DIN18800钢架结构第七部分德国标准.docx

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DIN18800钢架结构第七部分德国标准

德国标准

钢结构—第7部分:

施工和施工人员资质

DIN

18800-7

ICS

DINV18800-7:

2000-10

钢结构—第7部分:

施工和施工人员资质

1

2

3

3.1

3.2

3.3

3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

4

4.1

4.2

5

5.1

5.1.1

5.1.2

5.1.3

5.1.4

5.1.5

5.2

5.3

5.3.1

5.3.2

5.3.3

6

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

7

7.1

7.1.1

7.1.2

7.2

7.3

7.3.1

7.3.2

7.3.3

7.4

7.4.1

7.4.2

7.4.3

7.4.4

7.4.5

7.4.6

8

8.1

8.2

8.3

8.4

8.5

8.6

8.6.1

8.6.2

8.6.3

8.6.4

8.6.5

8.7

9

9.1

9.2

9.3

9.3.1

9.3.2

9.3.3

9.3.4

10

10.1

10.2

10.3

10.4

10.5

11

11.1

11.2

11.3

12

12.1

12.2

12.2.1

12.2.2

12.2.3

12.2.4

13

13.1

13.2

13.3

13.4

13.4.1

13.4.2

13.4.3

13.4.4

13.4.5

13.5

13.5.1

13.5.2

13.5.3

13.5.4

13.5.5

前言………………………………………………………………………………………

范围………………………………………………………………………………………

参考文献….……………………………………………………………………………...

定义………………………………………………………………………………………

施工………………………………………………………………………………………

资质检查(审查)……………………………………………………………………......

设计人员….……………………………………………………………………………...

制造和安装文件的发布…………………………………………………………………

施工人员….……………………………………………………………………………...

检验机构….……………………………………………………………………………...

焊接单位….……………………………………………………………………………...

工艺试验….……………………………………………………………………………...

文件资料….……………………………………………………………………………...

工程规范….……………………………………………………………………………...

证明文件….……………………………………………………………………………...

材料………………………………………………………………………………………..

轧制材料和铸件….……………………………………………………………………...

类型………………………………………………………………………………………

尺寸………………………………………………………………………………………

产品等级….……………………………………………………………………………...

附加要求….……………………………………………………………………………...

证书………………………………………………………………………………………

焊材………………………………………………………………………………………

机构用紧固件……………………………………………………………………………

螺栓、螺帽和垫片……………………………………………………………………....

其他机械连接方式……………………………………………………………………....

标志和证书……………………………………………………………………………....

制造………………………………………………………………………………………

材料和结构构件的标识……………………………………………………………........

切割………………………………………………………………………………………

成形、加热和火焰矫正……………………………………………………………........

钻孔………………………………………………………………………………………

切口线对….……………………………………………………………………………...

焊接………………………………………………………………………………………

焊接要求….……………………………………………………………………………...

焊接工艺(WPS)………………………………………………………………………..

焊接工艺试验………………………………………………………………………........

焊接计划….……………………………………………………………………………...

焊接准备工作………………………………………………………………………........

概述………………………………………………………………………………………

焊材的储存和维护………………………………………………………………………..

天气防护….……………………………………………………………………………...

焊接施工….……………………………………………………………………………...

概述………………………………………………………………………………………

预热………………………………………………………………………………………

临时附件….……………………………………………………………………………...

螺柱焊接….……………………………………………………………………………...

钢筋焊接….……………………………………………………………………………...

其他要求….……………………………………………………………………………...

螺栓和铆钉连接….……………………………………………………………………...

概述………………………………………………………………………………………

孔的尺寸….……………………………………………………………………………...

螺栓连接的使用…………………………………………………………………………..

连接表面的准备………………………………………………………………………......

非预紧螺栓的紧固………………………………………………………………………..

预紧螺栓的连接………………………………………………………………………......

概述………………………………………………………………………………………

扭矩控制法……………………………………………………………………………....

冲击转动法……………………………………………………………………………....

转动螺帽法……………………………………………………………………………....

组合法….…………………………………………………………………………….…..

铆钉安装….……………………………………………………………………………...

