ABB变频器运行维护规程1.docx

上传人:b****4 文档编号:5420481 上传时间:2022-12-16 格式:DOCX 页数:24 大小:27.95KB
下载 相关 举报
ABB变频器运行维护规程1.docx_第1页
第1页 / 共24页
ABB变频器运行维护规程1.docx_第2页
第2页 / 共24页
ABB变频器运行维护规程1.docx_第3页
第3页 / 共24页
ABB变频器运行维护规程1.docx_第4页
第4页 / 共24页
ABB变频器运行维护规程1.docx_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

ABB变频器运行维护规程1.docx

《ABB变频器运行维护规程1.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《ABB变频器运行维护规程1.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

ABB变频器运行维护规程1.docx

ABB变频器运行维护规程1

ABB变频器运行、维护规程

一、变频器的安装:

1、变频器安装环境温度为0~40℃,环境温度最高不超过50℃;

2、变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘,相对湿度<95%(非凝结);

3、变频器应垂直安装,远离振动、散热和凝结环境,安装表面要平滑、坚固,模块周围要留有足够的通风空间;

4、确保电机和变频器相匹配,电机的额定电流IN不能超过变频器的额定输出电流I2N或I2NSQ(I2N为恒转矩应用的额定电流,I2NSQ为变转矩应用的额定电流);

5、浮地电网中(IT网络)请务必拆下变频器上的两个接地螺丝,否则有可能造成危险或损坏变频器;

6、安装变频器前应确认主电源是断开的,U1、V1、W1为三相电源输入,U2、V2、W2为输出端子,接电机;

7、变频器应由专业技术人员安装、调试。

二、变频器的调试:

1、依据实际需要选择合适的应用宏;

2、变频器调试时应断开变频器输出电缆,并切换到键盘操作;

3、电机旋转方向锁定为正转或反转,禁止设定为双向;

4、最大输出电流设定为电机额定电流的1.5倍;

5、最小输出频率一般不小于20HZ,最大输出频率一般为50HZ;

6、电机负载曲线设定为120%,零速负载设定为95%;

7、电机堵转保护设定为电机额定电流的1.4倍;

8、其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。

9、参数设定完成后首先应用键盘控制启动、停止、加速、减速,观察变频器相关参数及模拟输出变化是否正确,然后切换到外部控制,观察外控及模拟输入的准确性,不足之处适当调整;

10、变频器输出接线至电机,启动变频器,由保全工确认电机旋转方向的正确性(不能反转的设备应先将电机联轴器解开);

11、经生产车间技术负责人确认电机运行状况符合工艺需要后将内控锁定和参数锁定所好;

12、清理现场,结束工作。

三、运行维护:

1、运行中的变频器要求定期吹尘,西区运行环境较差的变频器要求每周吹尘一次,ACS401型可以不停电进行;中区、东区ACS401型变频器要求每月吹尘一次,ACS500型和ACS600型变频器有停车机会时,每月吹尘一次,不能停车的利用小修、中修、大修机会至少每半年吹尘一次;

2、ACS401、ACS501型变频器吹尘时拆下控制盘卸下前侧防护罩后将控制盘装好,以监视变频器的运行状况,用压力<3Kg的干燥空气通过塑料管将变频器进线端子、出线端子、控制端子、进线端子上侧、变频器右上方护罩内、后侧散热片之间吹净后,再沿四周防护罩散热网向内吹尘,至吹不出粉尘为止;

3、ACS500、ACS600型柜式变频器应在设备停运后进行吹尘,确认主电源停电后,分断变频器进线刀熔开关,打开柜门,摘下控制面板插头,拆下变频器前侧护板,用压力<3Kg的干燥空气通过塑料管将控制面板、控制接口板、电机控制主板等依次吹除干净,检查冷却风机内部积尘情况,积尘厚度超过1mm,应将风机拆下,清理通风道内部积尘,变频器解体清扫除尘每年一次;

4、变频器停运后应检查进线端子、出线端子、控制端子接线是否紧固,有无发热现象;

5、运行中的变频器应检查变频器模块温度,该数据由控制盘读出,ACS400型不能超过90℃、ACS500型不能超过60℃、ACS600型不能超过115℃,如发现变频器超温应及时通知车间;

6、巡检过程中应检查变频器故障记录参数,认真填写变频器点检记录表,出现故障记录及时通知车间;

7、运行中的变频器出现故障,到现场后应立即观察变频器液晶显示的故障记录,如变频器已经断电,送电后调出变频器最后一次的故障记录,并与变频器点检记录表核对,确是最后故障原因的,依据“变频器常见故障及处理”描述的步骤处理;

