智能防雷汇流箱技术协议.docx

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智能防雷汇流箱技术协议.docx

智能防雷汇流箱技术协议

 

智能直流汇流箱技术协议

 

甲方或买方(签章):

山东力诺瑞特新能源有限公司

甲方设计负责人签字:

签章日期:

年月日

乙方或卖方(签章):

委托代理人签字:

签章日期:

年月日

目录

1一般规定与规范3

1.1总则3

1.2工作内容及供货设备范围3

1.3电站概况及主要任务4

1.4设备运行环境条件及布置5

1.5标准及规范5

1.6产品认证7

1.7设备颜色7

1.8铭牌7

1.9包装、起吊、运输和安装8

1.10设备与材料的变更8

1.11图纸与资料的提供9

1.12成套性和互换性的要求10

1.13培训10

2专用技术规范10

2.1智能防雷汇流箱的总体要求10

2.2智能防雷汇流箱技术性能要求12

2.2.1机体和结构质量12

2.2.2智能防雷汇流箱工作电压12

2.2.3智能防雷汇流箱形式12

2.2.4直流断路器技术参数要求12

2.2.5直流防雷器技术参数要求12

2.2.6直流熔断器技术参数要求13

2.2.7汇流箱的防护等级13

2.2.8汇流箱的绝缘性能13

2.2.9电缆及接线端子14

2.2.10通讯14

2.2.11主要电器元件温升14

2.3智能防雷汇流箱的检验、试验15

3设备监造和性能验收18

3.1设备监造和工厂性能验收18

3.2设备现场考核验收和调试期间的问题处理19

1一般规定与规范

1.1总则

1.1.1本技术规范书适用于并网工程的智能防雷汇流箱(详见图纸),提出了供货设备的功能、性能、结构、安装、试验等方面的技术要求。

1.1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的条文,供货方应提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。

1.1.3供货方应参加招标设备在现场的调试运行,试运行中如出现质量问题应负责及时处理。

1.1.4合同签订时,供货方应指定负责本工程的技术专员,负责协调供货方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场交付、指导安装、调试验收等,指定的技术专员在整个工程期间不得更换。

1.1.5本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.1.6本技术规范未尽事宜由供需双方共同协商解决,供货方设计完毕即通知用户召开设计联络会。

1.1.7需求方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,供货方应予以配合。

如需求方提出修改,将根据实际需要通知供货方召开设计联络会,具体细则由双方协商确定。

1.1.8供货方应逐条、正面对本技术规范书作出明确的响应,不允许出现漏项;如果出现漏项的情况,所有遗漏项按完全响应技术规范书的要求处理。

1.2工作内容及供货设备范围

1.2.1工作内容

供货方的工作内容包括直流智能防雷汇流箱的设计、制造、提供图纸资料、试验(包括型式试验、出厂试验、交接试验)、供货、包装、发运、现场交货、装卸货、现场指导安装、设备调试、参加试验运行、配合交接验收和售后服务等。

1.2.2供货设备范围

编号

设备名称

基本型式

数量

单位

备注

1

智能直流智能防雷汇流箱

2

智能直流智能防雷汇流箱

供货方应提供完整的成套设备及其附属设备、备品备件、专用工具等。

供货方应列出详细的备品备件清单,备品备件包括设备运行中的易损件,如熔断器、防雷器等。

备品备件数量如下表(供货方完善规格、厂家等表格内容):

序号

名称

规格和型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

断路器

2

直流浪涌保护器

3

熔管

4

熔断器底座

5

防反二极管

1.2.3供货范围

供货范围根据需求方项目要求,智能防雷汇流箱中加装防反二极管。

本文件中的技术要求没有针对某一地方气候条件提出的,供货方提供的所有设备都要针对需求方当地项目气候条件做出必要的技术修正。

设备到现场后,如果出现因此对气候原因无法正常运行或无法达到承诺使用寿命的情况,需求方可以要求供货方无条件退货或整改,在退货或整改过程中发生的所有费用由供货方承担。

