峰岩保温装饰一体板系统企标 修定稿.docx

1、峰岩保温装饰一体板系统企标 修定稿Q/FYJC山西峰岩新型建材股份有限公司企业标准 Q/140700 FYB001-2012峰岩外墙保温装饰一体板2012-08-15发布 2012-09-01实施 山西峰岩新型建材股份有限公司 （发布）Q/140700 FYB001-2012前 言“峰岩外墙保温装饰一体板”是本公司自主研制开发由工厂化预制生产，装饰与保温结合为一体的新产品，在工程现场采用粘结砂浆及锚固件进行粘贴安装，是一种新型的外墙保温装饰系统。目前无国家标准或行业标准，根据中华人民共和国标准法特制定本产品企业标准，为了保证产品的技术特性和满足用户使用要求，特制订本标准作为组织生产和质量监督检

2、验的依据，以此保证产品质量。本标准按照：GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的要求进行编写，按照GB/T 1.2标准化工作导则 第2部分 标准中技术性规范要素内容的确定方法进行了规范。本标准由山西峰岩新型建材股份有限公司提出并起草。本标准主要起草人： 吴祥、高建明、王维、郭会建。Q/140700 FYB001-2012峰岩外墙保温装饰一体板1 范围本标准规定了峰岩外墙保温装饰一体板产品其相关配套材料的术语和定义、技术要求、实验方法、检验规则和产品的标志、包装、运输、储存。本标准适用于本公司生产的峰岩外墙保温装饰一体板。2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用

3、是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T1720 漆膜附着力测定法GB/T1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T1740 漆膜耐湿热测定法GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露HG/T3792 交联型氟树脂涂料GB/T1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T6739 色漆和清漆 涂膜硬度铅笔测定法GB/T2790 保温粘结砂浆180剥离强度试验方法 柔性材料对刚性材料GB/T4957

4、 非磁性基体金属上非电导电覆盖层覆盖层厚度的测量涡流法GB/T 6343 泡沫塑料和橡胶 表观密度的测定GB/T6388 运输包装收发货标志GB/T8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T8813 硬质泡沫塑料 压缩性能测定GB/T8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T16259 建筑材料人工气候加速老化试验方法GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表GB/T 9265 建筑涂料 涂层耐碱性的测定GB/T 9266 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜

5、的划格试验GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色GB/T 9780 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T 10801.2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）GB 16776 建筑用硅酮结构密封胶Q/140700 FYB001-2012GB/T 17748 建筑幕墙用铝塑复合板GB/T 20974 绝热用硬质酚醛泡沫制品（PF）GB/T 21558 建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料JC/T 564.1 纤维增强硅酸钙板 第1部分：无石棉硅酸钙板

6、JC/T 564.2 纤维增强硅酸钙板 第2部分：温石棉硅酸钙板JC/T 412.1 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板JC/T 412.2 纤维水泥平板 第2部分：温石棉纤维水泥平板GB/T 25975 建筑外墙外保温用岩棉制品JG 149 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JGJ 144 外墙外保温工程技术规程3. 术语和定义3.1 峰岩外墙保温装饰一体板在工厂预制成型，选择各种不同保温隔热材料为保温层，以氟碳漆或仿花岗岩漆的多种装饰效果作为涂层面板外饰面，通过面板、保温层、背板、胶粘剂粘结或自粘结复合，集保温功能和装饰功能于一体的板状材料。3.2峰岩外墙保温装饰一体板系统置于建筑物外

7、墙外侧的保温装饰一体化系统，由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件和密封胶等组成。3.3保温层由聚苯乙烯挤塑板（以下简称XPS）,或聚苯乙烯模塑板（以下简称EPS），或硬质聚氨酯泡沫板（以下简称PUR），或酚醛树脂泡沫板（以下简称PF），或憎水岩棉板（以下简称R）组成，在保温装饰一体板中起保温作用的构造层。3.4面板粘贴在保温层的表面板材，在保温装饰一体板中起增强作用的构造层。其材质为硅酸钙板或水泥压力板等水泥基板材。3.5背板粘贴在保温层的背面板材（开孔），在保温装饰一体板中起提高与墙面粘结强度、增强作用的构造层。其材质为硅酸钙板或水泥压力板及其它水泥基板材。3.6胶粘剂指无溶剂环氧树脂基或聚氨酯树