8、ACS400上的红色LED亮或闪动,表明有故障发生,绿色LED闪动表明有报警发生;红色LED亮可从控制盘复位,红色LED闪动需断电复位;

9、ACS500型变频器故障采用控制面板上的起停开关复位或断电复位;

10、ACS600型变频器按下控制盘上的任意键时,警告信息将会消失,一分钟后若警告状态没有消失,警告信息将会继续显示在控制盘上;通过按下RESET键,或通过数字输入或现场总线或关断输入电源一段时间能够将现有故障复位;

四、变频器常见故障及处理:

(见附表)

代码

显示

描述

1

OPERATIONFAILED

上传/下载参数错误,传动的软件版本号可能不兼容,软件版本号见参数3301SOFTWAREVERSION

2

STARTACTIVE

正在运行,禁止操作控制盘

3

LOCAL/REMOTE

在当前的控制方式下(本地/远程),控制盘操作不允许。

在本地状态下控制盘显示LOG,在远程状态下控制盘上显示REM

5

BUTTONDISABLED

由于以下原因禁止操作控制盘:

1.START/STOP键被DI信号锁定,该情况出现在某些特殊的DI配置上,参见应用宏中的说明。

2.REVERSE键被锁定,由于电机转向被参数1003DIRECTION锁定。

3.传动处于远程控制,控制盘上的START/STOP和REVERSE键操作无效。

6

PARAM/LOCALOCK

控制盘操作无效:

1.参数1602PARAMETERLOCK禁止参数修改。

2.参数1605LOCALLOCK禁止本地控制模式。

7

FACTORYMACRO

控制盘操作无效:

当使用FACTORY宏时禁止修改参数,工厂宏用于无控制盘的场合。

10

OVERCURRENT

过流保护

11

OVERVOLTAGE

过压保护

12

DCUNDERVOLTAGE

欠压保护

13

DIRECTIONLOCK

方向锁定,参看参数1003DIRECTION

14

SERIALCOMMLOSS

标准Modbus串行通讯丢失。

1.检查外部控制系统和ACS400之间的连接。

2.检查参数5003COMMFAULTTIME和5004COMMFAULTFUNC

15

MODBUSEXCEPTION

Modbus异常响应,由串行通讯引起,主机可能发送了ACS400无法处理的查询。

请参照“标准串行通讯”一章。

16

AI1LOSS

AI1丢失。

AI1小于AI1FLTLIMIT(3022)

同时参看参数3001AI

17

AI2LOSS

AI2丢失。

AI2小于AI1FLTLIMIT(3023)

同时参看参数3001AI

18

PANELLOSS

操作盘丢失:

在下列情况下断开控制盘:

1.传动处于本地控制(控制盘上显示LOC),或

2.传动处于远程控制(REM)但起动/停止、方向指令以及给定来自于控制盘。

参看参数组10COMMANDINPUTS和11REFERENCESELECT

3.参看参数3002PANELLOSS`

附表1、ACS400型变频器常见故障及处理(报警):

19

ACS400OVERTEMP

ACS400温度过高(动作值95%)

20

MOTOROVERTEMP

电机温度过高(ACS400估计)。

参看参数3004-3008

21

UNDERLOAD

电机负载太小。

检查传动机构是否正常。

参看参数3013-3015

22

MOTORSTALL

电机堵转报警。

有可能是因为负载太大或电机功率不足所致,参看参数3009-3012。

23

DDCSCOMMLOSS

DDCS通讯丢失

1.检查现场总线适配器状态是否正常,查阅相应的现场总线适配器手册。

2.检查DDCS模块和光纤是否正常。

3.检查外部控制系统和适配器之间的连接是否正常。

参考DDCS可选模块手册和参数5003-5006

24

保留

25

保留

26

OUTPUTOVERLOAD

变频器过载。

ACS400输出电流超过了本手册25页所给出的额定值。

27

AUTOMATICRESET

ACS400将要执行自动复位功能。

复位后,传动可能会起动,参考参数组31AUTOMATICRESET

28

PIDSLEEP

PID睡眠。

PID睡眠结束后,传动将可能加速。

查看参数4018SLEEPSELECTION,4013PIDSLEEPDELAY,4014PIDSLEEPLEVEL和4015WAKE-UPLEVEL

29

AUTOCHANGE

PFC自动切换。

参考参数组81PFCCONTROL和附录中的有关信息。

30

INTERLOCK

PFC内部联锁有效。

ACS400不能起动任何电机(如果使用了自动切换功能),或ACS400不能起动调速电机(如果没有使用自动切换功能)。

附表2、ACS400型变频器常见故障及处理(故障):

