操作规程.docx
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操作规程
压路机安全操作规程
1、由具有《机动车辆驾驶证》并通晓本型号压路机的专人驾驶,他人不得擅自乱动。
2、起动前应检查前后车架的锁紧装置,使之处于脱开状态。
整机保持清洁、机构完整,不允许带病工作。
3、启动后检查仪表是否正常运行,方向是否灵敏,制动是否有效。
4、运行时应始终使油门放在最大位置,使发动机转速保持220r/min左右,以保持较高的功率,不允许用调节油门的方法改变运行速度。
上下坡道时不允许熄火,以免液压转向器失灵发生事故。
5、工作时禁止驾驶员放弃操纵和离开压路机。
6、在上下坡道上换档时,必须在停车制动后进行,下坡时禁止空挡滑行。
急剧转弯时不允许高速行驶,用慢速档行驶。
7、绝对禁止在坚硬路面上(如砼路面等)振动,禁止加油时吸烟,禁止运行时注油和修理,当需要在车底下进行修理工作时应熄火并加以可靠的制动。
8、遵守机动车辆交通法规。
9、禁止非工作人员停留在机上,运行时禁止任何人靠近或停留在铰接转向处。
10、压路机不准原地振动。
工作完毕,制动器加以制动。
11、禁止用拖动压路机的方法使柴油机启动。
钢筋调直切断机安全操作规程
一、在使用该机前应检查:
1、接线柱是否松脱,有无碰线等问题,机器接地情况;
2、各传动部位加油;
3、启动时应先点动,观察是否有传动异常现象;
4、启动后先空载运行20分钟以上,如无异常发生方可进入正常操作。
二、在机器运转时严禁打开调直筒罩、链条罩、电器门及其它罩壳,以防发生危险。
三、在机器工作时,盘料架周围2米内不得站人。
空压机安全操作规程
1、空压机应设置于远离热源,环境温度不超过40℃,空气流通、平坦、防腐的地方。
2、工作前应检查各紧固部位有否松动,在接线后作间隙起动,看电机运转方向是否正确。
3、开机前打开输气阀将空压机空载起动运转5-10分钟后再进入正常负载运转。
4、空压机油油面线必须在规定位置(视油窗1/3-2/3处),否则,油位偏低造成烧瓦、抱轴、拉缸;油位偏高造成油耗高、气阀积碳、造成严重后果。
5、工作结束时,空载运行3-5分钟方可停机,拆卸时一定要先停机,待完全泄压、冷却后方可操作,严禁带压热拆卸。
6、定期检查安全阀、放空阀、压力表的灵敏度和可靠性,注意安全阀的气孔不可堵塞。
钢筋切断机安全操作规程
一、开机后不允许进行任何调正;
二、工作时禁止加油或进行卫生清理;
三、发现机器出现鼓掌应立即停机;
四、操作时禁止取下齿轮护罩;
五、工作完毕保持作业现场清洁。
对焊机安全操作规程
一、工作前检查机器运转是否正常;
二、操作人员必须佩戴防护罩及眼镜;
三、对焊机要经常清扫保持清洁;
四、非工作人员离3米以外;
五、用完后切断电源,清洁现场。
钢模板修复机安全操作规程
一、开机前空转3-4分钟观察各传动部位,确信转动是否灵活,传动平稳、无噪声及检查各间隙符合规定后方可使用。
二、有下列情况模板不得进机:
1、模板四周侧肋弯曲大于10mm;
2、模板破裂处未焊补或焊补厚度超过原形;
3、模板表面或两侧及内表面有凸出焊机接物;
4、模板内表面肋槽内有干硬性沉积物。
三、禁有小金属块掉进机器内,机器上不得放任何物品。
四、将符合要求的模板,板面向上在链块运行进程中选择时机将模板前端插入链块横向缝中,在进入第一道主轧辊前,应将模板向上抬起与链块工作的水平面形成30度夹角,使模板插入端与主轧辊正好相切,待模板前端进入主轧辊后,将模板后端向下放平自动进入,这时应一手扶停止按钮一面观察模板后端是不是与链缝相吻合,如一切正常,继续运行,当一块模板后端进入第一主轧辊后方可投入下一块待修模板。
五、在运行中,链块突然停止运动应立即停机,再按主机反转按钮反转退出刚送入的模板,查明停机原因,排除故障后,空转运行正常后方可继续工作。
六、每班完工清扫干净机器,活完地光,按规定对机器润滑保养。
脚手架管矫直机安全操作规程
1、开机空转3-4分钟观察各部位,确信转动灵活,传动平稳、无噪声后方可使用。
2、绝不允许矫直大于48mm钢管或曾经严重变形和钢管表面有焊接物的钢管。
3、架管在自动前进输入中手应松开,注意防止钢管尾部摆动伤人
或发生其它意外。
4、出现架管停止不前或机器停转,应立即按停止按钮。
将架管退出,查找事故原因,排除故障后再工作。
5、每班完工后,清扫干净机器,活完地光。
按规定润滑保养。
塔吊安全操作规程
1、司机与起重工必须是按劳动人事部有关规定进行考核,且取得合格证者。
2、司机必须了解所操作的塔式起重机的工作原理,熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法。
