各工种操作规程.docx

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各工种操作规程

各工种操作规程目录

1、力工安全操作规程

2、钢筋工安全操作规程

3、模板工安全操作规程

4、砼工安全操作规程

5、瓦工安全操作规程

6、架子工安全操作规程

7、防水工安全操作规程

8、抹灰工安全操作规程

9、油漆涂料工安全操作规程

10、玻璃工安全操作规程

11、特种作业人员安全操作规程

一、力　工　施工安全操作规程

一．人工开挖基坑、基槽

1．人工开挖时，作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。

作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间距不小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。

2．施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。

3．在深坑、深井内开挖时，要保持坑、井内通风良好，并且注意对有毒气体的检查工作，遇有可疑情况，应该立即停止作业，并且报告上级处理。

4．开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。

1-3m间堆土高度不得超过1.5m，3-5m间堆土高度不得超过2。

5m。

5．开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立两道护身栏杆。

危险处，夜间应设红色标志灯。

6．开挖过程中，作业人员要随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待经过处理妥当后，方可继续进行开挖。

7．人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土壁及其支撑上下。

二．机械挖土

1．参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械的各种装置安全有效。

2．土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。

3．使用机械挖土前，要先发出信号。

配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。

任何人不得进入挖掘机的工作范围内。

4．装土时，任何人不得停留在装土车上。

5．在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏。

二、钢筋工安全操作规程

一．施工现场的钢材、半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并应按规格、品种分别堆放整齐。

二．钢筋调直、切断、弯曲、除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。

三．制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

四．钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地.　

五．冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防碰伤。

六．多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在一条直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放，脚手架上不可过多堆放钢筋，以免造成脚手架局部负荷过重而倒塌。

七．使用塔吊等垂直运输工具吊运钢筋时，必须由专业信号指挥，其他配合人员要听从指挥。

八．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

九．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

十．绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。

脚手架的搭设必须由专业架子工搭设且符合安全技术操作规程。

三、模板工安全操作规程

一．现浇整体式模板的安装

1．现浇整体式模板包括基础模板、柱模板、梁模板、现浇楼板模板、圈梁模板、雨篷模板、楼梯模板、不管哪一部分模板的安装，都应该使模板及其支撑系统整体稳定、结构安全可靠。

2．钢模在运输及传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。

3．模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。

模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。

4．使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘取卡环。

5．严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

6．支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足3m的，可使用马橙作业，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

7．用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

8．墙模板在未安装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

模板未支撑稳固前不得松开卡环。

9．平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

U形卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，防止整体倒塌。

二．大模板安装

1．为防止大模板倒塌，存放在施工楼层上的大模板应有可靠的防倾倒措施。

在地面存放时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板连成整体。

对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其它模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

2．大模板安装时，必须由塔吊等吊运机械配合施工，作业人员严格遵守机械的安全操作规程。

3．吊装模板时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人随大模板起吊，安装外模板的操作人员应挂安全带。

4．作业人员安装大模板要严格按照操作顺序进行，各种连接件、附件等绝不能省略。

同时在安装过程中要有操作平台、上下梯道、防护栏等附属设施。

5．大模板安装时作业人员要团结协作、互相照应。

重点是要防止模板的倾倒，当模板安装就位各支撑均稳固后方可摘钩，未就位和未固定前不得摘钩。

6．大模板安装就位后，为便于砼浇筑，两道墙模板平台间应搭设临时走道，严禁在外墙板上行走。

7．当风力超过5级时，要停止大模板的吊装作业。

三．模板的拆除

1．任何部位的模板的拆除必须经过施工员的许可，其砼达到规定强度时方可拆除，作业人员切不可私自作主拆除模板，以防发生重大事故。

2．高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

3．模板拆除工作前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

4．作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。

5．拆除模板一般采用长撬杠。

严禁作业人员站在正拆除的模板上。

拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。

6．拆除模板必须严格按照工艺程序进行，一般是后安装的先拆，先安装的后拆，最好是作业人员谁安装的谁拆除。

严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

7．已拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1m，且堆放高度不得超过1m。

楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。

8．模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌等意外伤人。

9．拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，并随拆随运。

10．拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

11．作业人员不可挤拥在一起，每个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。

四、砼工安全操作规程

一．砼浇筑作业包括砼的垂直运输、灌注、振捣等施工过程，是一个多工种人员的联合作业，各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程。

