试验室制度.docx

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试验室制度

第八部分：

管理制度及办法

一、试验室职责

1、中心试验室职责

1.1、负责本指挥部工程试验检测的工作，掌握工地主要原材料的数量和质量状况，协助物资采购部门进行材料的调查和检验，参与有关工程原材料招标，及时提供试验检测报告。

负责砼配合比的选择，砼拌合物性能，耐久性试验。

1.2、结合工程需要开展新技术新工艺的技术对比试验及推广应用，在确保工程质量前提下，合理使用原材料，降低工程造价，对重点、难点项目的试验检测工作进行指导。

1.3、根据授权范围，做好日常的试验检测工作。

1.4、负责联系委外试验检测单位，协调试验送检事宜。

1.5、组织现场大型试验检测，协助桩基取芯等工作。

1.6、协助各项目部工地试验室策划筹建试验室，组织大型精密仪器考察。

对项目部工地试验室的工作进行检查指导。

1.7、配合主管部门做好对试验组进行的检查验收。

审核各项目部工地试验室检验报告的有效性，并审验盖章。

1.8、收集现行规程、规范、建立有效文件目录清单，保证所有标准齐全有效。

1.9、汇总各工区试验室试验资料，分析薄弱环节及存在问题，提出解决问题的方法，以提高工作质量。

做好各种试验资料的存档工作，按需要提供验工计价和竣工移交文件资料。

1.10、组织试验仪器设备和拌和站的校准，建立试验仪器档案，保存校准、使用、维护、保养记录。

1.11、.根据需要对试验人员进行业务培训。

1.12、对检测工作中的重大问题及时向主管领导和部门汇报。

2、工区试验室职责

2.1、依据授权项目和相关标准组织开展现场试验工作。

负责各种原材料常规进场试验和抽检样品的取样送检工作，对所取试样代表性负责。

正确处理同监理部门的业务关系，接受上级业务部门检查指导。

2.2、组织所在项目部仪器设备校准，建立仪器档案，保存校准、使用、维护、保养记录。

2.3、负责砼施工前砂、碎石的含水量试验，换算施工配合比，出据施工配料单。

2.4、负责所在项目部各拌和站混凝土拌和的混凝土质量控制，跟班作业，并作好相应的试验记录和试验报告。

2.5、负责现场砼、砂浆、圬工工程的施工控制及检查试件制作。

2.6、结合工程需要开展新材料、新工艺对比试验及推广应用，在保证工程质量前提下，合理使用原材料，减少浪费，降低工程造价。

2.7、建立现场养护室温、湿度和天气情况记录。

2.8、按规程和竣工文件要求，负责所检试验项目试验记录、报告的填写。

建立试验台帐，做好试验台帐和存档资料登记管理。

2.9、按中心试验室要求项目开展工作，并对结果负责。

2.10、遇到疑难问题及时向主管领导及中心试验室汇报。

二、中心试验室工作管理制度

1、试验室管理制度

1.1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

1.2、试验室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

1.3、禁止将与试验无关物品带入试验室。

1.4、试验室应保持整洁、卫生，每次试验完毕及时清扫，每周彻底清扫一次。

1.5、试验室试验操作完毕后，必须切断电源、水源，以保证试验室安全。

1.6、对环境条件有要求的精密天平、精密电器做好防尘、防潮保护。

1.7、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

