北京国际中心5号楼外墙外保温及涂装工程施工方案.docx
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北京国际中心5号楼外墙外保温及涂装工程施工方案
北城国际中心5号楼
外墙外保温及涂装工程
施
工
方
案
重庆索能建材有限公司
序号项目
一、
一、工程概况
工程名称：
北城国际中心5号楼外墙外保温、涂料系统工程。
工程地点：
重庆市渝北区龙山街道龙华大道50号。
工程范围及工程内容：
本工程由重庆北城置业有限公司建设；泛华建设集团有限公司设计；北城国际中心5号楼地上共33层，檐高为105米，标准层高3米，标准层建筑面积约600平方米，地上总建筑面积约为20000㎡.其中外墙保温面积约为22000㎡，外墙保温形式采用的是EPS薄抹灰外墙外保温系统；外墙涂料面积约为32000㎡，外墙涂料采用的是“永新”纳米弹性涂料。
二、施工及验收需遵循的规范及标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004J408-2005）附录A
《住宅建筑节能设计标准》（DG/TJ08-205-2000）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）
《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》（DBJSO-046-2006）
三、施工部署
1、严格执行合同，实现工期目标，创建精品工程是我司一贯的基本指导思想。
因此施工部署的总思路是：
按照总工期的要求安排施工进度，总工期目标就是总进度的最后期限。
在确定总工期的基础上提出切实可行的施工方案和措施，在确保质量的前提下将进度计划落到实处。
2、本项目共分两个作业面，每个作业面先由聚苯板粘贴、挂网及聚合物抹面，在做涂料施工形成一个大的流水作业，保温由一个专业班组采取由下而上的施工顺序逐段开展流水施工作业。
涂料由一个专业班组采取由上而下的施工顺序逐段开展流水施工作业（保温施工贴板从下往上.抹面一般从上往下；外墙涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，）以项目经理+技术负责人+施工员+班组长+技术骨干的管理模式对施工质量及进度进行目标管理。
四、施工工期确定及保证措施
1、人员组织
接到业主的施工通知后，我方将结合业主的施工计划，组织两个（保温一个、涂料一个）有多年施工经验、技术过硬、有组织有纪律的劳务班组，依据业主的要求完成本工程的施工任务。
我们拥有强大的施工技术管理力量及充足的专业施工人员，能够在规定时间内按质完成外墙保温及外墙涂料工作。
（无过多特殊天气、交叉施工干扰的影响）。
劳动力平衡表
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种
搅灰及运输
放
线
反包网安装
粘接聚苯板
聚苯板打磨
安装加强网
道抗裂砂浆挂
二道抗裂砂浆
腻子一遍
底
漆
面漆二遍
施工人员
杂工
10
3
放线技工
5
打磨技工
5
安装技工
30
5
抹面技工
30
涂装技工
50
管理人员
项目经理
1
技术负责人
1
施工员
1
安全员
1
材料员
1
资料员
1
2、冬雨季施工及农忙季节施工保障措施
2.1材料
材料运输
雨季运输难度加大，且在到场转运过程中容易淋湿干粉砂浆。
所以在雨季备料方面应做好充分准备，同时做好防患措施严格保证到场材料各种性能指标不受到影响。
材料没到时做好材料堆放地点的防雨保证，搭好遮雨棚，地面用跳板垫高防止雨水渗入材料内。
2.2作业条件（施工面）保证
2.2.1在下雨前或下雨初搭设遮雨设施。
（可用彩条布）在女儿墙上搭设遮雨棚。
遮雨棚必须牢固耐用。
2.2.2遮雨棚必须接到脚手架外（须保证外墙不被浸湿）。
2.2.3堵死挑架上口向外墙顺墙排水，施工完毕后方能拆除。
2.2.4须保证外墙含水量不大于10%。
2.2.5冬季施工原则上说，当温度低于零上5摄氏度时，禁止施工。
如果白天空气温度达到零上5摄氏度以上，则只有当材料和基层墙体的温度高于零上5摄氏度时，才允许进行施工。
必须严格遵守所有安全规章和防范措施。
外墙外保温施工期间，若施工工期无法避开冬季，应严格按照相关标准规定做好进入冬季前的预防保护措施。
进入冬季前，注意收听天气预报，防止突然降温受冻。
冬季前期，必须制定保证外墙外保温工程安全施工的措施，进入冬季后，在气候条件不符合外保温施工时，严禁施工外墙外保温，以防质量隐患。
2.3农忙季节人工安排
2.3.1如遇农忙时，劳务班组实行分组轮换，确保工程进度。
2.3安全措施
雨季施工危险系数大，须特别加强现场施工人员的安全保障措施，保证挑架上跳板
的牢固。
外架上跳板必须是干的，湿润的跳板必须换掉，防止湿滑。
雨季工人在外
架上施工必须戴好安全帽，系好安全绳。
3、现场工期保证措施
3.1工期目标
我公司对本工程确定的目标是必须按要求工期内完成，为使该工期目标得以实现，特采取以下措施。
3.2工期控制原则
