第一章主系统运行规程讲解.docx
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第一章主系统运行规程讲解
第一章主系统运行规程
1.1系统运行部分
1.1.1一般原则
运行方式的确定应满足以下原则：
（1）保证厂用电的可靠性；
（2）保证对用户供电的可靠性
（3）电流分布合理，不使设备过负荷；
（4）便于事故处理；
（5）满足防雷和继电保护的要求；
（6）在满足安全运行的同时，还应考虑运行的经济性；
1.2110KV系统
1.2.1110KV系统介绍
1）110KV母线系单母线，双列布置，分段设东母线（163、110KVⅡ段）和西母线（162、110KVⅠ段），东西母线间设有分段联络母联开关100。
2）110KV西母线上有母线压变和母线避雷器组合同一间隔内。
3）在110KV西母线上还有1#、3#主变和与系统并列的110KV昌兴Ⅱ线162开关。
4）110KV东母线有母线压变和母线避雷器组合于同一间隔内。
5）110KV东母线上还有2#、4#主变和与系统并列的110KV昌兴Ⅰ线163开关。
1.2.2110KV正常运行方式
1）110KV单母不分段运行。
2）110KV昌兴Ⅰ线经对方113开关通过163开关带我厂110KV东母线及经110KV母联100开关带我厂110KV西母运行。
110KV昌兴Ⅱ线经对方114开关通过162开关充电热备用。
3）1#3#主变经110KV西母运行，2#4#主变经110KV东母运行。
4）110KVⅠ、Ⅱ线路保护投入与否，执行调度命令。
5）主变中性点接地方式，执行调度命令。
6）正常启停主变，均应先合上该主变中性点接地闸刀。
7）事故处理时，可以不考虑中性点接地闸刀的投合操作。
8）当同一系统出现有接地现象，禁止拉合该系统变压器中性点接地刀闸。
注：
主变压器110KV系统中性点接地刀闸运行中应遵守以下规定：
1）中性点接地刀闸投入应在变压器投入前投入，中性点接地刀闸断开应在变压器运行正常后断开；
2）两台（或以上）变压器并列运行，如中性点接地运行的变压器事故跳闸，应迅速将未接地的变压器中性点刀闸投入
1.2.3110KV线路停、送操作原则
不论是受电操作还是停送电操作开关合闸前，先合母线侧闸刀，后合负荷侧闸刀，再经同期合上开关。
拉闸前，先拉负荷侧闸刀，后拉母线侧闸刀。
1.2.4设备的启用，应知道是新设备投运，还是检修后复役。
1）新设备的投运应有项目、监理通知或现场总指挥提出，并有一定范围内有关现场应掌握的技术资料。
2）检修后的应有修复者提供可投运的交待。
3）检查临时安全措施拆除，常设遮拦回复固定好，换上运行使用的警示牌，设备、地面清洁，周围无杂物，工作票终结。
4）不论是新设备投运，还是其他设备的复役，均应有当班值长的操作令。
1.2.5全厂电气设备各高压开关、110KV刀闸均经ECS采集控制分合闸，其他操作均在现场操作完成，其中主变主开关（主变高压侧开关除外），110KV各线路开关，110母联开关还须经同期装置方可合闸操作。
1.2.6110KV线路受电，停电操作。
1）.查110KVⅠ母线或Ⅱ母线处在冷备用状态
2）查110KV母线母联开关处于冷备用状态
3）查110KVⅠ母线或Ⅱ母线上的所有的开关均应处于冷备用状态，母线压变、避雷器退出。
4）测110KVⅠ母线或Ⅱ母线绝缘电阻合格，查周围无杂物。
5）测预受母线压变、避雷器绝缘电阻合格
6）查受电线路、线路侧接地闸刀合上（此闸刀的合拉均应属调度令执行）。
7）测受电线路的开关绝缘电阻合格。
8）送上110KV闸刀的操作380V总电源（当全厂未受电前，启用施工电源作该闸刀操作电源。
该电源的切换操作应防止非同期，故要先将欲停线的设备的闸刀拉开，再可送电）
9）合上欲受受电压变、避雷器，放上其压变二次级各侧小开关或次级熔丝。
