施工组织设计.docx
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施工组织设计
施工组织设计
1、施工组织设计编制概述
1.1编制依据
1.2编制原则
1.3编制指导思想
1.4编制目的
2、工程概况
2.1工程简介
3、施工大纲
3.1工程施工指导思想
3.2施工总体原则
3.3施工程序
4、工程总体施工部署
4.1施工组织机构
4.2拟投入本工程人员工种
4.3施工队伍布置
4.4管理职责
5、资源投入计划
5.1劳动力投入计划
5.2施工机械设备投入计划
6、工程管理目标及承诺
6.1质量承诺一一达到合格标准
6.2工程承诺一一按合同规定时间完成
6.3工程安装管理承诺一一重大安全事故为零
6.4工程文明施工承诺一一创文明施工现场
7、实物工程量
8、施工准备
9、施工要求
10、工期保证措施
10.1工期保证措施
11、工程质量目标及质量保证措施
11.1质量目标
11.2工程质量保证体系
11.3工程质量创优规划
12、项目HSE（健康、安全、环保）管理及安全文明保证措施
12.1项目HSE方针
12.2项目HSE目标
12.3HSE规定和措施
12.4人员保护
12.5超重吊装
12.6梯子
12.7焊接和切割
12.8工具和手提式电动工具
12.9施工机械
12.10消防
12.11现场文明施工
12.12合理化建议制度
12.13奖励和处罚制度
12.14合理化的建议
13、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音污染的措施
13.1施工安全保证体系
13.2安全保证体系图
13.3安全生产管理目标、保证程序及措施不力
13.4文明施工和减少扰民、降低环境污染及噪音的措施
14、雨季施工措施
15降低工程成本的计划措施
16、附图及附件
16.1施工现场组织机构
16.2安全组织机构
16.3质量组织机构图
1、施工组织设计编制概述
1.1编制依据
1.1.1、柿花田煤矿空气压缩机站安装工程施工设计规范
1.1.2、柿花田煤矿空气压缩机站安装工程安装施工设计图纸。
1.1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.1.4《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
1.1.5本公司质量保证手册、程序文件（规章制度）。
1.1.6国家及行业规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001.
《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号>
《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.
《建设项目环境保护管理条例》
《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-5005
国家有关的法律、法规、规定和制度,其它相关标准、规范及技术指导书，本单位相关工程施工经验及综合实力，由业主提供的施工图纸及相关要求。
1.2编制原则
依靠科技、加强管理、合理配置、均衡施工。
1.3编制指导思想
严格按照有关程序文件的要求，进行该工程施工组织设计的编制工作，力争使该施工组织设计今后能够全面、系统、科学、有效的指导该项工程的施工制作、安装工作。
1.4编制目的
在正常情况下，确保该工程施工质量施工进度，安全管理。
文明施工、防尘防噪、环境保护及保修服务均达到业主要求。
2、工程概述
2.1工程简介
2.1.1工程名称：
2.1.2工程地点：
2.1.3工程性质：
空气压缩机站设备安装及非标件制作安装。
2.1.4工程规模：
空气压缩机站所有设备和机房供电及照明。
2.1.5工程质量：
合格。
争创优良工程。
2.1.6工程工期：
3、施工大纲
3.1工程施工指导思想
加强协调、有序施工、按时竣工、质量一流、争创优良工程。
3.2施工总体原则
在技术方面：
先大后小、先重点部位后次要部位；在工期方面：
平行施工、交叉作业、穿插安排；在质量方面：
控制工序质量，加强施工管理，信息反馈要快，施工措施要得力，加强技术攻关，抢工勿忘质量，层层交底要详；在安全文明方面：
忙而不乱，杂而有章，防患于未然，不留任何一点隐患。
3.3施工程序
3.3.1设备开箱检查和保管
（1）设备安装前，由工程项目部联系甲方相关负责人对所有设备进行开箱检查，按照厂家发货清单清点设备数量，设备技术文件、资料，随机零部件和专用工具等，确定其规格、型号是否与设计图纸要求相符，并应作出记录。
（2）工程项目部指定专人负责对所有设备进行必要项目的检查、核定数量，规格、型号、确认无误后方可安装。
