兰州大学2号生物楼冬施方案监理审核后.docx
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兰州大学2号生物楼冬施方案监理审核后
兰州大学2号生物楼
冬期施工方案
一、冬期施工期限的界定
关于冬期施工期限划分原则是：
根据当地气象资料统计，当室外平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬期施工。
冬期施工分为微寒期和严寒期，微寒期平均气温一般在0℃左右，最低气温-5℃；严寒期平均气温在-5℃以下，最低气温-15℃，施工各阶段应采取相应的施工措施，低于-15℃时停止冬施。
二、工程概况
本工程位于兰大校园主轴线北侧，建筑面积为23596㎡，地下一层，地上十二层。
地下一层为消防泵房及设备机房，层高5.5m,地上不含出屋面楼电梯间共十二层，包括主楼和裙房（裙房居于主楼的西南侧，共四层），主要为生命学院所属研究所实验用房和学院公共用房。
1-10层层高均为3.8m，11、12层层高4.5m，出屋面电梯间顶最高点约为50.300m。
结构类型为钢筋砼框架-剪力墙结构，基础采用平板式筏板基础。
1、冬施项目
按照目前的工程进度安排，主体结构三层Ⅲ段将进入冬期施工，冬施到十层平口。
2、质量目标
达到国家验收合格标准，确保“七建杯”优质结构奖和“七建杯”优质工程奖，确保优质样板工程“飞天奖”。
三、冬期施工计划
（一）、进度计划
冬施计划2011年11月15日至2012年1月15日。
详见附表。
（二）、劳动力计划
冬期施工前，项目施工员向现场操作人员进行全面交底和培训，培训内容工程质量、施工工艺和安全施工。
工种
人数
退场时间
木工
60
2012.1.15
钢筋工
50
2012.1.15
混凝土工
10
2012.1.15
抹灰工
4
2012.1.15
电焊工
2
2012.1.15
架子工
12
2012.1.15
机械工
2
2012.1.15
电工
1
2012.1.15
保温人员
16
2012.1.15
测温人员
4
2012.1.20
普工
30
2012.1.15
合计
191
（三）、冬期施工的主要工程量
项目
工程量
计划完成时间
备注
3-12层钢筋（t）
1500
2012年1月15日
3-12层模板（㎡）
14382
2012年1月15日
3-12层砼C50（m3）
414
2011年11月30日
微寒期
C45（m3）
105
2011年12月15日
微寒期
C40（m3）
1375
2012年1月15日
微寒期
C35（m3）
528
2012年1月15日
严寒期
C30（m3）
408
2012年1月15日
严寒期
（四）、保温所需材料及费用
名称
规格
单位
数量
单价
金额
备注
防冻剂（砼）
QJF-1
t
34
4000
136000
保温棉被
2m×3m
条
720
70
50400
两层2cm厚
保温棉被
0.6m×3m
条
60
45
2700
两层2cm厚
彩条布
㎡
1500
5
7500
塑料薄膜
kg
60
15
900
草袋
0.6m×1m
个
220
2.5
550
油毡
㎡
70
5
350
块煤
t
240
1600
384000
温度计
带负温
只
20
4
80
砼砌体测温测温、暖棚测温
开口油桶
φ800×500（高）
只
62
200
12400
做火炉,距地300高
自制水容器
φ600×400（高）
只
62
100
6200
水箱
个
4
1200
4800
灭火器
个
12
120
1200
办公取暖
6000
暖棚
6×4m×1个
㎡
24
200
4800
人工降低补偿
工日
12660
23.34
267476
保温人员人工费
工日
60
100
6000
预拌砼补偿
m3
2830
20
56600
合计
967964
四、冬期施工措施
（一）、组织措施
1、组织措施
（1）、管理体系
集团公司冬施管理层
一公司生产经理、总工程师
一公司生产安全部、技术质量部
兰大项目部
项目经理、项目工程师、施工员
（2）、冬施领导小组
冬期施工由公司生产经理袁喜会负责，具体工作由公司工程部长高攀忠、劳务经理郗宁负责，有关技术问题由公司总工程师斯秀负责，并检查措施实施情况。
本项目由项目执行经理付贺红负责具体落实冬期施工措施，王尚梅负责项目技术措施落实，试验员周军、王艳霞负责留置好同条件试块。
①、成立项目部冬施领导小组
姓名
组内
职务
岗位
小组分工
袁喜会
组长
生产经理
冬施总负责
斯秀
副组长
总工程师
负责技术支持、指导
郗宁
副组长
劳务经理
负责劳务到位
李芝树、郑荣祖
副组长
项目经理