1.3电站概况及主要任务

根据需求方项目确定。

1.4设备运行环境条件及布置

项目

单位

数据

备注

气温

多年平均

多年极端最低

多年极端最高

气压

多年平均

kpa

降水量

多年平均年总量

mm

海拔

m

直流智能防雷汇流箱室外支架或壁挂式安装。

直流智能防雷汇流箱需根据项目地的海拔高度和气候条件,对设备的绝缘耐压、散热、性能指标等进行对应的技术修正。

本文件中的技术规范是没有针对某一地方实际环境提出的,供货方提供的所有设备都要针对需求方项目实际使用环境做出必要的技术修正,供货方应在文件中详细说明产品针对该实际使用环境做出的存储运输、绝缘耐压、散热、性能指标等技术修正及其原因。

在任何情况下,需求方都可以拒绝供货方提出的任何现场改造措施,例如让智能防雷汇流箱开门运行等,智能防雷汇流箱必须在本技术规范规定的运行坏境下安全稳定的不降额工作。

设备到现场后,如果出现因实际使用环境原因无法正常运行、需要降额使用和智能防雷汇流箱不断地因过载保护而无法正常工作的情况,需求方可以要求供货方无条件退货或整改,在退货或整改过程中发生的所有费用由供货方承担。

1.5标准及规范

本技术规范所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

供货设备应符合中华人民共和国国家标准(GB)中华人民共和国电力行业标准、(DL)、原水电部标准(SD)以及相关的IEC标准。

在上述标准中,优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。

在国内标准缺项时,参考选用相应的国际标准或其他国家标准。

选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新版本。

如果供货方采用标准文件列举以外的其他标准时,须经需求方同意方能使用。

所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用GB标准的公制规定。

主要引用标准如下:

GB1208电流互感器

GB4208外壳防护等级(IP代码)

GB7251低压成套开关设备国家标准

GB1207电压互感器

GB14048.1-5低压开关设备和控制设备

GB9815家用及类似用途的熔断器

GB11032交流无间隙金属氧化物防雷器

GB3859.2半导体变流器应用导则

GB17799.3电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射标准

GB17799.4电磁兼容通用标准工业环境中的发射标准

GB/T4942.2低压电器外壳防护等级

GB/T2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:

低温试验方法

GB/T2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:

高温试验方法

GB/T2423.3电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Cb:

设备用恒定湿热

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件

GB/T20513光伏系统性能监测测量、数据交换和分析导则

GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表

GB/T3859.1半导体变流器基本要求的规定

GB/T3859.2半导体变流器应用导则

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度

GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

GB4026/T电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则

IEC60269低压熔断器

IEC60439低压开关设备和控制设备成套装置

DL/T5222导体和电器选择设计技术规定

DL/T527静态继电保护装置逆变电源技术条件

YD5098通信局(站)防雷与地接工程设计规范

CGC《光伏方阵汇流箱技术规范》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》以及其他相关标准。

国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。

1.6产品认证

产品取得CCC认证、金太阳认证等相关国家认证。

1.7设备颜色

智能防雷汇流箱箱体采用静电喷塑处理,颜色为:

微机灰或者根据需求方要求确定。

1.8铭牌

投标智能防雷汇流箱的主要元件和操作机构均应有耐久和字迹清晰的铭牌。

铭牌均使用简体中文刻制,字体为印刷体,铭牌的材料应不受气候影响,铭牌中刻制的字迹应永久保持清晰。

所有的铭牌和标牌应永久性的安装在相应的设备和部件上,其位置清楚易见。

为了工作人员操作的安全,应提供专门的标牌以表明主要的操作说明、注意事项或警告。

电气接线和回路应标有编号并与电气图纸上的编号相对应,装设在供货设备上的铭牌清单及图样应提交需求方审查。

至少下述各项内容应标记在各设备的铭牌上:

制造厂商名称

产品的名称、规格、型号、产地

产品的额定电压、额定电流

出厂编号和出厂日期

防护等级

设备尺寸(mm)

设备总质量(kg)