10）将欲受电线路保护全部接入，各跳闸压板接上，重合闸装置停用。
11）送上欲受电的110KV线路开关的储能电源（三相交流电源），将开关的操作方式切至（ECS）位置。
1.2.7110KV母线受电操作
1）查欲受电母线已处于具备送电条件。
2）查该线路已处于冷备用。
3）查该线路保护均已按调度要求投入，保护出口跳闸压板均已接上。
重合闸装置停用。
4）送上该线路闸刀的操作交流电源。
5）电动合上该线路线路侧闸刀。
6）电动合上该线路母线侧闸刀。
7）送上盖线路出线压变次级小开关
8）送上该开关储能电源（当室温低到规程规定值启用开关加热区湿电源，即使该开关在备用中亦要投加热电源）。
9）将该开关操作方式切至远方位置（即ECS）。
10）送上该线路开关操作保护信号直流电源。
11）经ECS系统同期合闸或经手动准同期装置合闸，母线受电。
12）拉开闸刀操作交流电源
1.2.8带电母线向另一母线充电操作
1）被充电（待受电）母线处于冷备用。
2）启用该母线压变和避雷器。
3）启用110KV分段开关充电保护（退出母差保护）
4）110KV分段开关转为热备用。
5）经同期装置合上110KV分段开关。
6）查110KV受电母线三相电压正常
7）停用110KV母联开关充电保护，若该母线为单纯充电备用，充电保护可投入运行，若有线路送电，则充电保护应停用。
带电母线向另一母线充电操作
注：
母线受电方式有：
1）系统线路来电向母线充电
2）通过母联开关向另一母线充电
1.310KV系统
1.3.110KV系统正常运行方式
1）由系统经主变倒送供厂用和铝厂用电。
2）①10KV总配采用双母分段运行方式，1#主变经低压侧8001开关连接在总配10KVⅣ段母线上（辅母），2#主变经低压侧8002开关连接在总配10KVⅡ段母线上（主母），3主变经低压侧8003关连接在总配10KVⅢ段母线上（辅母），4主变经低压侧8002开关连接在总配10KVⅠ段母线上（主母）。
2总配10KVⅠⅡⅢⅣ段分别带Ⅰ、Ⅱ期煤气，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ期原料，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ期分解，Ⅰ、Ⅱ期蒸发，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ期溶出，Ⅰ、Ⅱ期焙烧，Ⅰ、Ⅱ期沉降高配1#2#馈线以及热电站8101A、8101B、8102A、8102B馈线运行。
8101A开关带厂用10KVⅠ、Ⅱ段母线运行，8101B开关带厂用10KVⅢ段母线运行，同时作为10KVⅣ段的备用电源，8102A开关带厂用10KVⅣ段运行，同时作为10KVⅢ段的备用电源，8102B开关作为厂用10KVⅠ、Ⅱ段的备用电源，正常情况下厂用10KV微机快切装置投入。
3总配10KV段母联开关8120，10KVⅠ、Ⅲ段母线转换开关8130，10KVⅡ、Ⅳ段母线转换开关8230运行（投入或退出视实际情况而定）
4总配10KV无功补偿装置运行
1.3.2厂用10KV母线恢复送电操作
1）查母线工作票全部终结，具备投运条件。
2）拆除母线上接地线。
3）测量母线绝缘合格。
4）查一次系统良好。
5）将PT小车恢复备用至工作位置。
6）送上PT二次保险。
7）查厂用10KV工作开关（受电开关）控制切换开关在“|就地”位
8）插上厂用10KV工作开关（受电开关）的二次插头
9）将厂用10KV工作开关（受电开关）插至‘‘工作’’位
10）送上厂用10KV工作开关（受电开关）储能小开关，查储能正常
11）送上厂用10KV工作开关（受电开关）控制和测控电源小空开
12）将厂用10KV工作开关（受电开关）控制切换开关切至‘‘远方’’位
13）同理送上总配10KV工作电源开关（电源开关）
