近距离煤层开采技术经验交流材料.docx
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近距离煤层开采技术经验交流材料
近距离煤层开采技术经验交流材料
篇一:
近距离煤层开采技术经验交流材料
近距离煤层开采技术经验汇报
一、概况
石圪台煤矿一盘区上水平可采煤层共四层,分别为12上煤、12煤、22上煤、22煤。
煤层赋存特征见下表:
二、一盘区上下分层工作面布置方式
1、开采情况
12上煤共开采了5个工作面,分别是:
12上101、12上102、12上104、12上105、12上106。
12煤计划布置4个工作面,其中12105工作面预计明年1月20日回采结束,12104、12103工作面已经准备完成,12102工作面正在掘进中。
2、近距离煤层设计
由于12上煤与12煤层间距只有2~14m,所以在布置12煤巷道时坚持将巷道布置在实体煤下方或布置在压力较小的区域。
①
②除12102面外,工作面的回撤通道全部布置在实体煤下方;顺槽尽量布置在实体煤下方,不能布置在实体煤下方时,
就布置在层间距相对较大的采空区下方;
③在层间距<6.5m的区域,将联巷间距离增大至75m,减少
采空区下方联巷个数;
④12102、12103工作面采用机轨分离布置,顺槽宽度由5.2m
减小为4.8m,缩小了断面,减小了跨度;
⑤切眼全部布置在实体煤下方且与12上煤工作面切眼保持
一定的水平距离;
3、附一盘区巷道布置图
三、巷道支护设计及掘进安全技术措施
1、掘进工作面支护参数
为了保证薄层间距、采空区下方掘进的安全,我矿制定了详细的支护方案,根据现场情况,实时改变支护方式:
①实体煤下方或层间距>6.5m时:
采用锚杆+网片+锚索支护;锚杆(φ18*1800螺纹钢)排距为1m,每排5根;锚索排距3m,每排2根。
②过层间距<6.5m的采空区时,支护方式为:
锚杆+网片+钢梁棚;锚杆(φ18*2100螺纹钢)排距0.8m,每排6根;钢梁棚排距0.8m,一梁两柱,单体滞后工作面不大于10m。
③上下分层巷道交叉点兼做上分层行车巷道的支护:
采用下分层巷道架棚+吊挂钢带锚索+上分层巷道铺设钢梁+砼,保证顶板安全。
如下图:
交叉巷道支护剖面图
交叉巷道支护平面图
2、掘进过程中的主要安全技术措施
①过上覆采空区期间,煤层厚度>3m时,沿顶底板掘进;煤层厚度<3m时,沿顶割底掘进。
②严格控制循环进度层间距<6.5m时,正常循环进度为4m
,
顶板有滑面、裂隙等特殊构造时循环进度不得大于2m,遇顶板破碎时掘1m支1m,核心思想是“短掘快支”。
③实体煤下方或层间距>6.5m时,每个联巷口安设顶板离层仪,监测顶板的离层情况;过层间距<6.5m的采空区时,每50m安设顶板下沉观察点,监测顶板的下沉量。
四、回采过程中的主要安全技术措施
12105工作面已经顺利通过了12上105工作面采空区及12上105主辅通道间煤柱,进入了12上煤旺采采空区下方,已推进70m。
在回采过程中采取的安全技术措施主要有:
1、过综采采空区的安全技术措施
①当工作面来压时,及时追机移架,支护顶板,减少漏矸;②当顶板破碎时,采用擦顶移架或拉超前架等方式加强顶板支护;
③充分利用好护帮板,及时打出,保证护帮效果。
2、过上覆集中煤柱及旺采采空区的安全技术措施
①加大旺采采空区下方顺槽支护强度Ⅰ采用锚索+钢带进行补强支护,支护完毕后,顶板二次铺设金属网,防止锚杆、锚索锁具崩出;Ⅱ在联巷口打设木垛;Ⅲ主运顺槽超前支护单体柱距由原来的
1.2m变为1.0m;Ⅳ在顺槽内每50m设置一个顶板下沉观测点,每班观测,发现异常情况及时采取措施。
②采高控制过煤柱期间,工作面受影响范围内采高定为
3.1-3.2m。
采用沿顶割底方法控制采高,保证支架有足够的下沉量。
篇二:
近距离煤层开采技术经验交流材料
XX年元月份生产技术例会纪要
元月18日上午,
7月19日下午,杨荣明副总经理在公司十一楼会议室组织召开了7月份搬家倒面例会,生产管理部、机电管理部、总调度室、设备管理中心、维修中心、物供中心、生产服务中心、大柳塔矿、补连塔矿、榆家梁煤矿、乌兰木伦矿、石圪台矿、锦界煤矿、布尔台矿、柳塔矿、万利一矿、寸二矿、唐公沟矿等单位相关人员参加了会议。
会议对XX年8月份各矿井搬家倒面作业计划进行了认真研究和讨论,现就XX年8月份相关矿井综采工作面推进度、矿务工程准备和搬家倒面工作做如下安排,请生产服务中心、相关矿井和部门严格遵照执行。