1.9包装、起吊、运输和安装

1.9.1包装

(1)设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。

其包装应符合铁路、公路及海运部门的有关规定。

(2)包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明需求方的订货号和发货号。

(3)各种包装应确保各零部件在运输过程中不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。

(4)设备有可能在户外条件下存放,供货方应保证包装箱在户外淋雨状态下存放时不会对包装箱内部设备造成损害。

1.9.2运输

(1)合同设备在运输时应符合铁路、公路及海运部门的有关规定。

(2)合同设备的运输应保证其外壳不受任何损伤,内部元件不能发生位移且应保证内部元件性能完好。

(3)所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。

(4)运输中不允许有任何的碰撞和磨损,底部需加缓冲垫防震。

(5)随产品提供的技术资料应完整无缺。

(6)供货方只允许采用直运方式将设备运往项目现场,不允许采用倒运方式运送设备。

1.9.3安装

供货方应负责现场交付合同设备;提供详细、准确的安装图纸;并配合协助完成接地安装和现场调试及测量接地电阻。

1.10设备与材料的变更

供货方须保证实际提供的产品与技术协议上的产品完全相同,供货方未经过需求方同意,不能对合同中所规定的设备、材料进行变更或替代。

即使经过需求方书面同意变更或替代,也不得有损于需求方的利益、不得增加合同金额、不得转移技术责任。

需求方对供货方产品的验收并不能免除供货方为满足合同文件应负的责任。

如果出现投标产品与实际供货产品不符或有损于需求方利益的设备不符情况,即使在设备验收通过的情况下,需求方也可以要求供货方无条件更换设备,追究责任并通过法律追回付款。

1.11图纸与资料的提供

1.11.1供货方应向需求方提供的图纸

除本节所列图纸数据外,随工程进度或电站需要所必须的其它图纸数据应随时填补,所增加的部分,供货方有义务提供并不得另增费用。

供货方提供的所有正式图纸及技术文件须加盖供货方单位公章。

所有进口设备及元器件均应提供完整的中文资料。

当所有规定的文件全部提交,需求方签发一份交接证明给供货方,否则,将认为该项工作未完全完成。

1.11.2技术协议签订后,供货方应在3个自然日内向需求方提供如下图纸和资料以供需求方审查:

产品制造图纸;工厂组装和试验程序;搬运、贮存、安装、运行和维修说明书;安装检查、现场试验和试运行的现场调试程序;设备材料清单;生产用接线和控制原理图;产品样本和介绍;本条以及技术协议其它各节中所列出的产品性能和试验报告;基础开孔开洞尺寸图;设备的重量、震动承受能力等资料。

上述各项图纸数据和资料数量,供货方应根据需求方的要求提供。

1.11.3供货方应在需求方审查结束后的3个自然日内向需求方提供满足上述要求的所有最终工厂图纸和资料。

供货方应将上述每项图纸和资料应根据需求方提出的数量要求提供。

图纸应以AutoCAD2010图形的文件格式、技术文件应以Word2003的文档格式提供电子版。

1.11.4供货方随设备到货提供的图纸和数据

下列图纸和数据应随设备到货;供货方应根据需求方要求提供相关数量的图纸数据:

设备安装说明书

现场调试试验大纲

经买卖双方最终确认的技术图纸

技术协商成果

需求方及工程设计单位需要的其它图纸和数据

设备运行和操作说明书

详细的设备清册及使用说明书

故障检查及修复说明书

厂内产品检查及设备试验记录

产品合格证和质保卡

按规定应随设备到货的有关图纸资料

1.12成套性和互换性的要求

供货方确保所供合同设备零部件、专用工具和备品备件的成套性,同时确保应有的随机文件的成套性,这些随机文件包括装箱清单、合格证、使用维护说明书、总图、易损件图和主要部件装配图等。

合同设备的相同零部件(含备品备件),必须具有互换性,便于设备安装、运行和检修。

1.13培训

为保证合同设备的正常运行,供货方应安排1次对需求方人员的技术培训,培训以需求方技术人员签字认可培训效果为达标依据,如果有需求方受训人员以培训效果差为由拒绝签字认可,供货方应继续对其进行培训,直到需求方技术人员签字认可培训效果为止。

培训费用已包含在合同总价中,培训的具体细节由买卖双方商定。

在得到需求方所有参训人员的培训效果认可签字后,培训结束。

培训结束后,供货方应给需求方出具证书,以证明培训结束。

2专用技术规范

2.1智能防雷汇流箱的总体要求

(1)智能防雷汇流箱底部进线,支架式安装(安装于组件支架上)或壁挂式安装(壁挂在墙面上)或单独制作支架安装,箱体设计满足自然散热要求,箱体内不应加装风扇等旋转电气元件。

(2)智能防雷汇流箱箱体采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板(宝钢/鞍钢)弯制,箱体结构应密封、防尘、防潮,抗紫外线、抗老化。

(3)智能防雷汇流箱外壳防护等级不低于IP65,智能防雷汇流箱箱体的光伏阵列电缆进线孔,直流输出出线孔,接地线引出电缆孔均采用IP68防护等级的电缆接头。

(4)智能防雷汇流箱应有足够的机械强度和刚度,应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定冲击,不因运输等情况而变形或影响设备的性能。