1.8、未经允许与试验室无关人员不得进入操作室，更不得动用仪器设备。

1.9、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意安全。

2、档案资料管理制度

2.1、本中心试验室的资料整理与保管由内业组专人负责。

2.2、以国家地区部门有关产品质量检测工作的政策法令文件法规和规定为保管依据。

2.3、仪器设备说明书及计量合格证、仪器设备台帐和明细表要长期保存。

2.4、各项试验原始资料应按编号顺序分类归档。

不应掉号、重号。

2.5、各类试验报告应填写整齐、字迹清楚干净整洁，编号连续且与记录对应。

2.6、归档报告应结合郑徐客专铁路运对竣工资料的要求份数及标准进行整理、填写归档。

2.7、档目录并对资料进行编号后装订成册。

2.8、做好日常检测资料、报告的备份，存档报告实行电子版和纸张两种格式。

电子版由各专业组负责建立，内业组汇总管理。

2.9、做好资料保密工作，不得将检测报告和原始记录复制给与检测无关的人员。

2.10、超过保管期的技术资料应分别造册登记，经上级领导批准后方可销毁。

3、环境卫生管理制度

3.1、保持试验工作环境的干净、整洁，做到每天打扫；

3.2、操作室卫生做到落实到人，各操作室建立专门的卫生负责人，做到室内卫生干净、整洁，试验仪器应随时擦拭，不得有浮尘，每次做完试验后应立即打扫；

3.3、厨房、食堂应做好卫生消毒工作，不得有卫生死角，食物应保持新鲜、卫生，分类储藏，做好卫生免疫工作；

3.4、建立多个垃圾池，生活垃圾与固体废弃物做到分类丢弃、分类处理，并应及时清除，不得污染周围居民的生活环境。

3.5、化学试验的液体废液应有专门的回收装置及回收方案，建立专门的化学废液处理记录；

4、技术资料管理制度

4.1、原始记录必须统一编号，用钢笔或圆珠笔填写，要求字迹工整清楚，数据准确，不得任意涂改。

4.2、在原始记录上要填写工程名称、品种规格、试验日期、执行标准及试验数据和结论。

4.3、试验完成后，试验人员填写试验报告，并签字齐全。

4.4、试验人员要将原始记录和报告一并交审核人审核。

4.5、审核中发现数据有误，找出原因，重新填写试验报告。

4.6、原始记录本用完后，交资料室登记保管归档。

4.7、检验报告统一使用表格，并经审核、负责人签字，加盖公章后方可生效。

4.8、在检验报告单上要填写工程名称、使用部位、检验内容、材料名称、评定标准、检验结论、试验日期，填写时字迹要清楚。

4.9、试验报告要留有存根，存根要归档，以备查用。

4.10、当试验报告单上的数据需要改动时，必须向技术负责人或质量负责人提出申请，并说明改动原因，经有关人员审核，认为有必要改动方可改动，并在改动部位加盖公章。

5、仪器设备保管及保养维修管理制度

5.1、仪器设备的保管

1、认真做好各类仪器的维护保养工作，试验仪器专人管理；

2、对精密仪器分类，各仪器定期标定检测；

3、做好各类仪器的使用及检定记录，对于仪器的保养与维修应填写仪器设

备维修养护记录并归入各仪器设备档案管理；

4、领用归还仪器要检查有无损坏，发现损坏应及时上报和维修；

5、试验人员负责仪器的日常保管工作，没有正常手续不得外借。

5.2、仪器设备保养维修

1、对于需要充电的仪器，应定期对其进行充电，对于易产生锈蚀的仪器，应定期上油、除锈；

2、仪器闲置时间过长，应定期检查仪器运行是否正常；

3、若仪器出现故障，应马上停止仪器的运行，检查出现故障的原因并及时记录，对于较严重无法自己解决的故障应及时联系厂家或专门的维修人员进行维修，保证试验工作的正常进行；