代码

显示

描述

1

OVERCURRENT

过流:

1、负载太大

2、加速时间太短

3、电机或电机电缆故障或连接错误

2

DCOVERVOLTEGE

DC过压:

1、检查电源是否长期或瞬时过压

2、减速时间可能太短

3、制动斩波器大小与变频器不匹配

3

ACS400OVERTEMP

ACS400温度过高(散热器)。

跳闸限值为95℃

1、检查通风和风扇的运行

2、检查电机功率是否匹配

4

SHORTCIRCUIT

电流故障,可能的原因:

1、电机或电机电缆短路

2、电源波动

5

OUTPUTOVERLOAD

变频器过载。

ACS400的输出电流超过了手册25页所给的额定值

6

DCUNDERVOLTAGE

DC欠压

1、电源缺相

2、熔断器故障

7

ANALOGUEINPUT1

AI1故障。

AI1小于AI1FLTLIMIT(3022)

参见参数3001AI<MINFUNCYION

8

ANALOGUEINPUT2

A2I故障。

AI2小于AI2FLTLIMIT(3023)

参见参数3001AI<MINFUNCYION

9

MOTOROVERTEMP

电机温度过高(ACS400估计)。

参见参数3004-3008

10

PANELLOSS

控制盘丢失。

正在解收来自操作盘的起停和方向信号,操作盘断开:

1、传动处于本地控制

2、传动处于远程控制(REM)但启动/停止、方向指令以及给定来自于控制盘。

参见参数组10和11

3、参见参数3002PANELLOSS

11

PARAMETRING

参数不匹配:

1、MINIMUMAI1>MAXIMUMAI1(参数1301、1302)

2、MINIMUMAI2>MAXIMUMAI2(参数1304、1305)

3、MINIMUMFREQ>MAXIMUMFREQ(参数2007、2008)

4、PFC宏需要使用I/O扩展模块(NDIO),但DDCS的参数设置不正确

12

MOTORSTALL

电机堵转。

可能由负载太大或电机功率不足引起。

参见参数3009-3012

13

SERIALCOMMLOSS

串行通讯丢失

1、检查外部控制系统和ACS400间的连接

2、参考参数5003COMMFAULTTIME和5004COMMFAULTFUNC

14

EXTERNALFAULTSIGNAL

外部故障连锁。

参看参数3003EXTERNALFAULT

15

OUTPUTEARTHFAULT

输出接地故障。

供电电源负载不平衡。

1、电机或电机电缆故障

2、电机电缆过长

16

DCBUSRIPPLE

1、DC回路脉动太大

2、电源缺相

3、熔断器故障

17

UNDERLOAD

电机负载太小。

检查传动机构是否正常,参看参数3013-3015

18

保留

19

DDCSLINK

DDCS通讯故障

1、检查DDCS模块和光纤

2、检查现场总线适配器状态,参考相应的现场总线适配器手册

3、检查外部控制系统和适配器之间的连接

4、检查PFC控制所需I/O扩展模块(NDIO)的状态

参考“DDCS可选模块手册”和参数5004-5007

20

AIOUTRANGE

模拟输入信号超出范围,请检查AI信号

21-26

HARDWAREERROR

硬件错误。

联系供应商

全屏幕闪动(ACS100-PAN)

“COMMLOSS”(ACS-PAN)

串行通讯故障。

控制盘与ACS400连接故障。

附表3、ACS500型变频器常见故障及处理(报警):

报警信息

可能的原因

清除方法

1SAMItemp

SAMIGS散热器温度>65℃(75℃)。

由于灰尘或不正确安装限制了空气流通。

参见流程图

2Motstall

参数32.7,STALLFUNC设为WARNING

参见故障3,Motstall

3Mottemp

参数32.3,MOTTEMPFLTFUNC设为WARNING

参见故障4,Mottemp

6UnderId

参数32.10,UNDERLOADFUNC设为WARNING

参见故障7,UnderId

7.AI<2V/4mA

参数32.2AI<2V/4mA设为WARNING

参见故障11,AI<2V/4Ma

8EEPROMwr

参数存入EEPROM失败

检查直流电压

若电压正常,再存一次。

若警告还存在,试恢复出厂设置。

若还有警告,请与最近的SAMI服务代理联系。

10Opcard1

选择速度控制宏,但未接脉冲反馈卡

检查连线

检查是否有卡

附表4、ACS500型变频器常见故障及处理(故障):