二．垂直运输采用塔吊吊运时，必须要有专业信号工指挥，其他人员协同作业听从指挥，互相照应，统一行动，避免发生意外事故。

三．垂直运输采用井架运输时，手推车车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢，并要做到稳起稳落。

四．采用泵送砼进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。

五．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

六．不得在砼养护窑（池）边站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

七．预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。

八．浇筑框架、梁、柱、雨蓬、阳台砼时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断或踏断而发生坠落事故。

九．浇筑砼若使用溜槽时，溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。

在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。

五、瓦工安全操作规程

一.砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砖墙的砌筑工艺进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。

二.砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过检验合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。

三.砌筑施工时必须按施工组织设计所确定的垂直和水平运输方案进行材料的输送。

用吊笼进行垂直运输时，不得超载，吊笼的滑车、绳索、刹车等必须满足负荷和安全要求。

四.用起重机吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放于跳板上，在吊臂的回转范围内下面不得行人或停留。

吊砂浆的料斗不能装得过满。

五.用手推车推砖时，前后两车要保持相应的安全距离，在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m，严禁撒把，以防两车相撞或撞伤他人。

六.作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。

砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

七.当砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高作业。

八.作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。

九.砌好的墙体，当横隔墙很少不能安装楼板或屋面板时，要设置必要的支撑，以保证其稳定性，防止大风刮倒

六、架　子　工　安　全　操　作　规　程

一.脚手架搭设的基本安全要求

1.不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。

2.一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上（6层住宅楼施工用脚手架可视为一般脚手架）的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。

3.对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批，编制单独的安全技术措施，才能搭设。

4.确保脚手架整体平稳牢固，并具有足够的承载力，作业人员搭设时必须按要求与结构拉接牢固。

5.搭设时认真处理好地基，确保地基具有足够的承载力，垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。

6.搭设的脚手架要有可靠的安全设计。

（1）按规定设置挡板、围栅或安全网；

（2）必须有良好的防电、避雷装置、接地设施；

（3）做好楼梯、斜道等防滑措施。

7.脚手架的操作面必须满铺脚手板，木脚手板有腐朽、劈裂、大横透节、有活动节子的均不能使用。

使用过程中严格控制荷载，确保有较大的安全储备，避免因荷载过大造成脚手架倒塌。

8.6级以上大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。

斜边板要钉防滑条，如有雨水、冰雪，要采取防滑措施。

9.因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后，重新使用脚手架时必须认真检查加固后方可使用。

二.脚手架拆除的基本安全要求

1.脚手架拆除作业是比较危险的作业环节，作业人员必须听从指挥，严格按方案和操作规程进行拆除，防止脚手架大面积倒塌和物体坠落砸伤他人。

2.脚手架拆除时要划分作业区，周围用栏杆围护或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非专业人员入内。

3.作业人员必须严格按顺序拆除，一般应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，做到一步一清依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5.在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

6.拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝等要集中回收处理。

7.脚手架拆除过程中不能碰坏门窗、玻璃、水落管等物品，也不能损坏已做好的地面和墙面等。

8.在脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

七、防　水工安全操作规程

一.屋面施工作业前，在屋面周围要设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或者在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网，防止高处坠落事故的发生。

二.屋面防水层一般为铺贴油毡卷材。

从事这部分作业的人员应为专业防水人员，对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不宜参加此项工作。

作业过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等情况时，应立即停止操作。

三.作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应配带手套和护脚。

作业过程中要遵守安全操作规程。

四.卷材作业时，作业人员操作应注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。

五.存放卷材和粘结剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭水器材和砂袋。

六.高处作业人员站距不得过分集中，必要时应挂安全带。

七.屋面施工作业时，绝对禁止从高处向下乱扔杂物，以防砸伤他人。

八.雨、霜、雪天气必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，刮大风时应停止作业。

八、抹灰工安全操作规程

一.墙面抹灰的高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙抹灰时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带。

