峰岩保温装饰一体板系统企标 修定稿.docx

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峰岩保温装饰一体板系统企标修定稿

Q/FYJC

山西峰岩新型建材股份有限公司企业标准

Q/140700FYB001-2012

峰岩外墙保温装饰一体板

2012-08-15发布2012-09-01实施

山西峰岩新型建材股份有限公司（发布）

Q/140700FYB001-2012

前言

“峰岩外墙保温装饰一体板”是本公司自主研制开发由工厂化预制生产，装饰与保温结合为一体的新产品，在工程现场采用粘结砂浆及锚固件进行粘贴安装，是一种新型的外墙保温装饰系统。

目前无国家标准或行业标准，根据《中华人民共和国标准法》特制定本产品企业标准，为了保证产品的技术特性和满足用户使用要求，特制订本标准作为组织生产和质量监督检验的依据，以此保证产品质量。

本标准按照：

GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写》的要求进行编写，

按照GB/T1.2《标准化工作导则第2部分标准中技术性规范要素内容的确定方法》进行了规范。

本标准由山西峰岩新型建材股份有限公司提出并起草。

本标准主要起草人：

吴祥、高建明、王维、郭会建。

Q/140700FYB001-2012

峰岩外墙保温装饰一体板

1范围

本标准规定了峰岩外墙保温装饰一体板产品其相关配套材料的术语和定义、技术要求、实验方法、检验规则和产品的标志、包装、运输、储存。

本标准适用于本公司生产的峰岩外墙保温装饰一体板。

2规范性引用文件

下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1720漆膜附着力测定法

GB/T1732漆膜耐冲击性测定法

GB/T1740漆膜耐湿热测定法

GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露

HG/T3792交联型氟树脂涂料

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T6739色漆和清漆涂膜硬度铅笔测定法

GB/T2790保温粘结砂浆180°剥离强度试验方法柔性材料对刚性材料

GB/T4957非磁性基体金属上非电导电覆盖层覆盖层厚度的测量涡流法

GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法

GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能测定

GB/T8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T16259建筑材料人工气候加速老化试验方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：

按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表

GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定

GB/T9266建筑涂料涂层耐洗刷性的测定

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色

GB/T9780建筑涂料涂层耐沾污性试验方法

GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）

GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）

GB16776建筑用硅酮结构密封胶

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GB/T17748建筑幕墙用铝塑复合板

GB/T20974绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）

GB/T21558建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料

JC/T564.1纤维增强硅酸钙板第1部分：

无石棉硅酸钙板

JC/T564.2纤维增强硅酸钙板第2部分：

温石棉硅酸钙板

JC/T412.1纤维水泥平板第1部分：

无石棉纤维水泥平板

JC/T412.2纤维水泥平板第2部分：

温石棉纤维水泥平板

GB/T25975建筑外墙外保温用岩棉制品

JG149膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统

JGJ144外墙外保温工程技术规程

3.术语和定义

3.1峰岩外墙保温装饰一体板

在工厂预制成型，选择各种不同保温隔热材料为保温层，以氟碳漆或仿花岗岩漆的多种装饰效果作为涂层面板外饰面，通过面板、保温层、背板、胶粘剂粘结或自粘结复合，集保温功能和装饰功能于一体的板状材料。

3.2峰岩外墙保温装饰一体板系统

置于建筑物外墙外侧的保温装饰一体化系统，由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件和密封胶等组成。

3.3保温层

由聚苯乙烯挤塑板（以下简称XPS）,或聚苯乙烯模塑板（以下简称EPS），或硬质聚氨酯泡沫板（以下简称PUR），或酚醛树脂泡沫板（以下简称PF），或憎水岩棉板（以下简称R）组成，在保温装饰一体板中起保温作用的构造层。