（3）设备及其零、部件和专用工具以及设备技术文件、资料均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
3.3.2设备（材料）运输
（1）设备安装前必须和甲方相关部门取得联系，确保设备完好运到施工现场。
（2）按照设备（材料）运输要求装车、运输、严禁工作中违反设备（材料）运输相关操作规程操作。
（3）由于部分不可拆卸零部件质量过大，故其安装方式采用8吨吊车卸货吊装。
3.3.3设备安装
（1）安装前的准备
A按厂家装箱清单清点机器的全部零部件，对运输中损坏或丢失的零部件修补齐全。
B设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。
设备安装前应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
C设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
3.3.4安装顺序
原则上机械部分先安装，电气部分后安装，可根据施工条件和业主对工程进度的要求调整，两者同事施工，平行作业按业主要求保质保量按时完成。
A设备吊装与运输
B主机体和电动机就位C垫铁、基础螺栓及二次浇灌
D室内管道安装E安全阀及阀门安装
F空压机附属设备安装G控制柜（屏）安装
L电缆敷设M电气安装
N接地装置安装、控制、保护信号平台安装
O变压器安装P二次回路接线、成套高、低压开关安装
Q调试及试运行
3.3.5项目验收（另附验收检验记录）
4、工程总体施工部署
4.1.1施工组织机构设置
我公司将采用项目法组织施工，建立该工程“项目部”。
项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质安负责人、材料负责人，资料员，材料员组成。
实行项目经理责任制，项目经理直接对公司总经理负责，负责主持该项目各项工作，代表公司全权负责履行合同。
项目部设一位项目技术负责人，协助项目经理搞好施工工作，全权负责该项目的施工生产计划，组织指挥和控制协调。
项目技术负责人由具有十分丰富施工经验的工程师担任。
其下配备各专业施工员，均由具有国家中级或初级职称且有一定施工管理经验而年富力强的同志担任。
冲得上、打得赢、技术过硬、作风顽强是我公司组织该安装工程项目部的原则。
4.1.2项目组织机构框图
项目组织机构框图，项目质量保证体系图，项目安全保证体系图见附图。
4.1.3组织机构有效运行措施
4.1.3.1建立健全组织机构责任制
为确保施工组织机构有效正常运行，首先应建立健全组织机构成员责任制，使各成员在该工程整个施工过程中明确各自的责任，自始自终围绕各自的责任开展工作，从而推动整个组织机构正常有效地连续运行。
4.1.3.2实行层层责任制度
责任落实后，实行层层责任制度。
即项目经理对公司经理负责，项目技术负责人，项目部质量负责人，安全负责人，材料负责人对项目经理负责，每名专业技术员对项目经理和技术负责人负责，以层层负责方式从组织上来保证组织机构有效正常的运行。
4.1.3.3建立健全考评制度
项目经理在项目技术负责人的协助下，从强化内部管理制度着手，建立健全各项考评制度，从制度上组织机构的正常运行，其考评具体方法是根据每个成员负责内容，由项目经理会同有关人员定期和不定期检查（每周一小检查，每月一大检查），检查考评结果每月公布一次，对检查考评优良的成员给予表扬、奖励；对于检查考评合格的成员指出需待改进的地方，对于检查考评不合格的成员，由项目经理报总公司批准，让该成员下岗待命，同时由项目经理提名，经公司经理批准后另调能力强的同志加入项目部。
以经济奖惩和下岗危机双重杠杆来促使项目部每个成员各司其职，各尽其责。
4.1.3.4建立现场激励机制
在公司的大力支持下，由项目部建立健全现场激励机制。
具体方法是在施工准备阶段，首先明确各部件安装工序、关键项目的施工进度节点，明确施工质量标准，下达安全文明施工指标，在此基础上由公司拨出一笔奖励专款，存入项目部账上，由项目经理掌握，专款专用，以便对今后检验考评优秀的项目部成员以及三优班组（进度快、质量优、安全文明施工好）给予奖励，对表现特别突出的个人和班组给予重奖，从而调动广大干部群众的积极性和主动性，以切实可行的激励机制组织机构有效的正常运行。
4.2拟投入本工程人员工种
拟投入本工程人员工种一览表
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
2
安装工
3
电焊工
4
起重工
5
铆工
6
电工
7
维修工
8
钳工
4.3施工队伍建设
项目经理负责该合同工程组织施工，根据工程性质和专业以及该工程实际工程量，以创优良工程为目标，以项目经理为首的职能化管理机构，下设四个办公室三个施工组，其主要分工如下：
项目经理办公室：
项目经理办公室是该工程指挥中枢，负责该工程质量、进度、安全、成本等各方面管理工作的协调与组织。
技术办公室：
