工程质量通病防治细则.docx

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工程质量通病防治细则

工程质量通病控制细则

1、地基基础工程

建筑物在施工和使用期间，应进行沉降观测。

2、砌体工程

2.1.1砌体裂缝

（1）顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600㎜，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于26＠300通长焊接钢筋网片。

（2）顶层及女儿墙砌筑浆的强度等级不应小于M7.5。

（3）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱。

每层墙高的中部应增设高度为120㎜，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌全无约束的端啊必须增设构造柱。

（4）当框架顶层填充墙采用灰砂、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。

（5）屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。

当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120㎜的钢筋混凝土压顶。

（6）洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。

2.1.2材料

蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出厂停放期不应小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

2.1.3施工

（1）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧。

补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

（2）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

（3）宽度大于300㎜的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250㎜。

2.1.4砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

（1）粉煤灰加气混凝土砌块≤20%

（2）砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。

（3）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。

外墙等防水墙面洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1︰3防水砂浆粉刷，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收记录。

2.1.5砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

（1）砌体施工时应设置皮数杆，杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

（2）室内尺寸允许偏差应符合下列规定：

1）净高度为：

±18㎜。

2）室内方正与垂直偏差小于0.3%，且小于15m

3）楼板水平度：

5㎜～2㎜

3、混凝土结构工程

3.1.1混凝土结构裂缝

建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，其他开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8㎜，间距不应大于10㎜，其他外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不应小于200㎜。

3.1.2施工

（1）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300㎜，中间不宜大于800㎜，根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

（2）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋保护层支架，在现浇混凝土时，保证钢筋不位移。

（3）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6＠50、宽度不小于450㎜的钢筋网带。

水管严禁水中埋设在现浇板中。

（4）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道、施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

（5）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

（6）应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保温养护。

（7）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。

养护用水应与拌制用水相同。

（8）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内用凝结水。

（9）日平均气温低于5℃时，不应淋水。

（10）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

（11）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

（12）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

3.1.3混凝土保护层偏差

（1）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径小于10㎜时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：

当采用6分布时不应大于500㎜，当采用8分布筋时不大于800㎜。

3.1.4混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差

（1）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设置一处。

（2）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下道工序施工。

4、楼地面工程

（1）掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

（2）地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于

7d，当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

4.1.1楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致

设计

应在阳角处增设护角

4.1.2

（1）厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

（2）厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上做一道高度不小于200㎜混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低30㎜以上。

（3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥塞。

管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

（4）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300㎜。

（5）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜，不渗不漏为合格。

（6）烟道根部向上300㎜范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

（7）回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。

当设计要求时，压实系数不应小于0.9。

5、装饰装修工程

5.1.1外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

（1）不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150㎜。

设计

（1）面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

（2）抹灰面层必须设置分格缝。

施工

刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7～8㎜，但不应超过10㎜，面层宜为7～10㎜。

设计

（1）塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热锌镀增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，但不小于1.2㎜.

（2）门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5㎜，固定点从距离转角180㎜处开始设置，中间间距不大于500㎜，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

（3）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。

溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

（4）门窗框外侧应留5㎜宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型塑料条做槽口。

（5）塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3㎜。

坚固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。

严禁直接锤击打入。

（6）为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于扇宽的1/2。

5.1.2栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差

（1）栏杆高度及立杆间距必须符合《住宅设计规范》GB50096的规定。

即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空栏杆高度不低于1.10m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于0.15m。

栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。

（2）金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。

5.1.3玻璃安全度不够

1、设计

（1）不承受水平荷载的临空栏杆玻璃，应具有一定的抗冲击性能，必须选用钢化玻璃或钢化夹胶玻璃，其厚度不应小于12㎜，当临空高度为5m以上时应使用钢化夹胶玻璃。

室内非临空栏杆玻璃，可选用厚度不小于5㎜的钢化玻璃或厚度不小于6.38㎜夹胶玻璃。

（2）临空栏杆玻璃安装前，应做抗击性能试验。

试验方法详见附录A

（3）栏杆玻璃镶嵌深度：

两对边固定不小于15㎜，四边固定不小于10㎜，并用硅酮耐候胶封严。

（4）螺栓固定：

每块玻璃不少于四颗，螺栓直径不小于8㎜，且必须是不锈钢或钢质螺栓。

安装时，玻璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。

2、施工

（1）支撑玻璃的结构或构架应进行专项验收，符合设计和有关规定后，方可进行玻璃安装。

（2）玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。

（3）玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。

（4）固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均得大于300㎜，且每块玻璃不少于8个固定点。

（5）采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3㎜。

6、屋面工程

6.1.1设计

（1）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5㎜，随拌随用。

（2）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。

6.1.2施工

（1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

（2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净，热铺贴卷材料时，玛蒂脂应涂刷均匀、压实、挤密、确保卷材防水与基层的粘结能力。

（3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

（4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

（5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、儋口、天沟、儋沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

（6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互直铺贴。

（7）相邻两幅卷材的接头应相互错开300㎜以上。

（8）叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开，叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。

6.1.3屋面细部构造

1、天沟、檐沟

1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，增铺一层卷材，采用高聚物必性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用妨水涂膜增强层。

2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200㎜天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。

3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200㎜，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10㎜的滴水槽。

2、女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：

1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250㎜。

2）女儿墙为混凝土时，卷材的收头彩霞镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900㎜，并用密封材料封闭严密，泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂资助或细石混凝土保护，或粘贴铝箔保护层。

3、水落口处防水处理应符合下列要求：

1）水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

2）水落口周围500㎜范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2∽5㎜，水落口杯与基层接触处应留宽20㎜，深20㎜的凹槽，以便嵌填密封材料。