8、脂基，双组份交联固化型胶粘材料，用于面板与保温板、背板与保温板的粘结。Q/140700 FYB001-20123.7饰面层在保温装饰一体板面板表面涂装的氟碳漆或仿花岗岩及其它涂料，起装饰作用的构造层。3.8粘结砂浆专用于把保温装饰一体板粘贴到基层墙体上的材料，对保温装饰一体板的固定起主要作用。3.9锚固件用于将保温装饰一体板固定于基层墙体的专用机械固定件，由锚固扣件、锚栓（包括金属螺钉、塑料膨胀管）组成，对保温装饰一体板的固定起辅助作用。3.10密封胶 对保温装饰一体板板缝进行密封的材料。4. 产品标记4.1产品编码原则4.1.1整个编码分为3或4段：FY Xxx + Xxxx + Xx4.1

9、.1.1第一段：FY表示峰岩品牌4.1.1.2第二段：Xx表示面板材质和厚度4.1.1.2.1字母X：Ga代表无石棉硅酸钙板；Gb代表温石棉硅酸钙板；Sa代表无石棉纤维水泥平板；Sb代表温石棉纤维水泥平板。4.1.1.2.2 xx代表面板厚度、06即代表厚度为06 mm。4.1.1.3 第三段：Xxx表示保温层的材质和厚度4.1.1.3.1字母X：X表示XPS保温板、E表示EPS保温板、P表示聚氨酯泡沫板、F表示酚醛树脂泡沫保温板、R代表岩棉保温板。4.1.1.3.2 xxx代表保温层厚度、一般为25100，即代表保温层厚度为25100mm ；4.1.1.4第四段：Xx表示背面层材质和厚度4.

10、1.1.4.1字母X：B代表开孔背板4.1.1.4.2 x代表背面层厚度、4即代表厚度为4 mm。4.2产品举例说明如 “FYGa06+Y50+B4”：表示此峰岩保温装饰一体板，采用6mm无石棉硅酸钙板为面层材料，采用岩棉保温板厚度为50mm, 采用4mm开孔背板为背层材料。Q/140700 FYB001-2012如 “FYGb6+X30”：表示此峰岩保温装饰一体板，采用6mm温石棉硅酸钙板为面层材料，采用XPS保温板厚度为30mm。5.性能指标5.1保温装饰一体板外墙外保温系统性能指标符合表1的规定表1保温装饰一体板外墙外保温系统性能指标项目指标试验方法耐候性经80次 高 温（70）淋 水（

11、15）循环和5次加热（50）冷 冻（-20）循环后观察不得出现饰面层起泡或剥落、面板空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝JGJ 144附录A.2经耐候性试验后，保温装饰一体板与基层拉伸粘结强度（Mpa）0.10，(保温板为XPS板时0.20；保温板为R板时0.015；)破坏界面在保温板上JGJ 144附录A.2经耐候性试验后，系统抗冲击强度建筑室外自然地面2m高度以下以及门窗等易受碰撞部位（J）10.0JGJ 144附录A.2及B.3建筑室外自然地面2m高度以上等不易受碰撞部位（J）3.0热阻符合设计要求GB/T 13475吸水量(g/m2)500JGJ 144附录A.6抗风压值不小于风荷载设计

12、值JGJ 144附录A.3水蒸气透过性能g/( m2h)防护层透过量大于保温层透过量JGJ 144附录A.11不透水性系统内侧未渗透JGJ 144附录A.10单个锚栓抗拉承载力标准值(kN)满足设计要求且不小于0.3JG 149附录F注：系统热阻R的计算方法：R=R0*0.9+R1+R2。其中R0为保温装饰板的热阻；R1为基层墙体各构造层的热阻之和；R2为内外空气层换热阻之和。Q/140700 FYB001-20125.2保温装饰一体板性能指标符合表2的规定表2保温装饰一体板性能指标项目指标 试验方法保温板为 XPS板保温板为EPS板、PUR板、PF板保温板为 R板面密度(kg/m2)1523