故障信息

可能的原因

清除方法

1Start/Stop

来自控制接口卡的起/停给定与电机控制卡的起/停状态不符。

检查控制接口卡与电机控制卡之间的连线。

若还有故障,请与最近的SAMI服务代理联系。

2SAMItemp

散热器温度>70℃(>80℃,对于ACS501-503-3,060-3,060-5,070-5)或小于-5℃。

不正确的安装或灰尘限制了空气流动;过载或部份损坏(风机,熔断器,功率半导体)。

若显示-10℃,而环境温度(散热器)明显较热,R10电路开路。

若为100℃,R10短路。

参见流程图

3Motstall

SAMIGS认为电机处于堵转状态。

参见STALL/TIME/FREQ参数。

由于负载转矩增加使电机不转。

对于应用来说,电机可能太小。

消除可能使负载转矩加大的机械问题。

若电机轴在转,电机不过热提高堵转极限参数值。

检查规格,有必要的话,使用大一些的SAMIGS和电机。

4Mottemp

SAMIGS认为电机有过热的可能。

因为是根据电机电流计算出的温升,而不是直接测量得出的,电机可能还处于温度范围以内。

检查电机温度。

若不在温度范围内,增加MOTORLOADCURVE/或MOTORTHERMTIME的值,再重新起动。

若电机温度超过额定温度,改进电机冷却方法或更换电机。

7UnderId

电机负载低于参数32.l1和32.l2设定的监视极限

消除引起欠负荷周期,增加UNDERLOADTIME,或改变UNDERLOADCRUVE

8Overcurrl(4)

输出电流超过265%IN,这可能是由于在电机,电机电缆或在SAMIGS中的短路或接地故障引起的。

过短的加速时间也可能产生过流故障。

过流1:

超过265%IN

过流2,过流3:

门极驱动错

过流4:

干扰故障

参见流程图

9Overvolt

直流电压超过135%的标称电压。

(标称电压=1.35%UlmaxUlmax=415/500V)

最可能的原因是电源过压(静态或瞬态),过压也可能导致在负载转动惯量极大,减速时间设得过短的情况下电机为发电运行。

检查电源是否静态或瞬态过压(例如有无发电性负载或大功率因数校正电容。

采用较长的减速时间或

若与应用相适应,采用自由停机。

若要求使用快速减速,可使用动态制动设备。

10Undervl

直流电压低于65%UN(起动数据参数D)。

最有可能的原因是主电源断电。

缺相或者“电压低”。

检查主电源熔断器或供电情况。

若电源正常时,还发生故障,请与最近的SAMIGS服务代理联系。

11AI<2V/4Ma

模拟输入最小值设为2V/4Ma,输入值低于2V/4Ma

输入给定错误或控制线断

检查给定电路

16PowRang

在更换控制接口板或电机控制板后,功率范围编程不匹配。

检查电机控制卡的功率范围设定

按新的控制接口卡检查起动数据

关机,等一分钟,再开机。

如果故障还存在,请与最近的SAMIGS服务代理联系。

17RS485

端子X51的RS485没有串行通信,串行通信上的EMC干扰。

如果没有串行通信,设定参数17.4为NO

检查端子,波特率

检查参数17.3

消除产生干扰的原因

19Incomms

在控制接口板和/或电机控制板内的串行通信故障。

检查控制接口板与电机控制板间的电缆

若还存在故障,与SAMIGS服务代理联系

20Conint

这个故障与控制接口板上的元件有关

关机,等一分钟,再开机,如果故障还存在,记下故障代码,并请与最近的SAMIGS服务代理联系

21MotcontX

这个故障与电机控制卡的元件有关

关机,等一分钟,再开机,如果故障还存在,记下故障代码,并请与最近的SAMIGS服务代理联系

22Parrest

参数存储错误,参数校验和不对

复位故障显示(显示复位,允许参数移动,但故障不复位)

检查所有参数设置或恢复至厂值。

关机,等一分钟,再开机,检查故障是否消失。

23Underv2

在合上电源5秒内,直流电压未升至标称值的85%(1.35*UN).RUN状态直流电压保持低于65%,出现故障10欠压l。

若选参数33.4为自动复位,且直流电压在3分钟内不能充到85%,则会出现故障23,欠压2

检查主电源

若主电源正常,而出现内部故障,请与最近的SAMIGS服务代理联系

24Earthf1

SAMIGS的电机输出端子,电机电缆或电机的接地故障。

由于容性漏电流,在多电机应用的情况下,由于几个电机的电缆并行联接,也可能造成接地故障。

检查电机和电机电缆的绝缘情况,在两相之间若没有接地故障或短路,请与最近的SAMIGS服务代理联系

附表5、ACS600型变频器常见故障及处理(报警):