二．抹灰用的各种原材料要经过检验合格，砂浆要有足够的粘结力和符合强度要求，确保已抹完的灰不掉落。

三．提拉灰斗的绳索要结实牢固，严防绳索断裂坠落伤人。

四．施工作业中要尽可能避免交叉作业，抹灰人员不要在同一垂直面上工作。

五．作业人员要分散开，每个人保证有足够的工作面，使用的工具灰铲、刮杠等不要乱丢乱扔。

六、外墙贴面砖时先要由专业架子工搭设装修用外脚手架，贴面砖人员于脚手架的操作面上作业，并系挂安全带，操作面满铺脚手架，外侧搭设两道护身拦杆。

七．脚手架的操作面上不可过量堆积面砖和砂浆。

八．在脚手架上作业的人员要穿防滑鞋，患有心脏病，高血压等疾病的人员不得从事登高作业。

九．裁割面砖要在下面进行，无齿锯或切割机要有安全防护罩，作业人员要遵守其安全操作规程，并戴好绝缘手套和防护面罩。

十．用滑轮和绳索提拉水泥砂浆时，滑轮一定要固定好，绳索要结实可靠，以防绳索断裂掉落物伤人。

十一．遇有大风天气要停止外墙面砖的施工，高处作业的人员禁止从上往下抛掷杂物。

九、油漆涂料工安全操作规程

一．各类油漆，因其易燃或有毒，故应存放在专用库房内，不允许与其它材料混堆。

对挥发性油料必须存于密闭容器内，并设专人保管。

二．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，操作人员应配带好防护用品，不准吸烟。

三．墙面刷涂料当高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台。

四．沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。

五．操作人员在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，作业时要戴上口罩。

六．刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h应到室外换气一次，同时还应保持工作场所有良好的通风。

七．遇有上下立体交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。

八．油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。

刷外开窗扇漆时，应将安全带挂在牢靠的地方。

刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行。

九．涂刷作业过程中，操作人员如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。

十、玻璃工安全操作规程

一．作业人员在搬运玻璃时应戴手套，或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开，以防被玻璃划伤。

二．裁划玻璃要小心，并在规定的场所进行。

边角余料要集中堆放，并及时处理，不得乱丢乱扔，以防扎伤他人。

三．安装玻璃时作业人员所使用的工具要放入工具袋内，随安随取，同时严禁将铁钉含于口内。

四．门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好或插上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

五．天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。

六．安装窗扇玻璃时要按顺序依次进行，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。

大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装。

七．安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免玻璃碎屑扎伤人。

十一、特种作业人员安全操作规程

一．特种作业人员安全职责

1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。

2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。

3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。

4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。

5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。

二．施工现场电工作业安全操作规定

1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。

3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。

4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。

三．焊工安全操作规定

1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。

2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。

5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

雷雨天时，停止焊接作业。

7．焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线接触是否良好。

不允许未进行安全检查就开始操作。

8．氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得少于10m。

9．使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

10．瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

11．停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

四．起重工安全操作规定

1．按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。

2．不准用吊钩直接吊挂重物，必须用索具或专用器具。

3．细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运过程中，使吊运的物品保持水平，不准偏斜，更不允许长度方向朝下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。

4．不能在起吊的重物上再连接其它重物，以免吊索具超载、破坏原来的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、刮、连、带现象。

5．吊运碎散物品，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

6．体积大或长的物体要有溜绳，以防止摆动。

溜绳应在被吊物体的两端各设一个。

7．严禁将不同种类或是不同规格型号的索具连在一起使用。

8．严禁超载及酒后操作。

五．翻斗车驾驶安全操作规定

1．严禁无证驾车，并了解本机构造，技术性能，交通规则和安全操作规程。

2．工作前应检查本机各部件无异常，再起动柴油机。

起动柴油机前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。

3．操作中司机必须精神集中，不可与别人打闹及说笑。

并要随时注意各种工作情况有无异常现象。

4．路面情况不良时必须用低速档行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。

5．换档时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开踏板。

6．爬坡时如道路情况不良，应根据车速情况，事先换低速档爬坡。

下坡时，不宜高速行驶，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下25度以上的陡坡。

7．车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料。

8．在坑边缘倒料时，必须设置安全可靠的车档方向进行施工。

车辆离坑边10m处就必须减速行驶。

到靠近车档处倒料，防止车辆翻坑内造成事故。

9．粘结在斗中的砼、灰浆。

翻斗倒不出来时，应采取人工清除，禁止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的办法来清除斗内残物。

10．下班前应认真清洗车辆。

在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。