由项目经理统一管理；技术负责人、各专业施工负责人，质量负责人、安全负责人、资料员集中办公。
项目经理负责对外联系和对内协调；技术负责人负责解决生产中各种施工、技术难题；同时负责现场施工图纸，资料的收集、整理和编制工作，保证资料与工程同步。
材料办公室：
由材料负责人管理，负责现场施工用的主辅材料、机具的采购、管理和协调。
行政后勤办公室：
负责现场生活后勤保障工作以及现场车辆调度，由行政后勤负责人负责。
加工制作组：
由项目技术负责人分管，具体由施工员负责非标件的下料，加工制作，油漆等工作。
安装组：
由项目技术负责人分管，具体由施工员负责设备的起吊，安装，油漆等工作。
4.4管理职责
公司负责工程的组织和管理，监督和管理项目部；全面履行施工合同，对业主负责；同时还应该抓好职工思想教育，搞好后勤保障工作，组织开展劳动竞赛、技术竞赛、安全文明施工竞赛活动；定期或不定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全；并对工程施工中产生的重大问题审议决策。
此外，项目部应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、设备、材料已满足施工要求，公司按指定的施工目标指导、检查、监督项目部在该工程施工中各个阶段的执行情况。
项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务。
同时还应强化项目部内部管理工作，建立健全项目部各种检查、考评、奖惩制度；并按照施工组织设计，施工图纸、以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，指定各项工作计划，高标准、严要求狠抓工程进度、工程质量、安全生产管理工作。
此外还应落实各项准备工作，贯彻执行各项规章制度和措施以及方针、政策，搞好内部核算，开展各种形式的劳动竞赛，切实控制好施工进度、质量、安全、文明、环保，确保总体目标的全面实现。
5、资源投入计划
5.1劳动力投入计划
劳动力计划表
单位：
人
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
2
安装工
3
电焊工
4
起重工
5
铆工
6
电工
7
维修工
8
钳工
注：
在施工过程中根据实际情况作调整
5.2施工机械设备投入计划
主要施工机具计划表
序号
名称
型号
数量
1
手动葫芦
2
手动葫芦
3
手动葫芦
4
工程指挥车
5
交流弧焊机
6
电动切割机
7
手提式电动砂轮
8
水准仪
9
经纬仪
10
花杆
11
气割工具
12
保险带
13
安全帽
14
叉梯
15
手动试压泵
16
液压压接钳
6.工程管理部承诺，我公司将在接到中标通知后一周之内组建工程项目部并开始运作。
同时由项目经理在公司范围内调集施工经验丰富、安装制作经验丰富的管理人员和技术人员、集结精干的专业施工人员组建工程项目部。
在工程施工过程中严格执行有关规程规范，积极贯彻“安全第一、质量为本、科学管理、优质服务、不断创新”的方针，在整个施工过程中以一流的工程质量、一流的安全生产管理、一流的服务水准实现以下四个工程目标：
6.1质量承诺一一达到合格标准
经我公司认真研究，并结合我公司以前在各种安装工程施工中所积累的有益施工经验，我公司决定已该工程达到优良质量标准作为该工程质量管理的目标和要求，高标准，严要求，狠抓工程质量。
在甲方、监理公司以及土建施工单位的大力支持配合下，并尽我公司最大努力，保证使该工程达到合格标准，争创优良标准工程
6.2工期承诺一一按照合同规定工期按时完成
根据我公司对该工程的工程特点和安装实物进行了认真研究，充分发挥我公司技术优势，以高效率、高质量的施工经验，保证在合同规定工期内完成安装工程，以优良工程交付甲方。
与此同时，我公司也郑重承诺，如因我公司原因（如施工组织不妥、劳动力投入不够、机具设备、材料供应不及时、工序施工安排不当、项目部工作不得力、我公司愿接受工期违约处罚（不可抗拒因素或甲方对我公司工程进度的影响除外）。
力争提前完成该项安装工程。
6.3工程安全管理承诺一一重大安全事故为零
按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定管理组织机构，从而杜绝死亡、重伤事故；杜绝交通、火灾事故；杜绝设备损坏及其他机电重大事故。
施工现场轻伤频率控制在1%以内，轻伤医疗总费用控制在500元以内。
6.4工程文明施工承诺一一创文明施工现场
贯彻执行中华人民共和国建设部《建筑工程现场管理规定》的有关条例，强化施工现场管理工作，文明施工，努力将该施工现场建成文明施工标准化现场。
7、实物工程量
空气压缩机设备（另附设备明细表）。
8、施工准备
