建筑给排水施工方案改.docx

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建筑给排水施工方案改

建筑给排水施工方案

一、工程概况：

本工程为广州海珠区新型环岛有轨电车试验段【车站景观与建筑工程施工项目】位于其东北段。

线路起始于万胜围，终止于广州塔，大致沿新港东路、阅江路布设，线路全长约7.7km，共设置11座车站，均为地面侧式站台车站，试验段全线共设置停车场一处，位于磨碟沙公园内。

给排水部分包括车站给水，区间绿化给水，电缆夹层及模块排水，沿江复建厕所给排水，磨碟沙停车场给排水，管理用房及复建厕所给排水。

设计单位为广州地铁设计研究院有限公司、广东省建筑设计研究院，广州园林建筑规划设计院；监理单位广州轨道交通广州轨道交通建设监理有限公司；施工单位为中铁一局集团有限公司。

二、施工准备工作：

1、技术准备

首先要熟悉施工图纸，项目经理组织施工员、技术员、质检员、安全员进行图纸会审，有问题及时与甲方、监理联系，确保施工正常进行。

有提前预留的，提前提供位置，交付给土建。

技术员对工人进行书面技术交底，组织有关人员学习有关的规范、标准。

准备好与安装有关的技术资料及隐蔽、试验表格。

2、物资准备

提前组织材料，保证建筑给排水施工。

对进场的材料，在施工现场进行验收，要求原始材质证明书、产品合格证齐全。

材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划分期分批运到场。

三、施工部署与主要项目施工方法：

1、技术准备

首先要熟悉图纸，项目经理组织施工员、技术员、质量员进行图纸会审，有问题及时与甲方、监理联系，确保施工正常进行，有预留的孔洞，提前提供位置，交付给土建。

技术员对工人进行书面技术交底，组织施工人员学习有关的规范、标准。

准备好与安装有关的技术资料及隐蔽、试验表格。

2、物资准备

提前组织材料，保证安装施工。

对进场的材料，在施工现场进行验收，要求原材质量证明书，产品合格证齐全。

材料的准备应按施工组织设计的相应计划进行，并可按施工进度计划分期分批到场。

主要施工机械设备：

给排水管道连接，准备热熔机1台.

3、现场准备

甲方提供电源、水源。

临时设施、生产、生活临建都置备齐全。

4、工艺流程：

安装准备→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→通（闭）水试验

5、车站给水工程施工部署及施工方法：

（1）本工程各车站生产、生活给水系统利用市政压力直接供给，车站从城市供水管网引入一根DN100进水管，作为车站冲洗用水，公共区喷雾式降温风扇的用水由生活引入管水表后直接接出供给，生活给水系统为支状管网。

（2）在站台公共区设有DN25冲洗栓，喷雾式降温风扇预留DN20给水接口。

（3）生产、生活给水管采用PPR管，热熔连接。

（4）车站前后区间的绿化给水由车站供给，绿化给水采用给水PPR管，热熔连接，区间绿化管每隔100米设置DN25快速取水接头。

（5）管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。

一般为先地下、后地上；先大管后小管，先主管、后支管。

车站给水管埋深为0.4米，区间绿化管埋深为0.76米；过轨管道及穿越平交道口部分应设金属保护管；区间绿化快速取水接头设阀门井；车站给水预留商业用户给水。

6、车站排水工程施工部署及施工方法：

（1）.异型站车站屋面雨水按重力流统计，通过广州市暴雨强度公式计算的q=583.70L/s.ha；标准站不设雨水管。

（2）.异型站屋面设排水沟收集雨水，屋面雨水通过管道收集散排至路面，通过路面雨水口排入城市雨水管网。

（3）.车站冲洗水散排至路面，通过路面雨水口排入城市雨水管网。

（4）.重力雨水管道采用阻燃型UPVC排水管，粘接。

（5）.设备站弄快底坑排水采用机械排水方式，底坑内设集水井及潜污泵2台，液位自动控制启停，互为备用，必要时同时启动。

排水管从模块接至市政雨水井，管道采用DN200PVC管。

（6）.排水管安装完成后按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）做通球试验。

7、沿江复建厕所给排水工程施工部署及施工方法：

（1）、复建厕所给水系统从市政给水管引入一根DN50的给水主管，给水主管埋深1米，然后引至各用水器具。

（2）、复建厕所给水主管采用PPR管材。

（3）、蹲便器的安装:

清扫安装蹲便器的地面，在安装位置画出蹲便器的纵向中心线和排水口中心线。

将排水管的承口内抹灰油，在蹲便器下面满铺白灰膏拌制的炉渣，将蹲便器的排水口插入排水口的承口内。

（4）、小便器的安装：

按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器的安装中心线和地脚固定螺栓的位置，划十字线做好标志。

移开小便器，按照地面上的螺栓孔的标记钻出20*60的孔洞，用清水将孔洞内的灰土冲净。

将立式小便器对转已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找正、找平。

将立式小便斗与墙面、地面的缝隙采用白水泥砂浆抹平、抹光。

（5）、小便器排水管的安装：

排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接，以保证排水管的稳定性，防止长时间使用后排水管脱落。

（6）、洗脸盆的安装：

根据洗脸盆的成品尺寸，按照排水管口的中心线在安装洗脸盆的墙上弹出洗脸盆的安装中心线和上沿线，将洗脸盆安装在大理石托架上，找平后固定牢靠，洗脸盆与大理石接出部分抹好油灰。

将排水管口圆盘下加上1mm厚的胶垫，抹匀油灰，插入洗脸盆排水孔眼，在排水口的丝扣上涂抹铅油缠绕麻丝或生料带，将排水口的溢流孔对准脸盆的溢流孔，将接口处抹油灰。

8、磨碟沙停车场给排水工程施工部署及施工方法：

8.1.给水工程：

（1）.停车场生活及绿化给水水源引用自市政给水管，从市政给水管引入一根DN100的水管。

（2）.本工程积水管道采用PPR管，热熔连接，公称压力≥1.0MPa。

市政给水水压不得小于0.35MPa。

（3）.绿化给水采用快速取水阀人工补水，沿主园路侧布置快速取水阀，安装距离为25米，快速取水阀距人行道0.6米。

（4）.绿地处给水管覆土不小于0.7米，管路横过车道时应设置镀锌钢管保护管。

（5）.控制阀在管径小于50mm时采用塑料球阀；管径大于52mm时采用闸阀。

室外阀门均配置阀门井。

（6）.非直线管段利用管道承插接头借转角度沿弯路安装，但各种管径的借转角度应在允许范围内。

8.2.排水工程：

（1）.排水系统采用雨水、污水分流制，雨水排放就近排放至附近雨水井，流入市政管网。

（2）.排水管道、管材室内采用UPVC硬塑料排水管，粘接；室外排水管均采用UPVC双壁波纹管（环刚度SN不小于8），采用弹性密封圈承插连接；300中砂垫层基础，碎石屑进行回填，基础回填密实度为不小于95%，管道基础、检查井基础下的地基承载力特征值必须达到100KPa。

（3）.位于车行道的排水管道最小覆土深度为0.7米，部分管道无法保证最小覆土时应采取保护措施。

（4）.管道安装时，遇到管线交叉，因遵循压力管道避让重力自流管道，新建管道避让已建管道，小管避让大管。

9、管道试压

管道系统安装完成进行水压试验。

水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，PPR管给水系统在试验压力不小于0.6MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力下降不超过0.03Mpa，然后进行外观检查。

无渗漏为合格。

试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。

然后把水泄净。

10、管道冲洗

管道在试压完成后即可做冲洗。

冲洗以流速1.5m/s进行，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。

冲洗合格后办理验收手续。

车站给水管、绿化给水管安装完成后可进行冲洗。

管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。

11、管道通水

交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。

试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

12、给水系统管道安装操作要点：

（1）.管道的弯曲：

PPR管可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。

（2）.管道的连接与回填：

（2.1）.按所需长度用管剪将管切断。

（2.2）.将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部。

（2.3）.管道安装时，不得有轴向扭曲。

（2.4）.管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

（2.5）.铺设管道的管沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。

（2.6）.埋地管道回填时，管周围的回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接出。

（3）管道的消毒与冲洗：

用于生产、生活用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。

13、UPVC.PVC塑料排水管连接安装的操作要点：

（1）根据图纸要求并结合实际情况，按预留口的位置测量尺寸，绘制加工草图，根据加工草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