负责具体落实冬期施工措施
王尚梅
组员
项目工程师
编制冬施方案，技术指导、培训
党东海
组员
主施工员
冬期施工具体实施
张威
组员
施工员
冬期施工模板工程实施
邹磊
组员
质量员
冬施质量检查、记录
张耀中
组员
施工员兼安全员
冬期施工钢筋工程实施及安全管理
高堃容
组员
资料员
资料记录
刘耀
组员
材料员
材料进场、材质把关
陈万禄
组员
施工队长
大模板安装、梁板模板工程、砼的覆盖保温
王艳霞
组员
试验员
砼试块的留置
周军
组员
试验员
砼试块的留置
朱富祥
组员
保温员
保温覆盖
王学星
组员
保温员
保温覆盖
陈全全
组员
保温员
保温覆盖
陈军军
组员
保温员
火炉看管、燃料添加
陈自忠
组员
保温员
火炉看管、燃料添加
韩忠义
组员
测温员
测温
郭小华
组员
测温员
测温
②、成立应急及抢险小组
姓名
组内
职务
岗位
小组分工
党东海
组长
主施工员
负责应急及抢险小组的启动
王尚梅
组员
项目工程师
技术指导
张威
组员
施工员
应急及抢险指挥
张耀中
组员
施工员兼安全员
应急及抢险中安全管理
邹磊
组员
质量员
质量检查
高堃容
组员
资料员
资料记录
刘耀堂
组员
材料员
材料保温检查
李文龙
组员
钢筋班长
钢筋工程的应急及抢险
朱扣祥
组员
木工队长
模板工程的应急及抢险
陈方明
组员
砼队长
砼工程的应急及抢险
（二）、技术准备
1、由技术部对项目部保温人员进行培训；由项目部提出冬期施工材料、人员、设备计划，使冬季施工材料、物资提前进场。
2、本工程使用商品砼，项目部提前及时向砼搅拌站申请冬施商砼配合比，混凝土内掺加由集团公司生产的不含氯盐的防冻剂QJF-Ⅰ，内业技术员要及时索取防冻剂合格证、原材料复试报告或商品砼合格证等。
对以上资料，一份报监理单位，一份收集存档。
3、材料、物资准备：
（1）、冬施用保温材料由项目部根据工程量提出计划，由材供部及时供应。
保温被（宽幅彩条布+2cm厚双层海绵缝制，要提前采购、缝制），彩条布、火炉、水箱、煤、温度计等材料物资施工前准备好。
（2）、保温被应提前缝制好，满足冬期施工需要，现场准备10个灭火器具，以防火灾发生。
（3）、设备保温要求：
项目部负责完成各种施工机具保温措施落实，现场配合加温热水，以便机械设备冲洗。
（4）、临时上水管道埋深不小于600mm，上覆锯末、炉渣、保温材料；水龙头处砌围护井，内填锯末或岩棉保温。
（5）、砼输送泵、砂浆搅拌机必须搭设暖棚，暖棚内布置开口火炉，使棚内平均气温保持在10℃以上。
砼输送管必须用棉毯等保温材料保暖。
（6）、暖棚搭设要求：
砼泵暖棚搭设在建筑物东南侧，暖棚长6m，宽4m，檐高4.5m，顶部搭设钢管架子，外墙砌200厚加气砼砌块围护墙，内抹草泥；屋面用钢管、竹笆一层，旧胶合板一层，彩条布一层，草袋二层，油毡卷材防水一层，进出口设双层门斗（1800×2100），挂双层棉毯，出料口外应设排水沟或渗水井。
暖棚内挂温度计，设通风孔、灭火器2个。
具体位置详见附图。
4、冬施技术交底及培训：
在11月5日前由公司总工牵头，技术部技术负责人对项目部有关技术人员进行技术交底，对测温及司炉人员进行培训；项目部应根据工程进度、施工特点，由项目经理、施工员和技术负责人组织对保温、测温及操作人员进行冬施书面安全、技术交底。
五、冬施控制要点
1、砼的出罐、入模温度的检查，保证砼浇筑前后的温度控制。
3、加强砼的保温养护，保温层的拆除必须由温度来控制。
4、控制模板的拆除时间，按同条件养护试块的强度确定拆模时间。
六、主要分部分项的措施
（一）、钢筋工程
1、钢筋加工制作，弯曲半径不得小于规范规定，在运输和加工过程中，应防止撞击和刻痕，对于HRB400级钢筋进行弯曲加工时，应避开最低气温时间，并严禁反复弯曲，-20℃以下严禁冷弯作业，以免造成钢筋脆断。
2、加工制作好的钢筋应分类，露天堆放用彩条布覆盖保护，避免雨雪在钢筋上结冰。
（二）、混凝土工程
为了提高砼的质量，确保浇筑的连续性，该工程使用七建集团构件公司集中搅拌的预拌砼，在砼中按要求加防冻剂，砼运输车运往现场，泵送入模。
剪力墙、柱、梁、板、梯采用综合蓄热法施工。
1、浇筑准备
成立现场值班指挥机构，轮流值班，及时果断的解决施工中出现的各类问题，协调各方关系。
2、浇筑程序
（1）、砼在浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
（2）、充分做好砼浇筑前的准备工作，以保证拌好的砼能在最短的时间内浇筑成型，防止砼在运输和浇筑中温度损失过大，达不到规范要求和初始养护温度。
（3）、梁板砼在浇筑成型后，即在表面上部用一层塑料薄膜覆盖后再加一层保温棉被覆盖保温，并防止作业人员上去踩踏。
