青岛万象城地下室侧墙防水施工方案.docx

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青岛万象城地下室侧墙防水施工方案

地下室侧墙防水施工方案

第一章工程概况

一、编制依据

1、《地下室工程防水技术规范》（GB50108-2001）

2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

3、《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2001）

4、《地下建筑防水构造》（02J301）

二、工程概况

本工程地下室防水采用钢筋混凝土结构自防水＋渗透结晶防水层+防水卷材防水层。

地下室侧墙施工缝、沉降缝、裂缝、模板穿墙螺栓等部位按《地下建筑防水构造》细部构造施工。

三、地下室侧墙防水施工做法（下划线部位为专业防水施工）

1、回填土

2、50厚挤塑板

3、2mm厚反应性自粘性沥青防水卷材，遇底板外翻到边

4、涂刷2mm厚渗透结晶防水层，遇底板外翻到边,用量不小于2.5KG/㎡，涂刷2-3层。

5、阴阳角部位增加一层1.5厚渗透结晶加强层，平面、立面各25cm,用量不小于2KG/㎡，增加一层卷材加强层，加强层宽度不宜小于500mm。

6、自防水钢筋混凝土墙板（抗渗等级不低于P6）表面清理干净、修补平整，转角处做R=50圆角

第二章防水工程

一、防水设计原则

可靠性设计、防排结合、脱离分仓、刚柔结合、多道设防、节点密封、加强保护、充分考虑施工因素。

二、工程重点和难点

所有管根、管口、施工缝、后浇带板墙的施工缝、阴角等防水薄弱部位要重点设防及加强防水层。

施工时严格按照产品说明及规范进行配比施工，确保发挥各种防水材料的最大效果。

三、施工条件

1、土建单位对结构层裂缝等渗漏部位进行注浆堵漏处理，直到结构层无渗漏为止；

2、主要防水材料取样送检合格；

3、基层平整干燥，基层表面必须平整密实、无起砂、无裂缝，蜂窝麻面或螺杆洞部位均已修补平整。

四、细部构造防水施工处理方案

1、结构层裂缝处理

首先对基层严格检查，如有结构性裂缝，需先查找出宽度大于0.3mm裂缝，做出明显标志。

沿裂缝两侧打注浆孔，孔深60mm-80mm，孔径10mm，两侧的孔距150mm。

沿注浆孔埋设注浆咀进行压力注浆（压力约1Mpa），用环氧聚酯材料注入注浆咀，待浆液固化后拆除注浆咀，再用密封材料封堵注浆口。

2、施工缝防水处理

施工缝增设一道1.5mm厚30cm宽的渗透结晶防水密封层。

3、蜂窝处理

将蜂窝及其周围松脱物剔除，并用基层处理剂填实磨平。

4、螺杆洞防水处理

土建要对于突出防水基面的拉杆螺栓割掉，如有凹陷采用防水砂浆补平，再进行防水处理。

5、预埋套管穿墙面防水处理

套管口裂缝部位用金汤水不漏填实，迎水面附加渗透结晶及卷材防水层。

6、阴阳角等特殊部位。

应做成圆弧或45°坡角，方可进行防水施工。

第三章防水工程主要技术措施

一、渗透结晶施工

1、基层基本要求

渗透结晶是由其本身涂层来使混凝土致密来达到防水的目的，基层处理尤为重要，因此进行防水层施工前，对基层处理要达到以下要求：

1）基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水；

2）混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物；

3）施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面；

4）穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3㎜）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工；

5）地下水位在施工防水层0.5M以下；

6）蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层，再用砂浆抹平。

2、涂刷防水层的施工

1）施工方法：

基层处理完成后，侧墙采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，或用滚筒滚涂。

滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些，单次用料控制≮1.5kg/㎡。

涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂直至用完；

2）拌料：

在渗透型无机防水涂料中加入约30%重量比的水（冬季施工需使用20~30℃温水），用电动搅拌器充分拌合均匀成泥浆状，稍放置后再搅均即可涂刷，每次拌和的重量视施工面大小而定，原则上以浆料在涂刷过程中不变稠为准；

3）涂刷：

将配好的浆料沿一定方向反复涂刷，第一道尽可能让浆料渗进毛细孔，并均匀遮盖基层，当第一道涂层呈硬化状态时，开始涂刷第二道，第二道涂刷方向与第一道方向垂直或交叉进行；

4）养护：

待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于润湿状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。

