成功学院附属中小学道路工程施工组织设计.docx

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成功学院附属中小学道路工程施工组织设计

成功学院附属中小学道路道路工程

 

 

编制人:

审核人:

 

巩义市华磊园林有限公司

 

一、工程概况

二、施工管理

三、施工顺序

四、组织管理

五、材料检测

六、施工方案

七、施工进度计划及保证措施

八、现场布置

九、质量保证措施

一十、安全保证措施

一十一、雨季施工

一十二、文明施工

一十三、施工中应注意事项

一十四、现场管理人员一览表

一十五、现场机具机械登记表

 

成功学院附属中小学道路工程施工组织设计

一、工程概况:

本工程位于巩义市紫荆北路成功学院斜对面对面,工期为三个月,道路面积38831.53平方米,路宽6米,人行道宽3米,路基为300mm厚的三七灰土,路面为200mm厚C25砼,中间缝连接钢筋φ14@300,长600mm。

每6米设伸缩缝一道,伸缩缝灌热沥青,宽度10-15mm。

每12米设一道传力杆φ18@300,长600mm,外加塑料套管。

路拱i=1-2%,路面平整度5mm。

人行道用1:

3水泥砂浆铺贴荷兰砖,中砂灌缝。

每4米留1000mm×1000mm树坑一个。

道路雨水口采用偏沟式单箅雨水口,加重过车型球墨铸铁井圈;雨水口井深H=900mm。

雨水管采用台塑“南亚”品牌双壁波纹排水管。

雨水口之间连接管采用200mm型号,雨水口道雨水井采用300mm型号。

雨水管管道基础按湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物图集04S531-1要求施工。

道路雨水口的间距为40米。

二、施工管理目标:

为树立企业形象,不负众望,出色完成该道路工程的施工任务,在施工过程中公司推行项目法管理和目标管理,认真制订一套完整有系的质安保证体系,开发新技术,精心组织,精心操作,优质、安全、高速、低耗建成道路工程,具体目标如下:

工程质量目标:

确保合格工程。

施工工期目标:

确保计划工期内完成全部工程。

安全生产目标:

坚决杜绝一切大小安全事故。

文明施工目标:

执行现场综合考评标准化管理。

1)施工准备

一是确定项目部人员的组成;二是机械设备已准备(见主要机具、用具计划);三是劳动力已准备就绪;四是临时设施及其材料已准备好进场。

准备工作内容

1.1室外准备:

⒈组织检查验收定位基线桩,标高控制点,引测各控制点至各分项工程处;

⒉清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生活设施;

⒊布置现场道路及材料堆场;

⒋布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程;

⒌材料进场组织;

⒍落实班组任务。

1.2室内准备:

⒈熟悉、会审图纸;

⒉编制施工组织设计及施工图预算,并进行交底;

⒊编制进度计划及施工作业计划;

⒋汇总材料、劳动力、机具计划;

⒌落实材料货源、检验、机具调试运转;

⒍对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。

三、施工程序:

施工准备测量放线土石方工程下水道工程(含:

砖砌雨水井和检查井)→道路工程→人行道工程→自检→竣工验收

四、组织管理:

工程质量按国家验收规范进行验收,工程质量等级确保合格工程。

施工组织管理安排如下:

1.1本工程道路工程、管道工程材料必须在甲方或监理监控下由公司材料科统一采购调配。

1.2领导机构

为了确保工程施工质量和建设工期,将内部竞争机制引入现场管理,本工程建立和健全工程技术、质量安全保证体系,实行班组自检、互检,公司专业检查的检查制度。

1.3实行内部责任承包

本工程实行内部承包制,包工期、包质量、包安全、包成本、包文明施工。

工程质量一次验收达到合格,竣工技术资料齐全。

1.4坚持“质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上的经营宗旨。

严格按施工图纸和操作规程施工,自觉接受建设单位和监理单位的监督,按建设单位和监理单位的要求及时提供有关工程技术资料。

五、材料检测:

①主要原材料按规范要求,同建设方或监理单位现场取样、送实验室检验鉴定,合格后使用。

②砼、砂浆试块的留设按规范要求,同建设方或监理单位现场取样

六、施工方案

1.1测量准备工作:

根据建设方提供的紫荆路西侧MN俩点,仪器架设N点,后视M点转90度,测出PL直线。

经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据,并分别引测到各分部工程处作为分部工程控制网,并做好定位桩。

标高控制

根据设计指定的已知标高的水准点,引测至现场内控制桩上,并经复核标准后方可正式使用,并采取可靠的保护措施;