砼终凝后再进行弹线作业，以保证砼表面无踩踏痕迹。
弹线作业时间安排在中午1点～3点温度较高时进行，弹线完成后，将掀开的保温棉被即刻恢复原样，防止砼受冻。
3、砼的保温覆盖及养护方法：
（1）、剪力墙、柱混凝土浇筑前四周用彩条布封闭，用棉毯封堵出入口。
每步内彩条布采用横围，幅宽2米，彩条布与脚手架横杆用尼龙网搭扣相连接。
彩条布周围要消除漏洞，做到严密，发挥其作用。
墙、柱砼采用在竹胶合板外用保温棉被保温，墙体模板拆除后再用自制的保温棉被覆盖保温。
梁板施工时外围用一层棉被封闭，生火加温养护，板面砼初凝后覆盖保温棉被保温，梁板封闭棚内约30m2生火炉一只，（火炉使用汽油桶，直径800，炉桶高500，用Φ20钢筋铁篦板焊接而成），火炉上架设φ600×400铁制盛水容器，将水加热产生蒸汽，提高环境温度。
棚内气温不低于10℃，养护期以同条件试块确定，一般情况下为7天。
严禁炉火直接烘烤板顶。
水平构件拆模时间，除满足受冻临界强度外，其同条件试块强度还必须达到同类构件受力临界强度。
当气温不低于-15℃时，掺防冻剂砼抗冻临界强度不低于4N/mm2。
（2）、保温工作：
安排专人保温梁板水平结构，采用综合蓄热法施工，生火养护时派专人昼夜值班看火，防止发生火灾。
柱、剪力墙竖向结构采用覆盖棉被法保温养护。
4、混凝土的质量控制
冬季施工的砼质量的检查除遵守“混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204－2002”及“建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011”规定外，应符合下列规定：
（1）、检查砼的出罐温度和浇筑温度，砼出罐温度不低于15℃，入模温度不低于10℃。
砼的坍落度检查每一工作台班最少四次，由试验员王艳霞、周军实施。
（2）、模板拆除时砼强度要求：
现浇砼模板及其支架拆除时砼的强度应符合下列规定：
①、侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，砼达到要求强度并冷却到5℃后，方可拆除。
②、底模：
在砼强度符合下表规定后，方可拆除
现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
≥50
>2、≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
（3）、砼试块留置：
冬期施工砼试块至少留置四组（悬臂构件至少留五组），一组标养，与结构同条件养护试块中一组用于测定抗冻临界强度，一组用于确定拆模时间的砼强度，至少一组用于解冬后试压。
同条件试块由公司试验室专人管理。
（三）、测温制度及方法：
测温采用温度计，测温内容及次数见下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次
砼出机（运输车）温度
每一工作班至少4次
砼入模温度
每一工作班至少4次
砼养护温度
每6小时一次
（1）、在冬季施工中对室外气温及周围环境温度每昼夜定时定点测量两次。
测温人员每天做好记录，并报告施工负责人。
砼浇筑后4小时开始测温（从测定砼入模温度开始），在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测温一次，达到受冻临界强度后每间隔6小时测温一次，测温采用"双控法"，即测温时间不少于7天。
（2）、测温方法：
测温孔用铁皮卷成的小筒留置，楼板的测温孔位置应留在模板接触面5cm的砼层中，剪力墙测温孔在模板接触面10cm的砼层中，（距地面及顶部各500mm处设置）墙的测温孔应设置在迎风面。
测温要准确，留好的测温孔位置应设有标志，以便寻找。
测温孔平时应用棉纱塞住，测温时，温度计留置在测温孔内不少于3分钟，读表时不要将温度计整个抽出，应徐徐抽至液面露在塞孔的棉纱外后立即读数。
当发现温度不符合要求应及时做出相应的调整。
（3）、项目部安排2人进行测温，要求认真负责，做好上下班交接工作。
现场值班负责人每日应检查测温记录，发现问题及时采取措施。
公司生产经理、总工、工程部长将进行日昼抽查，一经发现有不测温或测温记录不真实者，将处罚值班负责人（或当班施工员）和测温人员50元/次。
砼测温记录必须真实、准确、清晰、完整，施工员每天应检查、监督测量员的工作及记录，并及时归档，以便检查。
测温包括大气温度、暖棚温度、砼出机温度、入模温度、养护温度等。
七、冬期施工质量控制
（一）、冬期施工阶段值班日记及施工日志应详细记录以下内容：