一、搬家倒面工作相关事宜要求
1、为提高会议质量,缩短会议时间,要求机电管理部要在会议前组织设备管理中心、维修中心、物供中心等单位召开专题会议,落实近期安装综采工作面配套设备的到货时间、维修进度及出厂时间,保证工作面按计划准确安装。
2、目前各矿井基本能够按照标准要求施工回撤通道锚索,但仍然存在个别锚索施工不规范的问题,生产服务中心要根据锚索支护情况合理进行垛式支架支护,确保锚索不被垛式支架压坏从而失去支护效果。
3、对于寸草塔二矿22111-2面安装1.4米电滚筒问题,由机电管理部负责追查落实并报相关领导。
4、针对维修中心提出近期维修中心支架立柱维修量大,不能满足支架维修需求,建议将部分立柱外委修复问题,由机电管理部、设备管理中心根据设备配套情况,拿出立柱外委修复计划,报公司确定。
5、对于大柳塔矿22101面上供电线路铁塔加固和补连塔矿12404面上养殖场搬迁问题,由公共关系部加快与地方协调力度,尽快落实,保证工作面正常推采。
6、关于大柳塔矿22614工作面部分液压支架出现串液、漏液等问题,设备管理中心要到现场进行调研,根据实际情况拿出解决方案,并尽快组织落实,保证矿井的安全生产。
7、针对目前个别矿井皮带基础坑深度不够、坑内杂物多、施工尺寸不标准问题,要求各矿井要严格按照生产管理部下发的搬家倒面矿务工程标准施工,保证施工质量。
8、为提高工作面安装、回撤质量,生产服务中心要尽快补充完善工作面安装、回撤标准,并严格按标准施工、验收。
9、为保证设备维修所需配件按计划到货,工作面配套设备按计划出厂安装,设备管理中心要根据各综采面接续时间,提前拿出设备配套计划,并根据配套计划制定配套设备的维修计划报维修中心,维修中心要根据维修设备所需配件拿出配件、材料需求计划报物供中心,物供中心要及时按要求采购,保证配件按计划到货,具体由机电管理部组织专题会议研究制定管理办法。
二、XX年7月份搬家倒面工作安排
XX年7月份全公司计划安排4撤5安、8部胶带机安装、6个回撤通道支护,截至7月18日已经完成1撤3安、2部胶带机安装、6个回撤通道支护,剩余3撤2安、6部胶带机安装、1个回撤通道支护,具体要求如下:
1、综采工作面回撤和安装安排
(1)榆家梁42221工作面计划7月19日-7月27日回撤,现正正在回撤。
(2)石圪台矿12105工作面计划7月16日-7月24日安装,现正在安装;12上104工作面计划7月25日-8月2日回撤。
(3)大柳塔矿22101-1工作面计划7月23日-7月31日安装。
(4)寸二矿22111-2工作面计划7月27日-7月30日缩面。
2、胶带机安装安排
(1)大柳塔矿22101面胶带机及22煤一盘区集运皮带计划7月20日-7月31日安装。
(2)寸二煤矿22111面胶带机计划7月18日-7月24日安装,现正在安装。
(3)石圪台矿12105面胶带机计划7月13日-7月23日安装,现正在安装。
(4)万利一矿42112面胶带机计划7月20日-7月29日安装。
三、XX年8月份搬家倒面工作安排
XX年8月份全公司计划安排5撤5安、5部胶带机安装、3个回撤通道支护,具体要求如下:
1、综采工作面回撤和安装安排
(1)补连塔12418-1工作面计划8月12日-8月22日安装,12404工作面回撤计划8月28日-9月5日,
(2)石圪台22302工作面安装计划8月3日-8月11日。
(3)大柳塔22101-2工作面安装计划8月16日-8月20日;
(4)乌兰木伦矿31402工作面回撤计划8月23日-8月31日。
(5)唐公沟矿32204工作面安装计划8月20日-8月28日。
(6)柳塔矿12105-2工作面计划8月14日-8月22日安装,12105工作面回撤计划8月28日-9月5日,12104-1工作面计划8月15日-8月22日安装。
(7)万利一矿42111工作面回撤计划8月25日-9月2日。
2、回撤通道支护安排
(1)乌兰木伦12402工作面回撤通道计划8月29日-9月2日支护,共计用80台10000KN垛式支架和30台7200KN垛式支架和20台1XXKN垛式支架。
(2)万利一矿31上202工作面回撤通道计划8月15日
-8月19日支护,共计用114台8100KN垛式支架。
(3)寸一矿22112工作面回撤通道计划8月6日-8月10日支护,共计用85台7200KN垛式支架和70台10000KN垛式支架。
3、胶带机安装安排
(1)大柳塔22102-1胶带机安装计划8月25日-8月31日安装.