1.2路基施工

施工前先清除杂物、植被等障碍,整理施工现场,在工程用地范围内的所有草皮、树木、树墩、树根和垃圾予以清除运走。

测量人员按设计图纸定桩测量放样,标定道路坡度。

按划分的区段用反铲挖土机进行开挖,机械开挖时,为减少对土层原状土扰动,底部预留15cm的保护层,只能采用人工清理。

弃土采用5t自卸车运至建设方指定的弃料场或用于场地平整或道路回填。

余土采用人工修整,采用机械打夯,夯填时一定要控制土壤的厚度,含水量及压实遍数,夯填完毕须经监理及建设单位认可方可进行下道工序。

1.2.1道路土方施工技术措施

①表土的清理的边界应在设计基面边线外30~50cm;

②机械开挖时应留15cm以上的保护层,采用人工削坡;

③道路排水:

施工前应建立道路排水系统,排走地面水及路内渗水,对未开挖区,原排水系统不要破坏。

④保护层开挖及基层人工修整应达到基础面平整坚实、无突起、松动块体、虚土浮碴或弹簧土等缺陷,为做到基面平整坚实,土方开挖前应加密设置道路两边的控制桩。

1.2.2施工测量复核

土方开挖前应由对以前测设的控制桩进行复核,检查无误后并报监理质监批准后,方可动土施工。

1.3砼道路工程

1.3.1砼施工

a、水泥采用325#普通硅酸盐袋装水泥,用汽车从水泥厂运至工地,在运输过程中,采用覆盖方式,防止水淋。

水泥送到工地后,人工卸车,入仓,在装卸过程中损坏包装的水泥另外堆放,用作他用。

每一批水泥检查其出厂合格证、品种、标号、厂家出厂日期。

b、砂料

技术要求

砂料质地坚硬、清洁、级配良好,砂的细度模数在2.4~2.8范围内,砂料中无活性材料。

其中粘土含量<3%

云母含量<2%

d、粗骨料

我们将选用坚硬、清洁、级配良好的粗骨料,粒径控制在:

最大粒径不超过40mm。

采用二级砼生产,用厚孔筛检验,控制标准,超径<5%,逊径<10%。

e、砼拌和与运输

砼拌和

在砼拌和期要求检查拌和设备包括衡器的准确性,机器及叶片的磨损程度;在拌和过程中,严格按设计的配合比配料,出料时要检测其拌和物的均匀性,塌落度和易性;拌和时采用人力胶轮斗车进料,较近距离采用人力胶轮斗车出料,较运距离采用自卸式小型砼运输车出料。

运输工具在装载砼之前要清理干净,在运输过程中,采用适当方法不使砼在运输过程中不发生分离、漏浆、严重脱水及过多降低坍落度等现象,并尽量缩短运输时间,减少转运次数。

在卸料时最大自由下落高度不超过2.0m。

砼拌和及运输中做好记录。

f、取样和试验

设施

工地上设置能进行砼及其成分材料试验的试验室,并配齐相应的设备及试验人员。

粗细骨料的取样与试验

在拌和场检查砂子、石子的含水量,砂的细度模数以及骨料所含泥量,超逊径。

砂、小石的含水率变化每班检查两次,分别控制在±0.5%,±0.2%之内。

如果气温变化较大,雨后骨料贮料条件发生突变,按每两小时检查一次,砂子的细度模数每天检查一次,如超过±0.2%时,调整砼配合比。

骨料所超逊径,含泥量每班检查一次。

水泥的取样和实验

工地现场实验室对每一批水泥进行抽样检查,必要时还会进行化学分析,以200t作为一个单位,不足200t也作为一个取样单位,取样从20个不同部位的水中泥中等量取样,混合均匀后作为一个样品,样品数量不小于10kg,检测内容包括:

水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。

并将试验报告报监理人审批。

砼拌和物取样和试验

在砼拌和物,每班至少进行三次检查各种原材料配合比的试验,衡器随时校正。

对砼拌和物的均匀性,每班至少抽样二次检查,拌和时间。

砼坍落度的检查,每班在出机口进行四次。

h、砼的搅拌及振捣

①合理安排好搅拌时间应大于90秒钟,不得提前出料,以免混凝土和易性差导致蜂窝孔洞现象。

②砼应严格按施工配合比计量配制,分层浇捣,振捣时间,一般每点振捣时间约为20-30秒,振到砼不再显著下沉,不再现出气泡,砼表面出浆且呈水平状态,模板边角部分填满充实为止。