警告

原因

解决方法

ACS600TEMP

Acx600内部过温

过温警告信号在变频器模块的温度超过115℃时发出

检查环境条件

检查冷却风量及冷却风机的运行情况

清扫散热器上的灰尘

检查电机容量与变频器容量是否匹配

AI<MINFUNC

(可编程故障功能,见参数30.01)

模拟信号低于允许值

产生警告的原因可能是错误的信号或控制电缆接线断。

检查信号的传输标准是否一致。

检查控制电缆连接是否可靠。

检查AI

PANELLOSS(可编程故障功能,见参数30.02)

被选为Acx600控制地的控制盘通信失败。

检查控制盘连接器。

重新连接控制盘

检查PANELLOSS相关的参数

MOTORTEMP

(可编程故障功能,见参数30.0430.10)

电机过温或有过温趋势

可能由于电机过载,冷却条件不符合或错误的启动数据引起。

检查电机的额定参数,负载情况和冷却条件。

检查启动数据。

检查MOTORTEMP相关参数

THERMISTOR

(可编程故障功能,见参数30.0430.05)

当电机过温保护模式被设为THERMISTOR时传感器监测到过温

检查电机的额定参数、负载情况和冷却条件。

检查启动数据。

检查连接在NIOC板上的DI6口的传感器。

MOTORSTALL

(可编程故障功能,见参数30.10)

电机堵转

可能由于机械故障,过载或错误选型引起

检查电机的负载及变频器的额定参数。

检查MOTORSTALL相关的参数

COMMMODULE

(可编程故障功能)

ACS600与现场总线/ACS600主动的周期通讯丢失。

当控制地是通讯模块时,使用这个故障功能。

检查通过模块的状态。

参见附录C现场总线控制和相关现场总线手册。

检查每5l组参数的设置。

检查AMC板的通道0和通信模块之间的光纤电缆连接。

检查控制系统和适配器模块之间的连接。

检查总线主机是否通信或配置。

UNDERLOAD

(可编程故障功能,见参数30.13)

电机负载太轻。

可能由于传动机械故障引起。

检查传动机械。

检查UNDERLOAD相关的参数。

ENCODERERR

在脉冲编码器与NTAC模块之间,以及在NTAC模块与ACS600之间的通讯故障。

检查脉冲编码器,NTAC模块和它们的连线。

检查第50组参数的设置。

检查AMC板的通道1和NTAC模块之间的光纤电缆连接。

IDNCHANGED

在传动选择模式下,传动的ID号从1改为其它值(显示屏上未显示这种变化)

要想将ID号改回1,那先按动DIRVE键,再按ENTER键,将ID号设定为1,最后按ENTER键确认。

MACROCHANGE

应用宏正在恢复,或者用户宏正在存储。

请等待。

IDMAGNREQ

需要电机辨识。

这个警告属于正常的启动步骤。

传动希望用户选择如何进行电机辨识运行:

通过辨识励磁还是辨识运行。

要启动辨识励磁:

按启动键。

要启动辨识运行步骤。

选择辨识运行类型(参考参数99.10MOTORIDRUN)

IDMAGN

电机辨识励磁正在进行,这个警告属于正常的启动步骤。

等到传动指示电机辨识完成。

IDDONE

ACS600已经执行了电机辨识励磁,准备进行操作。

这个警告属于正常的启动步骤。

继续传动的操作。

IDRUNSEL

选择了电机辨识运行,传动准备开始辨识运行。

这个经该属于正常的启动步骤。

按启动键来启动辨识运行。

MOTORSTARTS

电机辨识运行启动。

这个警告属于正常的启动步骤。

等到传动指示电机辨识完成。

IDRUNNING

电机辨识运行正在执行。

等到传动指示电机辨识完成。

IDRUNDONE

ACS600已经执行完辨识运,准备进行操作。

这个警告属于正常的启动步骤。

继续传动的操作。

SLEEPMCDEPFC)

休眠功能被激活。

参见参数80.06SLEEPDELAY以及81.07SLEEPLEVEL的说明。

AUTOCHANGEPFC)

执行了自动切换功能。

参见参数80.08AUTOCHANGEINTERVAL以及81.19AUTOCHANGELEVEL的说明。

警告

原因

解决方法

WRITEACCESSDENIEDPARAMETRSETTINGNOTPOSSIBLE

当电机运行时,不允许修改一些参数。

如果试图修改,那么变频器不接受这种修改,而且会显示这条警告信息。

启动了参数锁。

停止电极,更改参数值。

 

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 解决方案 > 学习计划

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1