并在作业前逐项认真检查各安全装置的可靠性,万不能勉强作业。
3、不准斜拉歪吊物品;不准抽吊交错挤压物品;不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品;不准超载和强行作业。
4、物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
5、指挥信号、手势、旗号必须明确。
6、严禁酒后上机操作,严禁起重吊钩着地。
砼刻纹、切纹两用机安全操作规程
1、开机前应检查电机、电气开关、电缆线是否正常,检查刀片旋转方向是否符合要求,禁止反方向切割。
2、保证有足够的水量冷却工作时的刀片。
3、刻纹时拆下切割刀片,切割时拆下刻纹刀片。
工作时注意刀片端面跳动不大于0.5毫米。
4、止切割时应关闭行走电机开关,断电后再将控档杆拨回空位。
停止工作时应先将刀片提升到刻纹面以上,再关闭电机开关。
砼摊铺整平机安全操作规程
一、未经培训的操作人员不得擅自操作。
二、使用前应检查所有连接部件及紧固件是否松动,检查电源系统供电情况,电缆不得破损。
三、作业前应先进行试运转,试运转时整平辊轴向前、停止、向后是否正常。
禁止振动辊轴、中间整平轴同时启动。
四、作业时启动高频振动开关,在起动振动辊轴开关,振动辊应保持前进向后旋转,后退则向前旋转,待振动辊运转正常后,在启动行走电机开关,驱动整平辊轴往返工作。
五、停止作业时应切断总电源。
手扶压路机安全操作规程
1、压路机应经常保持良好的技术状态,不应带病工作。
2、夜间、雾天或能见度很低时,工作场地应有照明设备。
3、压路机在工作中,禁止操作者离开机器。
4、禁止在坚硬的地面上振动。
5、压路机在坡道上停放时,轮子下应以三角木或石块垫好。
6、运输压路机不宜自己运行,往来于较远的工地之间,应以车辆运送,运输中轮子下应垫三角木并用绳索固定妥当。
7、凡对本机性能和结构不了解的人,不得随便驾驶本机,以防意外。
MX-120型自动三轴成型木工铣床操作规程
1、严格检查工件不能与机件相碰,使用过程中如发生意外时应立即按总停电钮。
2、使用时发现紧固件有松动应停机后扳紧。
3、易切削的木材给进速度取快的,难切削的木材给进速度取慢的。
4、开车生产先接通电源,然后顺序按动水平刀轴、左、右侧刀轴和进给传动。
5、电机开动后,听视各部转动是否正常,确认无问题后,方可进料,
6、工作完毕后,先按总停按钮在关闭电源接通开关。
镦粗套丝机安全操作规程
1、开机前检查各部位零件是否完好,加油润滑滑动部位;
2、操作杆在中间位置时,严禁按动操作杆两旁的行程开关,防止超高压损坏元器件。
3、油路检修时,按下红色急停开关;
4、机器运转阶段,各类紧固螺钉不得有松动。
空气锤安全操作规程
1、操作人员应了解空气锤的结构性能和使用方法;
2、使用过程中应经常检查润滑点供油情况是否正常;
3、机器运转过程中若出现不规则的噪音或冲击,应立即停机检查;
4、工作缸盖处绝对不允许有漏气现象,发现漏气应及时修理;
5、不能偏心打击和上下砧块空打。
少先吊安全操作规程
1、应事先检查好电源线路是否良好;
2、吊物必须垂直,禁止歪拉斜拽;
3、作业时严禁周围站人或逗留;
4、工作完毕关掉电源开关。
搅拌机安全操作规程
1、工作前认真检查搅拌机是否运行良好;
2、运行时禁止从罐内扒砼、砂浆;
3、清理料斗下面废料时应先切断电源;
4、放料时不许他人用杆捅料;
5、进入搅拌机内维修必须切断电源。
弄弄沟设备库行吊安全操作规程
1、应事先检查好电源线路是否良好;
2、吊物必须垂直,禁止歪拉斜拽;
3、起吊时上下配合,信号明确;
4、作业时严禁下面站人或逗留;
5、工作完毕关掉电源开关并紧固轨卡制动.
板材成型机安全操作规程
1、机组两旁各划出一条工作区域线,禁止其它非工作人员入内,以免影响正常工作,甚至发生危险。
2、进入生产现场,穿戴好劳保用品,工作人员应戴上手套以免手被划伤。
3、机组在每次使用前,均应先行试机,检查各机台是否运行正常。
使用前最好将主机成型辊轮用机油抹擦一遍。
4、用吊车将板卷吊到放料架上,涨紧钢卷内孔,手动旋转放出板卷,人工牵着料头经弯曲托架至成型主机,调好挡料板两边距离,以免板卷跑偏。
5、输入加工批数、片数和长度,启动机组开始工作。
第一次加工,成型板离成型板500时,应手动操作放慢速度,以免撞坏成型剪,同时剪刀位置,使之与型板吻合。
6、剪切完毕后,应及时将成品从托架上搬卸到指定位置,以免影响下次剪切,
7、工作完毕,关闭机组电源,做好设备及周围环境的清洁卫生。
最好在成型主机辊轮上盖上保护板,以免异物掉进里面损坏成型辊轮。
8、按设备三定,明确设备操作使用及维护检修人员职责,定期做好设备的维护检修工作。
非操作人员严禁操作使用设备。