③在不允许留施工缝处,浇捣间断时间不超过砼的初凝时间;在施工缝处继续浇向砼时,应待已浇筑的砼达1.2N./mm2强度后,清除施工缝表面水泥薄腊或软弱砼层,经湿润,冲洗干净,再抹水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆一层,然后浇筑砼,细致捣实,使新旧砼结合紧密。

g、砼的养护

砼路面振捣完后12~18h之内要及时养护养,护时间不小于14d。

根据砼道道路施工的实际情,在砼路面上盖草袋或者塑料薄膜。

夏天应浇水养护。

1.3.2路沿石砌筑及荷兰砖安装

a、选择合格的砌体块石料

b、路沿石砌筑和方向的控制方法是在验收合格的砼路基边,加密控制桩,按控制桩纵向(顺道路)每隔10m根据道路的走向沿边线放出路沿石的基线。

砌筑面下用砂浆填满。

c、在铺砂浆之前,石料洒水湿润,使其表面充分吸水,但不留残留积水。

砌体的结构尺寸和位置,符合施工详图规定,表面偏差在20mm范围之内,不大于30mm;砌缝宽度,立缝15~20mm。

砌体在砌筑后12~18h之内要及时养护,养护时间不小于14d,并经常保持外露面的湿润。

砌筑时,石块用手锺加工,敲险尖角薄边;面石要求排列紧密,砌体表面要求整体上平顺、整齐。

d、荷兰砖施工:

荷兰砖铺砌时,按设计标高及坡比,先冲样筋,然后按样筋带线铺水泥砂浆,然后铺砼块,调平、调整板缝,然后用手锤锤紧,使其平整,安装后12~18h之内要及时养护养,护时间不小于14d。

七、施工进度计划及保证措施

我公司计划工期90天,具体工序安排见施工进度计划表及施工网络图。

1、为确保本工程按期、保质完成,公司将从财力、物力、人力机械设备等方面予以大力支持和解决,实行现场指挥,减少中间环节,直接及时解决施工中所发生的问题。

2、作好各项技术准备,合理安排施工流水段,以主体工程为主进行交叉作业,以混凝土为主,其它工程密切配合,采用一切技术手段减少技术间隔时间。

3、分析各项材料用量,落实各项材料来源,确定劳动力和各种机械设备的合理投入。

4、对照施工进度计划,每天由技术负责人组织现场检查,如开施工员、班组长碰头会,通报一天施工进度情况,以延误工期的部位限时加班加点,确保工期按期交付使用。

5、加强了职工政治思想教育。

统一思想,统一行动,加强后勤服务工作,确保生产工人思想稳定,保持旺盛的生产士气。

6、落实雨季施工措施,准备好足够的雨季施工用具,保证不因雨季而影响工程进度。

八、现场布置

1、配电间外接电源为三相五线制,由甲方接入至配电屏上,内接线由我方架线送至各用电点,场内电线一律用木电杆架空4.5米高,动力电线电压380V,经计算用电最大功率为20KW,故选用6.0mm2铜芯电缆,照明电线电压为220V,选用4.0mm2电缆。