14）同理送上10KV备用电源的电源、受电开关
15）投入快切装置，开放快切装置出口
1.3.3厂用10KV母线停电
1）查母线上所带负载全部转移或停电
2）将待停母线快切装置“闭锁”压板投上
3）断开待停母线厂用10KV工作电源开关
4）断开待停母线总配10KV工作电源开关
5）查厂用10KV工作电源开关已断开
6）将厂用10KV工作电源开关控制切换开关切至“就地”位
7）将厂用10KV工作电源开关小车摇至“试验”位
8）断开厂用10KV工作电源开关控制、储能电源小开关
9）同理将厂用10KV备用电源开关解备
10）断开停电母线PT二次小开关
11）将停电母线PT摇至“试验”位
1.4400V厂用电系统
1.4.1400V厂用电系统正常运行方式
1厂用10KVⅠ段带41B厂变、61B输煤变，厂用10Ⅱ段带42B厂变、71B化水变，厂用10KVⅢ段带43B厂变、62B输煤变、72B化水变、40B备变，厂用10KVⅣ段带44B厂变。
241B、42B、43B、44B厂变带各自厂用400V母线Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，40B备变作为厂用400VⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的备用电源。
362B输煤变带400V输煤段母线，61B作为它的备用电源。
471B化水变带400V化水Ⅰ段母线，72B化水变带400V化水Ⅱ段母线，通过母联把Ⅰ、Ⅱ段联接。
母联开关备用。
400V化水Ⅰ段母线带有400V循环水段1#进线开关，400V化水Ⅱ段母线带有400V循环水段2#进线开关，作为400V循环水段的备用电源
1.4.2各低压专用盘均有两路电源，正常情况下一路电源供电，另一路电源作为备用。
1.4.3400V母线停电操作原则同10KV母线
1.1.4400V母线送电操作原则同10KV母线
1.5正常运行方式下的倒闸操作
1一般电气设备的操作，必须遵守《电业安全工作规程》；
2所有厂用供电设备的操作，应得到值长的同意和批准，一切高压设备的操作，应有二人进行，其中一人操作，另一人监护，确实保证每项操作的正确性。
3在进行操作前，按命令由操作人填写操作票，监护人按照模拟图核对操作项目和顺序，经班长审核，值长批准后，方可执行操作，每一条操作项目只允许记入一个操作票，每一份操作票只允许填写一个操作项目。
4操作时核准设备位置、编号，监护人唱票，操作人复诵无误后方可进行，当操作人或监护人怀疑所进行操作缺乏正确性时，应立即停止操作，并向班长汇报，得到班长新的命令后，方可继续执行。
在完成一项操作后，监护人应在操作票上做—“√”，记上时间，操作完毕后，应及时更改模拟图，使开关、刀闸、接地位置符合现场实际。
5操作票应按照编号、顺序使用，字迹清楚，不得涂改，作废的、未执行的操作票分别盖上“作废”“未执行”“已执行”章，到月底交车间核查保存，不准随便撕毁、丢失。
6除事故处理外，倒闸操作一般不在交接班进行。
7下列项目应列入操作票内：
（1）检查开关及刀闸的位置，
（2）拉合开关及刀闸，
（3）小车开关的摇进摇出及二次插头的投入和拔出，
（4）断合控制电源，合闸电源或者控制保险，合闸保险，
（5）测绝缘，
（6）装拆接地线，
（7）保护的投退，
（8）操作，汇报。
8下列操作可以不填写操作票，但应将操作人姓名，时间，内容记入运行日志。
（1）事故处理，
（2）拉合开关的单一操作，
（3）拉开接地刀闸或拆除一组接地线。
1.6电气系统事故处理
1值长是现场事故处理的第一指挥员，在事故处理时要坚持“保人身、保电网、保厂用电、保设备”的原则，对事故处理的正确性和及时性负责，尽快限制事故的发展，消除事故根源，解除事故根源，解除对人身、电网、厂用电和设备的威胁。
