有多种测量程序实现不同的测量需求,同时具备电动/手动两种操作方式。

●物镜10X、40X,目镜10X,可适应各种观察与测试需要。

高质量数码摄像头,图像无畸变。

●具有显微长度测量功能(精度达0.3μm)

●自动载物台可X,Y轴自动或手动移动(重复精度优于2μm)

●硬度值转换:

符合SAE(J-417B)和ASTM(E-140)标准的24中转换硬度值

●电子型测量显微镜最大测量长度:

在100倍下不低于850μm,在400倍下不低于210μm

3.1.1功能要求

●能进行硬度梯度测试,系统应能提供硬度测试位量的预览功能,能发现不良的硬度测试结果,并能重新测量。

●测试报告应包含硬度和渗层深度等参数对照的图表的硬度测试报告,还应能反映出最大值、最小值、平均值、范围、标准离差等各种信息。

测量值应可以方便转化成HB值或HRC等硬度值。

●测试系统应具有强大的数据库功能,可有效的存储所有的压痕图片和相关数据,以备随时查询和调出使用。

并应提供权限分级管理使测试系统具有安全性,更好地进行使用管理。

3.2数显全洛氏硬度计

3.2.1规格参数

●洛式硬度初试验力:

98.07N(10kg)允差±2%

●表面洛式硬度初试验力:

29.4N(3kg)允差±2%

●洛式硬度总试验力:

588.4、980.7、1471N允差±1%

●表面洛式硬度总试验力:

147.1、294.2、441.3N允差±1%

●保荷时间0~60s可调

●被测试试件允许最大高度≥180mm

●压头中心到机壁最大距离≥160mm

3.2.2功能要求

●洛氏、表面洛氏硬度标尺选用≥18,试验力、硬度测试时间自动选择

●各类硬度示值之间可以进行对照和自动换算

3.3里式硬度计

3.3.1技术规格

●可测试六种硬度制:

HV、HRC、HRB、HB、HV、HS

●一机可同时配多种异型冲击装置:

D、DC、D+15、C、DL、G型

●自动识别冲击装置类型:

D、DC、D+15、C、DL、G

●测试精度:

相对误差±0.8%、示值重复性误差0.8(HLD=800)

●上下限设置测量范围:

170~960HLD

●测量方向:

任意

3.4表面硬度计

3.4.1技术规格

●测量方法:

里式回弹

●分辨率:

1HL、1HV、1HB、0.1HRC、0.1HRB、1HS、1N/mm2

●精度:

±4HL(0.5%/800HL)

3.4.2功能要求

●适用于所有金属材料

●自动感应及补偿冲击方向

●采用可充电的锂离子电池供电,也可使用普通电池供电

●支持非常用金属材料的硬度转换

●自动转换成常用的布氏洛氏维氏肖氏硬度制和抗拉强度

标的三

四、显微镜

4.1倒置金相显微镜

●镜体:

稳定的底座及载物台,各种调节及控制部件使用方便,功能扩展性强

●光学系统:

1)光学校正系统。

最新的万能无限远最新和谐部件光路(HSC)系统系统、既保证单个光学部件的最优品质,同时有达到仪器整体的和谐统一和最优化

2)放大倍数(光学放大)。

应满足10X目镜观察时50X—1000X的要求,

3)观察方式。

满足试样在明场、暗场、偏光及微分干涉下和斜射照明的观察要求并能在各种观察方法间能快速简捷转换。

四位内置式反射光模块,防尘、防潮设计

4)物镜。

高精度研究级万能物镜5X、10X、20X、50X、100X一套。

(要求为干系物镜,合轴、齐焦性能优异)。

其中5X要求为数值孔径(NA)为0.12;

10X要求为数值孔径(NA)为0.25;

20X要求为数值孔径(NA)为0.40;

50X要求为数值孔径(NA)为0.75;

100X要求为数值孔径(NA)为0.85

5)观察筒、目镜。

宽视场三目观察筒一个及宽视野10X目镜两个,视场数不小于22mm,屈光度可根据使用者要求自行调节。

观察筒具有升级工程学,使观察角度0-35度可调节,方便不同身高、站或坐姿的使用者。

6)光源及光路。

预定心12V100W卤素灯照明、无需调整,有效使用寿命要求在2000小时以上。

光源电压连续可调。

孔径光阑和视场光阑应中心和大小可调。

7)光学标尺及滤色片。

要求配置10mm100等分的目镜测微尺及1mm100等分测微台尺各一个,台尺含计量检定证书。

8)反射光系统要求色温平衡、绿色滤色片各一套。

●显微镜专业照相装置:

原厂显微镜专业数码照相装置,最新CMOS芯片,工业级,500万像素,拍摄和记录时可根据需要选择色彩/黑白的模式,以适应不同的拍摄方法。

●载物台:

要求为X、Y方向移动机械载物台,放置试样方便,省力,配置5mm、10mm、20mm、不同直径的样品托盘,适合不同大小样品观察。

●物镜转换器:

五孔式明、暗场物镜转盘。

●一套金相专用分析软件软件,符合ASTM,ISO,DIN,JIS和GB标准,金相分析软件终身免费升级,免费增加软件包

4.2高温金相显微镜系统

4.2.1技术规格

●光学系统及基本性能:

1)正置式,高稳定度多功能集成式,显微镜所有部件均为原厂制造。

2)无限远色差校正及高反差光学系统,具有高分辨率,彻底消除杂散光等干扰因素,提供高反差、高衬度、高分辨率的锐利图像。

3)10倍目镜观察时,放大倍数为50×-1000×

4)反射光具有明场、偏光(可旋转检偏滑尺)观察功能和预留功能位置,功能转换方便,增减功能操作简捷。

5)检偏器滑尺带1λ波长板,增加偏光衬度和色彩。

6)粗微调机构具有粗、中、细三级调焦功能,带有上限锁止装置,并且调焦手轮高度可调,适应不同操作者

7)滤色片等附件:

配置日光矫正滤光片,目镜测微尺10/100和测微台尺1/100mm用于长度等的测量及定标。

8)光源:

12V100W卤素灯照明,有效使用寿命需在2000小时以上。

配备灯泡5个。

9)模块化设计和开放式结构,便于日后的升级和功能增强。

10)人机工程学设计,坚固稳定的镜体,合乎人体工程设计要求尺寸的底座,减少占台面积,承载能力大,操作方便。

●物镜和目镜

1)目镜:

宽视场双目观察,10倍高眼点目镜,配置预装10/100测微尺。

视野数为22mm。

2)物镜:

最新研究级高精度物镜,三重色差校正,独立克服色差象差。

使用高折射率低色散萤石材料及特殊镀膜技术,具有最高分辨率、最高对比度,最好色彩还原。

为同时用于明场、偏光及干涉相衬等的高反差、高衬度、高分辨率的高性能多功能物镜。

5X物镜数值孔径(N.A)≥0.12;工作距离≥14.0mm

10X物镜数值孔径(N.A)≥0.25;工作距离≥16.0mm

20X物镜数值孔径(N.A)≥0.40;工作距离≥10.8mm

50X物镜数值孔径(N.A)≥0.50;工作距离≥8.2mm

100X物镜数值孔径(N.A)≥0.75;工作距离≥3.5mm

●载物台及换镜转换器

1)配置机械载物台,移动范围不小于75X50mm。

陶瓷镀膜,耐磨损。

物台带有刻度。

XY同轴控制手柄,操作灵活。

X/Y轴调节旋钮松紧度可调。

长时间使用防止下滑。

2)物镜转换器:

五孔以上物镜转换器,保证5个物镜同时安装。

●数码系统

1)显微镜专业数码照相装置需适合连续拍照,具有130万像数以上的高敏感度快速摄像头。

适合捕捉不同温度下组织的变化情况。

2)原产光学接口具有高亮度、均匀、视场宽大平坦、无畸变及色差的优异效果。

●真空高温台部分

1)技术参数:

温度范围:

室温到1500℃,温度精度和稳定性:

1℃,光孔直径:

1.7mm,样品室:

φ7x3mm,φ7x6mm,最大加热速率:

200℃/min,最小物镜/聚光镜工作距离:

6.0/14.8mm,气密样品腔室,可充入保护性气体,独立温度控制(含计算机控制),真空:

可达10-3mbar。

2)零部件包括:

真空高温台1台,温度控制器1台,高温热台替换台芯1个,水循环泵1个。

真空泵1台,真空泵及连接组件1套,相应的组件(包括:

安装支架、石英窗口、蓝宝石垫片(10片)、铂金坩埚、陶瓷辐射挡板、真空脂、银丝标样),实时数码图像采集与处理软件1套。

3)软件:

实时图像采集与处理数码软件

4.2.2功能要求

●容易调节的温度参数,可以自动和手动控制冷却系统

●随时改变温度参数,任意中断现行执行程序

●显示实时温度曲线,可以拍摄明场、荧光图像

●可以进行长度、角度和面积的测量,多种图像格式转换、影像文件输出,快速定位寻找特定温度下的图像

4.3多功能切割机

4.3.1规格参数

●最大切割截面:

≥Φ65mm

●转 速:

≥2800r/min

4.3.2功能要求

可以切割圆柱体和多角形及有凹凸等不规则型材的试样。

应采用全封闭结构,保

证在绝对安全的状态下进行切取试样。

为避免在切割中试样因果热而烧伤材料组

织,该机应配有强冷却系统,并在切割时试样可旋转,避免试样在切落时表面

的微烧伤

4.5自动金相抛磨机

●磨抛盘转速:

50-600r/min(无级调速)