3.4面板

粘贴在保温层的表面板材，在保温装饰一体板中起增强作用的构造层。

其材质为硅酸钙板或水泥压力板等水泥基板材。

3.5背板

粘贴在保温层的背面板材（开孔），在保温装饰一体板中起提高与墙面粘结强度、增强作用的构造层。

其材质为硅酸钙板或水泥压力板及其它水泥基板材。

3.6胶粘剂

指无溶剂环氧树脂基或聚氨酯树脂基，双组份交联固化型胶粘材料，用于面板与保温板、背板与保温板的粘结。

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3.7饰面层

在保温装饰一体板面板表面涂装的氟碳漆或仿花岗岩及其它涂料，起装饰作用的构造层。

3.8粘结砂浆

专用于把保温装饰一体板粘贴到基层墙体上的材料，对保温装饰一体板的固定起主要作用。

3.9锚固件

用于将保温装饰一体板固定于基层墙体的专用机械固定件，由锚固扣件、锚栓（包括金属螺钉、塑料膨胀管）组成，对保温装饰一体板的固定起辅助作用。

3.10密封胶

对保温装饰一体板板缝进行密封的材料。

4.产品标记

4.1产品编码原则

4.1.1整个编码分为3或4段：

FY–Xxx+Xxxx+Xx

4.1.1.1第一段：

FY表示峰岩品牌

4.1.1.2第二段：

Xx表示面板材质和厚度

4.1.1.2.1字母X：

Ga代表无石棉硅酸钙板；Gb代表温石棉硅酸钙板；Sa代表无石棉纤维水泥平板；Sb代表温石棉纤维水泥平板。

4.1.1.2.2xx代表面板厚度、06即代表厚度为06mm。

4.1.1.3第三段：

Xxx表示保温层的材质和厚度

4.1.1.3.1字母X：

X表示XPS保温板、E表示EPS保温板、P表示聚氨酯泡沫板、F表示酚醛树脂泡沫保温板、R代表岩棉保温板。

4.1.1.3.2xxx代表保温层厚度、一般为25~100，即代表保温层厚度为25~100mm；

4.1.1.4第四段：

Xx表示背面层材质和厚度

4.1.1.4.1字母X：

B代表开孔背板

4.1.1.4.2x代表背面层厚度、4即代表厚度为4mm。

4.2产品举例说明

如“FY–Ga06+Y50+B4”：

表示此峰岩保温装饰一体板，采用6mm无石棉硅酸钙板为面层材料，采用岩棉保温板厚度为50mm,采用4mm开孔背板为背层材料。

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如“FY–Gb6+X30”：

表示此峰岩保温装饰一体板，采用6mm温石棉硅酸钙板为面层材料，采用XPS保温板厚度为30mm。

5.性能指标

5.1保温装饰一体板外墙外保温系统性能指标符合表1的规定

表1保温装饰一体板外墙外保温系统性能指标

项目

指标

试验方法

耐

候

性

经80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和5次加热（50℃）－冷冻（-20℃）循环后观察

不得出现饰面层起泡或剥落、面板空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝

JGJ144附录A.2

经耐候性试验后，保温装饰一体板与基层拉伸粘结强度（Mpa）

≥0.10，（保温板为XPS板时≥0.20；保温板

为R板时≥0.015；）破坏界面在保温板上

JGJ144附录A.2

经耐候性试验后，系统抗冲击强度

建筑室外自然地面2m高度以下以及门窗等易受碰撞部位（J）

10.0

JGJ144附录A.2及B.3

建筑室外自然地面2m高度以上等不易受碰撞部位（J）

3.0

热阻

符合设计要求

GB/T13475

吸水量（g/m2）

≤500

JGJ144附录A.6

抗风压值

不小于风荷载设计值

JGJ144附录A.3

水蒸气透过性能[g/（m2·h）]