(2)榆家梁52105工作面顺槽胶带机计划8月8日-8月19日安装。
(3)锦界31201工作面顺槽胶带机计划8月15日-8月27日安装。
(4)补连塔12418工作面顺槽胶带机计划8月1日-8月13日安装。
四、XX年9月份计划安排7撤8安、7部胶带机安装和4个通道支护。
附:
神东煤炭集团XX年7月—XX年9月份搬家倒面安排表
篇三:
近距离煤层开采
浅谈马口煤矿极近距离煤层
采空下开采设计
[摘要]对马口煤矿极近距离煤层采空下开采设计进行分析,并通过生产实践总结出一套可靠的采掘安全保障系统,形成了一套完整的极近距离煤层采空下开采技术,对近距离煤层开采具有指导作用,具有广阔的推广应用前景。
[关键词]极近距离煤层;采空区下;巷道布置;开采技术。
马口煤矿404盘区13#-1层于XX年底开采结束,为保证盘区正常接替,必须开采404盘区下部13#-2层。
404盘区13#-1层与13#-2属极近距离煤层,层间距不稳定。
我矿从科学合理的盘区开采设计到首采面13#-2层8402工作面掘进、开采的成功完成,总结出宝贵的理论基础和实践经验,形成
一套完整的极近距离煤层采空下开采技术。
1、盘区概况
13#-2层404盘区所处的开采水平为1185水平,上部13#-1层均已回采结束,盘区走向长度1161m,倾斜长度480—615m。
煤层厚度
1.8m~3.1m,平均厚度2.6m,煤层倾角1°—5°,平均3°,13#-1和13#-2煤层层间距1.0m~2.5m,平均2m。
404盘区内地质构造复杂,有陷落柱2个,断层分布较密集。
13#-2层顶板为砂岩,层理、节理发育,稳定性差,掘进和回采时顶板不易维护,易发生冒顶事故。
2、开拓方案说明
2.1盘区巷道布置
13层盘区8402综采工作面顺槽巷道采用内错距布置方式。
如图1所示。
2.2上下顺槽内错距的确定
13#-2层受上覆13#-1层采空区及层间距的影响,根据上部采空区塌落稳定后采空区及巷间煤柱的压力传递范围,选择13#-2层工作面与13#-1工作面内错式布置。
根据顺槽平巷矿山压力显现规律,13#-2层顺槽在其与13#-1层层间距确定的情况下,应布置于压力的传递影响角以外,压力影响角与煤层倾角、层间岩石性质有关,一般情况下当煤层
倾角小于250时,压力影响为250~450,13#-2层上覆13#-1层煤层倾角一般为10~60,所以上下顺槽内错距应按水平煤层压力影响范围公式计算:
L≧H·tgθ
式中L——上下顺槽内错距,米;
H——13#-2与13#-1层间距,米,取2米;
θ——压力影响角,度,取35°。
L≧H·tgθ=2·tg35°=1.4米
根据上述公式计算及马口煤矿13#-1层与13#-2层层间距及岩石性质情况,以及根据矿压观测沿走向上13#-1层巷道对13#-2层巷道布置影响,最终确定上下顺槽净煤柱为5米,如图2所示:
3、首采面8402工作面开采情况
3.113#-2层8402工作面基本概况
13#-2层8402工作面相对上部13#-1层8402工作面内错布置,两顺槽均内错5m,工作面走向长度560m,可采长413m(保护煤柱147m),工作面倾斜长度130m。
3.2首采面8402工作面掘进情况
3.2.1实体煤下巷道掘进情况
8402工作面上覆采空区段为1089m~1205m,在非采空区段巷道掘进时皮带巷高度为2.6m,宽度为4.5m,回风巷高度为2.6m,宽度为3.8m,两巷均沿13#-2层顶板掘进,支护形式为锚杆网、锚索联合支护。
切巷宽8m,高2.6m,锚杆、锚索联合支护。
3.2.2采空区下巷道掘进及维护
由于13#-2层与13#-1属极近距离煤层,且层间距极不稳定,其中200m范围采空下13#-2层与13#-1层间距0.5m~2.0m,平均1.5m,所以巷道掘进时采用留设13#-2顶煤掘进,支护采用锚网和工字钢棚联合支护。
巷道在采空区范围下掘进时压力显现非常明显,在5402巷具体表现为:
所留设的顶煤由于节理裂隙发育,整体性差,加之顶板压力大,顶煤相当破碎,顶煤边掘边冒,掘进时随掘随冒,冒顶长度总计为100m,冒顶宽度为1.0m~2.5m高度为0.4~1.1m;能留住的顶煤处,由于顶煤已破碎,托于工字钢棚上方,压力显现:
工字钢棚梁有变形。
为了提高近距离煤层留顶煤复合顶板巷道顶板的稳定性,我矿在极近距离煤层巷道13#-2层5402巷首次进行了小孔径全长锚固螺纹钢锚杆试验,该试验不仅实现了锚索和锚杆支护机具统一采用气动锚索