4、试验人员应该按周期检修外，还应不定期的检查仪器设备的状况，发现不正常的仪器应及时检修；

5、非计量检测或维修人员不得随意拆卸，调整移动仪器；

6、按周期维修的设备，到期及时保养或修理，不得随意延长使用周期。

6、仪器设备管理制度

6.1、仪器负责人即为仪器保管人，贵重仪器设备应由具有一定专业知识的人员使用。

操作仪器人员，应详细阅读使用说明书，掌握操作方法才能上机操作，按照操作规程使用设备，严禁违规操作及设备带病运转。

6.2、做好使用前、使用中、使用后的检查与记录。

确保检测结果的准确性、可靠性和复现性。

6.3、使用人应对仪器设备经常进行检查，并做好日常维护保养，保证每台仪器润滑良好，运行正常、精度合格。

6.4、仪器设备一般不允许外借，特殊情况需借的应由中心主任批准，做好交接检查，并办理借用手续，方可借出。

6.5、建立仪器周期检定计划，定期组织实施检定工作，按规定保存检定证书和自校记录。

6.6、建立仪器设备台帐，主要内容：

编号、仪器名称、生产厂家、规格型号、使用单位及保管人、做到帐物相符。

对2000元以上的贵重仪器应建立开箱验收单。

6.7、仪器报废，由仪器负责人分析原因，写出书面报告，经中心主任审批，5000元以上贵重仪器需报上级主管领导。

7、仪器设备计量检定管理制度

7.1、为保证对检测和抽样结果的准确性和有效性，必须使设备及标准物质处于量值可溯源状态，在投入使用前应经过校准或比对，保证量值能溯源到国家基准。

7.2、由内业负责人建立年度检定/校准计划，经主任批准后组织检定。

7.3、对使用检定/校准有效期内的仪器设备应进行期间核查，确保其处于良好状态；

7.4、国家规定应依法检定的仪器设备均送国家授权检定机构进行检定,或通过试验室认可的校准机构；

7.5、所有在用仪器设备都应进行检定/校准，使其量值到SI单位可溯源性，未经检定或自校的仪器设备不得用于检测；

7.6、无校准规程的仪器设备，技术负责人选择相关部门自校方法或自编方法，组织自校或比对。

7.7、自校用的标准器具，应经过检定，可利用近期检定合格的检测仪器，仪器检定应本着就近、快速，满足标准的原则。

7.8、仪器设备量值溯源途径如下图所示：

7.9、仪器计量检定证书的管理。

仪器计量检定证书与仪器档案归类管理,至少保存3个检定周期，以便了解仪器设备的稳定性。

8、样品管理制度

8.1、确保试验室接收的样品满足测试要求，并保证其在养护至试验的期间内标识清晰、可追溯；在储存、运输、制备和处置过程中不变质、不遗失、不损坏。

8.2、样品的接受与标识控制要求。

样品到达试验室后，试验人员应填写《检测委托登记表》，详细描述样品状态、附件及资料，检查样品是否符合检测方法的条件和要求，是否与要求检测内容相符合。

对于不符合检测标准要求的样品应即时补充取样；收样人接收样品后，对样品进行分类编号，加贴唯一性标识和状态标识。

8.3、样品的流转控制要求。

样品在制备、检测、传递过程中应加以防护，避免损坏、丢失，出现损坏或丢失，应立即向技术负责人报告，并追查当事人责任。

8.4、样品储存与保养。

为了避免样品在存储、处理和检测过程中发生变质、损坏，应将样品储存于符合规定环境条件的场所。

1）、水泥砼试件标准养护试件，应放入标准养护室，水泥试样应放入水泥室，并做好包装，严防受潮变质；

2）、样品应分类、定位存放，以免混淆；

8.5、样品的处理。

破坏性检测后的样品,应集中放置于不影响美观整洁场地，定期清理；非破坏性检测样品，属工程再使用的材料样品，应堆放整齐，防止不同单位的样品混淆，现场取回样品应办理签字手续；试验后出现不合格的样品，要留样备查。