防护层透过量大于保温层透过量

JGJ144附录A.11

不透水性

系统内侧未渗透

JGJ144附录A.10

单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）

满足设计要求且不小于0.3

JG149附录F

注：

系统热阻R的计算方法：

R=R0*0.9+R1+R2。

其中R0为保温装饰板的热阻；R1为基层墙体各构造层的热阻之和；R2为内外空气层换热阻之和。

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5.2保温装饰一体板性能指标符合表2的规定

表2保温装饰一体板性能指标

项目

指标

试验方法

保温板为XPS板

保温板为

EPS板、

PUR板、

PF板

保温板为

R板

面密度（kg/m2）

≤15

≤23

JC689-1998

耐冻融性

不得出现板面裂缝、空鼓或脱落，以及饰面层起泡或剥落等情况

JGJ144附录A.4

面板与保温板拉伸粘结强度（Mpa）

原强度

≥0.20，

破坏界面在保温板上

≥0.10，

破坏界面在

保温板上

≥0.015，

破坏界面在保温板上

JGJ144附录A.8

耐水性

耐冻融性

外观

颜色均匀一致，表面平整，无破损

目测

燃烧性

不低于E级

不低于E级

不低于A1级

GB8624-2006

热阻

参照所采用保温板的热阻

GB/T13475

耐酸性（48h）

无异常

GB/T9274

耐碱性（96h）

无异常

GB/T9274

耐老化性（h）

≥1000

GB/T1865

表面漆膜附着力

≤1级

GB/T9286

5.3保温装饰一体板尺寸允许偏差见表3

表3保温装饰一体板尺寸允许偏差

项目

指标

试验方法

长度和宽度（mm）

±3

直尺检测

厚度（mm）

±2（保温层不得有负偏差）

直尺检测

对角线（mm）

≤4

GB/T17748-2008中7.4.3条

边直度（mm）

≤1

GB/T17748-2008中7.4.4条

翘曲度（mm）

≤4

GB/T17748-2008中7.4.5条

注：

产品最大规格尺寸为1220*2440mm；也可根据要求任意切割。

5.4保温装饰一体板所用保温板性能指标要求见表4

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表4保温板性能指标

项目

EPS板

XPS板

PUR板

PF板

R板

试验方法

挤出宽度≥600mm

挤出宽度≥1200mm

表观密度（kg/m3）

20-25

25-35

30-37

≥35

30-45

≥100

GB/T6343

导热系数[W/（m·k）]

≤0.041

≤0.030

≤0.033

≤0.024

≤0.030

≤0.045

GB10294

压缩强度（kPa）

≥100

≥150

≥150

≥100

≥40

GB/T8813

抗拉强度（kPa）

≥100

≥250

≥200

≥100

≥15

GB/T9641

体积吸水量（υ/υ，%）

≤4.0

≤1.5

≤3.0

≤4.0

—

GB/T8810

憎水率

—

—

—

—

≥98.0

GB/T10299

尺寸稳定性（%）

≤0.3

≤0.3

≤1

≤0.3

≤1

GB/T8811

燃烧性

不低于

E级

不低于

E级

不低于

E级

不低于

E级

不低于A1级

GB8624-2006

5.5粘结剂性能指标见表5

表5粘结剂性能指标

项目

指标

试验方法

保温板为XPS板

保温板为EPS板、PUR板、PF板

保温板为RW板

混胶或施胶时间（h）

0.5～1

GB/T12954中5.6节

初始固化时间（25℃，h）

4～8

GB1728

最终固化时间（25℃，d）

5～7

GB1728

保温板与面板、保温板与背板间拉伸粘结强度（Mpa）

原强度

≥0.20，破坏界面在保温板上

≥0.10，破坏界面在保温板上

≥0.015，破坏界面在保温板上

JGJ144附录A.8

耐水性

≥0.20，破坏界面在保温板上

≥0.10，破坏界面在保温板上

≥0.015，破坏界面在保温板上

5.6粘结砂浆性能指标见表6

表6粘结砂浆性能指标

项目

指标

试验方法

保温板为XPS板

保温板为EPS板、PUR板、PF板

保温板为RW板

与水泥砂浆间拉伸粘结强度（Mpa）

原强度

≥0.70

JGJ144附录A.8

耐水性

≥0.50

与保温装饰板间拉伸粘结强度（Mpa）

原强度

≥0.20，破坏界面在保温板上

≥0.10，破坏界面在保温板上

≥0.015，破坏界面在保温板上

JGJ144附录A.8

耐水性

≥0.20，破坏界面在保温板上

≥0.10，破坏界面在保温板上

≥0.015，破坏界面在保温板上

可操作时间（h）

1.5～4.0

JG149中6.3.2条

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5.7锚固件主要性能指标见表7

5.7.1锚固扣件和锚栓的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。

5.7.2锚栓的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。

5.7.3锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度应不小于25mm，进入其他轻质墙体基层的有效锚固深度应不小于50mm，

表7锚固件技术性能指标

实验项目

指标

实验方法

单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层，kN）

≥0.80

JG149附录F

单个锚栓对系统传热增加值[W（m2·K）]