气象温度（取最高、最低气温），砼浇筑时间，浇筑部位，浇筑量，砼出机、入模、养护温度，保温覆盖材料类型及层数，浇筑班组，测温人员，值班人员，砼养护时间，拆模强度等情况。
（二）、向搅拌站申请商品砼时，应注明冬期施工用水泥、砂、石、外加剂等材料的保证质量要求，进场商品砼不合格者坚决不得使用。
施工前搅拌站应向工地提供砼生产和质量保证措施。
冬施商品砼配合比应提前一个月申请。
（三）、试块不得在冻结状态下试压，与结构构件同条件养护的受冻砼试件应在室温15-20℃解冻3-4小时或侵入10℃水中解冻6小时后试压。
（四）、对已拆模的砼，应采取保温材料覆盖予以保护，结构砼达到允许强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量建筑材料和机具。
（五）、砼外观检查除按常规检查外，还应检查砼表面是否有粘连、收缩裂缝和受冻痕迹。
检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
每车商砼运输车进场应及时记录进场时间、出灌温度、坍落度、浇筑部位等，以便有可追溯性。
（六）、技术交底及学习内容包括：
1、冬期施工技术方案和工艺及方法
2、冬期施工质量标准及要求
3、安全技术措施
4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002和《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011中有关与本工程冬期施工相关的规定及集团公司的冬施要求等。
八、现浇板混凝土蓄热计算
预拌混凝土由七建构件公司制定冬期混凝土生产和质量保证措施及供货计划。
确保送达工地的混凝土温度不低于15℃。
（1）、砼出罐到入模的温度（也就是入模温度）（℃）
砼出机温度和自然气温的变化等因素的影响，温度会逐渐降低。
通过热工计算可求出运输中砼温度降低值。
T2=T1-（at1+0.032n）（T1-Ta）
=15-（0.25×0.5+0.032×30）（15-12）
=11.7℃＞10℃
式中T1——砼出机温度（按15℃）
T2——砼出罐到浇筑时的入模温度（℃）
t1——砼拌合物自运输到浇筑时的时间（h）
n——砼拌合物运转次数（到现场后取转数30）
Ta——砼拌合物运输时的环境温度（℃）（对预拌砼而言应该是搅拌筒的温度取12℃）。
a——温度损失系数（h-1）a=λM/K
λ——砼导热系数（W/m·K）
M——冷却表面系数（m-1）
K——冷却传热系数（W/m2·K）
当用砼搅拌车输送时，a=0.25;
（2）、考虑模板和钢筋的吸热影响，砼浇筑成型完成时的温度：
T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）÷（Ccmc+Cfmf+Csms）
=[1×2500×15+1.67×165×（-10）+0.48×160×（-10）]÷（1×2500+1.67×165+0.48×160）
=11.91（℃）
Cc—砼的比热容（kJ/kg·K）；；Cf—模板的比热容（kJ/kg·K）；
Cs—钢筋的比热容（kJ/kg·K）；mc—每m3砼的重量（kg）；
mf—每m3砼相接触的模板重量（kg）；ms—每m3砼相接触的钢筋重量（kg）；
Tf—模板的环境温度（按-10℃）；Ts—钢筋的环境温度（按-10℃）；
（3）、砼蓄热养护过程中的温度计算：
砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度：
T=ηe-θVce·t-φe-Vce·t+Tm，a
砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度
Tm=1÷（Vce·t）×（φe-Vce·t-ηe-θ·Vce·t/θ+η/θ-φ）+Tm，a
综合参数:
θ=ω·K·M/Vce·Cc·pc
φ=（Vce·Qce·mce）/（Vce·Cc·pc-ω·K·M）
η=T3-Tm,a+φ
T—砼蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）；
Tm—砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）；
t—砼蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；
Tma--砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（按12℃计算）；
pc—砼的质量密度（取2500kg/m3）；
mce—每m3砼水泥用量（取340kg/m3）；