按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，缩短工期。
3.3工期保证措施
3.3.1实行分段目标控制，根据网络计划中的关键工序，确定控制段。
3.3.2组织保证
①我公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
②选派从事施工管理工作多年的项目经理及素质高、责任心强的管理人员，组成项目班子，保证各项计划的实施。
项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。
③建议保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理、总包等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。
④积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、总包和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。
3.3.3技术保证
编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。
①现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
②现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。
杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
③采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。
3.3.4劳力保证
选派常年在我公司施工的劳务班组承担该工程的建设，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。
3.3.5材料、机械设备保证
我公司实力雄厚，各种机械齐全，各种小型机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。
3.3.6计划保证
我司采用网络计划跟踪、动态管理方法，切实贯彻计划编制、实施。
检查和协调制度，坚持日平衡月调度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。
3.3.7安全生产保证
施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。
杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故。
五、施工准备
1、技术准备
1.1参加施工的有关人员要认真熟悉施工图纸、与设计单位设计人员、监理工程师、甲方现场代表对我方进行技术交底、理解设计意图，对照相关的施工规范、验收标准结合本工程的情况明确各项技术要求和指标。
技术问题和图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更或商榷。
1.2我司管理人员踏勘施工现场，在充分理解了设计意图和熟悉施工图纸以后，由项目经理负责，组织本项目部的技术负责人、施工员、班组长前往施工现场实地踏勘，了解该工程的实际状况，对节点、转角、孔洞、保温墙面与非保温墙面的衔接及图纸上难以表现的细部问题做到心中有数，并及时与设计人员沟通。
同时对施工平面布置计划、材料垂直运输计划进行核实和修正。
1.3在业主现场代表的主持下，与监理工程师、总包单位、其他分部分项工程负责人就相互协调配合、各工种工序之间的衔接和交叉作业作出统一安排。
1.4对施工人员进行上岗前的操作技术培训和安全规章制度教育。
特别是料浆拌制人员要定人定岗，专门培训。
2、施工准备
2.1材料采购、准备和进场计划
1、通过甲方和设计单位对施工图施工内容的确定后，我方将清晰的列出本工程所需的材料和外购材料，按招投标书中所确定的外购材料我司将对该生产企业的生产许可证和资质在相关部门进行相应的对照，对产品的质量和技术部门颁发的证件进行核实。
我方有自己的生产厂房，在开工前十天准备好材料，在施工过程中，在材料即将用完的前两天，准备材料必须到场。
2、完成原材料的采购后，积极的和总包单位取得联系，对材料进场车辆通行路线、现场材料堆放地点、用水用电、工人住宿、废弃材料作出指定地点，对垂直运输和交叉作业和总包方进行协调以便工作顺利。
2.2劳动力配置计划
根据本工程项目的特点和施工进度的要求，劳动力作如下配置：
根据施工任务及合同时间要求两栋楼同时进行施工，计划每个作业段安排技工30人,平工5人.聚苯板粘贴（包括翻包网预埋及加强网处理）由下至上施工作业，贴好板子的作业面安排技工30人，平工5人由上至下挂网抹面，形成一个流水节拍作业。
涂料饰面层施工计划安排技工50人,平工5人刮腻子和底漆，也按一个流水节拍由上至下施工作业。
2.3落实施工用电用水。