事故处理时，值班人员必须做到：
1）事故发生和处理事故时，值班人员不得擅自离开岗位，应正确执行调度、值长、班长的命令处理事故。
2）在交接班手续未办完而发生事故时，应由交班人员处理，接班人员协助配合。
在系统未恢复稳定状态或接班负责人不同意交接班之前，不得进行交接班，只有在事故处理告一段落或接班负责人同意交接班后，方可进行交接班。
3）处理事故时，系统调度员是系统事故处理的领导和组织者。
值长应严格准确执行上级调度值班员下达的正确命令。
各级值班员应在值长的统一指挥下，严格执行值长下达的各项调度命令，各司其职、各尽其责，迅速按事故处理规程及其它规程处理，防止事故蔓延扩大，以便尽快恢复系统的正常运行。
4）处理事故时，各级值班人员严格执行发令、复诵、汇报和记录制度。
受令人应将事故处理的命令向发令人复诵一遍。
如果受令人未听懂，应向发令人问清楚。
命令执行后，应向发令人汇报。
为便于分析事故，事故处理后，，应记录事故和处理情况。
5）事故处理中，若下一个命令需要根据前一命令执行情况来确定，则发令人必须等待命令执行人的亲自汇报后再定。
不能经第三者传达，不准根据表计的指示信号判断命令的执行情况（可做参考）
6）发生事故时，各装置的动作信号不要急于复归，以便查核，便于事故的正确分析和处理。
7）做好主要操作及操作时间的记录，及时将事故处理情况报告有关领导和系统调度员。
2进行事故处理时，应弄清：
1）哪些开关跳闸；
2）何种保护动作，是主保护还是后备保护；
3）故障的确切地点、设备损坏情况、涉及范围；
4）根据事故象征，分析判断、决定处理方法。
.
3电网频率超限的处理
系统频率正常应保持在50±0.2HZ以内，若超限应汇报调度，联系协调
410KV母线失压处理
1）现象ECS语音报警，ECS上10KVⅠ（或Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）“母线失压”光字牌闪动相应保护动作光字牌闪动，相应10KVⅠ（或Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）开关绿色闪动。
2）失压母线电压指示为零，所带设备停运。
3）备用设备联动。
4）汽温、汽压、床温、床压、负荷下降、
原因：
1）10KV母线相间短路。
2）母线设备故障，故障设备开关拒动。
3）工作电源故障，无备用电源。
处理：
1）查备用电源自动投入正常，若未动作手动合闸。
2）查保护动作情况。
3）复置开关闪光及报警信号。
4）对故障母线所属系统配电室进行检查，有无故障掉牌或明显事故象征（如焦糊味、电弧烧痕等）尽快切除故障点，恢复母线送电，优先恢复重要设备，其它设备逐一测绝缘送电。
5）若故障母线所属系统无明显象征和掉牌，应断开母线上所有开关，测母线绝缘合格后送电。
6）不影响安全情况下，不必强送。
5厂用电源中断
1）启动备用设备，转移该段负荷。
2）应特别注意给煤机、给水泵稀油站、热工执行机构电源。
热工电源、返料机、空压机等的运行情况。
3）当某一台厂用变压器掉闸而备用变压器未自动投入时，值班人员无须等待任何命令，则应将跳闸的变压器（速断和瓦斯保护动作除外）强送电一次，若有明显的设备损坏和人身安全受到威胁时，禁止强送电；
4）当投入备用变压器或强投跳闸的变压器后，继电保护又动作跳闸，则应将所有接在故障母线上的厂用馈线开关拉开，并测量母线绝缘良好后恢复送电，对于拉开的馈线，应分别测量绝缘电阻良好后，恢复送电；
第二章变压器运行规程
1变压器设备规范
设备名称
型
号
额
定
容
量
KVA
冷却方式
结线
方式
油面温升
K
空载损耗
KW
空载电流
％
短路
阻抗
75℃
%
电
压
电
流
高压侧
KV
低压
侧
V
高压侧
A
低压
侧
A
#1
主变
S10-31500/110
31500