9、安全工作制度

9.1、加强全体人员的安全教育，提高工作人员对安全工作重要性的认识。

9.2、自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，正确使用仪器、设备工具，不得违章作业。

9.3、操作室操作完毕后，必须切断总电源、水源，以保证试验室的安全。

9.4、操作各种用电设备时，应先学习有关操作规定，否则不得使用设备、仪器。

用毕要立即切断电源。

9.5、高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，操作人员不得远离操作室。

9.6、易燃、易爆、腐蚀性物品、放射性物品等危险性物品应严格保管，专人保管，使用建立登记。

9.7、做好放射性仪器的使用管理，做到专屋存放，专人使用，规范操作。

9.8、做好消防的培训学习，如发生异常情况应立即切断电源，组织抢救并报警。

9.9、与试验无关人员，未经许可不得进入试验室。

9.10、对室内安全情况应进行定期检查，及时消除不安全因素。

9.11、安全员负责日常安全工作管理、检查，质量负责人监督抽查，督促各项制度的落实。

10、消防安全管理制度

10.1、工作人员必须经过安全消防培训，掌握基本的安全消防常识。

做到出现火灾事故能及时处理。

10.2、工作人员应树立安全消防观念，发现有火灾隐患的地方及时解决。

杜绝一切火灾隐患。

10.3、配备齐全的灭火器等消防器材，做到无消防死角，器材应放置在醒目地点。

10.4、需要禁止烟火的地方明确标识“禁止烟火”标志。

10.5、对于燃气罐、酒精等易燃易爆物品，应有明确标识，远离火源、并放置在安全的地点。

10.6、建立易燃易爆品管理档案，做到易燃易爆品有专门的登记，有专人负责管理。

11、化学室管理制度

11.1、化学室必须有专人管理，未经许可，外人不得擅自动用仪器。

11.2、仪器、药品必须分室储藏，化学试剂必须分类存放，剧毒品必须安全存放，做到双人双锁保管，领用、回收均有记录。

11.3、药品、试剂存放室要保持通风良好，按标准处理好三废物质。

11.4、做好各类仪器、设备的维修保养工作，保持常用仪器、设备完好无损。

11.5、按试验联系单要求，及时做好试验准备工作，试验完毕，做好试验记录和档案资料工作。

11.6、保持化学室整洁有序，不存放其他无关物品。

11.7、做好安全防范工作，下班前关闭水、电总开关和门窗。

12、化学室安全管理制度

12.1、化学室的安全管理由化验人员负责，与化验室工作无关的人员，未经领导同意不得随意进入。

12.2、化学药品应按实际需要购入，特别是易燃、易爆、有毒、强腐蚀危险化学药品要严格控制进货数量，购置要由中心主任批准，入库登记，专人专柜保存，由化验员和组长双人双锁管理。

12.3、化验员负责建立危险化学药品使用领取、签字记录。

12.4、配备必要的安全设备。

危险药品室内应设置通风设备，保持通风良好，防火、防雷、防晒避光。

配备灭火器、安装禁止吸烟标识牌。

12.5、所有化学危险药品要分类存放，受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体者应存于阴凉通风处；化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一柜内存放。