13、JC 689-1998耐冻融性不得出现板面裂缝、空鼓或脱落，以及饰面层起泡或剥落等情况JGJ 144附录A.4面板与保温板拉伸粘结强度(Mpa)原强度0.20，破坏界面在 保温板上0.10，破坏界面在保温板上0.015，破坏界面在 保温板上JGJ 144附录A.8耐水性耐冻融性外观颜色均匀一致，表面平整，无破损目测燃烧性不低于E级不低于E级不低于A1级GB 8624-2006热阻参照所采用保温板的热阻GB/T 13475耐酸性(48h)无异常GB/T 9274耐碱性(96h)无异常GB/T 9274耐老化性(h)1000GB/T 1865表面漆膜附着力1级GB/T 92865.3保温装饰一体板

14、尺寸允许偏差见表3表3 保温装饰一体板尺寸允许偏差项目指标试验方法长度和宽度(mm)3直尺检测厚度(mm)2(保温层不得有负偏差)直尺检测对角线(mm)4GB/T 17748-2008中7.4.3条边直度(mm)1GB/T 17748-2008中7.4.4条翘曲度(mm)4GB/T 17748-2008中7.4.5条注：产品最大规格尺寸为1220*2440mm；也可根据要求任意切割。5.4保温装饰一体板所用保温板性能指标要求见表4Q/140700 FYB001-2012表4 保温板性能指标项目EPS板XPS板PUR板PF板 R板试验方法挤出宽度600mm挤出宽度1200mm表观密度(kg/m3

15、)20-2525-3530-373530-45100GB/T 6343导热系数W/(mk)0.0410.0300.0330.0240.0300.045GB 10294压缩强度(kPa)10015015010040GB/T 8813抗拉强度(kPa)10025020010015GB/T 9641体积吸水量(/，%)4.01.53.04.0GB/T 8810憎水率98.0GB/T 10299尺寸稳定性(%)0.30.310.31GB/T 8811 燃烧性不低于E级不低于E级不低于E级不低于E级不低于A1级GB8624-20065.5粘结剂性能指标见表5表5粘结剂性能指标项目指标试验方法保温板为 X

16、PS板保温板为 EPS板、PUR板、PF板保温板为 RW板混胶或施胶时间(h)0.51GB/T 12954中5.6节初始固化时间（25，h）48GB 1728最终固化时间（25，d）57GB 1728保温板与面板、保温板与背板间拉伸粘结强度(Mpa)原强度0.20，破坏界面在保温板上0.10，破坏界面在保温板上0.015，破坏界面在保温板上JGJ 144附录A.8耐水性0.20，破坏界面在保温板上0.10，破坏界面在保温板上0.015，破坏界面在保温板上5.6粘结砂浆性能指标见表6表6粘结砂浆性能指标项目指标试验方法保温板为 XPS板保温板为EPS板、PUR板、PF板保温板为 RW板与水泥砂浆

17、间拉伸粘结强度(Mpa)原强度0.70JGJ 144附录A.8耐水性0.50与保温装饰板间拉伸粘结强度(Mpa)原强度0.20，破坏界面在保温板上0.10，破坏界面在保温板上0.015，破坏界面在保温板上JGJ 144附录A.8耐水性0.20，破坏界面在保温板上0.10，破坏界面在保温板上0.015，破坏界面在保温板上可操作时间(h)1.54.0JG 149中6.3.2条Q/140700 FYB001-20125.7锚固件主要性能指标见表75.7.1锚固扣件和锚栓的金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成。5.7.2锚栓的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。5.7.3锚栓进入混