油浸自冷
Yn.d11
55
115.5
10500
157.5
1732.1
#2
主变
S10-31500/110
31500
油浸自冷
Yn.d11
55
115.5
10500
157.5
1732.1
#3
主变
S10-31500/110
31500
油浸自冷
Yn.d11
55
115.5
10500
157.5
1732.1
#4
主变
S10-31500/110
31500
油浸自冷
Yn.d11
55
115.5
10500
157.5
1732.1
41B厂用变
SCB10-1000/10.5
1000
风
冷
D.yn11
100
6.07
10.5
400
54.99
1443.4
42B厂用变
SCB10-1000/10.5
1000
风
冷
D.yn11
100
5.98
10.5
400
54.99
1443.4
43B厂用变
SCB10-1000/10.5
1000
风
冷
D.yn11
100
6.1
10.5
400
54.99
1443.4
44B厂用变
SCB10-1000/10.5
1000
风
冷
D.yn11
100
6.19
10.5
400
54.99
1443.38
40B备用变
SCB10-1000/10.5
1000
风
冷
D.yn11
100
6.01
10.5
400
54.99
1443.4
61B输煤变
SCB10-1000/10.5
1000
风
冷
D.yn11
100
6．01
10.5
400
54．99
1443.4
62B输煤变
SCB10-1000/10.5
1000
风
冷
D.yn11
100
3.03
10.5
400
54.99
1443.4
71B化水变
SCB10-1600/10.5
1600
风
冷
D.yn11
100
6．33
10.5
400
87.98
2309.4
72B化水变
SCB10-1600/10.5
1600
风
冷
D.yn11
100
6．37
10.5
400
87.98
2309.4
2.变压器的监视、检查、维护
2.1变压器的监视
2.1.1变压器在额定的冷却条件下可按铭牌规范运行。
2.1.2运行变压器的上层油温和上层油温升均不得超过限额运行。
夏季监视的重点为上层油温，冬季监视的重点为上层油温升。
2.1.3.1自然油循环变压器的上层油温限额如下：
正常监视温度限额
事故过负荷时允许温度限额
上层油温报警定值
85℃
95℃
80℃
2.1.3.2干式变压器温度限额：
温升限值℃
最高温度℃
一般温度℃
100℃
150℃
130℃
2.1.4变压器的运行电压允许比当时分接开关位置的额定电压高5％，此时仍允许按相应的额定电流运行。
2.1.5.变压器的过负荷运行方式：
1）变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质温度以及过负荷前变压器所带负荷等来确定。
事故过负荷只允许在事故情况下使用。
变压器存在较大缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等）时不准过负荷。
2）油浸式变压器正常过负荷运行参照下述规定：
①全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行；
②变压器正常过负荷可根据过负荷前上层油的温升，参照表一的规定数值，允许过负荷倍数和允许的持续时间：
表一 自然冷却或风冷却油浸式电力变压器的正常过负荷允许时间（小时：
分）
温
度
时
间
表
过
负
荷
倍
数
过负荷前上层油的温升
18
24
30
36
42
48
1.05
5∶50
5∶25
4∶50
4∶00
3∶00
1∶30
1.10
3∶50
3∶25
2∶50
2∶10
1∶25
0∶10