12.6、对配备的消防灭火设施等要定期检查，确保具有正常的消防能力。

12.7、对化学危险品的储存与使用情况要定期检查并向试验室负责人汇报，杜绝剧毒及强酸碱化学药品流失在外。

13、化学室废液处理方法管理制度

为防止有毒气体、液体和固体的不正确接排可能污染周围的环境污染和水源。

因此，对废液、废气、废渣要经过一定的处理后才能排出。

处理废液应采用方法：

13.1、无机试验中大量废液经常是废酸液，废酸液可先用耐酸塑料网纱或玻璃纤维过滤，滤液中加碱中和，调pH值至6-8后就可排出。

少量滤渣可埋于地下。

13.2、无机化验中含铬废液，可加入废碱液或石灰石使其生成氢氧化铬沉淀，将此废渣埋于地下。

13.3、氰化物是剧毒物质，含氰废液必须认真处理。

少量的含氰废液可先加氢氧化钠调pH＞10，再加入几克高锰酸钾使CN-氧化分解。

量大的含氰废液可用碱性氯化法处理。

先用碱调至pH＞10，再加漂白粉，使CN氧化成氰酸盐，并进一步分解为二氧化碳和氮气。

13.4、含汞盐废液应先调pH至8-10后，加适当过量的硫化钠，使生成硫化汞沉淀，并加硫酸亚铁而生成硫化亚铁沉淀，从而吸附硫化汞沉淀下来。

静置后分离，再离心，过滤，将废渣埋于地下。

13.5、含重金属离子的废液，最高效和最经济的处理方法是：

加碱或硫化钠把金属离子变成难溶的氢氧化钠或硫化物而沉淀下来，从而过滤分离，将残渣埋于地下。

14、养护室管理制度

14.1、养护室要求温度为20±1℃，相对湿度不低于95%，在有试件养护期间，需每天指派人员检查记录温湿度情况。

14.2、尽量减少出入门次数，出入时应随手关门，并注意观察控温装置是否正常有效，温湿度值是否达到标准养护要求，如不符合应采取措施。

14.3、试件放置要有秩序、整齐，便于取放，标志明显，取试件应核对无误再取出。

14.4、温控装置发生故障，应立即通知有关人员及时检修，以保证养护室正常工作。

15、切割室管理制度

15.1、切割室是进行试验加、磨平的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

15.2、切割室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

15.3、禁止将与试验无关物品带入切割室。

15.4、切割室应保持整洁、卫生，每次试验完毕及时清扫，每周彻底清扫一次。

15.5、切割室试验操作完毕后，必须切断电源、水源，以保证操作室安全。

15.6、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

15.7、不经允许与试验室无关人员不得进入操作室，更不得动用仪器设备。

15.8、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意安全，注意不要让切割片切伤。

15.9、发现仪器设备有异常现象时及时跟主管领导汇报。

16、水泥室管理制度

16.1、水泥室是进行水泥、粉煤灰、外加剂等原材料试验检测的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

16.2、水泥室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

16.3、禁止将与试验无关物品带入水泥室。

16.4、水泥室应保持整洁、卫生，每次试验完毕及时清扫，每周彻底清扫一次。

16.5、水泥室试验操作完毕后，必须切断电源、水源，以保证操作室安全。

16.6、对环境条件有要求的精密天平、精密电器做好防尘、防潮保护。

16.7、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

16.8、不经允许与试验室无关人员不得进入操作室，更不得动用仪器设备。

16.9、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意用电安全，注意不要让搅拌机叶片碰伤。

16.10、发现仪器设备有异常现象时及时跟主管领导汇报。

17、集料室管理制度

17.1、集料室是进行粗、细骨料试验检测的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

17.2、集料室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

17.3、禁止将与试验无关物品带入集料室。

17.4、集料室应保持整洁、卫生，每次试验完毕及时清扫，每周彻底清扫一次。

17.5、集料室试验操作完毕后，必须切断电源、水源，以保证集料室安全。

17.6、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

17.7、不经允许与试验室无关人员不得进入集料室，更不得动用仪器设备。

17.8、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意用电安全。

17.9、发现仪器设备有异常现象时及时跟主管领导汇报。

18、现场室管理制度

18.1、现场室是进行施工现场试验检测所用仪器存放的场所，仪器出入库必须登记造册。

18.2、现场室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

18.3、禁止将与试验无关物品带入现场室。

18.4、现场室应保持整洁、卫生，每次到现场试验检测完毕仪器必须及时清扫干净，摆放整齐，现场室卫生每周彻底清扫一次。

18.5、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

18.6、不经允许与试验室无关人员不得进入现场室，更不得动用仪器设备。

18.7、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意使用仪器时轻拿轻放，不能磕碰仪器，发现仪器设备有异常现象时及时跟主管领导汇报。

19、力学室管理制度

19.1、力学室是进行钢筋原材、钢筋焊接、混凝土试块、水泥胶砂试块试验检测的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

19.2、力学室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

19.3、禁止将与试验无关物品带入现场室。

19.4、力学室应保持整洁、卫生，每次到试验检测完毕仪器必须及时清扫干净，摆放整齐，力学室卫生每周彻底清扫一次。

19.5、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

19.6、不经允许与试验室无关人员不得进入力学室，更不得动用仪器设备。

19.7、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意用电安全，发现仪器设备有异常现象时及时跟主管领导汇报。