2.4建立材料库房，库房除了有足够的容量外，还必须避风雨防潮湿。
库房内的材料应根据品种分别堆放，并张挂醒目标牌，避免在发放和使用中混淆。
3、主要施工工具
序号
名称
型号
数量
1
手提电动搅拌器
750~1200转/分钟
10台
2
手推车
5辆
3
电缆线排
2×4＋1×2.5
10套
4
建筑检测仪
6套
5
电锤
1.5kw
10台
2m铝合金（规格75×25方管）。
水平管、墨斗，小铁锤（小斧头）。
吊线（阳角垂直拉线施工用），临时托架（木方20×30）或长钉若干；
手锯（小板锯），2m钢卷尺，工具桶。
其他工具还有：
泥刀、拉拔测试仪、水平仪、开槽器、磨刀、滚筒、剪刀等
涂料施工工具：
序号
机具名称
型号
用途
数量
1
测湿仪
TS-536
检测基底湿度
2
2
搅拌器
确保涂料均匀度
5
3
圆型打磨机
打磨基面
10
4
批刀
修整基面
50
5
抹刀
修整基面
50
6
滚筒
长、中毛型
涂底、面漆
60
7
毛刷
羊毛型
（2-10cm宽）
清理基面
100
8
直尺
2米长
检查基面的平整度
10
9
砂纸架
装上砂纸，用于打磨基面
30
六、外墙外保温施工工序及施工工法
1、系统的基本构造
EPS板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，以聚苯板为保温材料，利用胶粘剂通过粘贴的方式将保温材料固定在外墙外侧，由抹面胶浆和增强用玻纤网格布复合成薄抹灰面层。
该系统的基本构造包括：
粘结层----用胶粘剂将EPS板粘贴在外墙基面；
保温层----EPS板40mm；
抹面层----抹在保温层上，用玻纤网格布增强，保护保温层并起防裂、防水、冲击和防火作用的构造层；
2、施工条件及常规说明
该工程对现场施工组织及管理应保证外保温系统的所有材料必须按要求在现场堆放。
在整个施工、干燥及硬化期间、基层墙体温度和材料温度均至少达到+5℃，风力不得大于5级。
恶劣的气候环境（下雨或雾天）可能对干燥及硬化过程造成不利影响。
只有完成下列工作后才能进行外墙外保温系统的施工：
◆门窗框上所有塑料膜无论是外裹的还是外贴的均必须全部清除；
◆不需要粉刷处理的部位如：
玻璃窗、木制品、铝制品及窗台安装部位均应采取保护措施防止被沾污；
◆内墙饰面砂浆及地面砂浆涂刷完毕并完全干透；
◆所有的水平区域如:
女儿墙、窗台等均应适当覆盖，并有必要的密封措施以防止溅水；
◆所有连接部位的构件应做预先设计并按此执行。
◆检查基层墙面是否已达到系统施工的要求，若未达到，需采取相应措施；
◆确保外墙外保温系统的设计能同时达到保温和透气的要求；
◆在搭脚手架的时候，应注意调整脚手架的位置，以确保是脚手架与墙面有足够的距离，从而防止水流由脚手架的支撑点渗入。
如果墙面没有一个完整的脚手架，工人不能行走，不得进行任何施工。
◆必须有合适的脚手架网来保护立面和基层墙体免受不利气候因素（日晒、风吹和雨淋）的影响。
3、施工工艺流程图
4、基层的检查
擦拭测试手掌平放在墙面上擦拭检查是否有灰尘、起砂或泛碱现象；
划痕测试用一坚硬而尖头物体检查墙面的强度，目测能否承载外保温系统；
润湿测试用刷子蘸水到基面上，查看墙面的吸水性和潮湿程度；
拉拔测试用专用设备测试基层墙面与胶粘剂（或粘贴聚苯板）的拉拔强度；
PH值测试小于9.5
5、胶粘剂的施工
特种浆料的调制
1.1使用一只干净的塑料桶倒入一份净水，加入五份干混砂浆，注意应边加砂浆搅拌，用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的聚苯板小滑落。
加水时尽可能量小一点，不可加水过多。
1.2以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌方可使用，调好的砂浆宜在1小时内用完。
1.3注意本系干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。
砂浆的搅拌由专人进行操作，以保证这道工序的施工质量和材料供给。
6、聚苯板的安装及增强网格布安装
1、聚苯板的安装
1.1通常采用胶粘剂“点框法”进行粘贴保温板的施工，涂料饰面系统中粘结面积至少达到40%。
在面砖饰面系统中，粘结面积至少50%。
板中一周涂抹大约5cm宽的浆料，板中部8“点”至少￠≥150。
如下图：
1.2在聚苯板上按点框法涂抹胶粘剂，保温板应从下往上依次粘贴，并且中间不留空隙，板子与板子之间板缝不得大于1.5mm,聚苯板应水平粘结，保证连续结合，而且上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2，并且不小于200mm。
如下图：
聚苯板贴在墙上时，应用2M靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
板与板之间要拼齐，不得有缝，碰头缝外不抹粘结砂浆。
每贴完一块，就及时清除挤出的粘结砂浆、板间不留间隙。
若因聚苯板面方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。