1.15
2∶50
2∶25
1∶50
1∶20
0∶35
――
1.20
2∶50
1∶40
1∶15
0∶45
――
――
1.25
1∶35
1∶15
0∶50
0∶25
――
――
1.30
1∶10
0∶50
0∶30
――
――
――
1.35
0∶55
0∶35
0∶15
――
――
――
1.40
0∶40
0∶25
――
――
――
――
1.45
0∶25
0∶10
――
――
――
――
1.50
0∶15
――
――
――
――
――
③变压器事故过负荷倍数和允许运行时间见表二：
表二 油浸自冷和油浸风冷变压器事故过负荷允许时间（小时：
分）：
温
度
时
间
倍
数
环境温度
0
10
20
30
40
1.1
24∶00
24∶00
24∶00
19∶00
7∶00
1.2
24∶00
24∶00
13∶00
5∶50
2∶45
1.3
23∶00
10∶00
5∶30
3∶00
1∶30
1.4
8∶30
5∶10
3∶10
1∶45
0∶55
1.5
4∶45
3∶10
2∶00
1∶10
0∶35
1.6
3∶00
2∶0.5
1∶20
0∶45
0∶18
1.7
2∶05
1∶25
0∶55
0∶25
0∶09
1.8
1∶30
1∶00
0∶30
0∶13
0∶06
1.9
1∶00
0∶35
0∶18
0∶09
0∶05
2.0
0∶40
0∶22
0∶10
0∶06
――
④变压器经过事故过负荷以后，应将事故过负荷的大小和持续时间记入运行记录中。
2.1.6变压器正常运行时，各表计指示和各点温度均在限额内运行并按规定抄录，作好仪表活动分析。
变压器的正常过负荷运行时，全部安装的冷却器均投入运行并应每半小时抄录表计一次，加强表计活动分析。
2.2变压器的检查、维护
2.2.1运行和备用的变压器的本体及其附属设备应按巡回检查制度规定详细检查。
2.2.2变压器在下列情况下应详细检查：
2.2.2.l大修后第一次带负荷的24小时内：
2.2.2.2严重的穿越性故障后；
2.2.2.3正常及事故过负荷运行期间；
2.2.2.4带重大缺陷运行期间；
2.2.2.5户外变压器在气候变化时（如：
大雾、大雷雨、大雪、大风、严重冰冻等）。
2.3变压器的检查内容；
2.3.1油浸风冷变压器的检查内容；
2.3.1.1油枕及充油套管内油位正常（指针式油位计应指示在4—6范围内），油色透明，不渗油、不漏油。
2.3.1.2套管清洁，不破损、无裂痕、无放电痕迹。
2.3.1.3防爆管的隔膜或压力释放器完整无损，无喷油现象。
2.3.1.4变压器外壳接地良好，内部声音正常无异声，各部份温度正常，上层油温及油面温升不超过限额。
2.3.1.5吸潮器外壳不碎裂，干燥剂呈白色或青蓝色，受潮时呈粉红色。
2.3.1.6瓦斯继电器内无气体，联通管上的阀门均开启，放气阀关闭不渗油。
2.3.1.7冷却风机不剧烈振动，无异声，转速正常。
2.3.1.8硅胶筒、净油器和本体各油管、气管的阀门运行状态正确，不渗漏，放气管不堵塞。
2.3.1.9变压器在复役操作时，应检查分接开关位置和运行方式要求相符合，且三相一致。
2.3.1.10变压器小室不漏水、不渗水，通风良好，电缆头不渗油，电缆外壳接地良好。
2.3.1.11引线接头、电缆、母线无发热现象。
2.3.1.12干式变压器须检查测温装置完好，线圈环氧绝缘层无开裂剥落现象，各防护遮拦良好，门已闭锁。
2.4一个月未运行过的变压器及冷却风机应由专区班在每月底充电一次。
2.5变压器的特殊检查项目
2.5.1大风时，引线无剧烈摆动或松动，引线及套管上无杂物。
2.5.2雷雨后，各部无放电现象，引线连接处无水汽现象。
2.5.3大雪
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