2、施工用水,根据业主提供的地点接至施工用水水表处,主水管口径为Ф32,各分水管直径为Ф20,场内管线均埋入地下30cm处。

3、构件等建材,根据施工进度需要,有计划的批量进场。

4、工地安排工棚、食堂、办公室、工具室、仓库及值班室,值班人员负责工地开水供应,医药保健药品管理。

九、质量保证措施

1、加强领导,强化现场施工人员的质量意识,把工程质量放在一切工作的首位,在确保工程质量的前提下,加快工程进度。

2、编制各分部工程的施工方案,认真组织好内部图纸会审和施工技术交底,把技术质量等级交给每一个施工人员,做到人人心中有数,严格按施工程序和施工规范施工。

3、实行“三检制”,即“自检、互检、专检”,发现问题及时纠正,并在施工质量方面实行“奖优罚劣”,坚持工序质量交接制度,上道工序问题未解决不得进行下道工序。

4、严把原材料、成品、半成品质量关,各种材料进场时要有材质证明和产品合格证,材料采购来源必须选定正规厂家,必须要作试验的材料,应先作试验后使用。

5、砂浆、砼按配比单进行配制,挂牌施工,安排专人搅拌,按规定做好试块,确保试验资料的准确性。

6、建立样板制度,做好样板路面工作,由点到面在推广样板施工方法及质量标准,各主要施工人中的姓名写入自己的产品上,个人名誉与产品质量挂钩。

7、定期组织质量检查,积极组织劳动竞赛,项目部每周组织一次检查评比,每月进行一次奖优罚劣兑现,以提高职工质量意识,保持职工创优士气。

8、各项钢筋、砼在隐蔽前,经自检后,须报经市质监站及建设方或监理公司现场检查后,方可进行隐蔽施工。

9、搜集整理好工程质量技术资料,搞好各分部分项工程的质量验评,做好隐蔽工程记录和验收签证。

10、严格按设计图纸进行施工,如发现图纸有误或与现场不符,须与设计部门联系,取得设计变更通知单后,方可施工,不得擅自对图纸某些内容进行修改。

11、优化施工程序,加强各工种横向联系配合,积极协作。

12、加强全面质量管理,工地成立QC小组,对技术质量问题进行攻关,推广优秀施工方法,提高全员创优意识。

十、安全保证措施

1、成立以工地负责人为主,有施工员、安全员班组长参加的安全生产管理小组,并组成安全管理网络。

2、建立由项目经理参加的,由施工员,安全员在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行,并做好安全值日制度。

3、建立各类人员的安全生产责任制,安全技术交底,安全宣传教育,安全检查,安全设施验收和事故报告等制度。

4、班组新调入工地内的,应将名单报工地安全领导小组,进行岗前安全教育,特种作业人员一律持证上岗,先培训后上岗。

5、工地项目部配备好足够的防护药品用具,对工地易出现的小伤小病及时就地治疗解决。

6、工地入口处悬挂工地标牌及安全警示牌,现场各处悬挂安全警语,做好安全警示及安全防防工作。

7、建立安全防火制度,划分防火责任区,明确划分用火作业区,易燃、可燃材料堆放场,配备消防防火和具材。

8、现场用电采用皮质线架空,通过道路明用套管加以保护,安装好漏电保护器,实行“一机一闸”,电闸箱作好防雨设施,电线线路由专人架设保养,不得随意乱扯乱挂。

9、施工中使用的各种电动小型工具,必须有安全可靠的防护装置。

十一、冬期施工

1、根据“建筑工程冬期施工规程”室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

2、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。

3、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

4、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。

当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

5、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、作业场所采取防滑措施。

6、混凝土工程冬季施工保证措施

6.1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。

在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

6.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:

6.2.1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O32.5。

当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。

6.2.2、拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚内。

拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。

拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。

必要时,先将拌合用水加热。

当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。

6.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

6.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时,水可加热至80℃。

以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。

6.2.5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。

片石混凝土掺用的片石可预热。

6.2.6、水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。

6.2.7、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

6.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。

砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

6.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

6.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。

各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。

6.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:

1)正确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。

2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。

对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料。

3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

6.3、冬季施工的砼浇注:

6.3.1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

6.3.2、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。

6.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理:

1)前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。

3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇注新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。

7.混凝土的养护

宜选用蓄热法养护:

一层塑料薄膜和二层草袋保温。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。

2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。

3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。

5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、

十二、文明施工现场措施

文明的施工现场是反映企业形象的窗口,体现项目管理水平的高低,其文明程度极大地影响着工程项目的成本、质量与安全情况的好坏,我公司为确保该工程现场文明施工,拟采取以下措施:

1、建立文明施工管理机构,文明施工管理人员按时定期进行文明施工教育(时间:

开场对全员进行教育,施工中变换工种时进行一次教育)。

制订完全文明施工管理制度,并落实到位,奖罚分明。

2、按施工平面布置图的总体要求,建好临时设施,建筑材料堆放整齐,有序,机具合理布置,安装调试好。

3、施工现场五牌一图、安全警语,宣传标语设置醒目地方。

4、加强材料节约,合理利用材料,施工过程中的落地灰做到随落随用,勤于收捡,将当班未用完的材料全部送入保管室。

5、及时清理建筑垃圾,做到“三光”,即机具,工具要擦光,运输道路要清光,下脚边料要捡光,特别要做到路面、地面无散灰、散砂、散砂等。

6、划分文明施工区域,每个区责任到人,负责人带头清扫,保持场内清洁。

十三、施工中注意事项:

施工场地来往车辆较多,为保证施工顺利进行,现场宜采用半封闭式施工(即严格控制车辆进入,限制人流量),并确保行人安全,杜绝一切事故的发生!

十四、现场管理人员一览表

苏光伟项目经理

吴晓坡技术负责人

薛培员质检员

牛进锋安全员

李晓阳材料员

李科理送样员

十五、现场机具机械登记表

搅拌机1台

振动梁1台

磨浆机2台

三轮车6辆

铲车2辆

气夯2台

 

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