安装………………………………………………………………………………………

安装方法说明.…………………………………………………………………………...

结构轴承….……………………………………………………………………………...

安装工作….……………………………………………………………………………...

概述………………………………………………………………………………………

标记………………………………………………………………………………………

现场处理和储存

对准………………………………………………………………………………………

防护处理….……………………………………………………………………………...

概述………………………………………………………………………………………

表面预加工.……………………………………………………………………………...

现场外涂层.……………………………………………………………………………...

涂料………………………………………………………………………………………

固定件的防护处理.……………………………………………………………………...

几何公差….……………………………………………………………………………...

概述………………………………………………………………………………………

制造公差….……………………………………………………………………………...

安装公差….……………………………………………………………………………...

检查和验收.……………………………………………………………………………...

概述………………………………………………………………………………………

制造和安装.……………………………………………………………………………...

焊接………………………………………………………………………………………

预紧螺栓….……………………………………………………………………………...

铆接接头….……………………………………………………………………………...

防护处理….……………………………………………………………………………...

施工人员资质.…………………………………………………………………………….

概述………………………………………………………………………………………

内部生产控制.…………………………………………………………………………...

内部生产控制行为.……………………………………………………………………...

焊接单位要求.…………………………………………………………………………...

概述………………………………………………………………………………………

焊工和操作人员.………………………………………………………………………...

焊接委员会.……………………………………………………………………………...

生产设备….……………………………………………………………………………...

证书………………………………………………………………………………………

焊接元件的分级…………………………………………………………………………

A级………………………………………………………………………………………

B级………………………………………………………………………………………

C级………………………………………………………………………………………

D级………………………………………………………………………………………

E级……………………………………………………………………………………….

5

6

6

7

7

7

7

7

7

7

7

7

8

8

8

9

9

9

9

9

9

10

10

10

10

12

12

13

13

13

13

13

14

15

15

15

15

15

15

15

16

16

16

16

16

16

16

16

16

17

17

17

17

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19

19

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22

22

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25

25

25

25

25

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26

26

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29

29

29

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32

33

33

33

33

33

33

34

34

35

36

37

38

图1准备调整时预装地脚螺栓的容许偏差………………………………………………………

表1螺栓、螺帽和垫片根据DIN18800-1进行施工的方式………………………………........

表2钻孔…………………………………………………………………………………………...

表3临时弧焊焊接工艺的批准方法………………………………………………………….......

表4预紧螺栓与预紧抗剪螺栓的涂料/涂层系统要求………………………………………......

表58.8级强度螺栓采用扭矩控制法和冲击转动法所需的预紧力和拧紧力矩………….........

表610.9级强度螺栓采用扭矩控制法、冲击转动法、转动螺帽法以及组合法所需的预紧力和拧紧力矩…………………………………………………………………………………………....

表710.9级强度螺栓采用组合法所需的另外θ度转角和转动系数V…………………............

表8预紧试验…………………………………………………………………………………......

表9施工人员的焊接资质………………………………………………………………………..

28

11

14

15

19

21

 

22

24

31

39

前言

本标准提出钢结构施工的要求。

DINVENV1090-1“AusfuhrungvonTragwerkenausStahl–Teil1:

AllgemeineRegelnundRegelnFurdieHochbauten”作为一种模板来使用,所以本标准可视为欧洲试行标准ENV1090-1的德语注解。

另一方面,更新DIN18800-7的作用在于使相关的标准DIN18800-1到DIN18800-4(1990年公布)以及标准18800-5(筹备中)保持一致。

修改

相对于试行标准DINV18800-7:

2000-10

-试行标准的代码被废止。

-吸收了可热机械轧制并适合于焊接的钢种类S355和S460。

-吸收了激光射线焊接的控制规定。

-附录被删除,但其中的有用的内容被收录到标准正文中。

相对于标准DIN18800-7:

1983-05做出了以下修改:

对标准的内容做了合理的和编辑上的修改。

每个段落中的要求都是最低的要求。

-在整个钢结构件的分类上,考虑了对非主要的静负载构件的要求。

-拓宽了可使用的材料范围。

-防腐保护被转到了标准系列DINENISO12944上。

-“制造厂资格”一节包括了对工厂自身生产控制和运行要求方面的说明。

-在建议内容下面加了网格。

旧版本

DINV18800-7:

2000-10

DIN18800-7:

1983-05

DIN1000:

1921-13,1923-10,1930-07,1956x-03,1973-12

DIN4100:

1931-05,1933-07,1934xxxx-08,1956-12,1968-12

DIN4100Bbl.1:

1956x-12,1968-12

DIN4100Bbl.2:

1956x-12,1968-12

1范围

(101)本标准适用于静态负载和动态负载下钢制结构部件的施工。

施工设计符合DIN18800-1到-5或者DINVENV1993-1-1和DINVENV1994-1-1以及各部分标准。

除了DINVENV1993-1-1“DASt-Richtline103”和DINVENV1994-1-1“DASt-Richtline104”外,指导方针“AnpassungsrichtlinieStahlbau”以及国家应用文件均有效。

本标准包括施工人员资质以及焊接钢部件的规章在内。

2参考文献

本标准包括注明日期及未注日期的参考资料中的规范在内。

这些参考资料均引用在文章中,并且列在下面。

如果注明日期的参考资料随后所作变更或修改以修正或修订本的形式增加进去,那么这只可作为本标准的一部分来适用。

未注日期的参考资料则以最新版本为准。

3定义

本标准以下列定义为准。

3.1

施工

(301)钢结构的施工包括采购、制造、运输、安装、防护处理、检查以及文件编制在内。

3.2

资质检查(审查)

(302)由相关机构测试施工人员,以检查施工人员资质是否符合本标准。

3.3

设计人员

(303)负责机构设计的人员或组织。

3.4

制造和安装文件的发布

(304)由授权人员负责的制造和安装所需技术文件资料发布工作。

3.5

施工人员

(305)负责钢结构施工的人员和组织

3.6

检验机构

(306)代表客户或者根据法律规范来检查技术文件和/或施工(职责)并确认其有效性的人员。

3.7

焊接单位

(307)拥有专业员工及适当设施并负责焊接的公司。

3.8

工艺试验

(308)进行测试,以确认工艺参数是否适于完成本标准或其他有效标准与技术规范中的要求。

4文件资料

4.1工程规范

(401)根据适当法规以及本标准规范来进行设计、计算和测量而产生的安装所需信息和技术要求应在工程规范中加以说明。

根据DIN18800-1第2部分第(208)项,这些资料均属于制造和安装所需施工文件(图纸)。

(402)除了这些要求外,下列施工信息要记在零件明细表或图纸中。

a)钢产品和连接部件的产品标准。

b)钢号与相关材料标准其他要求的详细情况(如需要的话)。

c)具有较强延性并且垂直于产品表面的钢部件需要按照DINEN10164来分级。

d)焊缝尺寸和类型(符号),如需要显示其独特性的话,提供焊接详细情况。

e)根据DINEN25817所需焊接级的评估等级。

f)无损材料和焊接试验的类型与范围。

g)按照DINEN10204:

1995-08而需要的钢产品和连接部件证书类型。

h)公差。

i)材料的预处理措施。

j)按照DIN1690-2而需要的铸件等级。

(403)缺失信息在和负责的设计人员合作下加到工程规范中。

结构部件之间的临时连接(只作安装用)即使以后拆除也要在图纸上标出来。

如果施工人员需要修改工程规范,那么有关必需要根据设计人员或(如需要的话)检查机构的要求来进行修正。

4.2证明文件

(404)按照结构部件的安装要求应附上以下证明文件:

a)根据DINEN10204:

1995-08而需要的证书;

b)有关不同基本产品使用的文件资料;

c)竣工图中确认误差及其表达式的详细情况或者绘制竣工图需要的注释;

d)检查报告。

5材料

5.1轧制材料和铸件

5.1.1类型

(501)可用材料要从第(101)项中取得。

5.1.2尺寸

(502)尺寸、极限尺寸和形状误差以适当的标准为准。

5.1.3产品等级

(503)钢材型号要根据其应用和焊接适合性并基于产品等级来选择。

DASt-Richtlinie009加上“AnpassungsrichtlinieStahlbau ”均有效。

5.1.4附加要求

(504)如果加载方向垂直于表面,那么根据DINEN10164必须要使用在垂直方向上具有较强延性的钢材。

DASt-Richtlinie014要考虑在内。

(505)如果与E级承载部件(见第13部分)相连并且在垂直于表面的方向上受到拉力的钢板和宽扁钢部件标称厚度超过10毫米,那么应进行超声波试验。

检查必须要根据DINEN10160:

面板区S1和边界区E1所需产品等级来进行。

注:

有关铁路桥参见BN918002。

(506)对于根据DINEN10025:

1994-03由非合金钢制造的,生产宽度≧200毫米的产品(钢板和宽扁钢)/根据DINEN10155:

1993-08由耐风雨钢制成的产品(钢板和宽扁钢)/根据DINEN10113-2:

1993-04和DINEN10113-3:

1993-04由细晶粒钢制成的,等级标记为N或M,额定屈服强度最大达355N/mm2并且厚度≧30毫米的产品(钢板和宽扁钢)来说,如果焊缝在具有张力或弯曲张力的区域内,那么需要根据SEP1390:

1996-07来进行弯曲试验,钢产品合格性未得到批准的情况除外。

(507)如果钢产品中所含钛、铌或钒超过0.03%,那么根据DINEN10025:

1994-03在焊接结构部件中使用的,产品厚度≦30毫米的S355级钢产品所需的熔化温度≦0.18C。

订购符合DINEN10025:

1994-03的S355级钢产品时需要以下14种元素:

碳、硅、锰、磷、硫、氯、氮、铬、铜、钼、镍、铌、钛和钒熔化试验的合格信息。

(508)订购焊接结构用的S355级钢时,必须要约定符合表4DINEN10025:

1994-03(S355N级和S335NL级钢要符合表2DINEN10113-2:

1993-04/S355M级和S355ML级钢要符合表2DINEN10113-3:

1993-04)的最大碳当量。

这些最大值要列在测试证书中。

(509)根据DINEN10025:

1994-03,焊接结构产品不允许采用交付条件M和Q。

交付条件必须要在试验证书中确定。

(510)热成形、冷成形或折叠处理必须要选择合适的钢产品类型。

(511)应提供通过石墨球对铸钢制成的铸件内部质量和外部质量所进行的无损试验证书。

这些参数应在由设计人员提供,并由检查机构根据DIN1690-2认可的等级范围之内。

一般来说至少需要3级(DIN1690S3V3)。

焊接附件只要为1级,而接下来的零件为2级。

5.1.5证书

(512)根据DINEN10204:

1995-08,所有轧钢、锻件以及铸件应配有测试证书。

(513)对于S235级钢产品来说,生产文件中含有熔化试验后的化学成分以及内部生产控制产生的机械性能等信息即可。

所有其他产品应提供含有熔化试验后的化学成分、CEV值和机械性能等信息在内的验收证书3.1.B(见(507)-(508))。

(514)具有特殊属性(见(504)、(505)、(506)和(511))的产品应提供附有根据DINEN10160、DINEN10164、SEP1390:

1996-07和DINEN1690-2而进行的试验所得结果的测试证书。

5.2焊材

(515)焊材应与焊接工艺、焊接材料和焊接工艺相称。

应有产品信息表可供焊材用户使用。

5.3机构用紧固件

5.3.1螺栓、螺帽和垫片

(516)标准固定件根据表1来进行使用。

和强度分级有关的产品标准均按照DIN18800-1或DINENV1993-1-1列出来。

连接S460级构件时只能用8.8级和10.9级强度的螺栓。

(517)额定直径小于M6的螺栓不可用于承载结构。

小于M12的螺栓应要镀有锌层并且只能用作不带拉力负载的抗剪螺栓和抗剪铰制螺栓。

(518)表1(预装拉紧螺栓、预装拉紧铰制螺栓、摩擦夹紧螺栓和摩擦夹紧铰制螺栓根据DIN18800-1进行施工的方式)第5行至第7行中的预紧螺栓组件应由同一家制造商提供。

螺栓制造商应保证所交付螺栓具有一定的

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