18、凝土基层的有效锚固深度应不小于25mm，进入其他轻质墙体基层的有效锚固深度应不小于50mm，表7 锚固件技术性能指标实验项目指标实验方法单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层，kN)0.80JG 149附录F单个锚栓对系统传热增加值W（m2K）0.004JG 149附录F5.8密封胶密封胶的主要性能应符合硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003的要求。6. 外观质量及涂层性能6.1 峰岩保温装饰一体板外观质量应该符合表8的规定。 表8 外观质量指标缺陷名称缺陷规定允许范围波纹/不明显疵点3mm不超过3个/划伤总长度50mm/擦伤总面积100mm/划伤、擦伤总处数数量2处6.2峰岩保温装饰

19、一体板涂层性能见表9。表9 涂层性能性 能要 求试验方法表面铅笔硬度HBGB/T 6739涂层光泽度偏差（）商定GB/T 9754颜色偏差目视无差异GB 9761-2008涂层附着力(级)1GB/T 9286涂层耐盐酸性无变化GB/T 17748-2008GB/T 9265-2009涂层耐油性无变化涂层耐碱性无鼓泡、凸起、粉化等异常，色差E2涂层耐溶剂性不露底GB/T 17748-2008涂层耐洗刷性10000次GB/T 9266-2009涂层耐沾污性，%5GB/T 9780-2005 中8.2条耐人工气候老化（1000h）色差E2.0按 GB/T 1865-2009规定进行结果的评定按GB/

20、T 1766-2008进行失光等级，级不次于1其它老化性能，级07 检验规则7.1 出厂检验 产品出厂时必须进行出厂检验。7.1.1 出厂检验的检验项目保温板的尺寸与尺寸偏差、外观质量、导热系数、抗拉强度以及涂层光泽度、色差和附着力。7.1.2 组批以出厂时的同一品种、同一规格、同一颜色的产品1000为一批，不足1000的按一批计，导热系数每年不低于两次。7.1.3 抽样 尺寸和外观质量的出厂检验，按“GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分”进行抽样检验。7.2 型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验. a)试制的新产品进行投产鉴定时； b)正式生产后，原材料、

21、配方、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c)连续生产的产品生产10万时，或每两年至少进行一次； d)产品停产6个月以上，恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)用户有特殊要求时； g)正常生产后，质量监督检验机构提出进行型式检验时。7.2.2 型式检验的检验项目 型式检验项目为本标准第5章的全部项目。7.2.3 抽样 型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取样品.按“GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表”进行抽样。8.产品的标志、标签、使用说明书8.1 标志 在每个产品的表面覆膜；用不掉色的颜色标明:公司全称、产品商标与代表企业特点的图案、地址等文

22、字。Q/140700 FYB001-20128.2 检验合格证 凡经检验合格的产品，每箱均要装入检验合格证。内容包括: a)产品名称: b)生产企业名称: c)产品的种类、规格； d)产品的生产批号； e)出厂日期； f)产品标准； g)质检人员的签章。8.3 使用说明书 凡经检验合格的产品，每箱均要装入使用说明书。内容包括: a)产品特点； b)产品使用要求； c)施工工艺与要求； d)施工所用辅助材料的要求； e)验收方法； f)保管与使用的注意事项及安全措施。 标志、检验合格证、使用说明书的文字及图案应醒目清晰.易于识别，且具有一定的耐久性。9. 包装、运输和贮存9.1 产品需用木架与PE膜进行包装，四个转角部位要放置纸质护角板.每两块面板之间要用泡沫吹塑膜进行保护，装箱后用铁皮捆扎带打包.9.2 产品外包装箱上应标明:a)产品名称: b)产品标记、商标:由代表企业特点的文字内容和商标图案组成；c)生产企业名称: d)详细地址；e)产品的生产批号；f)产品的种类、规格；g)产品的装箱数量。9.3 产品应按类别、规格分别堆放，避免受重压，库房应保持干燥通风。运输和贮存中应远离火源、热源和化学溶剂，避免日光曝晒，风吹雨淋，并应避免长期受重压和其他机械损伤。搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔。当运输至其他城市时，包装需适应运输的要求，由供需双方协商。