（2）粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污须用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘接后即将溢出的粘接剂擦拭干净。

（3）多口粘接时应注意预留口方向。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

（4）全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装完后应做闭水试验。

14、潜污泵安装

1、放线就位和找平调正

（1）.设备就位前按照施工图和有关建筑物的轴线和边缘线及标高线，划定安装的基准线。

（2）.平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差未±20mm。

（3）.设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置。

（4）.用重锤水平拉钢丝法则测量直线度、水平度和同轴度。

2、水泵的安装及固定

（1）.水泵的安装顺序：

浇筑混凝土基础，导杆及泵座的安装，泵体的安装，出水管及附件的安装。

（2）.机组基座常采用C15或C20混凝土浇筑，采用一次浇筑法施工。

为保证基础承受较大的荷载，将基层做成上小下大的棱台形状，基层顶面水平。

（3）.导杆及泵座的安装：

吊起泵体，缓慢下降至机组基础上，泵座上的螺栓孔正对基础上预埋的地脚螺栓，泵座用水平尺找平后，拧紧地脚螺栓。

导杆底部与泵座采用螺纹、螺栓插入式连接，顶部与支撑架连接，支撑架与导管用镀锌钢管制成。

（4）.泵体的安装：

吊起泵体，将耦合装置放置到导杆内，使泵体沿着导杆缓缓下降，直至耦合装置与泵座上的出水弯管相连接，水泵出水管与水泵出水弯管进口中心线相重合。

（5）.出水管及附件安装：

水泵出水管与出水弯管采用法兰连接，出水管上其他附近包括闸阀、膨胀节及逆止阀等采用法兰连接。

15、给排水市政接驳

（1）.工艺流程：

安装准备→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→通（闭）水试验

（2）.检查井的砌筑：

A、井坑与基础

1、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。

井坑边坡与管沟边坡一致。

井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取补救措施。

有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。

井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。

2、地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。

3、检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。

当无资料时，可按检查井基础图施工。

检查井规格为700mm*700mm.

B、检查井接管安装

1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，病逐渐向下游支管，干管延伸。

2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。

3、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度

4、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。

5、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。

C、井筒安装

1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。

当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。

2、井筒插入井座应保持垂直。

井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。

D、回填

1、回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。

2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。

3、回填材料：

从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。

4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。

5、在当地最大冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。

6、回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。

E、井盖安装

1、井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。

2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。

3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

4、本图集中的防护盖座基础，系采用C20细石混凝土现场浇捣；如需采用钢筋混凝土预制，需经结构专业另行设计。

F、闭水试验

应按现行的埋地塑料给排水管道工程技术规程进行闭水试验。

（3）.市政接驳：

A.给水管道，PPR管安装要掌握热熔时间，热熔时间为10min。

B.阀门安装时，阀门前应有拆卸阀门的连接件。

C.与市政管道接驳时，先关闭市政管道阀门，与市政管道预留三通连接，采用法兰连接。

D.严格按照埋地塑料给排水管道工程技术规程进行通水，闭水试验。

16、成品保护措施

安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点

管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

阀门的手轮在安装时应卸下，交工前再统一安装好。

水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

四、安全措施：

1、建立安全管理领导机构，设立专职安全检查员，建立安全规章制度。

2、对进入现场施工人员进行安全教育培训。

3、施工人员进入现场，必须穿好工作服、戴好安全帽。

4、每天进入施工现场前，安全员进行安全讲话，提出注意事项。

5、所有电动工具需专人施工保管，电动工具必须有接地保护装置，避免漏电伤人。

6、所有施工人员和管理人员在工地施工区域严禁喜笑打闹。

7、严禁工作人员酒后进入现场。