(5)智能防雷汇流箱应能在项目地海拔、-40~+50℃的气候条件下安全稳定运行,使用寿命应不低于25年。

(6)智能防雷汇流箱内布线应整齐美观,便于检修和安装。

针对实际使用环境技术修订后的端子排额定电压应不低于DC1000V。

(7)智能防雷汇流箱内的所有接线应有对应的配线标记,所有电缆、导线、线槽、端子、配线标记等均采用阻燃材料,配线标记应与生产图纸上的完全相同。

(8)智能防雷汇流箱的箱体框架及其它不载流金属部件都应和接地母线可靠连接,柜体的接地端子应以截面不小于16mm2的多股铜线与接地母线直连。

至少设置2个接地端子,并标有明显的保护接地符号。

(9)箱门右侧正中开长方形孔加锁,锁孔完全能满足IP65;钥匙在此次项目所有箱体通用。

并配置安装材料及附件。

(10)智能防雷汇流箱内部装置的布置应充分考虑安装、调试、维护、更换及运行的要求,接插件和断路器应动作可靠、接触良好、不松动;预留足够的接线空间。

(11)母线的连接应采用防腐处理的螺栓、螺母、套管。

母线应按国家标准(GB)的规定排列和标记。

(12)智能防雷汇流箱内元件的温升应不超出所采用标准的允许温升极限。

(13)智能防雷汇流箱运行时,打开柜门后,所有导电部件均应有防护措施以防止人手触及。

(14)智能防雷汇流箱中不允许使用镀锡处理的母线和连接件,可以使用钝化或镀银等工艺处理的防腐、防氧化母线和连接件,无论供货方采用何种母线防腐、防氧化处理方式,都必须保证智能防雷汇流箱可以在-40℃~+50℃的环境温度下满功率运行,同时,不能影响电缆连接点处的接触电阻。

(15)供货方需提供详细的直流智能防雷汇流箱信息和技术参数,包括(但不限于)所有元器件的名称、型号、生产厂家、极限运行环境、技术指标等关键信息。

(16)供货方需提供详细的智能防雷汇流箱维修指南,保证智能防雷汇流箱的维修安全、方便。

2.2智能防雷汇流箱技术性能要求

2.2.1机体和结构质量

汇流箱的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装等应符合下列要求:

a)机架组装有关零部件均应符合各自的技术要求;

b)油漆电镀应牢固、平整,无剥落、锈蚀及裂痕等现象;

c)机架面板应平整,文字和符号要求清楚、整齐、规范、正确;

d)标牌、标志、标记应完整清晰;

e)各种开关应便于操作,灵活可靠。

2.2.2智能防雷汇流箱工作电压

直流耐压DC1000V。

2.2.3智能防雷汇流箱形式

6路输入,1路输出;7路输入,1路输出;8路输入,1路输出;9路输入,1路输出;10路输入,1路输出;12路输入,1路输出;13路输入,1路输出等满足需求方不同要求的汇流箱形式。

2.2.4直流断路器技术参数要求

汇流箱的输出直流断路器应采用如下知名厂家的产品:

ABB、施耐德、北京人民、常熟开关,若采用其他厂家的产品须经发包商确认,产品有直流认证。

直流断路器应具备速断(磁脱口)、过流(热脱口)保护功能,断路器具体规格见图纸。

2.2.5直流防雷器技术参数要求

汇流箱输出端配置光伏专用直流防雷器,采用如下知名厂家的产品:

菲尼克斯、ABB、施耐德、盾,若采用其他厂家的产品须经发包商确认。

防雷器具备正负极对地和正负极之间的雷电防护功能,额定工作电压不低于DC1000V,最大持续工作电压不低于DC1000V,动作电压不高于1600V,保护电压水平不低于4kV,最大通流容量不低于40kA,响应时间小于25ns,运行环境温度-40~+70℃。

光伏专用直流防雷器有现地状态指示。

规格应满足如下要求:

a)最大持续工作电压(Uc):

Uc>1.3*Uoc(STC)

b)最大泄放电流(Imax):

Imax≥15KA;

c)_电压保护等级(Up):

Uc

注1:

STC(StandardTestConditions),标准测试条件即:

太阳电池温度25℃,光源辐照度为1000W/m2,并具有AM1.5太阳光谱辐照度分布。

注2:

Uoc(STC)为标准测试条件下太阳电池的开路电压。

2.2.6直流熔断器技术参数要求

汇流箱和光伏阵列之间应配备额定电压DC1000V,额定电流15A的正极、负极光伏专用直流熔断器。

直流熔断器采用如下知名厂家的产品:

友熔、西联、好利来,若采用其他厂家的产品须经发包商确认,产品满足底座与熔断器熔管均是原厂生产。

2.2.7汇流箱的防护等级

汇流箱的外壳防护等级不应低于IP65,电缆接头的外壳防护等级应为IP68。

2.2.8汇流箱的绝缘性能

汇流箱的输入电路对地、输出电路对地、输入对输出的绝缘电阻应不小于20MΩ,绝缘电阻只作为绝缘强度试验参考。

绝缘强度试验电压

额定电压Un(V)

试验电压(V)

Un≤60

1000

60<Un≤300

2000

300<Un≤690

2500

690<Un≤800

3000

800<Un≤1000

3500

1000<Un≤1500

3500

注:

整机绝缘强度按上述指标仅能试验一次。

用户验收产品时如需要进行绝缘强度试验,应将上列试验电压降低25%进行。

汇流箱的输入对地、输出对地、输入对输出应承受AC3500V,50Hz的正弦交流电压1min,不击穿,不飞弧,漏电流<10mA。

汇流箱应满足的最小电气间隙和爬电距离如下表所示:

额定直流电压Un(V)

最小电气间隙(mm)

最小爬电距离(mm)

Un≤250

15

20

250<Un≤690

20

25

690<Un≤1000

25

35

2.2.9电缆及接线端子

2.2.9.1接线端子

接线端子应采用菲尼克斯、WAGO、魏德米勒等国内外知名品牌的产品,针对实际使用环境修正后的接线端子耐压不低于DC1000V。

2.2.9.2铜芯电缆

智能防雷汇流箱内的电缆应采用国内外知名品牌的高品质阻燃型铜芯电缆,电缆的耐压不低于DC1000V,正常运行温度不应低于90℃。

2.2.9.3电缆接头

电缆接头应采用国内外知名厂家的产品,电缆接头的材料应防潮,防晒、抗紫外线、抗老化,防护等级IP68,能够在极端室外环境下长期可靠运行。

2.2.10通讯

需要监测每个光伏组串的电压值和电流值,通过本地通讯接口RS485,实现远程通讯。

(根据需求方不同项目的需求为准)

2.2.11主要电器元件温升

在额定运行条件下时,汇流箱各部件的温升应不超过规定的极限温升。

下表给出了室内温度时汇流箱主要部件和部位的极限温升。

环境温度25℃时汇流箱主要部件和部位的极限温升

部件部位

极限温升(K)

内装元器件(功率半导体器件等)

由元器件自身的技术条件规定

汇流电路中的导体连接处

裸铜:

45;

有锡镀层:

55;

有银镀层:

70;

母线(非连接处):

铜铝

35

25

可接近的外壳和覆板

金属表面:

30

绝缘表面:

40

手动操作器件

金属:

15

绝缘材料:

25

用于连接外部绝缘导线的端子

70

注:

1)功率半导体器件的温升极限可以是规定部位(例如外壳)的最高温升,也可以是等效结温,由制造厂决定;2)除非另有规定,对可以接触,但在正常工作情况下不需要触及的外壳和覆板,允许其温升提高10K;3)仅在设备打开后才能接触到的操作手柄,由于不经常操作,允许其有较高温升。

2.3智能防雷汇流箱的检验、试验

(1)外观检查

对柜体式样、外形尺寸及工艺结构尺寸,以及柜内元器件选型、设备布置、布线、电装工艺、表面涂层等进行目测或量测,确定是否符合本技术条件要求,做好记录。

(2)试验

a)供货方在下列情况下应进行型式试验:

新产品鉴定。

正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变足以影响到设备性能时。

批量生产的产品,每隔3年进行一次型式检验。

产品停产2年以上再次生产时。

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

进行型式检验的样品,应在经过出厂检验合格的产品中随机抽取,其数量为2台,按GB/T2829标准规定进行。

抽样采用判别水平为I的一次抽样方案,产品质量以不合格数表示,不合格质量水平取RQL=120。

供货方投标时

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