养护时间为三天，每天洒水不少于三次。

冬季不得进行洒水养护，如需冬季施工，待渗透结晶干燥后应立即进行卷材施工，并采取有效的冬季施工措施；

5）验收：

72h后涂层固化后，检查涂层是否有起皮、开裂等现象，合格后组织验收。

3.施工注意事项

1）涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，以便加强表面的虹吸作用，但不允许有明水，冬季施工禁止涌水湿润，需采取其它有效措施；

2）新浇的混凝土需待混凝土终凝后方可采用涂刷方法施工；

3）涂层施工后，应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻，涂层不粘手后可喷水养护，72h后才能进行其它工序施工；

4）施工期在炎热的夏季并且露天施工时，应在早、晚或夜间进行施工，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。

5）同层涂膜的先后搭接宽度宜为30mm~50mm。

甩槎处接槎宽度不应小于100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净。

6）涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工，不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施工。

涂膜固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。

雨雪天气采用塑料薄膜加彩条布进行覆盖保护，若因保护不当影响施工质量需重新进行施工。

7）防水层的最小厚度不得小于设计厚度的90%。

采用针测法及现场取块抽查，抽查数量为每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不少于3处。

二、自粘性沥青防水卷材施工工艺流程

1、基层基本要求

1）基层处理：

将基层的砂粒、浮灰、垃圾、油污清理干净，基层必须平整、牢固、无空鼓松动、起砂、蜂眼、脱皮现象，阴角已用砂浆做成小圆弧或钝角；

2）必要时，防水层施工前须对基层含水率进行测试，测试时将一块卷材平坦地铺在基层上，静置3小时后掀开检查，覆盖部位卷材未见水印即可施工；

3）基面防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物等清除干净，施工区域扬尘、风沙较多时，须反复清理；

4）基层需涂刷专用的基层处理剂。

2、施工工艺流程

基层处理→涂基层处理剂→剪裁卷材、弹线试铺→铺贴卷材→卷材固定→接缝密封、收头部位密封→试验→验收保护。

3、施工方法

1）卷材铺贴顺序为：

先高跨，后低跨，同等高度，先远后近，同一立面从高向低处开始铺贴；

2）剪裁卷材、弹线试铺：

在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。

根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。

卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺；

3）大面积铺贴卷材：

将卷材对准基线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面撕开一小段约500mm长，两人合力将揭掉了隔离纸的这段卷材，对准基准线粘铺定位。

将这半幅长的卷材重新铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将整半幅长的隔离纸全部拉出。

依上述方法同样粘铺另半幅卷材。

拉铺时随时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺；

4）卷材的翻边：

对地下室侧墙与底板交接处，侧墙防水层要外返底板平面至少50cm宽，施工完成后用无纺布防护，并用压条固定，有效起到保护作用；地下室顶板位置卷材铺贴翻边至顶板表面200mm，并用无纺布覆盖保护。

5）卷材固定：

大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

搭接时应对准搭接控制线。

由于立面墙较高，卷材仅凭其粘合力难于固定，所以如有必要时需在搭接缝处打压条，且每隔50mm用射钉固定，卷材搭接时需全部覆盖；

6）接缝密封、收头部位密封：

通常按前述要求粘贴的卷材搭接缝处不需要专门进行另外密封，但薄弱的部位，如卷材短边搭接、管道包裹、异型部位卷材剪裁较多的情况应采用封边膏密封。

有条件是将卷材四周末端收头伸入预留凹槽内，用专用封边膏密封；

7）验收、保护：

试验检查无渗漏的，可组织验收，并及时对防水层进行保护，防止其它工种损坏防水层。

4、注意事项

1）基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容；基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致，不应露底，表面干燥后方可铺贴卷材；

2）卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝；

3）先后卷材接槎的搭接长度，不应小于150mm；卷材接缝部位应采用专用粘结剂或胶结带满粘，接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。

不同品种防水卷材的搭接宽度，应不小于100mm，搭接宽度的允许偏差应为-10mm；

4）立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定，并应用密封材料封严；

5）铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；施工的环境气温不宜低于5℃。

施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。

低温施工时，宜对卷材和基面采用热风适当加热，然后铺贴卷材。

5、工程验收

1）工程竣工后，不得有渗漏和积水现象；

2）防水卷材的辅助材料的性能指标须符合有关质量要求；

3）防水卷材铺贴方向、搭接顺序、搭接宽度和粘结方法均应符合规范规定，粘结点必须牢固严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷；