4、变形缝的防水构造处理应符合下列要求：

1）变形缝的泛水高度不应小于250㎜。

2）防水层应铺贴切到变形缝隙两侧砌体的上部。

3）变形缝内应填充聚苯民乙烯塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。

5、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：

1）管道根部500㎜范围内，砂浆找平层应抹出高30㎜坡向周围的圆锥台，以防根部积水。

2）管道与基层交接处预留200㎜ⅹ200㎜凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。

3）管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300㎜。

4）防水层贴在管道上的高度不应小于300㎜，附加层卷堵应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。

5）附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。

给排水及采暖工程

1、采暖、给水及热水供应系统应注明管材、部件的温度特性参数、连接方式及规格。

2、采暖、给水及热水供应系统必须明确系统工作压力，排水系统应明确试验类别。

3、生活给水系统的管材、管件、接口填充材料及胶粘剂、必须符合饮用水卫生标准的要求。

4、给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。

5、用于管道熔接连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间）施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求。

6、同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽检数量为同批进场总数的10%，且每一个批次不少于二只，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。

7、给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别，不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。

8、引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。

管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。

9、给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100㎜，排水排出管管顶上部净空一般不小于150㎜。

10、管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层采用宜不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15㎜，在墙表面或地面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

11、当给水排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质。

形式及所用填充材料应在施工方案中明确。

安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20㎜，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面的50㎜，套管与管道间环缝间隙宜控制在10∽15㎜之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。

12、水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求。

顶层塑料排水立管必须安装伸缩接，管道出屋面处应设固定支架。

塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：

夏季5∽10㎜冬季15∽20㎜。

13、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水实验并合格。

14、防水套管、阻火圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌合格证，和检验报告必须齐全有效。

15、消火栓箱的施工图设置坐标位置，施工时不得随意改变确需调整，应经消防部门认可。

16、消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。

17、管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。

18、镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处，应进行二次镀锌。

室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

19、室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施，室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。

20、地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。

21、排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求，但地漏水封高度不满足50㎜时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置，洗面盆排水管水封宜设置在本层内。

22、排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封透气口。

23、地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5∽10㎜，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密。

不得渗漏。

24、各类保温（绝热）材料耐火等级必须符合设计要求。

材料进场后，应对其材质、规格、密度、厚度以及阴燃性能进行抽检，同品牌、同批次抽检不得少于二个规格，有异议时，应见证取样和委托有资质的检测单位复试。

25、保温（绝热）管（板）的胶粘剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温（绝热）管材（板材）的胶带和粘胶应选用符合环保要求的产品。

26、保温（绝热）管（板）的结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温（绝热）材料的过支架和洞口等处，应连续并结合紧密。

阀门和其他部件应根据部件的形状选用专门保温（绝热）管壳，确保阀门、部件与保温（绝热）管壳能够结合紧密。

27、室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35㎜

电气工程

1、住宅电器工程接地故障保护应采用TN-C-S、TN-S或TT接地保护形式。

在各区域电源进线出应设置总等电位联接，各区域的总等电位联接装置宜通过建筑物地下结构内设置的等电位联接装置（带）连接，并作用与全建筑物。

2、设有洗浴设备的卫生间应预设局部等电位联接板（盒）做局部等电位联结，并应在设置平面图中表明所有外露、外部可导电部分与其联结。

3、有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4米时，应设置（PE）线保护。

4、设有地下人防的居住建筑，各防护区域内电源系统至少保证一路独立，当电源线路穿越其它防护单元时应有防护措施。

5、等电位联结端子板宜采用厚度不小于4㎜的铜质材料，但铜质材料和钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。

6、当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。

7、防雷、接地网（带）应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。

8、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地。

（PE）等电位联结线连接可靠。

金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地（PE）或等电位联结装置相连接，非镀锌电缆桥架间连接板二跨接铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4平方毫米，镀锌电缆桥架连接的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

金属桥架（线槽）不应作为设备接地（PE）的接续导体。

9、在金属管道的连接处，管线与配电箱体、连接盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。

可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）的接导体。

10、埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型以上的绝缘导管，金属导管宜选用镀锌管材。

11、严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚1/3的电导管，对管径大于40㎜的电导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于25㎜的电导管在找平层中敷设。

混凝土板内电导管应敷设在上下二层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20㎜，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参照土建要求采取加强措施。

12、墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300㎜的水平槽，墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应采用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15㎜。

13、电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝，抗震缝和沉降缝时，应布置补偿装置。

14、进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）、电缆（线）、照明灯具等电气产品必须具有3C标志，随带技术文件必须合格、齐全有效。

电气产品进场应按规范要求验收。

对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆（线）应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。

15、安装高度低于1.8M的电源插座必须选用防护型插座，卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型，洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。

截面积在10㎜2及以下的单股铜芯直接与设备、器具的端子连接。

截面积在2.5㎜2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

截面积在2.5㎜2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。

每个设备和器具的端子连接不多于2根电线，不同截面的导线采取接地端子后方可压在同一端子上。

接线应牢固并不得损伤线芯，导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。

16、配电箱（柜、盘）内应分别设置中性（N）和保护（PE）线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线经汇流排配出的需要，严禁导线在管、箱（盒）内分离或并接。

配电箱（柜、盘）内回路功能标识齐全准确。

17、同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串联连接。

插座处连接应采用如下措施：

1）T型或并线绞接搪锡后，引出单根线插入接线孔中固定。

2）选用质量可靠的压接帽压接连接。

18、照明系统通电连续试运行必须不少于8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状况1次，连续试运行时段内无故障。