≤0.004

JG149附录F

5.8密封胶

密封胶的主要性能应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003的要求。

6.外观质量及涂层性能

6.1峰岩保温装饰一体板外观质量应该符合表8的规定。

表8外观质量指标

缺陷名称

缺陷规定

允许范围

波纹

/

不明显

疵点

≤3mm

不超过3个/㎡

划伤

总长度

≤50mm/㎡

擦伤

总面积

≤100mm/㎡

划伤、擦伤总处数

数量

≤2处

6.2峰岩保温装饰一体板涂层性能见表9。

表9涂层性能

性能

要求

试验方法

表面铅笔硬度

≥HB

GB/T6739

涂层光泽度偏差（°）

商定

GB/T9754

颜色偏差

目视无差异

GB9761-2008

涂层附着力（级）

≤1

GB/T9286

涂层耐盐酸性

无变化

GB/T17748-2008

GB/T9265-2009

涂层耐油性

无变化

涂层耐碱性

无鼓泡、凸起、粉化等异常，色差ΔE≤2

涂层耐溶剂性

不露底

GB/T17748-2008

涂层耐洗刷性

≥10000次

GB/T9266-2009

涂层耐沾污性，%

≤5

GB/T9780-2005中8.2条

耐人工气候

老化（1000h）

色差ΔE

≤2.0

按GB/T1865-2009规定进行

结果的评定按GB/T1766-2008进行

失光等级，级

不次于1

其它老化性能，级

0

7检验规则

7.1出厂检验

产品出厂时必须进行出厂检验。

7.1.1出厂检验的检验项目

保温板的尺寸与尺寸偏差、外观质量、导热系数、抗拉强度以及涂层光泽度、色差和附着力。

7.1.2组批

以出厂时的同一品种、同一规格、同一颜色的产品1000㎡为一批，不足1000㎡的按一批计，导热系数每年不低于两次。

7.1.3抽样

尺寸和外观质量的出厂检验，按“GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分”进行抽样检验。

7.2型式检验

7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验.

a）试制的新产品进行投产鉴定时；

b）正式生产后，原材料、配方、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；

c）连续生产的产品生产10万㎡时，或每两年至少进行一次；

d）产品停产6个月以上，恢复生产时；

e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f）用户有特殊要求时；

g）正常生产后，质量监督检验机构提出进行型式检验时。

7.2.2型式检验的检验项目

型式检验项目为本标准第5章的全部项目。

7.2.3抽样

型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取样品.按“GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表”进行抽样。

8.产品的标志、标签、使用说明书

8.1标志

在每个产品的表面覆膜；用不掉色的颜色标明:

公司全称、产品商标与代表企业特点的图案、地址等文字。

Q/140700FYB001-2012

8.2检验合格证

凡经检验合格的产品，每箱均要装入检验合格证。

内容包括:

a）产品名称:

b）生产企业名称:

c）产品的种类、规格；

d）产品的生产批号；

e）出厂日期；

f）产品标准；

g）质检人员的签章。

8.3使用说明书

凡经检验合格的产品，每箱均要装入使用说明书。

内容包括:

a）产品特点；

b）产品使用要求；

c）施工工艺与要求；

d）施工所用辅助材料的要求；

e）验收方法；

f）保管与使用的注意事项及安全措施。

标志、检验合格证、使用说明书的文字及图案应醒目清晰.易于识别，且具有一定的耐久性。

9.包装、运输和贮存

9.1产品需用木架与PE膜进行包装，四个转角部位要放置纸质护角板.每两块面板之间要用泡沫吹塑膜进行保护，装箱后用铁皮捆扎带打包.

9.2产品外包装箱上应标明:

a）产品名称:

b）产品标记、商标:

由代表企业特点的文字内容和商标图案组成；

c）生产企业名称:

d）详细地址；

e）产品的生产批号；

f）产品的种类、规格；

g）产品的装箱数量。

9.3产品应按类别、规格分别堆放，避免受重压，库房应保持干燥通风。

运输和贮存中应远离火源、热源和化学溶剂，避免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免长期受重压和其他机械损伤。

搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔。

当运输至其他城市时，包装需适应运输的要求，由供需双方协商。