20、砼搅拌室管理制度

20.1、砼搅拌室是砂浆、混凝土配合比设计的场所，必须保持清洁、整齐。

20.2、砼搅拌室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

20.3、禁止将与试验无关物品带入砼搅拌室。

20.4、砼搅拌室应保持整洁、卫生，每次到试验完毕仪器必须及时清扫干净，摆放整齐，砼搅拌室卫生每周彻底清扫一次。

20.5、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

20.6、不经允许与试验室无关人员不得进入现场室，更不得动用仪器设备。

20.7、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意搅拌机使用安全，注意用电安全，发现仪器设备有异常现象时及时跟主管领导汇。

21、砼耐久性室管理制度

21.1、砼耐久性室是混凝土耐久性指标试验检测的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

21.2、砼耐久性室内禁止随地吐痰、抽烟、饮食。

21.3、禁止将与试验无关物品带入砼搅拌室。

21.4、砼耐久性室应保持整洁、卫生，每次到试验完毕仪器必须及时清扫干净，摆放整齐，砼耐久性室卫生每周彻底清扫一次。

21.5、仪器、设备的配套件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

21.6、不经允许与试验室无关人员不得进入现场室，更不得动用仪器设备。

21.7、试验过程中严格按照操作规程，不得违章操作，注意用电安全，发现仪器设备有异常现象时及时跟主管领导汇。

22、不合格品管理制度

22.1、工程用原材料一律必须先检后用，没有试验室出具的合格试验报告，不得使用。

22.2、工程用原材料，包含钢筋及钢筋焊接等，经试验确认不合格时，应进行复检并留样，如复检不合格，试验员应立即向试验室主任汇报，由主任上报局指安质部及总工程师，并及时通知分部，确保材料立即停止使用并报告监理工程师。

试验室填写不合格材料通知单并经试验室主任签字后下发到工区物资部，由工区物资部门联合试验室、负责不合格材料的清场，

22.3经过现场加工能够改变材料品质的，如粗细骨料含泥量等可经现场冲洗达到质量标准的，可通过洗石机等水洗处理；经过现场加工的材料应重新进行检测，经监理见证试验合格后方可使用。

对现场无法改变其性能，如钢筋的力学性能等，应清除出场。

建立不合格品处置记录，包括处理方式、时间、见证人，并附影像资料。

22.4对于标养混凝土试块不合格，检查对应部位的同条件养护试块是否合格；对应部位的同条件养护试块合格，混凝土结构实体判定为合格，处理完毕。

对应部位的同条件养护试块不合格（无同条件养护试块），对该批次浇筑的混凝土构件进行无损检测，无损检测合格，判定结构实体合格，处理完毕；无损检测不合格，若可以进行混凝土取芯，可进行取芯，若合格判定为实体合格，若取芯强度不合格，可将相关数据上报设计单位进行核算，设计单位核算确定仍可满足结构安全和使用功能的构件，处理完毕；设计单位核算不能满足结构安全和使用功能的构件，可以进行加固处理并且加固结果经设计单位同意确认的构件，进行加固处理，不可加固的构件，按废品处置。

22.5试验室填写不合格材料台帐，并将不合格材料流向，处理意见做到有记录。

所有处理结果报局指物资部、安质部备案。

23、培训管理制度

23.1、为增强员工方面素质，更好的参加试验工作，特制定本制度。

23.2、培训原则：

要本着“要精、要管用”的原则，培训应有针对性和实效性。

23.3、培训内容：

试验室的法律法规、基本知识、管理制度、操作规程、操作技能等，国内外试验检测最新动态与发展，试验工作安全管理，

23.4、培训形式：

学习可采取灵活多样的培训形式。

如课堂学习、实地参观、实际演练、安全技能比赛、看录像、研讨交流、现场示范等。

23.5、试验室全体员工必须参加定期或不定期培训。

培训学习每周一次，全体试验人员共同参加，试验人员学习时间每人季度不少于20学时。

23.6、凡是经教育培训的人员考试不合格者应参加第二次学习，如果二次不合格，将调离岗位或辞退。

23.7、建立培训档案，实行登记存档制度，培训结束培训计划、培训名单、课程表等有关资料存入培训档案。

24、试验检测记录管理制度

24.1、试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和过后补填。

24.2、试验原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号