4）各部位节点做法，应符合设计要求，连接处卷材末端收头处均应粘结牢固、密封严实。

5）工程完工：

清理干净施工现场，不留有杂物、垃圾，以免堵塞雨水口及排水沟。

第四章工程质量保证措施

一、施工准备阶段质量保证措施

施工准备阶段主要控制测量、临时设施、材料试验及机械设备等质量，在本阶段确保质量，是保证工程质量的前提。

1、施工技术准备质量保证措施

1）施工组织设计质量保证措施

a.认真审阅图纸，及时提出图纸设计中存在的问题，向建设单位提出合理化的施工建议，并会同相关单位解决施工前存在的问题；

b.同公司和有关单位研究本工程施工方案，确定严格按照要求进行实施；

c.加强技术交底，严格执行公司内部的三级交底制度；

d.建立以工程师负责制的制度，加强“四新”的研究的推广工作。

2）现场准备的质量保证措施

a.临时设施严格按照施工总平面布置图的要求进行布设；

b.临时设施采用材料均应合乎要求，必要时进行检验；

c.临时用房结构，除采用成品房外，其他设施均进行设计计算；

d.临时水电管线的布置采用合格产品，并采取措施对临时水电管线进行保护。

2、物资材料准备的质量保证措施

1）建筑材料选用前，对各供应商进行调查，并尽量选用长期合作过且信誉优良的厂家。

2）材料选用时，不仅对材料的外观质量进行检查，而且按规范要求进行送样抽检。

3）主要材料的选用，必要时邀请甲方及监理工程师参加。

二、施工过程中的质量管理

1、防水质量管理

1）成立以项目经理为主的防水作业组织管理机构，防水施工直接由项目经理、技术负责人直接安排，防水班组负责人专职负责。

防水负责人由专职技术干部担任，防水作业班组主要人员由有经验的领工员和工人组成。

2）工程施工前，由项目经理主持，项目专业技术负责人组织防水作业组及相关作业组进行防水施工方法及防水质量意识学习，对本工程防水设计、施工方法及流程等进行学习研究。

各防水作业组及相关的作业组人员必须经重新考试，持证上岗操作，无证者不得安排在与防水有关的工序施工。

3）各相应的防水部位施工前，由专职防水技术负责人组织作业组人员进行施工方法、技术质量要求等技术交底，让作业组的作业人员充分理解设计意图和施工方法，作到施工人员人人心中有数。

4）防水技术负责人既是技术负责人，又是施工组织负责人，直接组织防水作业组施工，以确保工序质量。

防水部位防水构造按设计施工完成后，由质检工程师进行工序质量评定并将质量情况上报监理工程师，由监理工程师决定是否进行下一工序施工。

5）防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外，还参与相应结构部位施工质量控制与管理，如细部构造部位防水施工等均要派人进行质量监督。

6）积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的攻关活动。

7）制定严厉的防水质量的奖罚条例，鼓励作业人员积极的劳动并实行防水工序质量否决制度。

8）在施工防水层过程中，每道工序完成进入下一道工序施工时，要有可靠的成品保护措施。

2、隐蔽工程的质量管理

为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取以下管理措施：

1）加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，消除人为因素造成的工序质量缺陷。

2）对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除因机械设备因素造成的工序质量缺陷。

3）加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《检验与试验程序》进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。

4）坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。

5）确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。

6）定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。

推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。

7）技术负责人全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员应覆行签字手续，形成状态过程的可追溯性。

8）质检员熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。

9）各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。

3、成品保护管理措施

1）加强对施工人员成品保护教育，落实成品保护责任制。

a.项目经理部成立以施工班组负责人为组长的成品保护领导小组。

b.定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

c.经常进行成品保护检查，发现被损坏与污染要及时采取措施进行纠正，对责任人要给经济处罚。

2）加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失

a.编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。

b.凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。

c.现场的水泥、防水材料等能入库的要入库，不能入库的要用篷布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。

d.对防水层必要时用栏杆进行隔离防护，总之要视可能对成品造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封等措施进行保护。

e.提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。

3）严格执行质量控制管理程序

a.本工程将配备专职质量工程师（检查员）1名，配备检验员数名，专门从事检验和试验工作。

b.实施以班组操作者自检、班组负责人检查、技术负责人专业检查的“三检制”，保证在内部检查合格的基础上通知有关部门进行隐蔽验收，并提供相应的质量检验资料。

所有质量管理事项均由质量工程师负责接洽。

c.防水材料进入施工现场均应进行验收，并填写验收记录。

凡按要求需抽样检查的，均应送样试验，合格后方可使用。

d.工程中间验收和最终验收前，项目部应先进行内部验收，在确保工程技术资料完备，工程已按设计图纸完工且达到施工规范验收要求时方可提请业主进行验收。

e.尊重业主现场工程师和监理工程师，及时提交现场各种材料、半成品和成品试验报告或检查结果，对提出的问题做到及时处理、及时反馈。