组建该工程项目部，由项目经理组织工程技术人员认真熟悉设计图纸、设计说明、准备图纸会审和读图纪要；准备施工所需的有关施工及验收规范、质评标准、相关图集等；组织编写施工组织设计及专业施工方案；建立健全项目部各项规章制度；办好进入现场施工的有关手续，编制劳动力所用计划；编制设备、材料以及加工件计划；切实做好施工前期的各项准备工作，搭设生产设施、施工用水、用电等。
9、施工要求
9.1、机电设备起吊、装卸、运输
9.1.1、所有起吊工具使用前必须由具备资质的起重工负责对其完好及安全可靠性检查。
9.1.2起吊指挥工作，必须由起重工统一指挥，严禁多人指挥；指挥人员应位于操作人
员视力范围内，并能清楚的看到设备起吊全过程；远距离工作或当操作人员看不到指
挥者时指挥人员可以通过助手传递信号。
9.1.3、在装、运、卸之前，起重工必须了解设备重量，选用恰当的起吊用具。
9.1.4、设备装车时，工件与车辆之间必须垫防滑材料，防止发生位移，装运设备的重心必须位于车辆的中心，捆绑必须采用φ15.5mm七成新的钢丝绳两股进行，横向不得少于2道，纵向不得少于1道；未捆绑牢固的设备车辆严禁运输。
9.2、垫铁、基础螺栓及二次浇灌
9.2.1、垫铁的材料必须符合MT5010-95附录C中第C1.1条的规定。
9.2.2、空压机、电动机、基座所用垫铁的表面粗糙度必须达到要求。
9.2.3空压机机体、电动机、基座下的垫铁在基础上的接触面积应不少于60%。
垫铁组的位置应符合MT5010-95标准第6.1.7条的规定。
9.2.4基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
9.2.5空压机机体、电动机、基座的二次灌浆必须符合MT5010-95附录C中的C.3的规定。
垫铁安装允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
每组垫铁层数3层
+1层—2层
检查隐蔽
工程
施工记录
2
垫铁总高度不少于60mm
-10mm
3
平垫铁露出设备底座地面
边缘10-30mm
+5mm
4
斜垫铁露出设备底座地面
边缘10-50mm
+5mm
9.3、机体和主电动机安装
9.3.1、机体和主电动机下垫铁组的位置应符合MT5010-95标准第6.1.7条的规定。
9.3.2、机体和主电动机找正后，同组垫铁应符合MT5010-95标准第6.1.8条的规定。
9.3.3、机体和主电动机基础螺栓安装MT5010-95标准第6.1.9条的规定。
9.3.4、机体和主电动机垫铁安装的允许偏差和校验方法应MT5010-95标准第6.1.10条的规定。
9.3.5、机体纵横向水平度严禁超过0.2／1000
9.3.6、联轴器的安装必须符合MT5010-95附录C中的C.8的有关规定。
9.3.7、皮带轮的安装必须符合MT5010-95附录C中的C.6的有关规定。
9.3.8、十字头与滑道的间隙在行程各位置上必须符合设备出厂技术文件规定。
9.3.9、涨圈在汽缸内的接口间隙必须符合出厂技术文件规定。
9.3.10、活塞销（或十字销）与铜套的径向间隙必须符合出厂技术文件规定。
9.3.11、曲轴轴颈与瓦的径向间隙必须符合出厂技术文件规定。
当无规定时，必须符合MT5010-95附录C中的C.10的有关规定。
9.3.12、活塞的内外死点余隙必须符合设备出厂技术文件规定。
9.3.13、进排气阀注入煤油检验其密封性，严禁有连续的滴状渗油。
9.3.14、空气压缩机的水压试验必须符合下列规定：
A、中间冷却器试验压力为低压缸排气压力的1.5倍，
B、气缸水套试验压力应为0.3MPa，持续5min无渗透现象。
9.4附属设备安装
9.4.1、风包、后冷却器等承受压力的附属设备必须按设备技术文件的规定进行强度和严密性试验。
9.4.2、淋水式冷却器的安装必须符合有关规定。
9.4.3、附属设备支架（托、梁）和座（墩）的安装应与设备接触紧密，排列整齐。
9.4.4、附属设备及支架的涂漆种类和涂刷遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡、漏涂现象。
9.5室内管道的安装
9.5.1、要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、阀门等，其质量必须符合设计要求和MT5010-95标准规范的规定。
9.5.2、埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程必须符合设计要求和MT5010-95标准规范的规定。
9.5.3、安全阀的最终调试必须符合设计要求和下列规定：
A、垂直安装；
B、在系统上调试时的开启和回座压力符合设计文件规定；
C、在工作压力下无渗漏；
D、最终调试合格后，重做铅封。
9.5.4、管道支架的安装必须符合设计要求和规范规定。
9.5.5、管道法兰、焊缝及其他连接件的安装必须符合《MT5010-95》第19.5.5节的规定。