●加荷范围:

1-225牛顿(N)

●制样时间:

0-9999秒(S)

●磨抛盘直径:

≥Φ250mm

4.6自动试样镶样机

4.6.1规格参数

●模具规格:

φ25mmφ30mmφ40mmφ50mm

●系统压强设定范围:

0~2MPa(相对应制样压强范围:

0~72MPa)

●温度设定范围:

0~300℃

●保温时间设定范围:

0~99分99秒

4.6.2功能要求

自动试样镶嵌机要使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样

步骤,满足要求的检测平面;可以保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。

自动试样镶嵌机要具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。

4.7相变分析仪

技术规格

●最高炉温:

1400℃,冷却曲线最高温度1000℃

●精度:

小于±1℃

●升温速度:

最高5℃/min,可实现快速升温

●升温速率可设定,功率参数可自动/手动调节

●膨胀值测量范围及误差:

0—5mm±0.1%FS

●膨胀值指示方式:

数字显示

●膨胀值测量分辨率:

1um

●含真空装置,可控气氛

●冷却速率:

30℃/秒,100℃/秒,200℃/秒,

●全自动分析软件(中文操作界面)

功能要求

可实现材料相变温度测试、连续冷却曲线测试、等温冷却曲线测试、临界温度测试

标的四

五、碳硫分析仪

5.1技术要求

碳元素:

· 分析范围:

 C1:

 0.0001% - 0.1%, C2:

 0.01% - 99.9%

· 分析精度:

 RSD≤ 0.4%

· 准确度,高于ISO9556标准

硫元素:

· 分析范围:

S1:

 0.0001% - 10%

· 分析精度:

 RSD≤ 1.0%

 准确度:

高于ISO4935标准

支持多曲线设计,可至少存储20条碳曲线,10条硫曲线,支持用户自行设置曲

线;可进行温度、压力、流量和峰宽补偿,系统稳定可靠。

5.2便携式光谱仪

●仪器符合国标GB/T4336-2002、GB11170-89、GBT14203-1993的分析精度要求。

●可对C、S、P、Sn、B、As及合金元素硅、锰、铬、铜、钴、铌、铅、钼、镍、钛、钒、钨、铝、锆、镁等21种元素作精确分析。

铁基合金低合金刚测试范围

C:

0.01-4.20

P:

0.002-2.40

S:

0.002-0.20

B:

0.001-0.11

As:

0.005-0.2

Sn:

0.002-0.24

Si:

0.005-5.5

Mo:

0.002-9.50

Ni:

0.005-45.30

Mn:

0.002-19.6

Ti:

0.001-2.80

Cr:

0.002-32.00

V:

0.002-5.30

Cu:

0.002-8.05

W:

0.015-20.40

Co:

0.005-17.90

Al:

0.002-3.10

Nb:

0.004-3.00

Zr:

0.002-0.16

Pb:

0.005-0.04

Mg:

0.002-0.10

5技术资料(要求同时提供电子版)

5.1提供完整的操作使用手册、维护手册、安装手册(中英文本)等相关资料两套,操作手册在合同生效后半个月内提供。

5.2提供该仪器的质量验收标准和验收方法。

5.3提供仪器电路原理图和零部件指示图。

5.4提供该设备的样品分析方法和维护规程一套。

6人员培训

供方应负责拟定免费的有关国内培训计划。

培训内容:

工作原理,操作方法维护保养等。

安装期间供方应对使用人员的仪器调试现场进行技术培训,派工程师到现场进行安装调试,并能有关操作应用人员进行了1周以上的应用技术培训指导,直到买方能独立操作仪器,掌握仪器的安装、开启、关闭步骤,标准曲线的制作,仪器的日常维护和保养,系统的操作和控制;系统故障的查找和诊断方法。

能较熟练地应用各种软件功能,准确快速配合生产。

7安装调试及验收

免费安装调试,安装调试完成后,交付使用前,用随机标准调试试块验收。

验收标准:

参照JJG260-1991《硬度计检定规程》,在满足技术性能指标后,合格后双方签署验收报告。

8售后服务:

8.1因供方提供的配件和选购件清单不完整,而给买方造成不便的,由供方免费负责解决。

8.2维护服务:

供方应具有高素质的维护队伍,能提供快捷、周到、规范的服务,在接到用户维修请求后能快速做出响应,2天内派维修工程师到达现场。

9质量保证期

仪器整机保修不少于12个月(从验收合格起),检测器要求有3年的免费保修。

10、评标依据

10.1按投标资料表中的有关要求执行。

10.2由于投标设备的性能指标、质量保证、技术服务及售后服务等内容不满足招标文件的要求,评标委员会将根据实际偏离情况在投标报价基础的1~3%范围内增加评标价格。

10.3由于投标设备的供货范围不完整,评标时评标委员会将按其他投标人所投设备相应部分的最高价格计入评标价。

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