Cc—砼的比热容（取0.96kJ/kg·K）；
Qce—水泥水化积累最终放热量（取360kJ/kg）；
Vce—水泥水化速度系数（取0.013h-1）；
ω—透风系数（取1.8）；
M—结构表面系数（取9.3m-1）；
K—结构围护层的总传热系数（取2kJ/m2·h·K）；
e—自然对数底=2.72；
计算得：
θ=1.07，φ=-780，η=-796
①、计算砼冷却至0℃的时间t0：
设t=190，T=ηe-θVce·t-φe-Vce·t+Tm，a
=-796×2.721.07×0.013×50－（-780）×2.72-0.013×50+（-12）
=0.62℃
设t=200，T=ηe-θVce·t-φe-Vce·t+Tma
=-796×2.721.07×0.013×55－（-780）×2.72-0.013×55+（-12）=-0.35℃
用内插法计算T=0时的时间t0得：
t0=（200-190）×（0-0.62）÷（-0.35-0.62）+190=196.4≈196（小时）
经计算得，需要196小时（约8天）停止保温养护。
②、计算砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度
Tm=1÷（Vce·t）×（φe-Vce·t-ηe-θ·Vce·t/θ+η/θ-φ）+Tm，a
=1÷（0.013×196）×[-780×2.72-0.013×196-
（-796）÷1.07×2.72-1.07×0.013×196+（-796）÷1.07-（-780）]+（-12）
≈11℃
计算砼蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度为11℃，所以蓄热养护温度不得低于11℃。
从《简明施工计算手册》图８-２中查得混凝土冷却到0℃时的强度为砼设计强度标准值的42%。
九、安全生产及防火措施
（一）、项目部组织全体施工人员有针对性的学习冬期施工的有关技术规定，对全体职工进行冬期施工宣传教育，施工员下达任务时，给工人进行冬期的技术和安全措施交底。
（二）、使用火炉取暖必须设置通向室外的烟囱，以防煤烟中毒。
（三）、现场准备检测空气含量的检测器，每天对煤炉取暖房间及楼层封闭暖棚内进行空气含量检测。
（四）、现场禁止随地生火取暖，严禁在楼层暖棚内就地取暖。
（五）、梁板封闭棚内生火点应距保温材料2m以上，棚内每个区设消防桶2只（200kg），由施工员派专人负责生火。
（六）、冬施提前申请动火许可证，编制防火应急预案（附后）。
（七）、一层及冬施各楼层留设安全通道，注明入口、出口。
（八）、马道跳板安装防滑条或采取其它防滑措施，早晨及下雪后，要及时派人清扫脚手架跳板和墙梁顶面的冰雪霜。
（九）、电焊前应清扫工作面下的易燃物，以防火灾。
气焊设备应离开明火10m以外，乙炔管用后，需清理管内积水。
乙炔管发生器罐和防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻，严禁用火烘烤，否则会引起爆炸事故。
（十）、施工时不要接触热水防止烫伤。
十、冬期施工前后施工工程预防寒流发生的应急措施
1、项目部注意在2011.11.1—2012.3.1的温度变化，如有寒流天气发生必须在12小时前通知项目冬施领导小组。
2、项目部冬施领导小组要视实际情况，在寒流对工程造成影响前做出决定，启动冬期施工方案。
3、项目部决定启动冬期施工方案后，由党东海任组长的项目应急及抢险小组马上按冬期施工方案中的要求，对施工工程进行保温维护。
十一、越冬维护措施
越冬项目防护措施：
本工程冬期施工按计划施工到10层顶板，表面覆盖塑料薄膜、棉被保温，因冬停时间较长，保温材料根据测温记录，当砼内温度降至5℃以下时方可拆除。
在板面覆盖一层彩条布封闭挡风，封闭严密，要认真检查，认真落实对维护措施。
当冬休时应派专人定期检查，并做好记录。
越冬时要撤掉所有结构上的施工临时荷载，垃圾清理干净，临边洞口封堵围护，且冬施顶层的现浇板模板支撑不能拆除。
十二、复工前工作
复工时应先按图纸对标高、轴线等进行复测，进行沉降观测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案。
对主体结构质量进行全面检查，查看砼有无裂缝等，经与建设、监理单位各方商定后，方可复工。
十三、附图
（一）、冬期施工暖棚搭设平面图
（二）、冬期施工用电平面图
（三）、梁、板测温孔布置图
（四）、柱、墙测温孔布置图
（五）、暖棚搭设详图
（六）、冬期施工进度计划
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