9.5.6、管道穿越墙壁、楼板、屋面、道路时必须符合《MT5010-95》第19.5.7节的规定。
9.5.7、法兰的安装连接，两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
9.5.8、螺栓的连接，每对法兰使用相同规格、型号的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2～4个螺距，紧固匀称，松紧适度。
9.5.9承压铸铁管承插接口的施工质量应符合《MT5010-95》第19.5.10节的规定。
9.5.10、阀门的安装符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活。
9.6配电及电控系统安装
9.6.1、隔离开关、负荷开关及熔断器安装应符合MT501095标准36.2.4规定。
9.6.2、低压配电屏（柜）安装应符合MT501095标准39.2.4规定
9.6.3、变压器安装应符合MT501095标准37.1有关规定。
9.6.4、电气的接地装置必须符合设计要求。
9.7辅助装置安装
9.7.1、集油箱、油泵、管路的安装必须符合设备出厂技术文件的规定。
9.8试运行
9.8.1空气压缩机安装完后，必须进行调试和试运转，调试和试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工和验收规范》的规定。
9.8.2、压力必须符合《MT5010-95》第7.8节的规定。
9.8.3，试运行合格后，必须全部更换新油。
9.9其它要求
9.9.1、钢材的品种、规格型号、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。
9.9.2、钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
9.9.3、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
9.9.4钢材的表面外观质量应符合现行国家产品标准。
9.9.5、焊接材料的品种、规格型号、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。
9.9.6、防腐涂料的品种、规格型号、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。
9.9.7、焊接材料与母材的匹配应符合设计的要求及国家现行行业的标准（建筑钢结构焊接技术规范）JGJ81的规定。
9.9.8、焊缝表面不得有裂纹、焊溜等缺陷。
不得有表面气孔、夹渣、弧抗裂纹、电弧擦伤等缺陷。
9.9.9、安装必须按有关操作规程和规范施工。
10、工期保证措施及施工进度计划编制
10.1工期保证措施
10.1.1按重点工程组织施工
将该工程列为公司2011年的重点工程项目，公司全力以赴给予资源保证，提供先进设备，组织精干施工队伍，使用先进施工工艺和技术。
10.1.2组织保障
根据本工程的特点组建精干、高效的项目部，负责安装工程的具体实施，同时积极组织施工队伍和设备、材料、工具快速进场，尽快完成开工前的准备工作，及早投入施工。
10.1.3实行计划管理
贯彻企业计划管理以创优良工程竣工为目标的总体精神，以工程质量、施工进度为基础，以计划为龙头，实行长期计划，短安排，通过旬、周、日计划布置实施，加强调度管理职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。
10.1.4图纸会审，避免重大设计变更。
10.1.5保证施工设备、材料及时供应，备足施工用的主辅材料，同时给项目部配备一辆工程车，采购施工急用材料及场内的运输。
10.1.6抓好工程质量，促进施工进度
狠抓质量和关键部位的施工，强化安全和质量管理，避免因工程质量差而造成的返工和重大返修工作，防止重大安全事故的发生，确保施工连续均衡进行。
10.1.7加强协调，保证安装工作的顺利进行。
密切与建设、设计、监理等单位的联系，加强协调工作，搞好关系，求得各单位的全力支持和帮助，以便安装工作的顺利开展。
10.1.8加强思想工作，调动职工的积极性
思想工作与经济责任相结合，充分调动各方面的积极因素，广泛发动职工为工程献计献策，以提高效率，提高工效，保证工程质量。
10.1.9合理配置资源，提高工作效率
加强施工管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费和怠工现象，提高工时利用率。
10.1.10合理使用人力资源，提高劳动率。
合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时。
在安排任务时注重考虑技术水平、特长、劳动态
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