任何面积小于0.1平方米的单块在粘贴时必须满抹特用粘结剂
1.3在墙拐角处，应先排好尺寸。
裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直门窗洞口用整板子切割。
如下图：
1.4洞角板子成L型，且接缝不小于20公分。
窗框四周的阳角完成后，应弹出垂直通线，再打磨。
以保证阳角上下竖直。
如下图：
1.5打磨及找平
1.5.1聚苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宣为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
1.5.2打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
1.5.3聚苯板面不平（低凹）处应用聚合物砂浆找平。
1.6粘贴聚苯板时注意事项
1.6.1操作应迅速，在安装聚苯板前，胶粘剂不得结皮。
保温板表面变黄是由于受紫外线辐射；异化的粉状物质（微黄色的）应在抹面层施工之前清除（打磨后扫除）。
1.6.2聚苯板粘贴24小时后，才能进行打磨，以防聚苯板错动，从而减弱板材与基层墙体的最终粘结强度。
2、增强网格布的安装
2.1门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45。
阳角部分各加一层300mm×200m网格布进行加强，窗洞内侧面在粘贴苯板之前预埋玻纤网格布。
如下图：
2.2阳角护角的安装，网格布搭接大于15cm,如下图所示：
7、抹面施工
1.在聚苯板表面将第一道抹面胶浆均匀地抹在聚苯板上，厚度涂料饰面约3㎜。
抹完第一道抹面胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，在抹第二道抹面胶浆，约1㎜左右，用灰刀抹平。
整个面层聚合物砂浆厚度要求4㎜，厚度偏差在±0.5mm。
网格布在整个面层的靠外侧位置。
2.抹面网格布搭接如下图所示：
8、各个节点大样图
一、对基底的要求
1、基底表面pH值小于10，基底含水率小于10%。
2、由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰要求达到高级抹灰标准，基底要求平整（偏差小于3mm）、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。
3、表面无泥土、灰尘、油污、油漆广告色等杂物污迹。
4、大墙面宜作分格缝处理，缝要深浅一致，平直顺滑。
大墙面顶部宜作挑檐处理，以防累积污染物。
5、砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧必须做好防水处理。
6、墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于沙浆面上，对于穿墙件，四周应作好必要的防锈防水处理。
7、檐口、窗台、空调板等悬构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
8、脚手架与墙面距离大于0.4米，脚手架的固定件应尽量避免穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。
不可避免的穿墙脚手、临时管线留下的洞口，应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。
修补处宜低于大墙面1mm左右。
二、施工工序
1.施工工序及技术措施要求
先根据监理确认的小样板做现场大样板，请甲方及监理验收后作为今后施工依据。
基底要求：
要求基底抹灰达到装饰抹灰要求，分段验收后移交给涂料单位。
⑴基面检查及处理
用专用仪器、工具对墙面进行勘察，详细了解平整度、墙面开裂面积、空鼓脱落，酸碱度、湿度等情况。
清理基底上污物、灰尘等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等杂物，有油污处用洗洁剂进行清洗。
外墙面金属铁件应先作好防锈处理，以免交叉污染。
局部空鼓修补：
通过检查确认空鼓的部位和程度。
将空鼓的水泥沙浆铲掉，用新水泥砂浆抹平铲掉的凹
陷部分。
水泥砂浆干透后，采用腻子进行修补。
然后用砂纸将抹灰槎打掉。
⑵腻子施工
a.外墙粉状腻子，适用于建筑混凝土、水泥等墙面，具有优良的耐碱性、耐水性以及粘接强度，施工易于操作，干燥迅速，在施工前首先应按要求的混合比例加水，由于是可再乳化的粉状乳胶（也称固体聚合物），所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞3~5分钟，给腻子一个熟化过程，再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果；
b.注意如墙体温度过高，刮腻子前需将墙体湿润，没有明水后再操作，干燥后打磨处理，再进行二次补刮（一般为二~三道），腻子的作用是找平墙面，达到平整为目的，不宜刮得太厚（1~1.5mm），腻子层太厚反而易开裂，同时对阴阳角不平处进行处理，力求达到横平竖直；
c.在腻子层干燥彻底，含水率小于10%后在腻子层上一道封闭底漆以增加面漆与腻子间的层间附着力，涂料装饰与墙体腻子有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。
d.先边角，后大面施工顺序，注意收刀，尽量减少接槎，接头部位避开脚手架横、立杠位置，避免造成杠影现象。
⑶保护处理
由于各专业的交叉，对不需涂饰且有可能被涂料污染的部位采取覆盖式保护。
外墙如有管道，要求管道先施工，管道用报纸塑料薄膜裹住，窗户贴报纸或塑料薄膜保护，铝合金窗边贴胶带，金属栏杆用塑料布保护不慎污染时要趁涂料未干及时清理干净，避免干硬后以化学方法清理。
⑷底漆施工
腻子干燥后涂饰底漆一道，先边角，后大面，涂饰均匀，不得漏涂。
底漆涂饰时接头尽量与脚手架横、立杠位置错开，避免造成杠影现象。
通常在20℃、R.H68%下施工底漆需2小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间不同。
⑸修补
底漆干燥后，对显露出来的沙眼、缺陷等用腻子进行修补。
（6）第一遍面漆施工
a.严格对照现场认可样板及小样板，严格对照现场认可样板及小样板，拉花效果均匀一致，无透底，无流坠，无接槎等问题。
注意脚手架横、立杠处喷涂不得重叠。
b.尽量避免局部补疤，减少接茬。
c.保护工程成品与半成品。
d.通常质感中涂在20℃、R.H68%下，需要24小时干燥。
（7）第二遍面漆施工
a.按先边角，再大面自上往下涂饰的顺序。
面漆效果必须与现场认可样板一致，涂饰均匀，无透底，无流坠，无接槎。
如有要求，可以弹线做分色带，每层楼设计一条，以防出现接头。
b.雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白，待天晴
墙体完全干燥后方可继续施工，否则湿度大（90%~95%）、墙体不干以及气温低
等施工条件达不到工艺要求，就会使涂层干燥时间过长，严重影响施工质量及整
体装饰效果；
c.外墙建筑涂料工程施工分段进行时，应以墙体分格缝、阴角处或落水管等分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每天施工结束时，应将涂料刷到分界线处，每遍应保证涂层均匀，颜色一致。
按先边角，再大面，自上往下涂饰的顺序。
面漆效果必须与现场认可样板一致，涂饰均匀，无透底，无流坠，无接槎。
（8）修补
清理污染部分，修补遗缺遗漏。
（9）自检
施工队自检、项目组验收。
（10）清理
撤除保护膜，清理被污染部位。
清理垃圾。
（11）转移工作面
项目组验收合格后转移工作面。
每一工作面涂饰完成后，立即通知其他专业队伍及土建、监理方，提醒起注意和监督对我成品保护所有工序均由上向下进行流水作业，每道工序结束后均需通过施工队自检、项目组验收后才可进入下一道工序。
2.施工注意事项
⑴腻子使用
腻子加水搅拌时，需要3-5分钟的熟化过程。
⑵涂料搅拌
底漆和面漆使用前均应搅拌均匀。
如在室内或屋面等场所搅拌，应先于桶下垫上塑料布或报纸，以确保地面净整洁。
材料启用前，容器封盖必须先清理干净，以防杂物混入。
⑶防护
应对施工器具做清洁检查，避免杂质混入，完毕后，器具应及时清洗干净。
如需喷涂，施工人员需配备防护口罩。
八、质量控制与验收
1、保温验收基本规定
1.1我公司具备相应的资质，施工现场具有健全的质量管理体系、相关的施工技术标准以及施工质量控制和检验制度。
1.2该工程推行专业化施工，工程材料按外保温系统配套供应，其型式检验报告包括外保温系统耐候性检验报告。
1.3总包方和我公司不得擅自修改外保温工程设计文件。
工程施工前，我司将编制施工方案并经监理或建设单位审查批准，并对施工作业人员进行技术交底和操作培训。
1.4该工程应在基层墙体施工质量验收合格后进行。
工程施工前，按设计要求和
相关标准的规定对基层进行检查或处理，使基层符合外保温系统施工的要求。
1.5工程施工中进行过程控制，及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验
收，施工完成后应进行外墙保温分项工程验收。
1.6相同材料、工艺和施工条件的外墙保温分项工程，每500~1000m2墙面面积为一
个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批，每个检验批至少检查3处，检验批的质量按主控项目和一般项目验收。
工程施工过程中，将对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录和必要的图像资料：
1、保温层粘附的基层及其表面处理；
2、保温板的粘结；
3、被封闭的保温材料厚度
4、增强网铺设；
5、墙体热桥部位处理。
1.7工程施工质量，严格符合下列规定：
1、保温材料的厚度必须符合设
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